少先式起重机安全操作规程

篇2：170吨步履式架梁起重机操作规程

1.行走操作

行走操作前,机架处于水平状态,走道、前支承座、后锚固座处于锚固状态。

1.1启动液压泵站,调整系统压力至额定工作压力。

1.2拆除前支承座、后锚固座锚固销轴、螺栓。

1.3操纵顶升油缸动作,使起重机机架平等抬起至机架水平,各走道滑座脱离走道。

1.4拆除走道锚固螺栓,操纵行走油缸动作,顶推走道在桥面上滑移6米。

1.5锚固走道,操纵顶升油缸动作,使起重量机架平行降落至极限位置,各滑座落人走道。

1.6操纵行走油缸动作,顶推起重机机架在走道上滑移6米。

1.7锚固前支承座,调平机架,锚固后锚固座。

1.8关停液压泵站。

170吨步履式架梁起重机既可向前走,也可向后行走,每行走一个工作循环,行走距离为12米。

2.调平操作:调平操作前,机架处于倾斜状态,走道处于锚固状态。

2.1锚固前支承座。

2.2手动油顶在底梁下定位。

2.3操纵手动油顶动作,使起重机机架尾部平等抬至水平位置。

2.4安装后锚固座销轴、锚固后锚固座。

2.5操作螺旋支顶顶紧桥面。

2.6操纵手动油顶缩固至极限位置,撤除手动油顶。

3.起升操作

3.1调平机架,锚固走道、前支承座、后锚固座,预调三角吊架。

3.2三角吊架下降到位,安装钢箱梁吊点销轴。

3.3四台卷扬机联支,快速起吊钢箱梁到位,二台卷扬机联动,慢速起吊钢箱梁对位。

3.4错开操纵起升机构两吊点动作,调整钢箱梁横桥方向的高差。

3.5联合操纵垂直偏心微动提升装置、水平微调牵引装置,调整钢箱梁拼装缝隙,拼装钢箱梁。(主跨垂直偏心微动提升装置为油缸机构,边跨垂直偏心微动提升装置为导链葫芦机构)

3.6拆除钢箱梁吊点销轴,起升机构回复到起吊前的工况。

4.注意事项

4.1操作人员必须要求素质高,反应灵敏,身强力壮,责任心强,有一定的起重力学知识。

4.2操作人员必须听从班长指挥,协调统一,熟记操作规程,工作不乱,记忆清楚。

4.3班长要做好架梁机使用记录,合理安排工作,随时注意本班人员和架梁机的动态,自始至终带领全班保持良好状态。

4.4对架梁机要进行定期检查、维修和保养,使用的工具要齐全,全班人各就各位,负责做好本职工作,遇到有台风时就按防台风要求加固。

5.五要:

5.1前移要拉尾,左右各用一个5吨的手拉葫芦;

5.2钢箱梁在安装前要试吊;

5.3电箱要防雨;

5.4人员要配足;

5.5下班要收拾好工具。

篇3：起重机司机安全环保作业操作规程

1、各种起重机操作人员应培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机。

2、各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

4、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重复部分应分配合理,不能得超过单机允许起重量的80%。

5、遇有下列情况之一严禁起吊:

a:起重指挥信号不明或乱指挥不吊;b:超负荷不吊;c:工件紧固不牢不吊;d:吊物上有人不吊;e:安全装置不灵不吊;f:工件埋在地下不吊;g:斜拉工件不吊;h:光线阴暗看不清不吊;i:小配件或短料装盛过满不吊;j:棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。

6、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

7、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

8、物件起吊时,禁止在物件上站立或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

9、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

10、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操作杆放在空档,并关门上锁。

篇4：轮胎式龙门起重机作业安全操作规程

第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条作业前:

1、检查作业环境,排除障碍物,取出轮胎下的木楔,放在存放架上。

2、切断起动加热电源和外接电源。

3、起动发动机,检查发电机工作状态,确认正常。

4、进行空车试验,确认升降、行走装置运转正常有效。

5、确认安全防护装置齐全有效方可作业。

第三条作业中:

1、按顺序操作各手柄和开关按钮起动设备,吊箱时,吊具在集装箱上就位后,先将吊具转锁开关关闭(见指示灯显示)后,再动起升手柄,开始用点动方式,当确认转锁挂牢后,再逐渐加速起升;放箱时,操作程序相同,转锁动作相反,灯光显示不同。

2、起吊箱要慢、落放箱要稳、准,严禁骤起骤停。

3、小车行走要稳,起吊高度要足,避免碰撞;大车行走要鸣警报,注意了望前方通道。

4、严禁吊起集装箱在人员或牵引车驾驶室上方移动或停留。

5、起重机跨距范围内不准行人和非作业车辆停留,否则不准作业。

6、驾驶室外机车上不准站人。

7、风速≥20m/s时,不准作业。特殊情况必须作业要由主管经理批准并制定防风措施。

8、作业中出现故障或断电时,应将手柄和开关按钮回零位,司机要及时向有关领导报告。

第三条作业后:

1、将吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,关闭各控制系统。

2、机车应停在规定位置,轮胎前后下好木楔。

第四条上下机注意事项:

1、精神要集中,抓牢扶手,逐级上下。

2、所带物品,工具应放在工具袋内背好。较重的物品要用绳子提放,严禁抛掷工具和物品。

3、作业中,严禁一切人员上下起重机,如确需上下起重机,必须通知司机,待司机停止作业,将车停稳后方可上下。

篇5：起重机安全技术管理规程

1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。

2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。

3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。

4、吊具处在下极限位置起升重物时,卷筒上除固定用的钢丝绳外,还应有两圈以上的安全圈。

5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。

6、工具及备用等必须存放在专用箱中,禁止散放在大车或小车上。拆换的旧部件应及时送回地面

7、到起重机上进行检查或修理时,起重机必须断电,并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。多机共用同一电源时,应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上,并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯,必要时设专人守护和指挥,以防临机碰撞。

8、必须带点修理时,应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴,必须使用绝缘手柄的工具。

9、修理用的照明灯电压应在36V以下。

10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。

11、夜间作业必须有充足的照明。

12、起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器,应设有安全绳,以备特殊情况时上下车。

13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。