汛期掘进安全保障措施
雨季已经来临,为保证雨季期间安全生产正常运行,特别是井下掘进期间的安全,进一步加强雨季“三防”工作,做到早准备、早预防、早控制,最大限度地减少和避免因“暴雨、水灾、雷电”事故造成的人员伤亡和财产损失,结合我矿实际,制定本安全保障措施。
一、矿井概况
(一)地理位置:
凉水沟煤矿位于水城县南东阿戛乡境内,属于贵州省水城格目底矿区苏田井田西段,行政区划属水城县阿戛乡管辖,地理坐标为:东经104°53′35″~104°54′27″;北纬26°30′10″~26°30′49″。
矿区距六盘水南编组站25km,距水城县23km,水城~阿戛公路从矿区经过,矿井交通运输便利。
(二)矿井开拓开采:
工业场地位于井田东部,场地标高+1646~1687m,采用斜井开拓,现有主斜井、副斜井、回风斜井三个井筒,现主斜井井口标+1660.401m,副斜井井口标高+1680m,回风斜井井口标高+1687m,井筒表土段均采用料石碹支护。岩层段采用锚网喷支护。主斜井断面为三心拱,井筒内铺设胶带输送机,担负矿井煤炭运输、进风等任务;副斜井断面为半圆拱,井筒内铺设30kg/m轨道,担负矿井矸石、材料、设备运输及进风、运人,铺设管线等任务;回风斜井为半圆拱,专门担负矿井回风任务。
该矿开采标高为+1620~+1000m,全矿区共划分为两个水平、三个采区开采,一水平为一个采区;二水平为上、下山开采,有二采区和三采区。采用三条下山联系深部采区。首采区为一采区,采区的开采顺序为:一采区(+1620m~+1400m)→二采区(+1400m~+1200m)→三采区(+1200m~+1000m)。
煤层开采顺序:按照从上至下的开采顺序:C1煤层→C5煤层→C8煤层→C67-69煤层。
目前井下布置在一水平一采区:11182采煤工作面、11261西瓦进巷、11261西瓦回巷联络巷及准备开工的11182里段回风石门。
(三)开拓巷道布置:
开采一水平时,矿井内布置有主、副、回风斜井;主斜井倾角23°,副斜井倾角24°,回风斜井倾角23°;主、副斜井、回风井布置到+1400m水平车场,在+1400m水平车场布置水泵房、水仓;主、副、回风斜井均布置到+1400m水平。
二、成立汛期安全保障工作领导小组:
组?长:李辉(矿长)
副组长:邝良学(总工程师)
成?员:周训安(安全矿长)、陈柏霞(生产矿长)、刘清(机电矿长)、周为(后勤矿长)、徐德安(调度室主任)、李献书(通防副总)、黄建法(采掘副总)、屈向群(辅助救护队队长)、陈铁兵(机电队长)
领导小组职责:
集中精力抓好凉水沟煤矿“汛期”工作,提高我矿防灾抗灾能力,采取有效措施遏制“汛期灾害”事故的发生,做到早安排、早布置,确保矿井安全度汛。
“汛期安保”领导小组对煤矿“汛期”工作全面安排,明确专人负责,检查和处置工业广场内外对矿井安全构成威胁的隐患。从人、财、物和措施等方面确保“汛期”工作扎实有效。
定期开展对本矿“汛期”工作的检查,在汛期来临前组织开展“汛期”专项检查,检查的主要内容有:“汛期”各小组的准备情况;制度是否完善;救援物资是否到位;防治水工作是否落实;预防地质灾害工作是否落实;井下防排水系统是否完善;防雷电工作是否落实到位;矿井水患调查工作是否落实到图纸上;煤矿供电预防性试验是否开展,试验结果是否可靠;实施准备是否到位。具体落实下列各方面的工作内容:
1、从6月1日起,矿成立“汛期”领导小组,完善各级领导责任制和值班制度。
2、及时收集当地的气象资料。进入雨季前,必须对井上下所有防治水及防洪设施进行全面细致的检查,发现问题及时处理,以保证其可靠性和有效性,确保万无一失。
3、组织人员对工业广场内的排洪沟和工业广场附近百车河进行全面检查、维护,编制“汛期”工程计划,保证汛前组织完成。
4、供应科要备足地面抢险物资,建立“汛期”物资专用仓库,安排专人保管,24小时值班,确保险情出现时能及时供应救灾物资。
5、组织人员对井下主副水仓、水沟、沉淀池等进行清理,对二趟主排水管路进行检修和维护,以保证排水畅通。
6、对地面建筑物避雷设施进行全面检查,并对主要构筑物避雷设施电阻进行检测,发现问题及时解决,确保安全。
7、对水泵以及电气设备进行全面检修,问题严重的要更换,检查各排水设备的效率和运转情况,保证矿井排水系统、排水能力、排水设备运转符合《煤矿安全规程》要求。
8、井下各掘进工作面都要安装电话,视频安装到位。所有值班人员手机不能关闭,接到水害险情撤出命令时,立即通知所有受水害威协人员按避灾路线撤离危险区。
9、结合我矿实际,组建一支具有实战能力的抗洪抢险队伍,并组织演习,使其在关键时刻能拉得出、用得上。
10、编制井下水灾避灾路线和安全技术措施,对矿井避灾路线和标志进行全面检查、维护,使井下所有人员熟悉避灾路线警示和安全出口。
11、随时与气象部门联系,或者通过互联网收集各种气象、水文资料,为领导小组提供可靠依据。
三、汛期工作重点
1、隐患整改:排查的隐患必须在规定时间内完成治理整改工作,并加强汛期期间的监控和监测,严格落实安全措施,确保万无一失。
