不锈钢反应罐操作规程
一、使用前注意事项
1、检查不锈钢反应罐的玻璃层、传动部件、密封机构、压力表、温度计、安全阀等装置是否完好,如有损坏修复后,才能开车。
2、检查各工艺管线上的阀门开闭位置是否符合工艺操作规程要求。
二、开车及使用
1、投料时严格避免金属或块状硬物掉入罐内,防止损坏罐壁;
2、接通电源后使搅拌运行,观察减速机及搅拌等传动件有无异常;
3、升温或降温时尽量控制罐壁温差,即冷罐加热料,热罐加冷料;
4、夹套或内胆升降压力、温度要缓慢,防止不锈钢反应罐受到冷热冲击,并严禁最高工作压力、最高工作温度超过设备铭版或图样规定值。
5、反应时要随时注意罐内的变化,观察并记录各指示仪表的读数,如有异常应采取紧急停车,向上级部门报告,并及时排除故障。
6、出料时遇物料粘稠堵塞,不允许用金属工具通开,以免损坏内壁。
7、出料后不锈钢反应罐表面粘附的物料应及时清理,清洁时要注意温差。
三、其它
1、检修时不准在玻璃层的金属上引弧,焊接电火花及焊渣不准掉在玻璃表面,不准硬物掉入罐内。
2、冬季如停用时要放尽设备内的余水。
3、更换罐内介质应对其耐蚀性能作鉴定后才能使用。
篇2：马弗炉安全操作规程
1、使用前检查设备是否完好,热电偶是否在恒温区中心。热电偶长度不得小于600mm。
2、马弗炉使用半年至一年或更换新炉丝后,应标定一次温度。
3、试验时其上升温度不应超过技术操作规程所规定的范围,用毕后及时切断电源。
4、马弗炉不宜放置酸性、碱性化学品或强烈氧化剂,金属及其它矿物不允许直接放在炉膛内加热,必须放于瓷器皿内。
5、使用过程中,经常观察电热设备温度变化,不准长时间离开工作岗位。
篇3：井式炉安全操作规程
1、除炉内氧化皮,检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况,并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。
2、件应放于装料筐内入炉,严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过250公斤。
3、作时精力集中,随时检查和校准仪表温度,防止产生高温而使工件过热退火,加热室温度最高不能超过650。C。
4、炉或炉子检修后,应先按规定进行分段干燥处理。
篇4：箱式炉安全操作规程
1、清除炉内铁屑,清扫炉底板,以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。
2、入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量,装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。
3、汪意检查热电偶安装位置。热电偶插入炉内后,应保证不与工件相碰。
4、根据工件的图纸要求,确定合理的工艺范围。按时升温,保证出炉操作,经常检查仪表温度并进行校准,防止误操作。
5、为保证炉温,不能随便打开炉门,检查炉内情况应从炉门孔中观察。
6、冷却剂应放置于就近方便的位置,减少工件出炉后降温。
7、出炉时应工位正确,夹持稳固,防止炽热工件伤害人体。
8、炉子检修后,必须按规定进行烘烤,并检查炉堂及顶部保温粉是否填满,接地是否与炉壳紧固。
篇5：气瓶库房安全管理操作规程
1、对入库气瓶,必须细致地逐瓶检查其外表面的瓶色,字样,字色是否与入库单据相符。
2、瓶帽、防振圈是否完整,气瓶外表面有无影响气瓶安全使用的缺陷。例如,严重的腐蚀、机械损失,凸起变形。
3、检查瓶阀有无泄漏,空、重瓶有明显区分开。
4、气瓶在库房内应摆放整齐,并留有适当宽度的通道。库房应有明显的“禁止烟火”的安全标志。
5、瓶库账目清楚,数量应准确,并按时盘点做到帐物相符。
6、库房管理人员必须认真填写气瓶发放登记表。内容包括①序号②气瓶名称③入库日期④验收者⑤出库日期⑥领用单位⑦领用签字⑧备注。
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