某吊篮安装使用操作规程

篇2：高处施工吊篮安全规程

1.执行标准:GB5083–85《生产设备安全卫生设计总则》

行业标准:JG5027–92《高处作业吊篮安全规划》

上海市地方标准:高处悬挂作业安全规程DB31/95–1998

GB5972–86纲丝绳检验和报废实用规范

GB6095–85安全带

JG5027–92高处作业吊篮安全规则

JG/T5032–93高处作业吊篮

2.定义

本标准采用下列定义。

2.1吊篮

从建筑物上部,用钢丝绳通过悬挂机构,沿立面悬挂着的悬吊平台进行上下运行的一种作业设备。包括永久设置在建筑物上的吊篮和临时架设在建筑物上的吊篮。

2.2额定载荷

悬吊平台上允许承受作业人员及其所用工具等质量总和的最大值。

2.3升降装置

能使悬吊平台上下运行的传动装置。

2.4工作绳

单独悬挂,用于承载悬吊平台或吊板的绳索。

2.5安全钢丝绳

当工作绳断裂时,能防止悬吊平台坠落的绳索。

2.6安全锁

装在安全钢丝绳和悬吊平台之间,当悬吊平台运行时速度达到锁绳速度或倾斜达到安全锁锁绳角度时,能自动锁住安全钢丝绳,使悬吊平台立即停止运行的装置。

3.基本要求

3.1.生命绳的破坏负荷应大于23534.4N。当建筑物高度大于70m时,生命绳的负荷应考虑它自身的重量,且承载后其安全系数应大于10。

3.2安装吊篮、座式登高板的建筑物应符合GBJ9的规定。

3.3本市制造、安装、维修悬挂装置的单位,应经市劳动行政部门的资质认可。

3.4外省市在本市从事安装悬挂装置的单位,应持有所在地省级劳动行政部门的资质认可证明,向市劳动行政部门备案。

4.作业环境要求

4.1环境温度—10℃~+40℃。

4.2空气相对湿度不超过90%。

4.2.1作业人员工作处,风速小于10。8m/s(相当于阵风6级)。

4.2.2无大雾、暴雨、大雪等恶劣气候。

4.2.3距离高压线大于10m。

5.安全要求

5.1吊篮的安装、维修和操作人员应取得由市劳动行政部门颁发的特种作业安全操作证,方可止岗作业。

5.2作业人员要求

5.2.1无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

5.2.2作业时应佩带附本人照片的特种作业安全操作证。

5.2.3作业时应佩戴安全帽,使用安全带。安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的生命绳上。

5.2.4不允许作业人员从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。

5.2.5作业人员发现事故隐患或者不安全因素,有权要求使用单位采取相应劳动保护措施。对使用单位管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。

5.3使用要求

5.3.1每台悬挂设备应建立产品使用、检验、维修、保养档案。

5.3.2悬挂作业区域下方应设置警戒线,并在醒目处设置“禁止入内”牌。

5.3.3吊篮不得作为电绨使用,且不允许在悬吊平台上擅自另设吊具。

5.3.4不允许在悬吊平台里使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

5.3.5置于悬吊平台里的载荷应分布均匀,且不得超过额定载荷。

5.3.6悬吊平台在运行时,作业人员不得施工操作,并应密切注意周围情况,发现异常应立即切断电源。

5.3.7常设吊篮水平移位时,应先将其提升至屋面位置;非常设吊篮水平移位时,应先将其放置底面位置。

5.3.8作业完毕后,常设吊篮应停放在屋面规定位置;非常设吊篮应停放在最底层位置,并固定。

5.3.9不允许绳索连接后使用。

5.3.10在悬吊平台里进行电焊作业时,应做好绝缘保护,不得用钢丝绳作为电焊接地线。

5.3.11安全锁手柄、自锁钩不得人为用物体撑起,使之失效。

5.3.12电气控制箱应由一人操作,发现异常情况应立即切断电源。

5.3.13作业时,应妥善保管好施工工具,防止高空坠物。

5.3.14紧急时措施:

a)作业时断电,应立即切断电源,防止突然来电时发生意外;