2、矿区水害:必须切实摸清矿区范围内水害情况。设专人定期调查和核对相邻矿井、废弃老窑、地面塌陷坑、采动裂隙,以及可能影响矿井安全的水库、河流等重点部位,并将矿井以外至少100m范围内相邻矿井的井口位置、开采范围,积水情况标绘在井上下对照图上。
1)、地面情况:
(1)、地面水体情况
井田对应地表无大的水库、河流等,仅有季节性百车河,对井下影响不大。
(2)、老窖情况
本井田范围内有浅部老窑,基本位于井田煤层露头,老空水通过开采裂隙渗入井下,对矿井安全生产有一定影响,矿于雨季前对老窑进行清理、填实。
(3)、塌陷坑情况
井田范围内地面未发现有明显塌陷坑,只有局部老窑塌陷,但未有积水现象。
(4),雨季三防管理情况
从6月1日开始,对矿区范围内加强检查,并记录好,发现隐患及时处理,特别是每次下大雨前后。雨季前安排人员清理好地面防洪沟。
2)、井下情况:
(1)、怀亮煤矿老窑积水和地层水为矿井水主要来源,严格进行探放水,现无积水威胁。
(2)、2016年井下主要掘进迎头是:11261西瓦回巷、11261西瓦回巷联络巷及准备开工的11182里段回风石门、11182采煤工作面。
(4),加强井下抽排水系统管理,汛期前安排清理一次水仓,三台水泵必须保证完好并还有备用水泵,二趟抽排水管路,闸阀,开关等都要检修好。
3、季节性顶板管理:开掘采及井下维修作业地点必须由技术办落实制定“汛期”期间顶板管理专项措施,保证作业地点工程质量,对顶板水加强治理,断层破碎带、煤质疏松地段加强支护,大巷、石门、主要倾斜巷道加强监测维护;各工作面的排水设备保证完好、可靠,各种备用物资、设备充足,特殊工种规范操作,应急措施符合规范,为顺利度汛奠定扎实基础。
4、通讯系统:井上下主要工作场所由机电队负责通讯系统到位,保证通讯畅通。
5、探放水管理:掘进工作面开工时必须坚持物探先行、钻探验证。开工后必须坚持“有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的探放水原则,对采掘工作面附近的废弃水仓、老窑采空区等可能积水区域,地测部门必须事先编制专门的探放水设计、措施。如有透水预兆,必须停止作业,采取措施,立即汇报,杜绝透水事故的发生。
钻探验收制度:(1)钻孔验收由安全部安全员和调度室视频共同验收,安全员必须现场对施工钻杆根数进行点数,验收完毕后,施钻人员、安全员、同时在验收小票上签字。小票一式三联,施工单位保留一份,安全部、通防部各保留一份。待每个施钻地点设计钻孔全部施工完毕后,通风工区保留的验收小票交通风部存档。
(2)、现场验收过程中,钻孔施工深度超过(4)规定的部分不予计量,钻孔方位角设计误差大于±2°、倾角与设计误差大于±1°的,不予计量。
(3)每旬由通风部组织、安全部、通风工区技术员以上的管理人员及被抽查单位的管理人员参加对钻孔进行随机抽查,每个钻场抽查孔数不少于3个,抽查内容包括方位、倾角、孔深,抽查方式可以采用锚索、4分铁管以及钻机进行复孔的方式进行,施工单位在验孔过程中所产生的工作量不予考核。抽查完毕后必须有相关抽查记录验收单报专业副总审查。若抽查后钻孔工程量与验收小票不相符的,该钻孔工程量不予计量,若抽查过程中,连续3个钻孔验证为假孔的,则必须重新对钻场内所有钻孔进行验证,该钻场钻孔工程量按照最后验证的工程量为准,若钻孔已经封孔连抽不具备验孔条件的,该钻场的钻孔工程量全部不予计量(含封孔连抽费用)。
(4)、钻孔施工结束后,施工单位需及时上报钻孔成果图到通风部,由通风部组织对钻孔成果图进行审查,查看钻孔控制范围是否能够满足要求,控制范围内是否存在盲区,审查完毕后需要补打钻孔的必须及时补打,否则,该钻场所施工的抽采钻孔不予签量。
6、水文地质工作:汛期期间,要加强井下水文地质工作,经常观测井下涌水量,认真调查收集矿井水文地质资料和矿区范围内小煤窑资料,每次大雨前后,要定时观测井下水文变化情况,发现异常涌水,必须查明原因,并做好原始记录。
7、地面防洪:清理水沟,保证排水畅通。主、副井及回风立井口准备充足的沙袋,防止地表水体倒灌入井。采煤塌陷区、煤系地层露头等部位有漏水现象时,要对漏水的水体基底进行防漏加固处理。
8、办公区及居住区管理:要做好办公区、职工宿舍区雨后的巡视工作,并及时采取有效措施;对危房督促进行搬迁,预防山体滑坡和危房倒塌给职工家属生命及财产造成影响。对居住区各排水沟、涵洞,要认真组织人员进行清理,确保畅通。
9、灾害性天气应急管理:汛期期间,由调度室设置气象观测人员,观测人员要严密关注当地的气象预报,加强与气象、防汛等部门的沟通和联系,及时掌握汛情水情预警预报信息,建立健全灾害性天气预警处置机制,严格落实灾害性天气立即停产的应急处置制度,确保大雨不淹井、洪灾不伤人。凡出现暴雨、大雨等灾害性天气,必须立即执行停产(停工)撤人制度,并及时报告矿领导。降雨时,要加强水情监测,随时掌握矿井水情、雨情变化情况,遇到可能发生洪水灌井的险情,立即组织井下作业人员有序撤至地面安全位置。同时落实好雨天巡回检查和记录,雨季期间必须将每日天气预报情况及时在井口公示。
