滑油泵燃油泵操作规程
1、经检修后的滑油泵、燃油泵必须由检修人员自检、互检和主管轮机员专检并确认正常后,才能投入使用。
2、以下操作由机匠负责。
(1)如进行驳油作业,必须测量受油舱、柜的油量剩余空间,并确认油品,以免在操作过程中发生跑油、吸空或油品混杂等事故发生。
(2)驳油时必须打开油泵的进出阀及相关管路上的截止阀。
(3)驳油过程中应注意检查受油舱柜和驳出舱柜的油位变化及驳油速度等有关情况
(4)驳油过程中应注意油泵的工作情况(如有漏油、声响、振动、发热等情况)。如有上述情况经及时停泵检查,并排除有关的故障。
(5)驳油结束及时停泵,并关闭油泵进出口阀及相关管路上的截止阀。
(6)在整个操作过程中,操作机匠应集中精力,防止因忘记停泵而造成油舱油柜满溢事故发生。
篇2:斗链电机操作规程
1、启动前的准备和检查
(1)经检查后的电动机,必须由检修人员自检、互检和电机员专检并确认正常。
(2)如送外厂修理,电机员到修理现场,监督修理质量。
(3)电机员应检查并确认操作系统正常。
(4)在电机试车阶段电机员必须亲临控制现场。如有必要可亲自操作,以防发生意外。
(5)试车阶段结束并确认正常后,电机操作由当班大、二、三副负责操作。
2、运转中的管理:由电机员和电工负责下列工作。
(1)应定时检查记录电机的运转状态及运转参数。
(2)定期对斗链电机的绝缘、碳刷进行检查,必要时进行清洁。
(3)定期对斗链电机的控制系统做好检查、清洁和保养工作。
(4)定期对主副触头进行检查清洁工作。
(5)在运转中发现故障,应及时采取措施,必要时停机进行检查和修理,直至恢复正常。
(6)值班大、二、三副在操作时应注意观察斗链电机的各指示仪表防止斗链电机超负荷。发现故障应及时采取措施,必要时紧急停车,并及时与轮机长、电机员或电工联系。
篇3:蒸汽往复泵安全操作规程
1泵在启动前,须检查各部位螺栓是否紧固。
2各加油杯及油孔须灌注润滑油,进出水及排汽管的止阀须全部开启。
3泵启动时,须将蒸汽控制阀逐渐开启,使泵逐渐启动。
4泵启动后,如发现有故障,须立刻停车检查原因,待修复后方能再启动。
5水室盖上放气旋塞,在启动泵时开启,发现有水喷出即可关闭。
6泵停止运转后,须即将汽缸上油杯关闭。
7停止使用,须将汽缸和水缸下部放水旋塞开启,使缸内积水排出。
8泵须经常保持清洁,泵体上不要放置东西。
9泵在使用中,每半小时在油孔处灌注润滑油一次,汽室油杯中应经常贮有润滑油。
篇4:叉车驾驶安全技术操作规程
1.经过专门安全技术培训,持有特种作业证的人才能上岗操作。
2.车辆外出前,应检查刹车、转向装置、喇叭、照明、液压系统装置是否灵敏可靠,严禁开带病车。
3.在气温较低的情况下进行作业之前,必须将动力油温提高到30℃,各工作油缸必须在无载荷下活动3~5次,才允许进行作业。
4.起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶中若遇不良条件,应减速慢行。在厂内行驶,要遵守厂内限速规定。
5.叉车行驶时,必须注意下列事项:
5.1在恶劣的道路条件下,应以低速行驶;
5.2不准行驶浅滩;
5.3在容易打滑的路面上行驶时,必须保持均匀和较低的行驶速度;
5.4下坡道行驶时,发动机不准熄灭,不准分离离合器,变速箱不应为空挡,并经常点刹车。
5.5转弯时先减低车速,而在急转弯时应换入低速挡;
6.离合器的动作,应按下列规定操作:
6.1分离时要急速,迅速蹬下踏板;
6.2结合时要平稳,逐渐缓慢放松塔板;
6.3起动和行驶困难时,需在I档情况下进行;
6.4发动机工作时,不能使离合器长时间处于松脱状态;
6.5不能用离合器半联合状态来改变行驶速度;
6.6各操纵手柄在工作前,应处于中间位置。
7.用货叉装载货物
7.1按货物的大小,将货叉调到所需的距离,货物的重量应平均地由两货叉分担。
7.2叉入货物时,应使货物重心位于两货叉中心处。叉入货物时,应将起重架前倾。
