热锅炉操作规程
一、锅炉运行前的准备工作
1、检查锅炉各个部分是否安装正确,零部件是否齐全,辅机是否完好。
2、将各个炉门打开,开启引风机器,机械通分5分钟。
3、向锅炉内加水,并检查水位制动控制和高低水位报警器是否可靠,锅炉给水必须达到水质标准要求。
二、锅炉的启动
1、锅炉的升温速度不可太快,当锅炉水温度超过80℃时,可逐渐加大烟气量。
2、余热锅遍可连续少量地上水、放水,并同时进行排污,以使气压气温均匀上升,并使锅炉各部温度均匀,上水时应严格注意水位变化。
三、正常运行过程的控制
1、锅炉正常运行时,要求做到水位正常,压力稳定,进出口烟气温度在指标之内,尽量减少波动。加强对各种设备和仪表的监视,确保安全运行。
2、锅炉水位应保持在正常水位+50mm的范围内,并有微微晃动为正常,若水位不动则水位表有可能堵塞,应对水位表进行冲洗。
3、根据对流烟道底部的积灰情况掏灰时间,及时消除对流烟道内的积灰。
四、安全附件的操作与管理
1、水位表
水位表的冲洗,每班至少进行一次,保持水表清洁,明亮不漏水、漏气,经便观察水位。
2、压力表
经常保持压力表的清洁,使表针清晰可见,定期冲洗压力表弯管,冲洗后再缓慢执接通压力表,在运行中压力表指针异常变化时,应及时查明原因,压力表如有损坏,应及时更换,初次使用更换的压力须经检验,铅封。
3、安全阀
A、锅炉起动时必须调整和校验安全阀,锅筒上两个安全阀的整定压力8Kg、8.2Kg,省煤气整定压力10Kg锅炉投入运行后,应定期校验安全阀并将整定压力,回座压力,密封性等检验结果记录入档,并加销和铅封。
B、定期做手动或自动排气试验,每二到四周作一次,防止阀瓣和阀座粘住。
4、排污操作
A、锅炉要每班进行一次排污,排污前必须进行排污管道检查,阀门是否正常,并将水位调到高限,排污时要控制好水位下降幅度,不得波动太大。
B、排污时间可造在低负荷情况下进行,还可根据,锅炉水质情况适当增加排污次数,确保锅炉水总碱度控制在指标范围内。
C、严禁使用长杆、锤子等类工具强力拧动和敲击阀门,以防发生危险。
五、吹灰操作
1、辅助吹灰,可用压缩空气或蒸气。用制做的专用工具,从正面和下吹灰口插进去吹扫、吹灰时间看炉内管束和结灰情况而定。
2、吹灰结束,应即时从清灰门将积灰清除,保证锅炉管束在较佳传热状况下运行。
六、停炉操作
1、锅炉停炉,取决于还原炉的运行情况,又取决于锅炉的运行情况,可分为暂停炉,完全停炉紧急停炉三种情况:
(一)、暂时停炉
(1)切断进入余热锅炉的高温烟气由烟道付阀排空。
(2)、停炉过程中水位署高于正常水位。
(3)、停止供气,关闭主气阀,观察压力变化情况。当锅炉压力超过或降到0度的情况下,同时抬起安全阀和付气阀,防止锅内超压和产生负压。
(二)、完全停炉
完全停炉应该项有计划的,一般运行1-3个月应停炉一次,停炉时注意安全和维护设备、停炉步骤按暂时停炉步骤操作。停炉后,待炉水冷却到70℃以下时,方可把炉水放出,放水时应将把气阀打开或抬起安全阀。
(三)、紧急停炉
锅炉运行中遇到下列情况时,应采取紧急停炉:
(1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘。
(2)不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降。
(3)给水泵全部失效或给水系统出现故障,不能向锅炉加水。
(4)锅炉水位超过最高水位,经排水仍不能看见水位。
(5)水位表,压力表,安全阀全部失效。
(6)炉墙倒塌,构架烧红等严重威协锅炉安全运行。
(7)锅炉元件损坏,且危及操作人员安全。
(8)其它异常情况危及锅炉安全运行,停炉操作步骤与暂时停炉步骤相同。
篇2：蒸汽锅炉工安全操作规程
蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。
一、严格遵守司炉工岗位制,发挥团结,互助支爱的精神。
二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。
三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。
四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。
五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。
六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。
七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。