10、重点场所管理:要加强“三防”检查,特别是对主井、副井、风井井口、提升绞车房、压风机房、变配电所、防洪物资库等要害地点不定期进行巡视,配齐值班人员,加强管理,严格值班纪律和责任追究,发现问题及时采取有效措施,每次检查必须有专项记录、检查人员签字、隐患问题三定及整改落实报告,由矿安全、调度存档备查。
11、应急值班管理:加强汛期应急值班值守,严格落实矿领导24小时调度值班制度,严禁空岗。雨季期间,坚持班报制度和值班领导定时汇报制度。
四、汛期工作要求
1、工期落实:凡涉及到汛期的工程必须严格按照施工工期,施工程序进行施工,由安全科把关,严禁施工单位调整施工计划,造成汛期工程滞后。
2、责任落实:由安全科按照矿汛期工作进行定期和不定期的专项检查,对责任领导及责任部室管辖范围内存在的问题进行四定,并进行处罚。
?3、预案贯彻:由安全科认真落实汛期应急预案,使其更具有针对性和可操作性,并组织全体干部职工进行贯彻学习,做好贯彻记录。
4、季节性汇报:调度室把汛期工作纳入重要工作日程,每日上报汛期工程进展情况,同时小班汇报时必须汇报雨情,班中雨情发生变化及时汇报。
5、工程管理:加强对汛期工程的管理,严格执行工程办公确认、竣工验收制度,认真按照“谁主管、谁负责、谁签字、谁负责”的原则落实。
6、专项检查:由安全科在雨季来临前认真组织开展汛期专项检查工作;同时要求雨季期间每旬要组织一次汛期检查,特别是汛期重点工程进展及隐患整改情况。
7、应急演练:在雨季期间至少组织一次雨季“三防”应急演练活动,提高实战水平。演练时必须及时进行专题汇报,演练结束进行认真总结,将书面材料于演练后24小时内形成书面内容。
8、防汛指令:调度室及时传达贯彻上级部门防汛指令,坚决做到有令必行,有禁必止。
9、宣传教育:要强化汛期工作重要性的宣传和防汛基本知识的培训教育,着重强调雨季人身安全及如何防雷、防倒塌、防伤人,促进各基层单位安全意识的提高和安全隐患的整治,提高职工的自保互保意识。
五、具体措施
机电科:负责对矿井防雷电装置进行一次全面检查监测,保证可靠运行;对井上、下供电设备、矿井排水系统进行一次全面检查,对存在的问题要及时落实,保证供电、排水系统万无一失;定期对发电机进行检查维护,确保应急时顺利投入运转。
安全科:负责指导、督查汛期定期检查工作如实向上级汇报存在的问题,并跟踪落实解决;负责配合值班领导完成抢险现场抢救方案的拟定及组织安排工作。
调度室:负责应急抢险分队的组建工作,设立应急抢险分队。满足抢险工作的需要,对抢险分队人员召集、组织、指挥与任务安排负责;负责组织一切力量对井下水沟、水仓,进行一次清挖保证水沟畅通;负责严格执行先探后掘,有掘必探的探放水制度;不定期的对应急分队成员进行演练提高成员的应急意识,总结分析存在的问题及时对演练情况上报上级有关领导。
生产技术科:负责对矿井井上下水源,水害防治进行全面预测分析及时发布有关水害防治信息;及时掌握各作业点的涌水量、充水情况对有水患的作业点要加强监管,发现异常果断采取措施进行处理。
通防科:对主井上井口和副井安全出口的防洪袋装袋、检查、摆放整齐。由通防可组织人员验收、监督。
地表水防治
1、井田深部,无积水区域井田范围内,按照上述计算留足浅部防水煤柱。
2、老窑和裂缝,对老窑井口和裂缝要填平夯实,修筑挡水墙、排水沟,在主井、副井和风井周围挖好排水沟,保证地表水不渗入井下,下雨时及时调查处理,严禁破坏防水保安煤柱。
井下水防治
?1、加强矿水文地质工作,摸清矿井范围内的含水层、断层水、进一步摸清附近老窑积水的位置、预计水量等。
?2、井下探水,井下所有掘进工作面必须坚持逢掘必探的原则,特别是在井下掘进工作面接近含水层、断层、陷落柱、老空区等可能积水地点或遇到可疑水源时,必须进行探水工作,坚持“逢掘必探、先探后掘”的探放水原则,探水与掘进相配合:探水——掘进——探水——掘进,直到安全为止。
3、放水,探明地下水源后,根据水量大小,有计划地进行放水,将其放干、消除水害对生产的威胁,放水根据矿井排水能力,严格控制排水速度和排水量,同进加强通风和有害气体的检查,放水时制定专门设计和措施。
4、设防水煤柱(岩柱):对井下地面各种水源,若未能放干,要留足一定宽度的煤柱(岩柱),将水体与采掘范围隔开,相邻井开采同煤层时,煤柱大于40米。
5、建立可靠的排水系统和排水设施,同进加强排水设施的维护,配足三台水泵,一台使用、一台检修、一台备用。
6、矿井配备三台T*U-1250型矿用探水钻。
7、矿井管理人员分雨季24小时值班,发现问题及时汇报处理。
8、备足必要的防水工具:铁锨20张、镐10把、砂袋200个、木材5方、水管2000米、石粉5吨、雨衣10身。
六、安全保障措施
一是切实做好汛期前水情水害排查工作,汛期安保领导小组重点排查分析了矿区范围内地面河流、水库、池塘、积水坑、煤层露头等情况;重点排查井田范围内及周边矿井采空区积水情况;排查井下受承压水、裂隙水、断层水及上覆岩层水威胁的区域。对以上检查出的问题重点组织技术论证分析,纳入整改治理。
