中频熔炼炉安全操作规程

篇2：杀菌锅安全操作规程

1、遵守杀菌锅操作工艺指标,最高工作压力0.25Mpa,最高工作温度123℃2、杀菌锅操作方法;

a.将装好货物的灭菌框推入罐内,关闭罐门;

b.启动快开门安全连锁装置,当“门关闭到位”和“安全销到位”报警灯不闪时,表明快开门已达到预定关闭部位,关闭罐体下端排汽阀门,开启蒸汽阀门,当罐体内冷空气排尽时,关闭上端排汽阀门,使罐内温度逐渐升高;

c.当罐内升至规定的温度时,关闭进汽蒸汽阀门,使温度恒定。在恒定的温度下,保持到所需要的时间(不同的产品保温的时间不同)d.在保温过程中,不时打开罐体下部排气阀,使罐体中冷凝水即时排出,如果罐体温度下降,需要再次打开进汽阀,使罐体温度达到规定的温度;

e.达到保温时间后,开启下端排汽阀,使罐中蒸汽排出,最后开启上端排汽阀,使罐中蒸汽排尽。当罐中压力差为零时方可开启门开关,取出罐中物品。

3、本设备严禁超过设计压力(0.3Mpa),超过设计温度(143℃)运行,4、操作人员应严格遵守安全操作规程和岗位责任制,并经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠,发现不正常现象应及时处理,

5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计安全附件,在使用过程中应加强维护与定期校验,本设备的安全阀开启压力等于设计压力,应经常保持灵敏、可靠、防止随意调整,压力表精度不低于2.5级,无铅封压力表不得使用,其准确度至少应每年检验一次,压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况,均应立即更换,温度计应进行定期校验,使用前应以标准温度计校正,以后每年应校正一次,凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃,则送修或更换。

6、杀菌锅应定期检查,每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内部检验,

7、在使用过程中应经常驻机构对锁块、主动圈兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑脂和机油,以保证摩擦面处于润滑状态,

8、锅身法兰面上的密封圈因老化,缺损和摩擦过大时,应及时更换保证密封,防止泄漏。

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生产车间

2015年5月15日

篇3：锅炉车间汽水采样冷却器安全操作规程

汽水采样冷却器的工作原理是将锅炉温度较高的汽水混合物,加以冷却以便于水质取样及测定。2.职责:2.1操作人员应按照本规程要求操作汽水采样冷却器,使经过冷却后的炉水达到化验要求。2.2操作人员和监督人员正确维护汽水采样冷却器的安全运行。2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。3.主要危险源辨识控制序号设备设施/场所危险源可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类1采样冷却器热能高温伤害操作人员、检修人员违章作业、防护不到位2控制阀门热能高温伤害操作人员、检修人员违章作业、防护不到位3管道热能高温伤害操作人员、检修人员违章作业、防护不到位4.作业活动禁止性要求4.1作业前安全操作要求制定工作方案4.1.1检查采样冷却器的本体及各连接阀门螺丝有无松动、是否紧密。4.1.2检查有关阀门开关是否正常、灵活,所属管路是否漏。4.1.3使用采样冷却器的人员必须为本岗位人员,检验室采样人员须经过检验组长培训合格后方可操作本设备。4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。4.1.5伤害救援物资到场。4.2作业过程安全操作要求4.2.1按要求及按时对炉水进行采样。4.2.2先打开采样冷却器冷却水,待有冷却水流出后,再缓慢开启采样管道阀门。4.2.3由于采样管路及冷却器蛇管内积压有冷冻水,故开启阀门时要缓慢进行,并且要让采样冷却器排水有一定的时间(大约2~3分钟),以便把管路积压的冷水排干净,然后再采集水样,否则,采集到的水样会不正确,影响到水质分析化验。4.2.4采集到水样后,再缓慢关闭采样管道阀门,关小或关闭冷却器冷却水阀门。4.2.5采样冷却器及相关管道有异常及其它不安全因素存在的,切勿带病运行,必须及时停止使用并报告处理。4.2.6当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或跟当班班长反馈。4.3作业结束安全操作要求4.3.1先关闭采样冷却器采样阀门,再关冷却水阀门。4.3.2按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的采样冷却器使用安全情况。5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求穿戴好防护胶手套、防护眼镜。6应急措施6.1第一时间报警;6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

篇4：单梁电动葫芦安全操作规程

1、电动单粱起重机应由专人操作,操作者应充分掌握安全操作规程。

2、新安装或经拆检后的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次,在未安装完毕前,切忌通电试转。

3、在正常使用前应进行以额定的负荷125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷实验,并检查是否正常。

4、在正常使用前应进行以额定负荷重量,作重复升降与左右移动实验,实验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。

5、在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。

6、安装调试和维修时,必须严格检查限位装置是否正确灵活可靠,当吊钩升降至上下极限位置时,能否及时切断电流停止吊钩升降,避免事故发生。严禁将限位器作为正常操作下的停电。

7、同一跨度内有多台起重机工作时,必须保持1.5m距离,以防相撞。

8、不允许同时按下两个使用电动葫芦按相反方向运动的手电门按纽。

9、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。

10、制动电机应调整至使重物悬空制动,并在最大负荷下降制动时,制动下滑量不超过80mm。制动下滑量≤起升速度/100(m)。

11、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。

12、钢丝绳上油时应该使用硬毛刺木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

13、电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。

14、在使用过程中,如果发现故障时,应立即切断主电源。

15、工作完毕后必须把电源总闸拉开,切断电源。

设备动力部

篇5：起重思索工安全技术操作规程

1,起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前,应共同交底,统一信号。

2,上岗前先检查起重用的吊索具、保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。

3,严格执行“十不吊”的原则。即:即:被吊物重量超过机械性能允许范围者不吊、信号不清者不吊、吊物下方有人者不吊、吊物上站人者不吊、埋在地下物者不吊、斜拉斜牵物者不吊、散物捆绑不牢者不吊、立式构件者不吊、大模板等不用卡环者不吊、零碎物无容器者不吊。吊装物重量不明者不吊等。

4,作业中必须戴好安全帽,佩戴好专业标志服装,严禁酒后作业。

5,必须服从信号工的指挥。

6,穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,有套索。

7,挂绳:应该顺序挂绳、吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳。

8,试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。

9摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。

10,抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

捆绑必须牢固:吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑:管材、构件等必须用紧线器紧固。

11,使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁的焊补方法修复卡环。