二区轨道巷安装风水管路措施

篇2：皮带下山上仓段吊挂风水管安全技术措施

公司会议决定由机运区按照设计要求进行皮带下上仓段ф108mm静压水管和ф159mm压风管的安装。为保证施工安全和质量,特制订本安全技术措施:

一、施工组织:

(一)由机运区机修队进行施工。

1、负责人:贾建伟

?组?长:赵新伟

(二)早班单班作业制,每班设班长1名,工人7名,每班合计8人

二、工程量及工期:

1、工程量:安装管路长度400米。

2、工?期:30个班

三、施工要求:

(一)施工准备:

1.在地面准备好施工材料和工具。

2.提前按照巷道中、腰线标定打眼位置。

3.水管接头法兰盘在地面提前进行焊接;在巷道拐弯处要按照要求设置弯头或把水管按照弧度提前做好。

(二)施工顺序:

1、管路安装路径:煤仓口→转载皮带巷→皮带下山上仓段

2、管路吊挂顺序:搭设工作台→按中、腰线标定打眼位置→风钻打眼→固定水管托架→吊挂水管→连接法兰盘→紧U型箍→清理施工现场余留物。

(三)技术要求:

(一)材料规格要求:

1、静压水管采用ф108mm的无缝钢管,每根9m,每根重85kg;压风管采用ф159mm,每根5m,每根重75kg。

2、托架由长300mm的20#槽钢和长450mm的ф40mm的圆钢焊接而成(圆钢焊接长度150mm,安装长度300mm)。

3、采用风钻打眼固定,钻头ф42mm,深度300mm。

4、槽钢上下管路采用ф16mm的U型箍固定,管路与槽钢间垫皮带垫。

(二)安装要求:

1.管路吊挂一定要平、直;各法兰盘上所有螺孔都必须穿螺栓,且紧固适当;水口垫垫正,确保不漏风不漏水。静压供水管、压风管路每50m安设一个ф25mm三通。

2.打孔前安排技术人员在巷道内放一腰线,腰线位置距地板1500mm,并在距腰线上方648mm处,每隔3m用红油漆点出打眼位置;打孔人员严格按照位置进行打眼,打眼时眼孔位置一定要分布均匀,安装托架时,托挂管路时托架上下用U型箍固定管路,管路与槽钢间垫皮带垫防滑。

3.法兰盘焊接要求与管路平面垂直,焊接接口平滑严密,无焊渣、气泡、突起等。

4.安装管子接头处胶垫、螺丝必须齐全、紧固,严密不漏。

5.水管及托架在场上要做防锈处理,采用铁锈红防锈漆处理后,静压水管表面再刷绿色调和漆、压风管刷黄色调和漆;刷漆要求覆盖均匀一致,不得漏刷;待管路吊挂完毕后,对管路运输过程中磕碰掉的地方重新补漆。

6.安装托架时,圆钢必须安装到位,同时调整槽钢平面与巷道垂直,确定牢固后,安装水管后用U型箍固定,螺栓紧固齐全牢靠,在水管与槽钢间加设皮带垫。

三、安全措施:

(一)运输:

1.由中宇公司安排绞车司机,配合下放管路。

2.水管下放应采用平板车,扣件下放或回收采用矿车。水管重心要与平板车中心对齐,采用5分钢丝绳前后捆绑二道和8#铅丝4股与车体捆绑在一起;在斜巷内运输时前水管下端头要用金属网整体包扎,包扎长度不小于500mm;绑扎要牢固,不松动,不滑动,经现场班长检查后,方可提升、下放。一次下放根数不得超过15根。

