作业指导书汽车司机安全规程
汽车司机安全规程
1.严格遵守公安部、交通部《道路交通安全法》、《城市和公路交通管理规则》。
2.汽车司机必须经过专业训练,经有关部门考试合格,发给执照后,方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外,应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。
3.开车前严禁饮酒,行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈,驾驶室不准超额坐人。
4.行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好。严禁带病出车。
5.汽车起步、出入工厂、车间大门,倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣号,减速,靠右行;通过交叉路口时,应“一慢、二看、三通过”;交会车时,要做到礼让“三先”(先让、先慢、先停)。
6.汽车在厂区内行驶,最高时速不得超过10公里;进出厂门、车间、库房,时速不得超过5公里;车间、库房内时速不得过3公里。
7.在车间、库房及露天施工工地行驶时,要密切注意周围环境和人员动向,并应鸣号、低速慢行,随时作好停车准备。
8.严禁超重、超长(车身前后2公尺)、超宽(车身左右0.2公尺)超高、(从地面算起4公尺)装运。装载物品要捆绑稳固牢靠,载货汽车不准搭乘无关人员。
9.停车时要选择适当地点,不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下,拉紧手刹车制动器。
10.货车载人时,严禁超过规定人数。汽车开动时,应待人员上下稳定,关门起步。严禁抡上跳下。脚踏板、保险杠严禁站人。
11.在厂内和车间内行驶时,只准走规定的道路。不准从传送带、工程脚手架和低垂的电线下通过。
12.在过铁道时,要减速瞭望,确认无火车时再通过。有横杆放下时,要按次停车;离火车道30米内不准调头、倒车、更不准超车。
13.用起重设备装卸时,司机必须离开驾驶室,不准在这里检查,修理车辆。
篇2：作业指导书铲车翻斗车推土机拖拉机司机安全规程
铲车、翻斗车、推土机、拖拉机司机安全规程
1.驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件、方准单独操作,严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。
2.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
3.车辆发动前,应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。
4.起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件,应减速慢行在厂区内行驶,时速不得超过十公里;出入厂门、车间、库房门时速不得超过五公里;厂区、库房内时速不得超过3公里。
5.车辆不准超载使用。铲工件时,铲件开起高度不得超过全车高度的2/3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。
6.车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车,车辆的其它部位严禁乘人。翻斗车驾驶室有人乘坐时,司机须向其讲清搬杆使用,防止误碰油压搬杆造成事故。
7.推土机在有坡的地面行驶时,上坡坡度不应大于25°,下坡坡度不应大于35°,并禁止在超过10°的斜坡上进行检修。
8.推土机发生故障时,不准停止在斜坡上进行检修。
9.工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘挡熄火。铲车的铲脚和推土机的刀片应放落地面。
篇3：内齿轮绞车司机技术操作规程
1.内齿轮绞车司机须经过技术培训并考试合格.持证上岗;并应熟悉设备结构.性能.动作原理。
2.内齿轮绞车必须安装在通风良好.支护可靠,无片帮顶留危险及无淋水.无积水的大巷或峒室内,设备距轨道应有0.7米的距离,距支架或巷道壁应保持不小于0.4米。离峒室或巷道的净高不低于l.8米。
3.11.4KW以下的内齿轮绞车,使用在三个月以上必须浇注混凝土基础。25kw和40kw内齿轮绞车必须按使用说明书浇注混凝土基础。