二是及时研究制定汛期工作方案。按照方案要求认真梳理检查各项防洪抢险必备物资,排查清挖地面防洪泄水道、沟渠,确保泄洪渠道畅通。
三是抓好汛期工程的治理。按照制定的汛期工程计划和实施方案,加强对地面、井下的防治水工程治理,对防雷电装置、供用电设施、继电保护装置等进行了全面检修、试验,确保供电可靠;检修井上下水泵、排水管路、电控设备等排水设施,并对排水系统进行联合试运转,确保能力匹配,设备完好,运转正常;
四是加强对井上下防治水设施的观测、检查、维护,确保安全可靠;完善井上下水文观测系统并正常观测,发现异常,及时处理。
七、避灾线路:
11182采煤工作面:
火灾、瓦斯事故避灾路线:工作面→11182运输巷→1490运输石门→主井→地面。
水灾事故避灾路线:工作面→11182回风巷→1526运输石门→主井(副井)→地面。
11261西瓦回巷:
瓦斯、火避灾路线:
工作面→+11西瓦回→+1526m运输石门→+1526m主井架空人车(副井)→地面。
水灾避灾路线:
工作面→+11西瓦回→+1526m运输石门→+1526m主井架空人车(副井)→地面。
11261西瓦进巷:
瓦斯、火避灾路线:
工作面→11261西瓦进巷→+1490m运输石门→+1490m主井架空人车(副井)→地面。
水灾避灾路线:
工作面→11261西瓦进巷→+1490m运输石门→+1490m主井架空人车(副井)→地面。
八、考核办法
1、发现重大险情及时上报,有重大贡献的,矿井给予奖励500元。
2、对防汛工作积极、认真、负责,煤矿对个人给予奖励200元。
3、管理人员无故脱岗未进行巡查的处300元罚款,值班人员无故脱岗的处200罚款。
4、巡查人员发现值班人员未尽职责,一次口头警告,3次罚款500元并更换该值班人员。对本单位负责人处1000元罚款。
篇2：东河煤矿副立井井底清淤安全技术措施
一、工程内容:
副立井担负着本矿人员上下井,上下料任务。由于副立井井底渣太多(淤渣厚度5.3m),直接影响副立井的提升。为保证副立井的正常提升,需对副立井井底淤渣清理,特制定本措施。
二、现场概况:
1、副立井井底淤渣厚度5.3m,井筒断面积12.56㎡,淤渣体积V=12.56*5.3=66.57m?;。
2、副立井绕道有积水,积水每班排干净;副立井井底通风不畅,通风区负责井底通风。
3、副立井梯子未固定好,施工前把梯子固定好。
三、施工技术要求:
1、施工前,机电队负责副立井提升装置各部件的紧固、副立井井壁进行敲帮处理。
2、每班施工前,把副立井绕道积水排干净,通风区保证井底通风正常,风量符合要求,人员才能进入现场施工。
3、施工前,把滑轮固定好;施工后,把滑轮摘除。
4、施工前,副立井停罐,大门关闭,井口用旧皮带围严实。严禁人员在副立井井口行走及干活,安全员负责副立井井口的巡视。
5、施工前,在井底信号房附近设置警戒线,严禁闲杂人员进入副井底警戒线以内范围影响施工;同时副井底车场内仅存放清淤渣所用车辆且用卡轨器固定牢固。
6、滑轮挂于起吊横梁的链环上(用40T链子链制作)上,最后把提升钢丝绳穿过滑轮放到副井底平台处。
7、施工队组电工将小绞车信号及副立井井底清渣作业处信号连接完好后,下放至作业地点附近安全位置,便于作业人员操作。
8、一切准备就绪,由现场负责人再次检查各部位连接状况并确认符合规定要求。当班瓦斯检查员与施工现场负责人利用人行梯子间到施工地点检查现场瓦斯情况,并符合规定要求。最后汇报调度室等待施工指令。
9、施工人员上下梯子必须佩带安全带。
10、施工期间,班组长必须携带瓦检仪、测氧仪,随时检测井底瓦斯、氧气。
四、施工作业方法及工艺:
1、一切准备工作就绪后,四名清渣人员戴好安全带通过人行梯子缓缓下到积渣上面,并随即将安全带锁扣在挂于周围人行梯子间的扶手固定牢靠,保证在不影响正常施工的情况下安全余绳越短越好,准备好后利用铁锹清理的杂物放到吊桶内。注意人员上下人行梯子间要手扶握牢,防止意外坠下。
2、在副井底空车道上存放足够一班使用的空矿车,一辆放于阻车器以里,并在另一端车轮处设置临时卡轨式阻车器,以防止矿车滑动,装满后暂时存放在重车道上,依次轮流装车,当班清挖结束后进行集中提升到地面。
3、清理时人员站在井底罐笼的下方,做好防护。
4、吊桶装满后利用副井底小绞车进行提升,将吊桶提升到合适位置,将吊桶内煤渣倒至矿车内。
5、在吊桶提升过程中,副井底清渣作业人员必须撤至安全地点,防止有杂物坠落伤人。
6、2017年4月23日早班开始施工,计划15个班施工完毕,每班配备8个人,施工5小时,早班9:30—14:30;中班17:30—22:30;夜班01:30—6:30。
五、各工序施工质量标准:
1、副立井绕道积水排干净。
2、清淤后,保证井底干净。
六、施工需要的主要设备、工具、材料的规格、性能、数量要求:
11.4kw小绞车1台,QBZ-80开关1台,吊桶1个,风镐1台,洋镐2把,铁锹2把,滑轮1个。
七、各工序施工操作要求:
1、起底要求:
(1)施工前必须检查主风管、风镐等安全设施合格,确保无漏风。