八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。
九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。
十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。
十一、各班设立兼职安全员,严格监督执行,安全生产规程,执行安全员岗位责任制。
篇3：循环流化床锅炉安全操作规程
一、启动前的检查
1、锅炉点火前必须检查压力表、安全阀、水位计等安全附件是否完好,安全附件应经过校验,不合格严禁投入运行。
2、确认炉内无人工作。
3、汽包、联箱、汽水管道的保温材料应完好,防止烫伤事故的发生。
4、防爆门完整严密,周围无杂物,动作灵活、可靠。
5、水膜除尘进、出口主烟道在开启位置。
6、水系统各阀门、管道、法兰、接头无漏水现象。
7、锅炉各运行设施完好,人孔、检查孔应关闭严闭、风门、阀门开关位置正确。
8、锅炉启动前要严格做好给水水压试验。
9、进水结束后,将锅筒与省煤器集箱间在循环阀门开启。以便通过省煤器形成水循环,以保护省煤器。
二、锅炉的点火
1、点火前要首先启动引风机通风5-10分钟。
2、锅炉点火速度应缓慢,从冷炉生火至运行状态,不得少于1小时,从热炉压火至运行状态,不得少于半小时。
3、点火时操作人员不要正对炉门,应侧生进行操作。防止烫伤。
4、点火期间,要保证点火区畅通,方便操作时躲避炉火喷出伤人。
三、紧急停炉
遇到下列情况之一应立即停止锅炉运行,停止进煤,和关闭鼓、引风机。
1锅炉缺水:水位在汽包水位表中消失时。
2锅炉满水:超过汽包水位表上部可见水位时。
3炉管爆裂不能保护锅炉正常水位时。
4流化床严重结焦时。
5所有水位表损坏时。
6所有压力表无法显示时。
7燃料在燃烧室后的烟道内二次燃烧,使排烟温度不正常升高时。
8锅炉超压,安全阀无法起跳时。
9引风机、鼓风机产生强烈振动有危机设备安全时。
10炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架钢架烧红时。
四、锅炉压火
1、压火前根据压火时间长短,尽可能使底料层保持得高一些,以便多储存些热量,延长压火时间。
2、鼓风机停止后5分钟方可停止引风机,并关闭风门。
3、全面检查各风门是否完全关闭,并无漏风现象,防止压火期间局部结焦。
4、压火期间保持正常水位。
5、压火后,应继续监视床温、水位、压力等参数,并定期巡回检查,做好记录。防止压火后熄火。
6、压火期间禁止向炉内进煤,但要防止炉膛爆炸喷火伤人。
五、正常停炉
1、停止给煤,调整风机风量,使床温缓慢降低待温度降低后,排出炉膛内底料,严禁打开炉门急剧降温,严禁高温排放底料。
2、关闭主汽阀门,排尽锅炉压力。
3、停炉后保持正常水位。
4、锅炉有压力时,不得放松对锅炉的监视。
篇4：锅炉给水分析操作规程
1、化验所需器具用水彻底清洗干净。
2、取样:应在给水管的出口处取样,取样时,要放水冲洗数分钟后,采样瓶要用水样刷洗三次以上方可了以样;给水最好也保持常流好。
3、取水样的数量应能满足化验和复核的需要,单项分析的水样不少于300毫升。
4、测定方法:先取50亳升水样(必要时先用滤纸过滤后再取样)于250毫升锥形瓶中,加10毫升PH=10缓冲溶液,加入少许(K-B)指示剂,用EDTA标准液滴至溶液由红色变为蓝色时即为终点,记下所消耗的EDTA标准溶液的体积。
水样的总硬度*=
式中:C(1/2EDTA)——取1/2EDTA为基本单元时的浓度mol/L;
V1——滴定时消耗的EDTA溶液体积,mL;
V——所取水样体积,mL
篇5：锅炉炉水化验操作规程
1、首先把化验所需器具用水彻底清洗干净待用。
2、取样:应在连续排污管上或定期排污管处取样;取样前,应将积水放尽,把其中积存的杂质和死水冲出去,然后保持稳定的流速(每分钟500-700毫升),水样的温度应在30度左右,锅炉最好保持常流水。
3、取水样的数量应能满足化验和复核的需要,单项分析的水样不少于300毫升。
4、测定方法:
(1)取100毫升水样(若水样浑浊必须过滤),放入250毫升锥形瓶中,加酚酞指示剂2-3滴,若呈红色,则用0.1mol/L的硫酸标准溶液滴至无色,记下硫酸的用量P(ml),
(2)再在水样中加1-2滴甲基橙指示剂,继续用硫酸标准液滴至橙色,并记下硫酸的总用量T(mL);
酚酞碱度:*1=mmol/L
甲基橙碱度:*2=mmol/L
式中:C——硫酸标准溶液浓度,mol/L
V——水样的体积,mL
P——滴至酚酞无色时消耗硫酸的体积,mL
T——滴至甲基橙变色时消耗硫酸的总体积,mL
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