井下1#变中央泵房顶板防护临时安全技术措施

篇2：煤矿停产期间井下排水安全技术措施

我矿已于2013年6月11日通过织金县安全生产监督管理局牛场分局恢复1063回风巷掘进的批复,为确保掘进排水安全的顺利进行,特制定井下排水的安全技术措施。

一、劳动组织及排水地点

?劳动组织:

?每班下井排水必须有一名矿领导带班,安全员一名,瓦检员一名,电工一名,排水工二名,并贯穿于整个排水过程,同进同出。

?排水地点:

?井底水仓、1061运输巷、1063回风巷、1061机头处、井底大泵房

二、一通三防

1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。

2、井下停电或停风,工作面人员必须全部撤到新鲜风流中,通知调度室,查明原因进行处理。因检修、停电等原因停风时,工作人员必须全部撤到新鲜风流中,恢复通风前,严格按照瓦斯排放制度执行。

3、在排水工作面悬挂便携式瓦检仪,位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米,帮0.3米处;定期替换校对。

4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责,保证正常运转。?

5、局部通风机必须安装在进风巷道中,距排水点回风口不得小于10m,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。

6、严禁循环风、微风、无风冒险作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

7、风筒必须做到吊挂平直,逢环必挂,不得有死弯,破口及时粘补,风筒连接采用反边接法,接口严密,距工作面的距离不能超过5m;任何人不得损坏通风设施,严禁绑扎风筒,杜绝无风、微风作业。

8、风筒规格要一致,不准花接,使用规格不一致的风筒时,必须先粗后细,而且中间必须有过渡节。

9、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪。

10、对因瓦斯浓度超限切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可通电起动。

11、随着水位的下降,有害气体忽高忽低,存在不稳定情况时,必须随时监测有害气体浓度。

三、机电方面

1、电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后,方准入井。

2、严禁井下电器设备、开关失爆;各种保护、接地要齐全、可靠运行正常符合规定,严禁甩开不用。

3、开关安设处要无淋水、顶板稳定完整、如确需放在有水处则要有防开关淋水措施,设备表面要清洁干净。

?4、不得带电检修和搬迁设备,严禁非机电人员拆卸机电设备。

5、井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯,升井后必须立即将矿灯交还灯房。

6、停送电必须按照停送电的程序进行:按停电顺序停掉电源打开电气设备的盖,再用与电源电压相符的验电笔对可能带电或漏电部分进行验电,检验无电后,方可进行对地放电操作,挂临时保护接地线并闭锁开关把手,悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,并设专人看管,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。严禁约时停送电。

7、检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时排除后才能送电,禁止在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系统强行送电。

8、开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。

9、井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

10、工作结束后,工作负责人对检修工作进行检查验收,拆除临时接地线和摘掉停电牌,清点工具,确认无误后,恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。

11、严格执行停送电制度,设专职电工管理电器防爆,杜绝电气设备失爆。

12、各种线路必须吊挂整齐,严禁到处乱放、乱堆、拖在地上,特别就靠水泵处的线,防止水泵挤压和人工操作损坏绝缘。

四、运输方面

1、必须持证上岗,绞车运转时司机要精力集中,操作时严格遵守操作规程;定期对绞车进行维修,并对制动系统等安全设施进行定期检查和试验。

2、“一坡三挡”齐全有效,阻车器必须经常关闭,未发开车信号不准打开井口的阻车器;防跑车装置,当发生跑车时,防跑车装置能自动放下挡车门,阻止车辆跑下。

3、安全绳、钩头、连接装置(包括链环和插销等)是最容易发生事故的薄弱环节,对它必须定期检查;矿车之间、矿车和钢丝绳之间的连接,都必须使用不会自行脱落的连接装置。

4、坚持行车不行人,行人不行车制度。

五、清理淤泥方面

1、随着斜巷底水位的下降至能够清理淤泥时,要及时控制运行水泵数量组织清淤人员抓紧清淤。

2、清理淤泥时,必须在积水区域前设置防护栏,防止人员操作不当跌入水中。

3、清淤人员必须佩戴安全带,安全带一端系在清淤人员腰中,另一端系在牢固的工字钢支架上,安全带的长度要保证清淤人员不能掉入积水区域。

4、清淤工作需两人配合操作,其他在场人员要高度警惕,发现清淤操作人员有跌入积水险情时要及时采取救援。

5、清淤工作必须在巷道两帮交替进行,先在巷帮一边清出淤泥留坑,引入积水后外排;同时清理另一巷帮另一边淤泥,留坑到一定深度后引入积水移来水管外排,清淤间隙要及时处理操作现场脚底稀泥,以防滑倒受损或跌入水中。

