焊接绝热气瓶安全操作规程
1..操作员经专业技术培训和安全教育,熟悉气瓶的结构和用途,仔细阅读说明书合格后持证上岗。
2.气瓶进场时,检查气瓶表面是否有明显划伤或凹痕,检查气瓶外部管道及附件是否被碰坏遗失。
3.装卸气瓶时应轻起轻落,选用适当的挂钩并挂在两个支架的长圆孔上,保证气瓶垂直吊运,起吊斜度应小于15°。
4.不要通过气瓶底座滚动气瓶,不要将气瓶倒下或倾斜方式存放、运输及使用。运输时请用尼龙索带固定。
5.如果发生气瓶意外倒下和跌落,要将其慢慢抬回垂直状态,并立即打开放空阀及气相阀,释放内气压,尽快采用输液管道排放瓶内液体介质。在跌落的气瓶上标注“气瓶跌落禁止使用”。
6.介质为LO2时,必须使用与液氧气瓶配套的零部件及设备,配套的零部件和设备要达到与氧气兼容的清洗要求,禁止以压缩空气系统上的调压器、配件、输送管等交叉用于压缩空气或氧气。
7.介质为LCO2时,瓶内压力压力不低于0.5MPa,以免形成干冰。
8.气瓶周围禁油、禁止堆放易燃物品,禁止吸烟或点火。
9.禁止敲击气瓶及部件。气瓶在减压放气时,气阀口正面禁止站人。当气瓶、输送管及外置汽化器结霜时禁止触摸以防冻伤。
10.操作员必须在每次更换部件或松动管道前,使瓶内气压降至大气压,严禁带压检修或拆卸。应带好保护手套和防护眼镜。
11.经常检查气瓶的气阀、仪表等是否损环,防爆片是否堵塞。
12.熟悉气瓶上的气阀用途,切勿错位使用。
13.若阀门冻住,应使用清洁无油的温水或热氮气解冻后,方可操作。不得用锤或其他坚硬物件强行敲击。
14.供气时要缓慢开闭阀门。
15.工作完成,关闭出液阀,将系统内压力卸掉。
篇2：焊接绝热气瓶充装规程
1.操作员经专业技术培训和安全教育,合格后持证上岗。
2.在进行任何操作前,请先检查气瓶外观,确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。
3.穿戴好符合要求劳动防护用品,防止冻伤。
4.液体充装重装前,并确定气瓶的充装介质和充装质量。为保证准确的充装,请使用磅秤计量。
5.充装时应在通风良好的场所进行充装,因为气体的累计是非常危险的因素。严禁对气瓶超限充装。
6.LO2的充装操作:
①、容器出厂时已进行气密性试验,在灌充之前请使用气体置换容器。
②、用低温输液管线将容器同液源接通。
③、根据允许充装量,计算出容器达到充装量后的总重量。
④、打开充液取液阀进行填充,同时打开排空阀,当排空阀排出液体后,立刻关闭充液取液
阀停止填充。整个填充过程一定要关闭增压阀。
⑤、最大允许填充量:根据安全规定,液体最大充装系数为0.6。防止因过量充填引起容器压力急剧上升。
⑥容器最大填充压力为1.4MPa,填充时,应注意内筒压力值的变化,超过时应及时打开放空阀降压,整个充填过程必须有操作人员在场监视容器压力。
⑦温瓶远离火焰或电火花,周围禁油
⑧在拆卸零件维修时需给低温瓶排空、卸压、置换,与氧气接触的附件要用四录化碳进行脱脂处理,禁油;
7、LCO2的充装操作:
①将软管接头一端接口与低温瓶的进出液阀门相连接;
②将软管接头另一端接口与装有二氧化碳液体的储罐相应阀门相连接;
③先用气相阀对低温瓶充填气态二氧化碳,压力不低于0.5MPa;
④再用液相阀对低温瓶充填液态二氧化碳,调节储罐的液相阀和低温瓶的防空阀来维持充装管路的压力,充装压力必须保持在0.5MPa以上,否则液体就会形成固体二氧化碳(干冰)的而堵塞管道;
⑥充装结束后,先关闭储罐上的阀门,再关闭低温瓶的进出液阀,释放软管压力;
⑦拆下软管。
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