4.11.4kw内齿轮绞车使用三个月以下(含三个月)时,应用ll0×130×1200mm木方两根与机座连接紧固,并用四根压柱.两根斜支柱将绞车固定牢靠,运转时不得移动或跳动。淡用中的内齿轮绞车中心线与铁道中心线必须保持一致。
5.内齿轮绞车的安装,应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》有关观定:内齿轮绞车滚筒应设挡绳板;绞车制动装置应灵活可靠。
6.内齿轮绞车使用的钢丝绳应有生产厂家的出厂合格证,钢丝绳直径和卷筒上的容绳量不能超过设备名牌规定。
7.内齿轮绞车使用的钢丝绳安全系数应符台《煤矿安全规程》363条规定:斜井不得低于6.5倍,平巷不得低于5倍。使用中的钢丝绳在一个捻距内,断丝斜巷达到l0%时,平巷达到25%时应立即更换。
8.内齿轮绞车钢丝绳头应与滚筒牢固卡住,在使用中,滚筒上最少保留三圈底绳,作为摩擦圈,防止钢丝绳头抽出。
9.根据内齿轮绞车的功率和钢丝绳拉力以及坡度大小确定提升重量,并在坡口公布。严禁超负荷运行。
第二节开车前检查
1.内齿轮绞车的工作闸和制动闹应灵活可靠,施闸后把位置压到水平位置。闸带无断裂,磨损余厚不得小于3毫米。
2.各部螺栓是否齐全紧固。
3.传动机构是否转动灵活.有无卡阻或异常杂音。
4.密封装置是否完整无损,润滑是否合格。
5.钢丝绳固定是否牢靠,断丝磨损是否超限。
6.压柱.撑柱.防护罩.信号.挡车器.滑轮喾:是否正常可靠。
7.电气设备是否有失爆现象,动力电缆应悬挂整齐。无鸡爪子.无羊尾巴.无明接头。对以上查出的问题应及时处理,无法处理和解决的问题,应立即向领导汇报并派人处理。
第三节开车操作
1.司机必须精力集中,开车前进行一次不带滚筒的空运转。当接到信号确定无误后方准许开车。如信号不明确,必须重新联系。
2.绞车启动时,按启动钮起动电动机,先将制动闸闸紧,然后松开工作闸。
3.欲开动滚筒,必须将制动闸松开.工作闸紧,这时滚筒转动并缠绳。
4.滚筒.工作闸和制动闸及轴承温度不得超过75℃.如温度急剧上升,必须停车检查。
5.欲陡绞车暂时停止运转时,应将工作闸松开,制动闸闸紧。
6.下放重车滚筒反转时,应使电机反转,带电松车,不堆放飞车。
7.滚简的开动及停止应迅速,以减小刹车闸的磨损,但不允许作急剧的开车.停车,以防损坏传动机构。
8.在开动时,工作闸和制动闸不可同时闸住,避免烧坏电机。
9.绞车停止运转时.应将开关手柄打到零位.并锁好。
第四节安全注意事项
1.绞车必须装有信号,信号规定“一停”.“二开”.
“三松”,禁止用“口喊.“晃灯或其它方法代替信号。信号盘要挂在躲避峒内。
2.绞车运转中斜坡严禁行人,行人时必须停止开车。
3.绞车运转中,司机双手不得离开闸把,禁止用手或其它东西排绳。
4.绞车运转中发生车辆掉道,应立即停车,施好制动闸。不准用绞车牵引掉道车辆上道。
篇4：石油液化气槽车司机安全操作规程
1.使用的槽车应是国家指定的生产厂制造,并办理运行许可证。车上要备有消防器材。
2.槽车行驶时应有押车人员,并禁止其它人员搭乘。司机和押车人员在车上禁止吸烟。槽车不许拖带挂车。行驶时应悬挂“危险”标志。
3.装卸时司机不得发动车辆。
4.车内温度达到40度,应采取遮阳或罐外水冷降温等安全猎施。
5.槽车途中若需要停车时,应在通风良好、10米内没有明火和建筑物、防止曝晒的地方。司机和押运人员不得同时远离车辆。不得在机关、厂矿、仓库和人员稠密地方停车。
6.槽车发生液化气大量泄漏时,应紧急止漏,并不得起动车辆。同时立即与有关单位、部门联系,切断一切火源,及时采取防火、灭火措施。
篇5：锻造操作机司机安全操作规程
1.开动设备前,应检查各运转部件、液压系统、电缆及操纵机构是否正常。
2.开动设备时,应注意周围的安全,要鸣铃起步,设备运行范围1米以内不准站人和堆放物品。应按锻件需要配置合适的钳口。
3.料钳夹料深度应超过钳口长度的2/3,发现夹不牢时,应立即通知司机停锤。严禁超负荷下工作。
4.送电前,应检查操作手柄是否在停止位置上,严禁带负荷起动。
5.必须听从掌钳工的指挥,并与司锤工密切配合。配合起锤操作时,应注意夹持平稳,锤头压住锻坯时,不得变换料位。
6.热锻件应送到指定地点,不得乱放。离操作机运行及热锻件运送范围的1米以内,不准堆放锻件。
7.工作完毕后,应将设备停到规定位置,切断电源,手柄转到停止位置上。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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