(2)胶管不得绕成锐角,使用时必须放直,注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧,防止脱落伤人。
2、提放吊桶操作要求:
(1)施工前必须对绞车的钢丝绳、操作按钮、信号完好情况进行详细检查,保证完好可靠。
(2)小绞车司机必须持证上岗,操作绞车精力集中且熟练,提升下方速度不得大于0.3m/s。
(3)提放吊桶时,打信号必须责任到人,绞车司机必须听清信号后方可开车,提升时吊桶下方及钢丝绳两侧严禁站人,提放过程必须缓提缓放,注意安全。提升信号规定为一停、二提、三下放。
(4)小绞车提放吊桶时,吊桶要有专人监护,以免吊桶起吊位置过高,井底车场负责牵引吊桶人员必须穿戴保险带并固定牢固。
(5)提升时上方牵引吊桶人员适时观察滑轮运行情况,发现问题停止作业,处理后方可继续作业。
(6)当班施工时间结束,要将滑轮和钢丝绳拆除。
八、现场主要危险源辨识情况及采取的相应安全技术措施:
1、现场主要危险源
(1)敲帮危险源
1)未对井壁进行敲帮处理;2)人员站位及处理方法不当;3)敲帮工具不合适;4)井壁不完好。
2、严格进行管控危险源,保证施工安全。
(2)小绞车提放吊桶危险源
1)小绞车固定不牢固;2)小绞车钢丝绳磨损;3)滑轮未固定牢固;4)吊桶未安装护绳:5)人员未佩戴安全带;6)提放吊桶人员站立位置不对。
九、灾害预防及避灾路线:
1、灾害预防
(1)井壁有危岩时,及时撬掉处理。
(2)小绞车固定牢固,吊桶有护绳,钢丝绳结实,防止吊桶掉落伤人,有问题及时进行处理。
2、灾害避灾路线
(1)水灾、火灾、瓦斯、煤尘灾害避灾路线:
副立井井底→副立井→地面
(2)反风时避灾路线:
副立井井底→梯子井→地面
十、职业卫生要求。
职工必须佩戴合格的防尘口罩。
十一、现场文明及质量标准化要求。
1、工具、机具放置整齐、有序。
2、施工地点整洁、无杂物、无积水。
十二、其它方面的要求。
1、瓦斯检查工作,施工过程当中,瓦检员要经常检查清理作业地点的供风及瓦斯、二氧化碳情况,当瓦斯、二氧化碳超过规定时,必须停止作业,加强通风。
2、用风镐起底,注意飞石砸伤人。
3、起底时洋镐前后不得站人,以防伤人。
4、绞车司机必须经培训合格,持证上岗。
5、使用绞车必须信号齐全、可靠,绞车司机必须听清信号后,方可操作拉放吊桶。
6、拉放吊桶时,井底人员必须躲开吊桶下面。防止吊桶掉渣伤人,吊桶必须有护绳。
7、每班施工前,必须对小绞车、钢丝绳、吊桶、滑轮、信号进行认真细致的检查,保证出渣的安全。
8、严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》的规定
篇3：工作面下付巷清淤维修安全措施
概况
22041工作面位于-160m水平西轨道大巷南下部,该工作面于2004年4月份形成并开始正常回采,2004年12月31日工作面在正常回采时,由于采空区底板涌水(涌水量240m3/h),造成该工作面全部被淤淹,后经有关技术部门对该工作面底板预注浆加固和该工作面疏水降压等措施。经安全生产办公会议研究决定:现对22041下付巷进行清淤、维修。为确保清淤维修施工安全,特制定以下安全技术措施。
巷道施工方法及支护形式施工方法
先清淤,后维修。清淤时应先从上部开始,后清下部,严禁出现伞檐现象,清淤过程中遇到烂帮、烂顶时,要先封帮闭顶后才能继续施工,清淤后要及时对歪旋、变形的支架进行打临时支护,坏梁、坏柱也要及时运出,严禁乱扔乱放。
施工组织
采用“三八制”正规循环作业,人工手镐清淤、维修、修支一次成巷,每班不少于6人(3个掘工、2个杂工、1个班长),班长负责本班全面安全工作,跟班技术员、安全员做好巡回检查、监督指导工作,采用17#刮板运输机运输。
支护材料及规格
使用工字钢对子棚支护,净棚距0.3m,用椽子和梢子打顶背帮,椽子直径不小于8cm~10cm,长度为50cm~55cm。
断面(m2)
支护参数(m)
椽子(根)
形状
净断面
掘断面
上宽
腿长
柱窝
中高
下宽
每帮
下扎
顶
每帮
梯形
5.7
7.01
2.0
2.5
0.2
2.2
3.2
0.6
7
7
三、维修方法及操作程序
维修前的准备工作备足备齐所需的各种材料和工具(包括维修用的工字钢、椽子、梢子、撑杆、钎椽等),同时有一定数量预防冒顶的备用材料。统一码放于指定地点,摆放整齐,不准影响行人和通风。开工前,跟班技术员和班长必须在现场检查工作地点的通风、瓦斯、涌水等情况,发现问题立即处理。施工前,首先在施工地点老巷道两侧打抬棚,并预防冒顶,只有在固定好老支架、封顶护帮后方可进行清淤、修复工作。必须保证有2台运转正常的水泵和排水管道(一备一用)。清淤后的巷道中高不得低于1.8米以上,巷道内无杂物,流水归槽,并有专人管理。施工前,班长必须对工作地点的安全情况进行认真、细致的检查,看是否存在不安全隐患,若有应采取措施并进行处理,确认安全无误后,方可进行作业。维修前,必须严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。维修前,必须对工作地点老支架两侧打抬棚,维修过的新支架两侧必须使用防倒装置不少于5m。