3.水管绑扎下放或回收时,班长必须亲自监督、检查,发现问题必须当即处理,严禁下放未绑扎或有松动现象物件。

4.在提升或下放前,当班班长必须先与绞车司机及信号工联系,车速要保持均匀。

5.下放水管时,巷道内严禁有人,所有人员必须躲进躲避硐。

6.抬运、装卸水管时,应先待矿车停稳,在矿车下侧放置移动式阻车器,搬卸时应站在矿车面宽的一侧,双手抓牢,多人互相配合,口号一致,防止碰伤手、脚。

7.搬运水管时,应轻拿、轻放,禁止乱扔乱砸,运至工作地点应按顺序、类别摆放好。斜井码放的水管下端头用铅丝相互串联,避免水管下滑。

8.信号工必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,方可持证上岗。

9.信号工交接班后要对提升信号进行检查,声光信号必须齐全,通讯设备可靠。井口信号工和装卸物料人员在井口工作和行走时必须头戴安全帽,在运输线路两侧安全地方行走。

10.当矿车掉道时必须立即发出停车信号,并通知当班工长,将物料卸空,待车抬到位后再发出开车信号。

11.信号工在发出信号下放及提升矿车前,要仔细观察巷道情况,严禁装卸人员、其它人员在轨道上行走或工作。

12.车辆运行时,要严密注视车辆运行状况,发现异常,及时向绞车司机发送紧急停车信号。

13.在运行车辆的倾斜井巷,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。严禁人员蹬钩。

14.每班必须认真检查矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。

15.斜巷内装车或卸车时必须在车停稳后,在矿车下侧放置移动式阻车器后,人员站在矿车两侧作业,严禁车未停稳就进行操作。

16.由于斜坡坡度较大,管路运输采用人工搬运时,运输管路由四人一组进行,两人在前两人在后;靠墙的两人,一手提钢管,一手扶墙;缓慢运行,严禁手管分离,防止钢管自行滑落伤人,管路运输到位后,前呼后应同时卸载落地,严禁甩管落地。

(二)管路安装:

1.施工时,皮带严禁运行。

2.由于管线吊挂位置较高,必须按要求搭设工作台,工作台使用3寸钢管支架,高度1.5米;钢管上用宽300mm,厚50mm长度3000mm的木板铺设;工作台搭设必须牢固可靠;在下山施工中要由专人看护工作台防止倾倒,施工人员在工作台上施工要系保险带和附近的固定物连接,防止人员滑到,顺井筒滚落。

3.打孔前安排技术人员在巷道内挂一腰线,按腰线用红油漆点出打眼位置,作业时作业人员必须站在安全地点进行打眼施工。

4.抬吊钢管时先由四人将管路抬放在工作台上;工作台上四人在将管路抬放到托架上;两人扶着管子,两人给管子装上上U型箍,拧上螺母,螺栓必须露出螺母2-3口;抬管人员方可放手。

5.接管时,严禁将手指伸入法兰盘的螺丝眼内,防止管子挫动伤人。

6.对所有施工人员对本措施进行贯彻。

?以上未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》有关规定。

机运区

2013年4月5日?

篇3：凤矿压风管路安装安全技术措施

一、施工地点:

压风机房经斜井至北大巷?

二、施工时间:

2009年7月

三、组织措施:

?(一)、组织机构

1、项目经理:

2、现场负责人:

2、安全负责人:

3、技术负责人:

4、质量负责人:

5、施工班长:

(二)、劳动组织:

由于井下不能施焊,因此,需要在地面加工焊接快速接头、管件、法兰盘,经斜井运至施工现场,运输距离比较远,现拟定地面加工一个班作业,井巷运输一个班作业,井巷内管路安装两个班作业。

四、施工准备工作

(一)、会同凤矿有关设计人员做好施工更改交底工作。提出管路安装的安装材料、计划、问题。

(二)、施工前,组织全体施工人员学习施工安全技术措施。对施工班组进行安全技术交底,改造意图,了解管路的安装技术要求及施工方法,做到人人心中有数,施工方法及技术要求。