六、排水工操作要求

1、排水泵操作工必须经过专业技术培训,持证上岗。

2、在延伸水泵时,必须有专人现场盯岗统一指挥,操作人员必须配带安全带、保险绳,绳的另一段固定到巷道顶板,防止脚底打滑落水中。

3、排水工要坚守岗位,认真观察水位和水质变化,防止涌水增大,造成突发事件,淹没电器设备。

4、启动排水泵前检查各部螺栓有无松动、是否齐全。

5、在水泵启动前,检查水泵轴承是否缺油,连轴器连接是否良好,防护外罩安装是否牢固,电动机及开关是否完好。

6、检查笼头是否堵塞,吸水管有无破裂进气,泵体有无断裂。

7、开泵后必须经常注意水泵是否有水,转动是否灵活。

8、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。及时把坏的水泵运出坑外,确保备用泵的接替。

9、将各种工具、设备运行情况向接班操作工交代清楚。

10、下班前,把当班的排水情况、水泵的运转情况、水位的变化情况及时汇报调度室并记录清楚。

七、(一)矿工井下避灾的基本原则和行动准则

1.井下避灾的基本原则

(1)积极抢救。

(2)安全撤离。

(3)妥善避灾。

2.在灾区避灾的行动准则

(1)选择适宜的避灾地点。

(2)保持良好的精神心理状态。

(3)加强安全防护。

(4)改善避灾地点的生存条件。

(5)积极同救护人员取得联系。

(6)积极配合救护人员的抢救工作。

3.矿工在灾区自救、互救的行动准则

(1)因事故造成自己所在地点有毒有害气体浓度增高,可能危及人员生命安全时,必须及时正确地佩戴自救器,并严格制止不佩戴自救器的人员进入灾区工作或通过窒息区撤退。撤退时要根据灾害及现场的实际情况,采取不同的对应措施。

(2)在受灾地点或撤退途中,发现受伤人员,只要他们一息尚存,就应组织有经验的同志积极进行抢救,并运送到安全地点。

(3)对于从灾区内营救出来的伤员,应妥善安置到安全地点,并根据伤情,就地取材,及时进行人工呼吸、止血、包扎、骨折临时固定等急救处理。

(4)在现场急救和运送伤员过程中,方法要得当,动作要准确、轻巧,避免伤员扩大伤情和受不必要的痛苦。

(5)在灾区内避灾待救时,所有遇险人员应主动把食物、饮用水交给避灾领导人统一分配,矿灯要有计划地使用。每人应积极完成自己承担的任务,精心照料伤员和其他同志,共同渡过难关,安全脱险。

(二)、自救、互救的原则和方法

1、遵守“灭、护、撤、躲、报”四原则:

灭,就是在保证安全的前提下,采取积极有效措施,将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围,最大限度地减少事故的伤害和损失。

护,因事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度和温度增高时,必须使用自救器或湿毛巾捂住口、鼻等,防止吸入有毒有害气体和高温气体。

撤,当火灾现场不具备抢救事故的条件或可能危及人员的安全时要以最快速度,选择最近的路线撤离灾区。

躲,指在短时间内无法安全撤离灾区时,应迅速进入安全地点躲避,等待求援,或利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。

报,在发生灾害事故时,要及时上报,以赢得救援的最佳时机。

2、互救时,必须遵守“三先三后”原则:

1)对窒息或心跳、呼吸骤停的伤员,必须先复苏,后搬运。

2)对出血的伤员,先止血,后搬运。

3)对骨折的伤员,先固定,后搬运。

(三)、避灾方法

1、井下避灾的基本原则:

1)积极抢救。

2)安全撤离。

3)妥善避难。

八、其它方面

1、认真观察顶板,发现有活檐、危檐、掉渣的岩石要及时处理掉。必要的情况下可以加临时支护,只有在保证安全的情况下才可以作业。

2、认真做好交接班记录,水泵工必须现场交接,上一班发现的问题、异常或可能出现的情况要给接班人交待清楚如有必要可以协助解决,严禁盲目冒险作业。

3、严禁井下人员到处乱走,以防进入盲巷或风流不足的巷道。井下

要设置路标牌板,不能进入的注明严禁入内。

4、入井人员必须配带自救器,严禁酒后入井,班中不做与本职工作无关的事情,遵守煤矿“三大规程”的有关规定。入井人员必须熟悉避灾路线,井下所有巷道及交岔口必须有醒目的避灾线路标牌与警示牌;严禁井下睡觉,严禁单独行走,统一入井,统一出井。

?