b)作业时发生断绳,作业人员应及时安全撤离现场,并由专业人员处理。

5.3.15受建筑物结构限制,不能使用吊篮作业时,应落实有关安全措施,经本企业领导批准,方可使用座式登高板或自制悬挂装置作业。

6.吊篮安全检查

6.1新安装的、大修后及闲置一年以上的吊篮,启用前按以下要求执行。

6.1.1对下列零、部件进行安全性能检查;

a)限位装置、制动装置;

b)安全锁;

c)升降装置(含手动升降装置);

d)钢丝绳防松装置;

e)电气安全装置;

f)紧固件有否松动;

g)运动的零部件有否卡阴现象;

h)减速箱及传动装置有否足够的油量。

6.1.2负载试验应按额定载荷的125%进行(载荷应均布)。

6.2每天作业开始前应按时附录A的规定进行检查,并作出评价和处理。

6.3吊篮应经法定认可的检测验机构检验合格,并取得安全使用证后,方可投入使用。

6.4定期检查

6.4.1常设的吊篮每六个月,应进行下列内容的安全性能检查并做好记录和归档保存。

a)按本标准7.1的规定检查;

b)各零、部件的锈蚀情况;

c)提升机受载的零、部件变形、损伤,制动片的磨损润滑情况;

d)电缆线破损情况。

6.5常设的吊篮每二年应进行下列内容的安全性能检查,并做好记录,归档保存。

a)解体各部件,检查其锈蚀及受载零、部件的磨损、变形、损伤情况;

b)电气装置、各元器件的可靠性。

6.6非常设的吊篮每六个月应按本标准6.5规定进行检查。

7.维修保养

7.1作业时,吊篮发生故障或异常,应立即停止使用并由专职人员进行检修。

7.2不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。

7.3每天工作结束后,应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。

7.4应按说明书规定牌号的润滑油对运动和磨擦零部件进行定期加油。

7.5吊篮拆除后,应将各种绳索、电缆线盘整好,并妥善存放。

7.6钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。

篇3：电动吊篮作业安全技术操作规程

1.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2.安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。

1)检查屋面机构的安装,应配合良好,锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确;

2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正确;

3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠;

4)电机无异响、过热,启动正常、制动可靠;

5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠。

3.作业前应进行下列检查:

1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求;

2)电源电压应正常,接地(接零)保护良好;

3)机械设备正常,安全保护装置齐全可靠;

4)吊篮内无杂物,严禁超载。

4.启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。

5.作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。

6.利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护,不得用其作为接线回路。

7.作业后,吊篮应清扫干净,悬挂离地面3m处,切断电源,撤去梯子。

篇4：吊篮操作规程

1、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2、安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。

1)检查屋面机构的安装,应配合良好,锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确;

2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正确;

3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠;

4)电机无异响、过热,启动正常、制动可靠;

5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠。

3、作业前应进行下列检查:

1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求;

2)电源电压应正常,接地(接零)保护良好;

3)机械设备正常,安全保护装置齐全可靠;

4)吊篮内无杂物,严禁超载。

4、启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。

5、作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。

6、利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护,不得用其作为接线回路。

7、作业后,吊篮应清扫干净,悬挂离地面3m处,切断电源,撤去梯子。

篇5：吊篮安装使用操作规程

吊篮安装及使用操作规程

1.针对该现场所使用的非标形式在安装架设时,如遇有需登高作业的承租方需负责搭建安全可靠的脚手架作业平台或安全通道走廊;现场所搭建脚手架每平方米的承载力不得低于200KG.(承租方应聘请专业的脚手架公司来负责搭建)。

2.在设置安装导向点装置时,需根据现场施工需求,来确定所设置的导向装置向屋面层延伸的间距;将角码板用膨胀螺栓固定在屋面相应的适当位置处并保证该角码板有足够的受力;而后用将圆钢或螺纹钢煨为一端有圆弧形状的"U"字形状的造型;将角钢或圆钢的另一端焊接在角码板上平面位置处,需保证所焊接位置处有足够的焊缝受力。

