轮胎拆装机安全操作规程
1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6—8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。
6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
篇2:轮胎拆装机安全技术操作评分表规范
1.使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物,并检查机器各部是否正常。2分
2.拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净,去掉钢圈所有铅块。2分
3.拆胎前,将轮胎放到轮胎挤压位置,反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离,挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。(扣分项:注意挤压臂与轮圈位置,若有划伤此项无得分)2分
4.轮胎搬上拆装台避免磕碰设备,踩下踏板锁住钢圈前,应确认卡盘和钢圈之间没有异物,不允许用手指探察钢圈是否放正。2分
5.拆卸轮胎过程中,调整气门嘴位置(鸟头点)用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时,应注意撬棍的用力方向和力度,绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后,才能踩下踏板使卡盘旋转,将轮胎扒出钢圈。
(扣分项:气门嘴位置、卡盘旋转方向、轮圈损伤)6分
注:拆卸未完成此步骤无得分
6.安装前,对轮胎边缘进行润滑。2分
7.安装过程中,调整轮圈气门嘴位置(鸟头对面),当轮胎边完全嵌入鸟头导向槽后,才能踩下踏板使卡盘旋转,一边用手掌按压轮胎边缘(按情况采用辅助设备),顺时针方向将轮胎装入轮圈。
(扣分项;气门嘴位置轮胎卡滞轮胎轮圈损伤)6分
注:未安装完成此步骤无得分
8.轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常,充气时一定要注意观察压力表,以免轮胎过压造成人员伤害。1分
9.工作结束时必须对机体及周边进行清洁。2分
篇3:轮胎拆装机操作规程
(1)轮胎固定、装、卡牢靠,操作中精神集中。
(2)装轮胎时,应合理使用橇板、撬棍。不应刺伤内外胎。
(3)注意安全,禁止带手套,防止伤人。
(4)装轮胎时,应注意气门嘴的位置,不应使气门嘴歪斜。
(5)充气时,严格按有关规定、规格充气,气压不能过高,防止爆胎。
(6)经常保养、润滑各活动部位,使起处于良好技术状态。
篇4:轮胎拆装机平衡机安全操作规程
一、轮胎拆装机操作规程:
1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。
6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
二、轮胎平衡机操作规程:
1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。
2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。
4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。
篇5:轮胎螺母拆装机安全操作规程
⒈使用前应检查冲击器冲击功能是否有效,电缆线是否有破损、老化等不绝缘的缺陷。
⒉根据被修车的轮胎,在拧紧螺母时,应选用适用的螺母拧紧力矩和冲击器。
⒊在拆卸螺母时,应观察被拆螺母的螺栓是否有锈触或打毛的情况。若有应采取润滑或修整的措施,不能盲目强行拆卸螺母。
⒋只能在套筒套入螺母后才能接通电源,接通电源时注意正反方向。
⒌接通电源后,套筒对螺母应施加一定的压力,以防螺母套筒甩出伤人。
⒍严禁碾压电源电缆线,严禁在有油水的场地作业。