(三)、施工机具的准备

名称

型号

单位

数量

备注

电焊机

台

2

自救器

台

30

水平尺

把

4

手拉葫芦

2T

台

4

卷尺

5米

把

10

矿灯

个

30

升降梯子

个

4

扳手

22-24?27-30

把

10

电话

部

2

五、施工方案及技术要求

(一)管路运输

?(1)、井下斜巷运输时设专人开车,有专用信号。所有管路应独立绑扎牢固,以免滑落伤人。

(2)、管道卸车时利用铁丝或绳头每根固定在轨道上,防止管子受外力下滑,同样用手拉葫芦把管子平稳放到地面上,卸车时注意安全,统一指挥。

(二)、管道安装

(1)、施工前由测量人员按设计要求放线,标出梁窝位置,悬臂梁安装,采用梁窝固定,梁窝深度600mm,外露400mm,采用12#槽钢,槽钢上平面距底板2米。管道安装采用快速接头,由于管道托架梁的高度在2米左右,安装时要借助两个工作平台,巷道的高度为3.6米,减去吊环、吊钩、葫芦的高度约0.8米,安装平台的高度设计为1.2米。

安装过程:把该段管道运送到安装位置地面上,在管道两端的巷道顶板处设两根单腿枹杆并挂好倒链,用倒链分别吊起管道的两端,慢慢提起管道,在管道达到安装高度时进行安装。

(2)用快速接头连接时,一定要把管道的两端对齐后再安装胶皮套,胶皮垫一定要放平,并且距管箍的距离一致,检查无误后方可连接快速接头,接头螺栓要拧紧。

(3)、阀门、管件连接采用法兰连接,连接时注意密封垫要垫好,螺栓要拧紧。

待所有管路安装完成以后,将压风管路用10mm厚的钢板做闷盘封堵。系统进行压力试验,试验压力为工作压力的1.5倍(即:压风管道为2.5MPa,保压10分钟,压力下降不大于0.05MPa)。系统试验压力必须有甲方现场旁站监督,并签字认可。

(4)、待所有管路压力试验合格后,拆除管路闷盘及贯通道,将管路与系统搭接,同时将管路在运输中及安装时破坏的防腐层找补刷涂后,报甲方组织竣工验收。

(三)、管道除锈与防腐(在地面除锈与防腐)

??(1)、管道除锈;管道锈蚀较重,用角向磨光机与钢丝刷除锈,除锈要认真并除锈干净。

(2)、管道刷漆与防腐;管道除锈后,按设计要求对管道做防腐处理,先把管道上的浮尘用棉纱擦掉。先刷防锈漆两道,再面漆一道。漆层表面要均匀,厚度满足要求。

(四)、管道焊接(在地面焊接)

(1)、焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。

(2)、焊口咬边深度不超过0.5mm,连续长度不超过焊缝全长的5%,且不大于50mm,焊缝错边量不大于壁后的15%且不大于3mm。

(3)、焊缝波纹要均匀,焊渣及焊接飞溅物要清除干净。

六、安全技术措施:

建立以项目部为主要安全负责人的各级安全生产责任制,实行下级对上级负责,一级保一级的安全责任制,对生产中出现工程质量和安全检查隐患问题,采取跟踪解决,并认真分析原因,找出经验教训,杜绝事故发生。

严格执行工程措施和工程管理制度,工程开工前要编制详细的施工组织设计或施工技术措施,同时要将工程特征、技术要求、施工顺序、工艺要求、施工措施、质量要求及安全注意事项认真向全体施工人员进行交底,严格贯彻执行施工技术措施。

经常向职工进行技术、安全教育,提高安全思想和技术水平,对要害工种进行考核,并坚持对要害工种采取持证上岗制度。

建立健全质量、安检、监督检查制度的体系,充分发挥质量安全网员的监督工作,使用监督权检查工作贯穿于整个工程的全过程,使日常施工中出现的质量、安全问题及时得到有效的制止和处理,经常开展安全检查活动,坚持每周五“班组安全活动日”制,切实做到质量、安全警钟长鸣,努力把质量、安全事故消灭在萌芽状态,实现安全生产。建立、完善各种岗位责任制、操作规程,严格执行,认真搞好文明施工,以文明施工标准保证质量、进度、安全工作。