7.3叉入货物后,叉壁应与货物的一面相接触,然后起重架后倾,并起升离地面300~400毫米再驶离货堆。
8.小件货物应放在集装箱(板)内,以防掉落。
9.货物起升或下降时,起重架应处在垂直位置。
10.在装卸货物时,应特别注意装卸车辆是否稳定。
11.起升或降落货物时,起重架上、下禁止有人。
12.当装载长物料时,应注意通道应有足够的宽度,禁止行人穿过。
13.货物开始起升或降落时,其速度不应过快,以免机件早期损坏。
14.当货物起升最大高度或起重前(后)倾斜极限位置时,必须将操纵手柄急速放到中间位置上。
15.运载货物行驶时,除遇到非常情况外禁止做急剧的刹车。
16.运载货物行驶时,驾驶员必须时刻注意上方有无障碍物,如电线、架空管道等。
17.搬运大件货物时,应将物件用绳索捆扎牢固。如若影响驾驶员视线,则要有专人指挥,低速行驶。
18.运载货物时,应以最稳妥的行驶速度进行下坡转弯。
19.装载货物行驶时,物件离地面高度不得大于0.5m。
20.严禁在超过10。的坡路上载货横向行驶。
21.禁止停车后让发动机运转而无人看管,更不能将货物悬吊在空中而驾驶员离开驾驶座位。
22.发现可疑声响和不正常现象时,必须立即停车,找出问题及时采取措施予以解决。没有消除故障之前,不得进行作业。
篇5:14MW高温热水锅炉安全操作规程
第一条?严格执行《一般安全守则》。
(一)烘?炉
第一条?新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。
第二条?烘炉前:
1、水压试验合格。
2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。
3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。
4、安装好烘炉用的临时设施。
5、具备点火条件。
6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。
7、打开再循环阀门和排气阀门。
8、如须继续煮炉,要准备好连续煮炉的工作。
第三条?烘炉时:
1、开始烘炉,严禁用烈火烘烤。
2、烘炉初期要自然通风,必要时,可起动风机进行强力通风。
3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定,新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。
4、烘炉,温度要缓慢升高,火焰分布均匀,严禁急剧变化、灭火、断火。
5、监视炉墙变化,发现异常情况时,要及时报告并做好记录。
6、对锅筒及各联箱的膨胀要随时监视和记录,发现异常情况,要采取措施消除。
7、烘炉温度到第一次恒温时,每班定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀。
8、冬季烘炉,要采取防冻措施,保持锅炉房内室温在5℃以上。
(二)煮?炉
第一条?煮炉前:
1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。
2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕,并试运合格。
3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。
4、准备好煮炉的药品,现场应清扫干净。
5、烘炉后,锅炉要在工作压力下进行一次水压试验,当烘炉与煮炉连续进行时,则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。
6、化验人员准备好化验所用器具和药品。
第二条?煮炉时:
1、锅炉水要加至锅筒二分之一处,并保持常压,打开再循环阀门。?
