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制酸工序转化岗位安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-23

1、上岗后首先检查所有管道和阀门是否漏气,温度和压力是否在指标范围内,电炉外壳及电器接地是否良好,设备转动部位的防护罩是否牢固可靠,如有问题及时处理完善后,方可正常操作。

2、不允许非专业电工靠近电炉,电炉不工作时要切断电源。

3、电器设备、仪表由专人负责,其他人不准乱动。

4、擦电机、风机时不能戴手套,不能使用湿棉纱,注意不要把袖子和棉纱绞进对轮中。

5、检修运转设备,必须先停车,切断电源,挂上警示牌后,方可进行修理,操作工开车时,必须由检修人员取下警示牌后才能离开。

6、装卸触媒时,要戴防尘口罩、眼镜和口罩,穿好工作鞋,扎紧袖口和裤腿,转化内温高于50℃禁止入内,装卸过程不能喝水和饮食,装卸完后,一定要洗澡洗衣,以防引发钒中毒。

7、上下梯子时注意安全,防止滑跌,禁止从高位平台或设备顶盖上乱抛物件,向下传递物件或必须抛物时,地面必须有人监护以防伤人。

8、节约用电,减少能源消耗。

9、严堵气体泄漏,污染大气,减小或降低噪声污染。

10、做好本岗位的安全运行记录。

篇2:制酸工序放酸岗位安全操作规程

—、放酸岗位前的检查与确认工作。

1、确认拉酸司机有无供销部开据的调拨单,若有,做好票据收取和登记工作。

2、检查酸车有无安全隐患及其他异常情况。

3、要求酸车司机必须在酸车上等待进行监护装酸。

二、放酸安全操作:

1、先稍开放酸阀检查有无泄漏,确认无泄漏,再开大阀门正式放酸。

2、放酸(即向酸车罐灌酸)时,放酸工不得擅自离开岗位,同时要求司机在车的进酸处严格监护酸的盛满情况。

3、确认放酸已达到酸车规定数量时,立即关闭放酸阀,同时做好阀后管道内余酸的回收工作。

4、酸车盛装满后,在起运前,再次对酸车各部分进行检查,有无泄漏情况。

5、放酸结束后对放酸阀上锁后方能离开现场。

篇3:转炉工序炉前岗位安全操作规程

1、穿戴齐全劳保用品(工作服、防护面罩、口罩、手套等),并对设施检查正常后,方可进行操作。

2、工作区域严禁抽烟,严禁携带火种。

3、炉前岗位所用各种操作工具、铅模及渣包必须干燥无水,炉体周围地面,尤其放渣、放铅附近地面不得有积水。

4、上岗人员,不得在铅流槽和渣流槽上踩踏、跨越,不得在铅模上行走,不得向未凝固的铅液面洒水,吊铅块时,钩牢鼻稳。

5、炉上各水冷件不得断流,水温、流量符合冷却要求。

6、转炉操作要严格遵循相应的安全规程:

①正常转炉前与控制室、加料岗、余热锅炉等岗位联系,并记录时间,相互间得到确认,且操作人员一定要确认炉体周围无人及障碍后,响报警时间30秒。

②转动前,主控室和现场必须有专人负责。

③遇重大问题,炉前无时间通知控制室时,可立即在现场控制转炉。

④待炉转到准备位置后,各限位、制动开关必须在正确位置。

⑤严禁炉前工在炉体转动时脱岗串岗,必须有专人监护,以防出现意外情况,并同时负责气、油路安全状况。

⑥除正常操作外,任何人不得在炉体及附近进行其他任何操作。

⑦与转炉连接的各条软管必须有一定的能保证炉转动到位的余度,且软管不能下垂过多,更不能拖地和悬挂其他物件,保证炉旋转无障碍,生产中还要防止与热渣、铅液及其他高温物件接触。

⑧转炉时,必须将渣铅口堵好,防止跑渣。

7、无论进行何种操作,炉在何种位置,炉体上部都不能放置任何工具或物件。

8、炉前操作只能由专人指挥(正常作业由班长指挥、异常作业由当班值班长指挥)。

9、捅渣时禁用钢管及潮湿的工具捅。

10、在处理聚渣或烧氧时,尽量使身体处于安全位置,并有紧急撤离措施。

11、打锤前要瞻前顾后,防止脱锤及溅物伤人。

12、炉前工每隔一小时要查看炉体周围有无障碍物,并及时清理。

13、发生意外情况,要及时上报处理,并做好记录。

14、铅渣口收尘吸风罩及管道保持畅通,减少烟气外排。

15、废料分类回收,工具定置摆放。

篇4:转炉工序下料口岗位安全操作规程

1、劳保用品穿戴齐全,并对设施检查正常后,方可开始操作。

2、禁止正对加料口查看炉内情况,防止热渣伤人。

3、操作工具必须定位摆放,禁止乱扔,以防从格栅孔落下伤人。

4、处理加料口内壁粘渣时,应站在适当位置,防止热渣喷溅伤人。同时钢钎或圆钢只对准凝结渣块,不可直接打在加料口壁上,防止打坏加料口水套及耐火材料。

5、严禁将操作工具落入炉内。

6、测量渣温或测量渣线时,注意周围及格栅下边,以防热渣伤人。

7、保证收尘管道畅通,防止粉尘污染。

8、废料分类回收,工具定置摆放。

篇5:转炉工序中控岗位安全操作规程

1、劳保用品穿戴齐全,并对设施检查正常后,方可开始操作。

2、各流程设备开动前必须确保各岗位设备正常。

3、监控中发现异常应立即通知相关单位,严重影响生产、设备时,应采取应急措施(如:氮、氧切换、转炉等)。

4、室内保持整洁,禁放其他危险物品及杂物。

5、严禁私自调节或修改电脑及仪表的程序。

6、禁止他人随意进入控制室,私自动用相关设施。

7、转炉时应及时与硫酸联系拉风,杜绝烟气泄露。

8、擦拭设备的棉纱严禁随意丢弃,工具定置摆放。

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