龙门行走起重机操作规程
一、?系统构造及原理
系统由一台主机、一台显示器和一个测量吊钩吊重的拉力传感器组成。
二、?控制系统
u?吊机动作通过液压或者电液压来控制,每个动作可以从最小到最大速度进行连续无级控制。
u?控制系统动作操作提供平稳的控制和最佳的“平稳移动”性能,以及极快的操作和快速的响应时间。
u?液压系统冷却方式为风冷式,吊机开机后,可根据操作环境的需要,有操作者选择自动、手动控制启动或停止冷却装置。
u?行走和变幅运动分别由左操作台的两个手柄操作,行走操作手柄是电液控制,变幅操作手柄是液压控制。
行走系统设有限位、超载保护、强制行走控制装置,实现行走运动自动限位停止、卸载保护控制。
变幅系统设有限位、限位前缓冲、超载保护控制装置,实现变幅运动自动限位停止、卸载保护以及限位前缓冲控制
u?回转和起升运动由又操作台的一个液压控制手柄操作,通过手柄90度两种方向操作实现回转和起升两个操作转换
注:右手柄是一个十字操作手柄,当手柄偏移两个垂直方向处于0°-90°之间时,实现起升与回转两个运动的联动。手柄由0°向90°(或者90°向0°)偏移,一个动作的运动速度就会降慢,另外一个动作的运动速度就会升高。
回转系统设有超载保护控制装置,实现回转运动卸载保护停止控制
起升系统设有限位、超载保护控制装置,实现起升运动自动限位停止、卸载保护控制
u?系统操作手柄的设置可以进行起升与回转或变幅与回转两个运动的联动
u?另外,液压系统设有应急释放装置,在液压源发生故障时可以通过手柄控制,实现吊机的回转、变幅、下降操作将吊机上的负载送到安全地方卸下。
三、?安全系统
龙门行走、起重机起升、变幅和回转机构均设有自动制动装置,该装置同主动力系统控制油路无关,一旦某种原因因失去动力或者压力,所有动作将自动停止;另外,液压系统的主控制阀内设有所有动作的安全阀,实现所有动作的过载保护。
u?龙门行走的方向设有限位及缓冲装置
限位装置设在行程终了前1m,龙门行走到该位置碰到龙门开关时,龙门行走将自动停止,用强制操纵按钮可以使龙门继续前行至缓冲装置行程终了。
如果操纵失灵,龙门前行碰到缓冲装置,缓冲同时油压升高,通过液压系统安全阀打开阀门卸荷,龙门行走将自动停止。
u?吊钩上、下限位装置
吊钩设有上、下限位装置,当吊钩升降达到限位位置时,
绞车转动自动停止,同时吊钩限位指示灯和蜂鸣器发出声光报警。
u?变幅限位及缓冲装置
变幅限位有油缸行程来决定,在油缸行程终了时,油压升高,液压系统安全阀打开阀门卸荷,变幅运动自动停止。
变幅运动设有达到上、下限位前的减速装置,到达该位置时获得信号,通过系统切换变幅运动将自动减速。
u?应急释放装置
在吊车失去能量供应的情况下,可以使用应急释放系统,把吊车上的重物放到安全位置。
操纵台上设有手动应急操作标识牌,用于断电情况下应急操作指导。
u?电器保护
短路保护
失压保护
电机过载保护
电机驱潮气
计时器
u?超载限制器实时监控
监测和限制吊机的吊重
采用超载限制器,能够对吊钩进行实时监控,并在90%额定吊重时进行预报警;在110%额定吊重时进行最后报警,同时自动停止吊机向危险方向的动作,使吊机一直工作在安全范围内。通过带背光的液晶显示器,能够实时显示实际吊重。
四、?操作说明
u?在驾驶室内张贴有龙门行走起重机正常操作程序和应急操作程序,按操作程序就可以进行起重机的操作。作为操作员应了解以下操作要求:
五、?操作员操作注意事项:
u?操作员须有合格证
18岁以下的人员不允许操作吊机
目前,仍未有有关于吊机操作员须有合格证的立法要求,但操作员需要具备有关吊机安全系统和操作方法的良好基础知识。
u?操作员应熟练掌握本机的动作操作
通过操作相应的手柄,即可实现需要的吊机动。
本机的动作操作手柄一共有3个,分别安装在座椅扶手的前面功能分别如下:
位于左操作台的两个手柄操作,分别用来行走和变幅运动的操作
靠后布置的手柄用来行走动作操作
靠前布置的手柄用来变幅运动操作
位于右操作台的一个手柄是回转和起升运动操作的一个公用手柄。
通过手柄十字操作实现回转和起升两个动作操作转换
u?在吊机工作时,必须缓慢,平稳地操作手柄,尽量避免悬挂负载的摆动。
u?在吊机起吊重物后行走前,必须进行吊臂变幅,当变幅到电机工作半径小于16m时才能进行龙门行走。
u?在吊机工作时,要随时观察吊臂角度,从装在吊臂根部的机械半径指示器读出。
u?在操作绞车上升和吊臂上升动作时,以及当吊臂角度正接近其最大值和吊钩接近吊钩停止时,必须格外小心,因为负载可能会碰到吊臂的下侧。
u?操作员须一直能看见负载的起落处,或与能看见起落处的人员保持直接的联系。
u?操作员上吊机前必须检查吊机周围有无障碍物阻挡,各保险栓是否处于打开位,液压系统各个环节有无漏油情况。
篇2：轮胎式龙门起重机作业安全操作规程
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前:
1、检查作业环境,排除障碍物,取出轮胎下的木楔,放在存放架上。
2、切断起动加热电源和外接电源。
3、起动发动机,检查发电机工作状态,确认正常。
4、进行空车试验,确认升降、行走装置运转正常有效。
5、确认安全防护装置齐全有效方可作业。
第三条作业中:
1、按顺序操作各手柄和开关按钮起动设备,吊箱时,吊具在集装箱上就位后,先将吊具转锁开关关闭(见指示灯显示)后,再动起升手柄,开始用点动方式,当确认转锁挂牢后,再逐渐加速起升;放箱时,操作程序相同,转锁动作相反,灯光显示不同。
2、起吊箱要慢、落放箱要稳、准,严禁骤起骤停。
3、小车行走要稳,起吊高度要足,避免碰撞;大车行走要鸣警报,注意了望前方通道。
4、严禁吊起集装箱在人员或牵引车驾驶室上方移动或停留。
5、起重机跨距范围内不准行人和非作业车辆停留,否则不准作业。
6、驾驶室外机车上不准站人。
7、风速≥20m/s时,不准作业。特殊情况必须作业要由主管经理批准并制定防风措施。
8、作业中出现故障或断电时,应将手柄和开关按钮回零位,司机要及时向有关领导报告。
第三条作业后:
1、将吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,关闭各控制系统。
2、机车应停在规定位置,轮胎前后下好木楔。
第四条上下机注意事项:
1、精神要集中,抓牢扶手,逐级上下。
2、所带物品,工具应放在工具袋内背好。较重的物品要用绳子提放,严禁抛掷工具和物品。
3、作业中,严禁一切人员上下起重机,如确需上下起重机,必须通知司机,待司机停止作业,将车停稳后方可上下。
篇3：桥式龙门式起重机司机操作规程
1.起重设备司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后,发合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。
2.必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度,严禁酒后开车。驾驶时,不准吸烟、饮食和闲谈。
3.工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。
4.司机与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。
5.起重机在运行时,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。
6.在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。
7.在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。
8.起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°,并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。
9.起重机在工作时,作业区域、起重臂下、吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立,工作或通行。
10.起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内,其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时,应先将起重臂放下。
起重臂与输电线路间的安全距离表
输电线路电压允许与输电线路的最近距离
1千伏以下1.5米
1~20千伏2米
35~110千伏4米
154千伏5米
220千伏6米
11.起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两车的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%,绑扎吊索时要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。
12.起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。
13.起重臂仰角不得小于30°,起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。
14.严禁乘坐或利用起重机载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
15.起重机在工作时,不准进行检修和调整机件。
16.无论在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。
17.工作完毕,吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置,将所有控制手柄放至零位,并切断电源。塔吊、平板吊应停在轨道中间位置,并锁住夹轨钳。
篇4：龙门式及梁式起重机安全操作规程
1.遵守电动机安全操作规程“有关使用部份”。
2.作业前应做好如下工作:
2.1了解上班生产情况。
2.2检查制动器、钢丝绳、吊钩及其它安全装置。
2.3闭合电源前,各控制开关应处于零位。
3.有下述情况之一者不准起吊:
3.1超载、或物体重量不清。
3.2发现机械有影响安全的故障。
3.3捆扎不适当。
3.4被吊物体上有人或浮置物。
3.5场地昏暗,无法看清被吊物及指挥信号。
4.不得在吊重时调整起升机构的制动器。
5.吊运重物时、吊重不准从人的上方经过。
6.钢丝绳在卷筒中应排列整齐,吊钩下降至最低位置时,卷筒上钢丝绳必须保留三圈以上。
7.作业过程应有起重工指挥。
8.所吊重物接近额定起重量时,应进行试吊。(小高度、短行程),确认安全后才可运行。
9.运行中机械发生故障,应先放下重物再行检修。
10.当风力大于六级时应停止作业,并将起重机锚定。
11.在水上平台起吊物件时,一定要先把龙门架锚定后方可进行。
12.龙门式(或梁式)在运行时要保持平行移动,若发现两侧移动不同,应立即停机调整,防止出轨。
13.作业后应进行下列操作:
13.1将吊钩升至较高位置(与人头顶大于1米)。
13.2所有控制器应回零位,并扳下控制该起重机的闸刀开关。
13.3将大、小车固定牢靠,防止大风吹袭。
篇5：塔式及龙门式起重机安全操作规程
一、行驶轨道的铺设应符合设计要求。
二、安全装置(设施)应齐全可靠。
三、工作前应检查机械、轨道确认无异常情况。松开夹轨器并向上固定好。
四、根据指挥信号进行操作。
五、运行中,无关人员不得上下扶梯。
六、两机同轨、轨道交叉(或平行)时,两机间应保持3—5米的距离。
七、工作完毕后,起重机应停于轨道中部,各控制器拔到零位,切断电源,锁紧夹轨器。异常天气及台风季节必须采取可靠的防风措施。塔式起重机伸臂应转至顺风方向。
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