?织金县化起镇龙金煤矿

?2013.6.9

篇3：中央泵房外水仓清淤期间应急预案

一、主排水系统建设情况及事故类型

矿井主排水系统:(+120m水平)配备了8台高扬程多级离心泵,其中MD420-96×10B型多级离心泵4台、MD420-96×10型多级离心泵2台、MDS450-95×9P型多级离心泵2台;泵房变电所采用双回路供电;排水管路选用6趟φ325×22mm无缝钢管直排地面,正常涌水时水泵4台工作,3台备用,1台检修,水泵正常排水能力2040m3/h,最大排水能力3570m3/h(根据目前流量计实测数据)。抗灾潜水泵房配有BQ550-850/10-2000/W-S型矿用单吸自平衡卧式潜水泵水泵3台,敷设3排φ325×22mm管路直排地面,能够满足矿井安全生产的需要。

中央泵房水仓容积:现场实际施工井底水仓共981m,净断面11.5m2,经核算,水仓有效容积约8072m3,其中内水仓容积3452m3,外水仓容积4620m3;另外,现场实际将长257m的临时水仓(与外水仓联通,其净断面和支护与水仓设计相同)作为永久水仓的一部分,有效容积约2118m3。经核算,水仓总有效容积为10190m3,符合《煤矿安全规程》规定的容量要求。

外水仓清淤期间的主要水害为:外水仓清淤期间只能使用内水仓蓄水,一旦矿井涌水量增大或主排水系统出现故障,不能满足矿井正常排水要求,外仓清淤人员生命安全将受到威胁,且中央泵房将有被淹危险。

二、应急处置基本原则及方案

?1、应急处置基本原则

正常排水期间,中央泵房只能启用内水仓,为保证清淤人员人身及泵房设备安全,中央泵房司机应做好各泵的巡视工作,及时观测水位,保持低水位排水,随时准备停开泵。

处理矿井水灾,要以预防为主,防患于未然,本着“先急后缓”、“先易后难”、控制事故蔓延、防止事故扩大。一旦出现意外,发生水灾,在救灾过程中,要以人为本,首先抢救受水灾伤害和威胁人员,并采取措施控制水灾扩大,最大限度地减少损失。

2、应急处置方案

当矿井涌水量突然增大或主排水系统出现故障不能满足矿井正常排水需要时,需要外水仓清淤人员立即撤离现场,人员全部撤出后将外水仓配水闸门打开,并将水仓入口处水沟挡板拆除,将水引入外水仓,启用外水仓及临时水仓进行蓄水,此时,水仓总容积满足《煤矿安全规程》规定的容量要求,并能为中央泵房排水系统出现故障时争取设备抢修时间,保证矿井安全。

三、组织机构与职责

中央泵房外仓清淤期间水害事故应急救援指挥部,负责统一指挥、协调水害事故应急救援工作。机电副经理李建忠任总指挥,机电副总工程师张汉昌任副总指挥。

应急救援指挥部设在调度室,负责水害期间的事故应急抢险工作,调度室主任赵向安任办公室主任,值班电话7180,调度电话200、201。

如发生水害事故,各成员在接到通知后,紧急集合,根据指挥部分工安排,及时开展抢险工作。

成员单位(人员)及职责比照《陕西正通煤业公司应急救援预案》相关职责要求执行:

(1)机电副经理:负责按照制定的方案和措施,分工负责,立即组织处理事故所必须的救灾人员、及时调集救灾所必须的设备、材料。

(2)副总工程师:负责协助总指挥研究制定分管范围内事故的抢救技术方案和措施,解决事故抢救过程中遇到的技术难题。

(3)生产调度室:负责事故抢救调度指挥,及时调度事故抢救情况,传达领导指令,向上级主管部门汇报事故情况。

(4)机电研究所:负责协助机电副经理研究制定机电、排水技术方案和措施,解决事故抢救过程中遇到的供电、排水问题;协调指挥机电、排水设备的运输安装工作。

(5)机电分公司:负责保障中央变电所供电安全,安排专责电工做好供电线路及设备的巡视工作,安排专责维修工做好中央泵房水泵的维修维护工作,泵房配足易损件。泵房司机随时观察水泵上水情况,副井信号工、绞车司机坚守岗位,保证人员及时升井。

(6)卫生所:负责伤员的及时救治工作。

(7)救护队:负责水害事故的抢救工作。

四、预防与预警

(1)建立联系和告知制度,一旦发生水害及时通报情况,采取防范措施,避免事故扩大,最大限度减少损失。

(2)机电分公司检修、完善好中央泵房8台卧泵及3台抗灾潜水泵及配套供电设施,确保水泵及供电安全可靠,检查水泵开关的保护、整定。现场备齐易损配件、维修工具。随时保持低水位排水,严格控制水仓水位,如遇险情要留有足够时间进行抢险。在值班过程中,如发现水位异常或水泵损坏,及时汇报区队值班领导及调度室,安排维修人员进行处理。机电研究所及区队领导下井重点对中央泵房和抗灾泵房进行检查。

(3)加强供电系统、大泵及其它排水设备的检查与维修工作,确保供电、排水系统的安全可靠运行,时刻处于完好状态。

(4)在外水仓清淤地点安设专门电话,并按照清淤进度及时前移。

(5)加强井下水动态监测系统的维护工作,确保系统正常运行。

(6)当内水仓不能满足排水需要或中央泵房设备故障不能正常排水时,立即通知井下人员撤离。

五、应急处置

(1)调度室负责接收事故的报警信息(值班电话:,井下为200),接到事故报告后做好事故的详细情况记录,并立即通知应急救援指挥部总指挥、副总指挥及相关成员立即赶来生产调度室集合。

(2)总指挥(或总指挥授权)决定启动本预案。

(3)调度室立即向外水仓清淤施工地点下达撤人命令(中央泵房、中央变电所人员坚守岗位,听从调度室指挥)。

(4)机电、后勤部门要保证供电、通讯、供水、交通等工作,确保抢险救灾工作顺利开展。

(5)应急救援指挥部应立即组织急救队伍抢救伤员。

(6)物资供应公司负责抢险物资、设备的调动,在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备,各单位都必须支援,任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。

(7)事故发生初期,事故现场人员应积极采取自救措施,防止事故继续扩大,争取将损失降到最小。若事故继续扩大,现有救援力量不能满足需要时,应急救援指挥部总指挥应立即报告集团公司调度室和长武县政府,启动集团公司和长武县政府应急预案,调动周边救援力量请求救援。

(8)指挥部总指挥、副总指挥及有关成员立即组织研究、决策救援方案,指挥部成员根据指挥部命令认真履行各自的职责。

(9)指挥部通知主排水泵房工作人员要坚守工作岗位,并及时向指挥部汇报排水情况。若水灾危及泵房安全或接到调度室撤离命令时,泵房工作人员应沿避水路线撤离升井;若沿避水路线撤离受阻无法安全撤离时,可汇报调度室后,由泵房管子通过立井撤离;安全撤离升井后,及时向调度室汇报撤离情况。

(10)通知副井井底信号工、把钩工坚守岗位,确保受灾人员全部安全升井。

六、应急处置注意事项

(1)所有参与现场应急处置和施工的相关人员必须认真学习本应急预案,并严格执行。

(2)现场施工人员应做好自主保安与相互保安,随时观测现场有无水害迹象,发现异常及时汇报调度室,做好应急准备。

(3)中央泵房与变电所值班人员坚守岗位,保证供电正常,水量增大卧泵不能满足排水需要时,联系地面110kV变电站开启抗灾泵。

(4)水害发生时,现场施工人员应听从跟班人员及安检员统一指挥,有序进行撤离,根据矿井灾害预防与处理计划中规定的撤退路线,沿外水仓撤离至水仓入口,进入井底车场,然后进入副井底升井。