(二)操作方法及程序
在需扩修拆除的棚子外侧架设好临时支架或打抬棚。在需拆除棚梁下打上临时点柱,对原棚子顶和帮卸压松动,在原棚梁的上部挑顶,宽度和高度符合设计规定。用钎椽、椽子、荆梢超前护好顶,控制顶部煤矸不冒落。回撤原棚梁下点柱,将梁回掉,然后用单体柱将新棚梁顶起升紧,背齐背严顶帮。撤两帮棚腿,凿掉两帮活碴,掏柱窝至设计深度(不低于150mm),清到实底上或垫木鞋。站立柱腿并支撑稳定,背紧、背实顶帮,打紧楔子,打好撑杆。加固新棚,待支架稳定后回撤临时支架,将回撤的工字钢及时运出工作地点,清理干净工作地点后方可继续下一棚扩修。
四、质量标准
1、支护标准:上宽2.0m,下宽3.2m,中高2.2m。
支架迎山有力,不准前倾后仰,严格按照中腰线施工,误差±50mm。棚腿站在实底上,底板较软时加垫木鞋,保持柱窝深度200mm。梁腿接口严实合缝,其离合、错位不超过5mm。净棚距为0.3m,严禁出现大棚距或小棚距。巷道内支护材料放置整齐,巷道无浮煤杂物,管线悬挂好,不托地、不压煤,水沟保持畅通。帮顶用梢子铺平、打严,打顶椽子7根,每帮椽子各7根,椽子打成一条线,分布均匀,打牢背紧,不漏煤。梁齿柱后有梢子,每棚必须有撑杆,撑杆直径8-10cm,撑杆打在梁口处。帮顶必须背实,严禁有空帮、空顶现象。巷道必须达到“高、宽、平、直、净、严、紧、齐、立、整”十字标准。支架构件齐全,规格、材质符合要求。
五、通风、防瓦斯
使用FBD5.6/2×11KW对旋轴流式通风机2台(一备一用)压入式通风,局扇安装在在西轨道下山二联巷口向上10~15m处新鲜风流中,底座不低于300mm。风机必须吊挂在巷道顶板上或放在风机托架上,距底板应不小于300mm。风机开关必须上架,风筒出口距工作面不得超过5m,保证工作面足够新鲜风流。局扇要设专人管理,不得时开时停,确保正常通风。风筒采用直径不小于600mm的抗静电、阻燃的柔性风筒。局扇必须使用“三专两闭锁”,即瓦斯电闭锁、风电闭锁装置,并有专人负责。严格执行风筒“三个末端”管理工作,即风筒末端至施工地点的距离;风筒末端口的出风量;风筒末端至施工地点段的管理。工作地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪,距工作地点5m处设置瓦斯传感器,报警浓度≥1%,断电深度≥1.5%,复电浓度<1.0%。瓦斯检查员每班不少于3次检查工作地点及附近的CO2和CH4浓度情况,并及时填写到瓦斯板报牌上。瓦斯检查员要严格执行瓦斯巡回检查制度,回风流中瓦斯浓度严禁超过1%,严禁有空班、漏检、假报现象。风筒悬挂应逢环吊挂,做到“两靠一直”,严禁有漏风、接头不严、扭曲等现象。所有人员必须随身携带化学氧自救器,并能熟练使用。
通风系统
进风:地面→主、付斜井→井底车场→-160m水平轨道巷→轨道下山→局扇→22041下付巷工作面
回风:22041下付巷工作面→轨道下山→22061上付巷→22061工作面→22061下付巷→皮带下山→西胶带大巷→风井回风上山→风井井底车场→井筒→风硐→地面
六、探放水要求
1、探水前必须在下山二联巷处设置水闸门(墙),加强和维护排水系统以保证足够的配水能力。
2、接近二次清淤巷尾时,必须在巷道内扇形布置3个探放水钻孔,直径42㎜,超前距不少于10m,帮距10m,终孔间距不大于3m.
3、跟班领导和技术员、安全员必须到现场监督检查、指导工作,发现隐患立即处理。
4、探放水点必须安设专用电话,电话机处有矿井通讯电话单。
七、排水设备
工作面有涌水时,必须在巷道一侧挖好临时泵窝安装IS50-50-250离心泵,配Φ89mm钢管流入下山辅助水仓内,然后再采用MD85-45×3多级离心泵(二备一用)和Φ108mm钢管2趟将水排至付井底主水仓内,最后排至地面。
排水路线:工作面→下山辅助水仓→主水仓→地面
八、运输系统
采用人工将落煤装运至SGB-320/17B型刮板输送机运输,17型输送机再运至皮带下山皮带输送机上。要求每班必须把刮板输送机两侧及巷道两帮和掘进迎头处的浮煤及时清干净。
运料系统:地面→付斜井→井底车场→-160m水平轨道巷→轨道下山→22041下付巷工作面
运煤系统:22041下付巷工作面17#刮板输送机→皮带下山皮带输送机→三部皮带输送机→上仓皮带输送机→主煤仓→主斜井皮带输送机→地面煤场
九、“三线”系统
压风系统:地面压风机房→付斜井→井底车场→-160m水平轨道巷→轨道下山→22041下付巷工作面防尘系统:地面静压水塔→主付井500m联络巷→主斜井底→主井底绕道→上仓皮带巷→三部皮带巷→皮带下山→皮带下山联巷→22041下付巷工作面通讯系统:为方便掘进工作面的安全、生产联系,在22041下付巷工作面输送机头、工作面迎头向后10m内各安设一部畅通的矿用防爆直拨电话,可直接与井底变电所、地面调度室联系。
十、避灾路线
