转炉工序中控岗位安全操作规程

篇2：转炉工序收尘岗位安全操作规程

1、停机进入收尘器前必须关闭所有箱体的排气阀门,有观察门的要打开观察门以保证有足够的氧气供给,并要在有安全防护设施和专人监护下,逐室进行工作。

2、进入收尘器内所有照明电压≤36V,工作人员必须戴好防毒口罩,防止SO2、CO中毒。3、负压反吹袋除尘器更换滤袋时要有安全防护措施,当心高空坠落,下面不能进入操作,以防落物伤人。

4、高空作业所有防护栏牢固可靠。

5、作业时当心喷火伤眼。

6、清理烟道时必须有相应安全保护设施,专人监护。

7、布袋收尘器运行期间进行换袋、打袋作业时,仓门有专人监护,防止仓门关闭人员窒息

篇3：阳极工序行车安全操作规程

a.上岗前不能喝酒,不得带酒意上岗。b.行车行驶前,应注意周围环境,观察行车轨道两边是否有人和障碍物。c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。e.起吊货物时首先要鸣铃,起吊要平衡,逐档加速。f.起吊货物时,禁止从人头、车和仪表室上空越过,禁止起吊货物在空中长期停留,禁止在作业中检修。g.在进入行车两侧时,要使用慢档,并注意停车。h.做到“十不吊”:l指挥信号不明或乱指挥不吊;l超负荷不吊;l工件紧固不牢不吊;l吊物上面站人不吊;l安全系数装置失灵不吊;l光线阴暗看不清不吊;l工件埋在地表下不吊;l斜拉歪吊不吊;l易燃易爆物品不吊;l中间包、浇铸包内的铜液未凝固不吊。i.大车停止后滑动的距离不能太长,注意供电电缆卷出槽,造成电缆拉断。j.作业地点要有足够的照明设施和畅通的吊运通道。k.启动前必须检查确认行车和轨道上无点检维修等其他人员并仔细观察地面有无异常情况,鸣笛警报。l.在行车上进行吹灰清扫时需两人配合,不得单独作业。

篇4：浇铸工序行车安全操作规程

a.上岗前不能喝酒,不得带酒意上岗。b.行车行驶前,应注意周围环境,观察行车轨道两边是否有人和障碍物。c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。e.起吊货物时首先要鸣铃,起吊要平衡,逐档加速。f.起吊货物时,禁止从人头、车和仪表室上空越过,禁止起吊货物在空中g.长期停留,禁止在作业中检修。h.在进入行车两侧时,要使用慢档,并注意停车。i.做到“十不吊”:l指挥信号不明或乱指挥不吊;l超负荷不吊;l工件紧固不牢不吊;l吊物上面站人不吊;l安全系数装置失灵不吊;l光线阴暗看不清不吊;l工件埋在地表下不吊;l斜拉歪吊不吊;l易燃易爆物品不吊;l中间包、浇铸包内的铜液未凝固不吊。j.遥控器操作:l若行车的操作方式选择“就地”,则遥控操作器务必停用,即:急停按钮按下,钥匙开关打至“0”位,否则会引起行车失控。l若行车的操作方式选择由遥控操作器操作,则选择开关(在行车操作室)务必打至“遥控”位置,否则会引起行车失控。l按遥控操作器上的功能按钮不得同时按下两个互为对立的按钮。如“上与下”;“前与后”。l遇到需紧急停车时,则直接将急停开关按下,并将钥匙开关打到“0”位。l操作过程,注意周围环境,大车行走将接近厂房两侧极限时,请选择使用慢速行驶操作。k.作业完毕后,应将各操纵杆或遥控器恢复到零位,切断电源。

篇5：制酸工序余热锅炉岗位安全操作规程

1、操作必须经专业培训,并取得操作证万可独立操作。

2、接班时,必须向交班人详细了解上班运行情况,检查各压力表(饱和蒸汽压力、烟气进出口负压等),温度(饱和蒸汽温度、给水温度、烟气进出口温度等),水位计是否在指标范围内,安全阀排污阀压力表是否灵敏可靠,各部位是否有损坏和不正常情况,接班检查完毕,交接班人同在记录上签字后,交班人方可离岗。

3、操作人员必须坚守工作岗位,按《余热锅炉安全技术操作规程》精心操作,严禁擅离岗位和误操作。

4、随时对锅炉出渣设备各部位进行巡回检查和维护,检查主要项目除包括第二条所有项目外,还要检查炉墙孔门是否漏风,受热面的清污程序,水汽阀内管道是否泄漏和震动,辅机是否运行正常,并将检查情况详细记录备查。

5、锅炉发生故障时,应立即向上级领导报告,并采取相应措施防止故障扩大或事故发生。

6、操作阀。冲洗水位计,做排汽试验时。人应站在侧面,不能正对面部,防止高温、高压伤人。

7、发生高温。高压蒸汽泄漏后,应在现场设置安全警戒线或由专人警戒。

8、锅炉发生爆管事故时,应立即通知沸腾炉岗位采取紧急停炉措施,同时通知上级,启动锅炉生产事故应急救援预案。

9、严禁锅炉超额定工作压力运行,严禁缺水、满水,汽水共腾运行。

10、上下楼梯要注意安全,防止滑跌,禁止从高空平台向下乱抛物体。

11、禁止非岗位人员进入现场,严禁非本岗位操作人员乱动设备。

12、节水、节电,消除噪声,合理操作,消除粉尘,文明生产。