(5)如果水流已由水仓入口涌入外水仓,撤离人员行进过程中应靠近巷道一侧,抓牢支护锚杆或其他固定物体,尽量避开压力水头和泄水主流,并注意防止被水中滚动矸石和木料撞伤。

(6)在抢救事故期间,救援人员应随时向公司生产调度指挥中心汇报现场状况和救灾工作的进展情况(如现有抢救力量,人员的情绪及身体状况,救灾的现有条件,事故发展趋势及后果,所采取的措施及取得的效果等),并对下一步抢救工作的开展提出意见和建议。

(7)加强水位、水量的测定,在结合水位遥测系统的同时,要对地面钻孔水位进行人工观测,确保测量水位的精度。井下各排水点增设测水堰口,确保矿井涌水量数据准确。

(8)井下泵房司机和各排水地点的看泵司机应坚守岗位、在未接到公司生产调度指挥中心撤人命令前禁止擅自脱离岗位。

(9)人员撤出后,应全面检查外水仓配水闸门及水仓内清淤设施是否影响外水仓正常使用,检查无误后将配水闸门打开,利用外水仓进行蓄水。

(10)本预案未尽事宜,严格遵照《煤矿安全规程》《操作规程》《作业规程》相关规定执行。

篇4：井下停送电安全技术措施

因矿井地面配电房设备及线路改造,为了保证停送电工作安全进行,做到安全有保证,组织有次序,特制定本安全措施。

一、停送电时间安排及停电地点

1.停电时间:2015年11月20日09时至2015年11?月?20日?14时,共停电?5小时?0分钟。

2.停电地点:?1号和2号变压器?

二、安全措施:

1.停送电作业必须编制本措施,由总工程师组织会审,经有关部门签字批准后方可实施。

2.严格执行停送电工作制度。停送电前,由停送电申请单位办理井下停送电工作票。工作票内容主要包括停电申请单位、停电地点、停电时间、停电原因、停电影响范围、停电负责人,且必须经过通风、机电、安通科、调度、总工程师审批签字。

3.停送电前必须由停电申请单位技术员组织所有参加作业人员学习《井下停送电安全技术措施》,不参加学习人员不得进行作业。

4.严禁预约停送电。

5.停送电前,施工负责人必须向调度室汇报,由调度室按停送电时间安排,经调度室协调并核实同意后方可进行停送电工作。

6.停送电时,操作人员要戴绝缘手套、穿绝缘靴,操作10KV及以上电压时还必须站在绝缘台上进行操作,并严格执行“谁停电、谁上锁、谁送电、谁解锁”制度,确保安全停电。

7.停送电工作由专职变电工或值班电工操作,停电后应采用相应的电压等级的验电笔进行“验电”确认无电后,方可进行“放电”,放电十分钟后,悬挂接地线和工作警示牌,闭锁开关柜,且一人操作,一人监护,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。

8.移动电缆时要听从现场负责人统一指挥,不得出现不听指挥、不守纪律的情况。

三、停电工作

1.停电前,施工负责人必须向调度室电话申请停电,禁止带负荷断电。

2.在停电作业过程中,必须做到“一人工作,一人监护”确保安全停电。

3.必须设有专人联系停送电工作。

4.停电操作人员必须由持有资格证的操作人员进行操作。

5.停电前必须检查绝缘用具是否合格有效。

6.停电时必须严格按操作票执行,严格执行倒闸操作制度。

7.低压设备停电顺序为:

戴好绝缘手套,穿好绝缘靴进行操作:断开分馈开关→断开总馈开关→悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。?

8.停电后,应采用相应的电压等级的验电笔进行“验电”确认无电后,方可进行“放电”,放电十分钟后,“悬挂接地线”且开关柜闭锁,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。

四、送电工作

1.送电前,施工负责人必须对检修工作全面的检查、检测,待验收合格后,电话请示调度室恢复送电工作。

2.送电时,必须做到“一人监护,一人工作”确保安全送电。

3.必须由持有资格证的专业变电工送电。

4.送电前必须检查绝缘用具是否合格有效。

5.送电时必须严格按操作规程执行。

6.低压设备送电顺序为:

戴好绝缘手套,穿好绝缘靴进行操作:摘下警示牌→合上总馈开关→合上分馈开关。

7.高压设备送电顺序为:戴好绝缘手套,穿好绝缘靴,站在绝缘台上进行操作:摘下警示牌→合上断路器。

8.送电后要注意观察各仪表有无异常,无异常后方可确认送电正常。

9.送电正常后,施工负责人通知调度室,由调度室通知各个施工单位做好送电准备工作,经核实确认后,方可给各个施工单位送电。

五、文明施工

1.所有进入施工现场的的工作人员必须遵守现场的规章制度,严禁扰乱工作现场秩序。

2.检修使用的工具、仪器、仪表及其它物品必须完好,指示准确,严禁乱扔乱放。

3.检修结束后,做到施工现场文明卫生。

4.送电完毕后,待供电运行正常30分钟后,方可离开工作现场。

其他应严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》的相关规定。

篇5：煤矿井下设备起吊装卸拖拉安全技术措施

根据大隆煤矿停建回撤设备方案,井下各水平扒渣机、水泵及电控开关要进行回撤,为保证回撤过程起吊、装卸、拖拉的施工安全,特制定如下安全技术措施

(一)起吊安全技术措施

1、起吊设备前,首先要明确被起吊设备重量,合理选择葫芦吨位和起吊位置,葫芦吨位必须大于设备吨位,并先试吊两次,确认满足起吊要求时,方可正式起吊。

2、设备起吊前,设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围内除了设备起吊人员外不得有其他人员,设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备。

3、设备起吊前要在巷道内起吊地点打专用起吊锚杆,打设2根锚杆共同作为起吊点,挂设相应吨位的葫芦。

4、起吊物件时,作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业,拉小链要匀速稳拉,操作中注意观察周围支护情况、吊链与小链联接情况及各部受力状况,要稳拉稳放,严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。

5、起吊时,严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向,更不得将身体任何部位探入其中,严禁在起吊点正下方站立,如起吊处有坡度,拉吊链人员要站在上坡侧,下坡侧严禁有人,人员要躲开设备滚落趋势方向。

6、起吊物件悬空后,必须始终保持吊链吃劲,待物件支垫牢固,螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开吊链。

7、起吊时,严禁大幅度斜拉或摆动,每次斜拉步距不大于800mm,不得随意靠近拖拽摆动的设备,严防起吊连接部位滑脱,设备在起吊时应尽量保持平衡。

8、起吊过程中,如发现起吊不动或有卡阻现象时,先处理,再起吊。起吊、斜拉大件设备时,物件滑落趋势方向严禁有人。

9、使用吊链起吊物件时,吊链挂钩必须用10#铁丝封口,确保起吊作业时不脱钩,作业时,必须有专人监护物件、专用起吊点以及各部连接受力情况,发现问题及时处理。

10、设备起吊时所使用的吊链、绳套、马蹄环、链条、工器具和起吊点必须完好,起吊前由跟班管理人员进行检查把关,合格后方可进行起吊作业

(二)物件装卸车及绑车安全技术措施

1、装卸车前对车辆完好情况进行全面检查,确认无安全隐患后方可进行装卸车。

2、设备装卸车过程中,作业现场必须指定专人监护,统一指挥。

3、矿车在装卸车时必须先将车支稳,在车的下坡方向上好阻车器。

4、所有车辆装车后要平衡,承载不平衡时要加配重,以防车辆倾翻。

5、装车时除作业人员外,不得有其他人员在车的四周,操作者不得在车及下坡侧停留。

6、易损物件装车后,前后要用圆木挡住(以防损坏设备),裸露部位要用皮子包好,以防杂物进入设备。

7、物件装车后,使用12#元丝进行绑车,绑车前根据装车物件的外形尺寸确定绑车位置。

8、绑车前,仔细检查物件重心是否与车辆载重重心一致,发现问题及时进行调整后再进行绑车固定。

9、对易滑落的部件装车前必须在平板车上垫上背板或皮带。

(三)设备拖动安全技术措施

1、设备拖运前应先清除沿途杂物,保证运输道路的畅通。

2、对拖运区段内的支护情况认真检查,有问题处理后再作业。

3、拖动设备时,要设专人观察物件动作和沿途支护情况,发现问题立即停止,进行处理后方可继续作业。

4、拖运过程中应注意对物件的保护,严禁强拉硬拖;对易损坏的部位应避免直接受力,防止损坏设备。

5、物件拖运过程中,物件前方和两侧严禁有人.