在施工时若发生或发现上部有涌水时要迅速撤离,在撤离过程中,一定要沉着冷静,不要惊慌失措、乱跑乱叫,更不要迎着水头向上撤离,要避开水头按预定的避灾路线撤离,等到达安全地点后,要立即向调度室汇报,并清点人员等待命令。
撤离路线:22041下付巷工作面→轨道下山→-160m水平轨道大巷→井底车场→付斜井→地面
十一、安全技术措施
(一)清淤安全措施
所有施工人员都要经过安全培训,并熟知本安全措施。电工要加强对机电设备、水泵的检查,保证机电设备、水泵处于良好工作状态,防止设备带病工作。清淤时,要先清上部淤煤,后清下部,严禁出现伞檐现象。清淤过程中遇到烂帮漏顶时,要先封帮闭顶后,才能继续施工。对清淤过程中遇到支柱歪旋等要及时打临时支护,坏梁坏柱也要及时运至大巷,严禁乱扔乱放。司泵工时刻观察临时水仓排水情况,发现异常立即通知施工人员停止施工,及时处理。清淤前必须保证后路畅通无阻,巷高1.8米以上。清淤前必须挖好水沟,保持水沟畅通,严禁水煤不分。每班清淤前,安全员、技术员必须先检查工作地点的安全情况,发现不安全因素应立即排除,杜绝违章作业。清淤人员必须高度警惕涌水情况,如有异常及时撤到安全地点,通知安全员、技术员并上报调度室。每清淤一段,必须及时改水沟、下水槽或用旧皮带,保证水流畅通无阻。每班清淤时,必须先靠一帮清淤,把水引到另一帮,防止涌水乱流。清淤巷道内要安设两台专用电话,且保持24小时畅通,电话机要随清理巷道深度增加而向前延伸。清淤工作面内要时刻有一名跟班安全员或技术员在现场安全指挥。巷道清淤时,要时刻注意老支架的情况,防止冒顶事故发生。清淤或维修时,若老巷道内有大量涌水流出时,应立即停止工作,撤出人员,通知受水害威胁工作地点的人员撤离到安全地点和上报矿调度室并采取有效措施。探放水安全措施探水前,探放水迎头及顶、帮必须加强支护,及时砌筑水沟,保证水沟畅通,并在距工作面5米处安设专用电话,有异常情况及时报告调度室或值班领导。探水前,工作面迎头必须打好箅子,观察巷道周围情况,且工作面迎头向后安装不少于10m的防倒装置。探水时,司泵工要坚守工作岗位,不得擅自离岗。在探水中,如有出水预兆时,应停止打钻,并不得拔出钻杆,及时报告调度室,如情况危急,必须立即通知所有受水威胁地点人员撤退,并采取应急措施,注意观察水情及有毒有害气体涌出。探到水源后,在水量不大时,用探水钻孔放水,并控制放水的流量。若水量较大时,需另打放水钻孔,放水钻孔直径为42㎜。放水前,安教科应派专人进行水压及岩层透水性试验,并根据排水设备能力及水仓容量确定放水量大小。放水过程中时刻注意水量变化、出水的清浊和杂质、有毒有害气体涌出、有无特殊声响等,若发现异常及时上报调度室,并做好详细记录。防止高压水和碎石喷射或钻具压出伤人,在水压过大时,应采用反压和防喷装置,并用挡板背紧、背实工作面,以防套管和煤(岩)壁突出,挡板后面要加设顶柱或木垛,必要时在顶底板坚固段砌筑防水墙后方可放水。必须在保证撤离路线畅通,有良好照明的条件下才能作业。放水孔上方必须悬挂便携式瓦斯报警仪,防止有害气体涌出,并有专人进行检测有害气体变化情况,随时作好记录,如有害气体增大时,关闭放水闸门,撤出人员,加强通风。维修安全措施巷道内严禁乱扔断椽零梢,备用材料要统一码放工作地面后5m范围内。采用人工手镐落煤,严禁放炮作业。维修时工作面前方顶部必须悬挂便携式瓦斯报警仪,当工作面通风不良、瓦斯超限时,应立即停止工作,撤离人员,采取措施并立即处理。维修过程中严禁大盘房作业,空顶距不得超过0.5m。跟班领导、技术员、安全员必须做好巡回检查指导工作,发现不安全因素应立即排除,杜绝违章作业。施工前应加强后路巷道的检查和维护,确保后路出口安全畅通,每班工程结束时要及时清理巷道。架设或拆除新旧支架时,必须停止溜子运转,防止溜子运转时碰伤、刮伤、拉伤施工人员。局扇必须有专人负责,不得时停时开,严禁有漏风现象。维修时,工作面以里严禁任何人员入内,并对电缆等电气设备采取有效的防护措施,防止矸石、物料等滚落伤人和损伤损坏电缆及电气设备。维修前应先加固巷道两侧老支架,并预防冒顶,只有固定好老支架、封顶护帮后方可进行工作。维修工作面迎头向后10m内的支架必须使用防倒联锁装置。司泵工、溜子工交班时,必须现场交接班,经开启运转良好,方可离开工作地点。瓦斯检查员随时随地检查工作地点及附近的CO2和CH4浓度。施工中每班施工人员都必须听从跟班技术员或班长的统一指挥。抬料时要相互呼应,动作一致,相互协作,防止砸伤、碰伤人。严禁在停风、微风或瓦斯超限区域内进行作业。维修时必须派一名有经验的老工人专业观看,如发现问题,应及时处理。施工人员必须站在合格棚梁下作业,坚持少拿少取的原则,严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。维修巷道的方向由外向里逐架进行。维修巷道时,若顶部煤层较破碎,必须采取排钎椽偷打顶或使用前探梁支架,防止冒顶。拆除工字钢棚梁时,要拆一架补一架,一架未完工前,不得拆除下一架,每拆一架,要立即架设新棚,帮顶打严背实,防止掉煤矸或发生冒顶事故。在巷道维修时,必须遵守拉一棚架一棚逐架进行的原则,严禁空顶距超过0.5m以上作业。接老棚时,必须打好临时抬棚,且加固好新棚,用防倒棚装置连接。严禁在运输机上输送材料、行人等。连续撤换支架时,必须保证在发生冒顶堵塞巷道时人员能迅速撤退的安全出口。巷道维修时,严禁破坏电气设备以及管路等,严禁私自拆除电气设备,发生事故。每班维修结束时,必须及时清理巷道,并保证安全出口畅通。架设支护前应检查工作地点支架质量,发现不合格的支架,必须先处理再施工。
