某煤矿设备管理制度

篇2：煤矿设备设施检查维修制度

(一)为加强煤矿设备设施检查、维修工作,防止电气事故,根据《煤矿安全规程》

(2016)第4条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》中对机电、运输管理制度建设的要求,制定本制度。

(二)设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划,按规定周期进行,达到预防性检修的目的。

(三)检修类别按内容和工作量,分为日常检修,一般检修和大修三种。

1.日常检修(小修):按定期维护检修内容和日常检查(点检)发现的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件,基本上不拆卸设备的主要部份,通过检查、调整、紧固机件等技术手段,恢复设备使用性能。

2.一般检修(中修、项修、年检):根据设备的技术状态,对设备精度、功能达不到工艺要求的项目,按需要进行针对性检修,一般要部分解体修复或更换磨损机件,必要时进行更换油质、校正坐标,以恢复设备的精度和性能;更换电机个别线圈和部分绝缘,进行涂漆、烘干,在检修过程中,充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段,恢复其精度。

3.大修:对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定功率,需要对设备进行解体,对所有零部件进行清洗检查,更换或加固重要的零部件,恢复设备应有的精度和性能。调整机械和电器操作系统,处理设备基础或更换设备外壳,配齐安全装置和必要的附件,重新喷漆或电镀,按设备大修标准进行验收。

(四)设备检修前,必须做好设备的原始记录,详细记录设备的技术状况(尤其是缺陷),使用情况,各项技术性能,精度参数,检修部位等,以备在下次检修中参考。

(五)属于中修以上的设备检修,其项目负责人必须是区队主要领导。

(六)每一工作地点工作结束后,设备一律出井检修,不得搬往其它工作地点继续使用,特殊情况需经机电管理部门同意。

(七)综采工作面的生产设备检修要统筹安排,超前强化检查,实行设备检修质量责任制。每班对检修工必须定项目、定任务、定质量,检修班带班队长负责检修项目质量的监督及落实工作。

(八)机电维修队应按要求检修足够数量的常用易损设备或部件(防爆开关、油包、立柱、减速箱等)以备用。

(九)设备检修后,要做好设备检修记录,详细记载检修时间、内容、参加人员,有项目及技术负责人签字,作为设备以后检修时参考及处理事故的依据。

(十)检修后的设备,必须由机电管理部门组织有关人员严格按《煤矿机电设备检修质量标准》进行逐项验收,验收合格方可使用。

篇3：某矿采煤工作面支护材料设备配件备用制度

(一)为加强采煤工作面支护材料、设备配件管理,保证安全生产,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求,制定本制度。

(二)必须建立健全支护材料台账,账面要整洁清晰,数字要真实准确,填写要实事求是,做到帐物相符。

(三)采煤工作面的支护材料均应编号管理。支架(柱)入井前必须进行试验,符合标准方可入井。

(四)单体支护的采煤工作面必须配备10%的备用单体液压支柱,地面备用一定数量的支柱,支柱要保持完好状态,确保完好率达到100%。

(五)备用支柱入井前,必须检查零部件是否齐全,柱体有无弯曲、凹陷,柱爪是

否齐全,支柱是否漏液。

(六)备用支护材料设备配件必须按规程规定使用,不得混用或串用。长期没有使用的备用支柱,使用前应先排出空气。不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。

(七)所有备用材料配件要存放在不影响运输、行人和通风的地点,不得混放,取用材料时按层搬取,不得乱拿乱扔。严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

(八)采煤工作面结束后备用支柱必须出井检修维护。

篇4：工作面设备运行维修保养制度

一、设备的合理使用:

?1、根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。

?2、安装设备的场地要符合规程要求,如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理,达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能移交使用。

?3、为确保设备在良好状态下运行,设备的操作和维修人员,必须经上岗前技术培训和,考核合格后持证上岗。

?4、要为设备运转创造良好的运行条件,要搞好文明生产,设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置,并按照规定适时加注润滑油油脂。

二、设备的维护与保养:

?1、提高安装质量,为生产与检修创造条件。在安装设备前,应认真做好设备的检查、试验工作,达到要求后方可下井安装。设备安装好后,要认真履行交接手续,并按照设备完好标准严格验收,凡达不到规定标准要及时修理与更换,避免设备带病投入运转。

?2、正确处理生产与检修的关系,既要保证生产的需要,又要保证检修的人力、物力,以保证设备的完好率。

?3、坚持预防为主的原则。通过调查研究,掌握设备运转时的磨损规律,加强设备的早期诊断与维护保养,及时消除事故隐患,同时做好设备的班检、日检、月检工作,做到有计划的检修。

?4、合理使用设备,坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用,严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业,及时进行设备的维护与保养。两班生产的队组检修时间不少于2小时,三班生产的队组检修时间不少于4小时。交接班时要安排一定的检修时间。

?5、实行责任操作制度,单人操作的设备实行单人单机制,多人操作设备实行机长负责制。操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。

?6、实行巡回检查制,由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

?7、实行交接班制度。交接班时,上班人员要对下班人员交待设备运转状况及注意事项。

?8、实行事故分析制,对发生的机电事故要进行分析,查出原因,采取措施,预防事故重复发生。

?9、对操作人员进行必要的技术培训,不断提高其技术业务素质和操作水平,确保设备检修质量。

篇5：某矿工作面支护材料设备配件备用制度

为加强采煤工作面支护材料管理,保证安全生产,特制定如下支护材料设备配件备用管理制度:

1、采煤队必须高度重视支护材料管理工作,提高支护材料的完好率和使用率,促进顶板管理,实现安全生产。

2、采煤队必须建立健全支护材料使用和备用台账,数字要真实准确,填写要实事求是,账面要整洁清晰,不得弄虚作假,做到帐物相符。

3、单体液压支柱入井前必须根根试验,符合标准方可入井。更新的单体支柱必须按单体液压支柱出厂验收标准,组织验收。

4、备用的支柱入井前必须将三用阀装配口密封,运至工作面使用时再安装三用阀。

5、工作面必须一定数量的备用支护材料,备用支护材料的数量要在作业规程中明确规定,放在安全、干燥、清洁的地点工作面,使用的支柱时刻要根保持完好状态,确保完好率达到100%。

6、不合格的支柱(支架)不得充当备用。

7、支护材料搬家转移时,做到轻拿轻放,落实管理责任和验收交接手续,认真进行清点,核对数量。对搬运转移造成严重损坏或丢失者,要追究有关人员的责任。

8、支护材料标志牌齐全,材料存放点各种材料、设备备件应挂牌,标明材料名称、单位和负责人;存放地点要求无积水、无淋头,支护完好。

9、所有备用材料配件存放均不影响运输和通风,不得混放,取用材料时按层搬取,不得乱拿乱扔。

10、长期没有使用的备用支柱,使用前应先排出空气。

11、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

12、工作面发生冒顶,需要使用备用支护材料时必须及时汇报队组,并做好书面材料记录,使用后及时补充备用量。

13、必须严把进货、验收关,严禁不合格的材料用于工作面。要有产品合格证或试验报告。

14、备用支护材料严格按照标准进行压力试验,并做好试验记录,对试验记录建档登记。

15、考核:

(1)支护支护材料使用和备用台账不齐全,数据不准确,考核责任人100-200元。

(2)乳化液浓度的配比达不到规定要求,每发现一次考核50元。

(3)采煤工作面备用单体液压支柱、铰链顶梁数量未达到规定要求,考核责任人100-200元;备用单体存放位置、码放方式不符合要求,考核100元。

(4)因存放、使用不当造成支护材料损坏无法使用的,考核责任人100-200元。