2、根据锅炉类型,按规定确定煮炉煮炉加药量:
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┃│?加药量(kg/m水容积)┃
┃药品名称├─────┬─────┬─────┨
┃│第一类锅炉│第二类锅炉│第三类锅炉┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃氢氧化钠(NaOH)│2-3│3-4│5-6┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃磷酸三钠(Na3PO4)│2-3│2-3│5-6┃
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注:①、药品纯度100%;
②、准备药量为总加药量的1.25-1.5倍;
③、水锈铁锈特别厚时,其加药量要增加50-100%;
3、加药前将药调配成20%的浓度,严禁将固体药直接入炉。
4、加药时,所用药品一次加完。
5、煮炉期间要定时化验炉水碱度,按规定要求进行排污。要随时监视和记录锅炉膨胀变化情况。
第三条?煮炉后,检查锅筒、水冷壁、下联箱无异常并进行内部清洗,再进行一次水压试验。
(三)锅炉点火前的准备工作
第一条?检查确认锅炉各部件及辅助设备、安全附件、电器仪表安全可靠,并进行冷态试车,保证状态良好。
第二条?按规定对锅炉及采暖系统加水,要及时排风,并保持安全运行压力,检查人孔、手孔等各部位有无渗漏情况。
第三条?压力表、安全阀要定期校验。
第四条?水循环系统定压和调压由专业人员进行,调压完毕后,禁止随意调整。
第五条?起动引风机2-3分钟后,再开鼓风机对炉膛和烟道进行通风。
第六条?停止运行一年以上的锅炉,必须经过技术检验和水压试验后方可点火。
第七条?点火前要启动循环水泵,待系统中的水循环起来以后,才能点火。
第八条?点火后必须缓慢升温。
第九条?并炉时必须缓慢操作,两炉水的温差不大于15℃时才可进行并炉。
(四)正常运行
第一条?随时检查压力表和温度表是否正常;随时检查集气罐,发现问题及时解决。
第二条?根据锅炉负荷及燃煤燃烧情况,调整炉排速度及煤层厚度,合理配风。
第三条?每周做一次安全阀手动开启试验,检查安全阀处于正常状态。
第四条?每班排污一次,根据水质化验情况,适当增加排污次数。第五条?第六条?分析报告,按循环水量及时对水质进行软化水,以免锅炉内部结垢。
第五条?定期巡回检查运转设备,及时做好维修保养。
(五)紧急停炉及暂时停炉
第一条?锅炉运行中,遇有下列情况之一时,要紧急停炉:
1、因循环不良造成炉水汽化或锅炉出水温度上升到与出口压力下相应饱和温度差小于20℃。
2、炉水温度急剧上升失去控制。
3、循环泵或补给水泵全部失效。
4、压力表、安全阀或排污阀全部失效。
5、锅炉元件损坏,危及人身或设备安全。
6、补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降。
7、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。
8、其它异常运行情况,且超过安全运行允许范围。
第二条?紧急停炉,可按以下方法进行:
1、停止供给燃料和通风,将炉膛里的燃煤扒出或用砂土或湿炉灰压在燃煤上,使炉火熄灭,禁止用水浇入炉膛内灭火。
2、炉火熄灭后,打开灰挡板和灰门进行通风,使炉膛冷却。
3、关闭锅炉出水阀,缓慢打开紧急排放阀排汽,同时注意观察温度、压力的变化。
4、在紧急停炉前,如非水循环系统故障,仍可向炉内进水;否则可打开自来水进水阀,利用自来水压力向炉内进水。
5、如因锅炉严重失水紧急停炉时,严禁向炉内直接进水。
6、锅炉房发生火灾时,司炉工要迅速报警,并采取一切灭火措施,但不得放弃对锅炉的管理,如火灾危及锅炉安全而又无法迅速扑灭时,要紧急停炉。
第三条?暂时停炉时,要严密监视锅炉温度、压力,随时准备用自来水对水循环系统补水,降低炉水温度(但应避免大量充水使炉水温度过低)。停电后要立即启动备用电源,保证循环泵的正常运行。
第四条?非电气故障停炉时,要先关鼓风机,再关引风机。
第五条?暂时或紧急停炉时,要保持循环水泵运转。