本安全技术措施不尽之处以《煤矿安全规程》和《煤矿防治水》有关规定为准执行。
新玉煤矿总工办
2010年8月1日
篇4：下付巷清淤煤安全措施
11091工作面由于底板较破碎,回采时,顶板跨落,底板臌起,裂隙增大,造成采空区底板涌水,导致11091工作面停止回采,09下付巷口向里40米被淤,造成涌水无法正常排泄,所以清挖下付巷,特制定以下安全措施:
1、清挖前必须保证后路畅通无阻,巷高1.8米以上。
2、清挖前必须挖好或改好水沟,保持水沟畅通,不得影响流水。
3、清挖时,跟班安全员或技术员必须有一人现场指挥,观察涌水情况,发现异常立即撤人,待安全后方可进行作业。
4、每班清挖前,安全员、技术员必须先检查工作地点的安全情况,发现不安全因素应立即排除,杜绝违章作业。
5、清挖人员必须高度警惕流水情况及淤煤量,如有异常及时撤到煤眼处,通知安全员、技术员并上报调度室。
6、清挖巷道时,发现不合格的支架,必须先处理再施工。
7、每班清挖结束时,必须在清挖正头打闭子,防止涌水突然增大,冲毁支架。
8、每个施工人员必须时刻注意观察顶板淋水情况,发现异常立即撤人,待涌水正常后再进行清挖。
9、每清挖一段,必须及时改水沟、下水槽或用旧皮带,保证水流畅通无阻。
10、每班清挖时,必须先靠一帮清挖,把水引到另一帮,防止涌水乱流。
11、清挖前,必须在08中付巷口加固0.5米以上的防水墙,防止涌水增大进入08中付巷。
12、施工人员及时对清挖巷道进行临时加固。
登电集团新玉煤矿
2007年4月20日
篇5：清理斜巷清淤安全技术措施
一、概况:
主井井底由于目前施工造成堆积较多杂物、淤泥、积水等,且未完成铺底工作,井筒正进行注浆、安装等。根据筹建处安排,我项目部计划从清理斜巷对主井井底进行清理杂物及铺底,为确保上述工作安全、顺利进行,特编制《主井井底清理杂物及铺底安全技术措施》。
二、施工方法:
1、施工前,停止主井井筒内与清理杂物及铺底无关的一切工作,封闭好井筒,协调好与相关施工单位的关系。
2、清理井底除废铁以外的所有杂物、淤泥,排除积水,进行铺底。
3、铺底采用C40混凝土,浇注深度为500mm,C40混凝土配合比为:水泥:砂:石子:水=1:1.43:2.65:0.4(质量比)。
三、安全技术措施:
1、进入井筒内时,首先进行安全检查,必须由班长及安检员检查巷道及井筒情况,排除安全隐患,等一切安全隐患排除后,方可拆除栅栏,其他人员进入井筒内进行相关工作。
2、施工过程中,要随时注意井筒周围变化情况,发现不安全因素,要及时处理,处理好后方可继续施工;当处理不了或情况紧急时,必须立即汇报筹建处及项目部调度室。
3、施工期间,施工地点必须与主井井筒内施工单位沟通并协调好,封闭好井筒,严禁上下平行作业,防止发生高空坠落事故。
4、施工期间,工作人员必须看好泄水巷及主井水仓水位变化情况,及时排水,防止工作地点被淹。
5、浇注混凝土严格按设计图纸及相关规范施工,严格按配合比施工,及时振捣。
6、工作面必须设一部专门与调度室能直接通话的专用电话,并保证该通讯电话能正常使用。
7、施工期间,泵工要认真负责,不得脱岗,要始终保持低水位排水,水仓水位不得超过泄水巷底板以下200mm。
8、所有电气设备必须有良好防爆性能和接地装置,保护齐全。严禁有明线接头,鸡爪子、羊尾巴,严禁失爆。检修或搬迁设备时,严格执行停送电制度;严禁带电作业。对所停电开关必须挂牌上锁,并有专人看守,检修前必须检查瓦斯,符合规定后防可进行检修。
9、斜巷各类提升运输安全设施必须齐全有效,坚持正常使用并按标准及时检修;提升钢丝绳、保安绳必须插接,必须使用绳皮,且插接长度必须符合《煤矿安全规程》规定。每次提升运输前,绞车司机必须对绞车固定、制动、钢丝绳磨损情况、信号装置、安全设施进检查,保证运输安全。每次提升只能提升一个载车或车盘,严禁超挂车辆。
10、斜巷提升运输时,应预先和绞车司机取得联系,通知司机所提物料的类型、数量及所挂车数,摘挂工负责对所有料进行全面检查,无误后进行联环,所有人员到躲避所内或其它安全地点后方可发出提升信号。严格执行下山“行人不行车,行车不行人”制度。严禁任何人蹬钩爬车;运送物料时,斜巷内严禁有人行走或工作。上、下两头的工作人员必须藏身于躲避所内,方可发出提松信号,车停稳后方准摘挂,严禁摘跑钩。斜巷提升时,任何情况下严禁跟车上下。
11、施工期间,要爱护风水管路、电缆及电话线等,不得随意乱动工作范围内任何设备。
12、对井下更换、闲置设备应及时升井,严禁乱扔乱放。
13、杂物清理工作结束,经有关部门验收合格后,方可进行铺底工作。
制度专栏