3.吊篮在屋顶层安装完毕后,需分别将吊篮左右两侧的主副钢丝绳分别穿过三个导向点装置,首先利用导向点Ⅲ来完成施工区域Ⅰ内的幕墙施工;待施工区域Ⅰ内的幕墙施工完工后,将吊篮停放至地面,而后将两侧左右主副钢丝绳退出继而从导向点Ⅲ内抽出,在重新安装完毕;其次利用导向点Ⅱ来完成施工区域Ⅱ内的幕墙施工;照此依次操作完成幕墙施工。

4.该种形式的吊篮在操作施工时,在吊篮的主辅钢丝绳与所设置在导向点圆钢内侧设置相应的软保护措施;吊篮在施工时需将吊篮的上升限位挡块设置在所不同导向点的屋面的适当位置处(挡块需设置在距屋面400mm左右的距离位置处)。

5.在吊篮分三段区域施工时,均仍需在施工吊篮内侧设置两根钢丝绳,而后配备两名施工人员在适当位置处向内对吊篮实施拉动,所向内拉动的距离需根据施工现场对吊篮内侧篮片距离幕墙施工面的距离而定,在向内拉动吊篮时需保持吊篮两侧不得出现倾斜现象而且需缓慢使其吊篮受力均匀,在确定拉到所需位置时,需将吊篮固定在适当可靠位置处将钢丝绳缠绕捆绑紧固好。

6.在确认吊篮需升降时,需将缠绕捆绑钢丝绳松开,而后将牵引钢丝绳缓慢的送到吊篮垂直状态的位置下,才可以对吊篮实施升降。

7.高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的组织设计,操作者严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91和施工方案进行施工,施工前,逐级进行安全技术教育和交底,落实所有安全技术措施。

8.针对该位置处所涉及到施工用吊篮,需对该位置相关的一定区域设置警戒线,并指派专人负责看管。加强监督与检测如有问题需及时停止吊篮使用,及时安排组织人员维修。

9.正确使用个人防护用品和落实安全防护措施,进入施工现场,必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空,必须正确使用合格的安全带,距地面2m以上作业必须系好安全带,所使用安全带需符合

《安全带国家标准》GB6095的要求。

10.吊篮在安装施工过程中应加强监测和监督,落实责任人;所有非标吊篮在投入施工前应进行全面的检查,对悬吊平台进行试运行并确认安全后方可投入运行施工;施工过程中应由专人负责。

11.非标吊篮在使用过程中应按照国家相关要求及规定来执行,严禁违规操作;应要求项目人员必须每天做好检查记录,若有异常,应立即通知停止作业。

12.操作人员必须经过上岗培训,作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程,吊篮操作人员必须为至少2名。

13.操作人员发现事故隐患或者不安全因素,必须停止使用吊篮。报公司领导或我司驻场人员处理。对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。

14.吊篮运行时严禁超载,平台内载荷应大致均布。

15.出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。

16.吊篮不宜接触腐蚀气体及液体,在不得已的情况下,使用时应采取防腐蚀隔离措施。

17.正常工作温度为(-20至+40)℃,电动机外壳温度超过65℃时,应暂停使用提升机。

18.正常工作电压应保持在380±5V范围内,当现场电源低于360V时,应停止作业,电动吊篮夜间禁止使用

19.操作前,应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊,绳扣、螺栓是否齐全、松动。

20.配重数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施,防止滑落。

21.悬挂机构两点间距与悬挂平台两吊点间距相等,其误差≤5CM。

22.悬吊平台按使用所需长度拼装成一体,各部连接螺栓应紧固。各焊接点的焊缝不脱焊和漏焊。

23.禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度

24.不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

25.工作平台倾斜时应及时调平,两端高差不宜超过15公分。

26.吊篮上下运行过程中,吊篮与墙面应相距10公分以上,遇到墙面凸出障碍物时,作业人员应用力推墙,使吊篮避开。

27.严禁对悬吊平台猛烈晃动、"荡秋千"等。

28.必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音,过热和产生异味等异常现象。如有上述现象,应停止使用。

29.发生故障时,必须立即通知专业维修人员处理。

30.检查提升机正常的办法:将平台提升至离地1米高,停止后应无滑现象,手动松开制动装置应能均速下降,其速度应小于12米/分。