(一)项目部组织全体施工人员认真学习安全规程和施工组织设计,熟悉施工图纸并认真讨论。

(二)施工期间应建立健全安全检查岗,项目经理为第一责任人,各班长应对当班安全生产负责,每班有一名脱产的安全检查员,切实搞好当班的安全检查工作。

(三)加强施工技术管理。根据现场实际情况,制定和贯彻施工细则和安全措施,按审批手续审批。

(四)严格执行交接班制度。交接班应在现场进行,交班要交清交明,当班出现的问题当班处理好,较复杂的问题应由工地经理组织技术人员施工,施工班组研究具体措施分工处理。

(五)根据矿方要求,所有入井施工人员必须进行入井前培训,经考试合格后发入井证及安全资格证,方可从事井下施工工作。

(六)做好地面及井下临时用电工作,井下用电设备必须为防暴用电设备,并经检查无失爆现象,方可投入运行并严格按照井下施工用电的操作规程施工,井下临时用风管路,要绑扎牢固可靠,应用铁丝将风管连接处连接在一起,防止风管脱节伤人。

(七)斜巷运输时,每次装车D219管不超过5根,独立固定,利用两只2T手拉葫芦捆绑牢固。

(八)井巷中内管件倒运时,应绑扎牢固,在斜巷内运输时,要有专人在车前跟车巡视,发现问题及时停车处理,车要设置阻车装置。

(九)吊装管路时,要选择好可靠的吊点,所采用的吊具、索具、绳头、马镫等必须具备5倍以上的安全系数,经专人检查签字方可。

(十)下井人员要戴安全帽,矿灯,自救器采用矿用隔离式自救器。高空作业人员应戴好安全带和安全帽,严禁上下平行作业,安全带要固定在牢固可靠的地方。

(十一)加强机电设备和管理,施工所用的设备完好率应达到95%以上,各机电设备的外壳应有可靠的接地装置和防雨措施,下班后切段电源,锁好配电箱。

??(十二)入井施工人员应服从井口管理,严禁带烟、火入井,严禁穿化纤衣服下井,必须佩戴合格的矿用安全帽,着装要整齐。

??(十三)加强施工现场管理,非施工人员不得进入施工现场。场地内堆放的材料应按施工顺序排放,施工场地内的杂物应清理干净,做到文明施工,文明施工。

?(十四)井巷内从事高空作、起吊作业时,执行《煤矿安全规程》有关条款。要害工种要持证上岗。无证及酒后严禁上岗。

?(十五)充分发挥安全网员作用。有不安全因素,立即提出整改。各项工程施工时,应保证三员在岗,统一指挥,统一行动,集中精力。

?(十六)、下料时要固定时间,禁止下料与管路安装同时进行。

七、避灾路线

作业地点→斜井→地面

凤矿斜巷压风管路安装安全技术措施施工措施规程传达表

传达地点实到人数?应到人数?

传达人?班次

施工人员签字

序号

姓?名

序号

姓?名

⊥65⊥

16

⊥65⊥

17

⊥6

18

⊥6();?>5⊥

19

⊥65⊥

20

6

21

7

22

8

23

9

24

10

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11

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篇4：抽采管路防砸安全技术措施

一、编制说明:

防止井下抽放管路(干管和支管)被砸坏或电缆靠近及接触抽放管路后,特制定本措施。

二、现场负责人:杨建明

三、管路吊挂:

1、抽放管路在铺设时,必须吊挂平直,紧靠帮,以防止顶板掉渣直接接触抽放管。

2、抽放管路吊挂,离地不得小于300mm,以免水淹腐蚀管路。

3、日常抽放管路检查时,必须同时检查抽放管路附近的巷道支护情况,发现问题及时汇报处理。

4、抽放管路铺设在有提升运输巷道内必须安全可靠管路铺设在有提升运输巷道内时,抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于700mm,防止矿车撞坏。或从矿车内掉东西砸坏抽放管路。

四、设有抽放管路的巷道进行维修时的安全事项:

1、抽放管路要上全法兰盘,螺丝并拧紧以保证不漏气。

2、在维修巷道地点的抽放管路必须安设阀门,以免管路砸坏后及时关闭处理。

3、必须使用木板和胶皮遮盖,以防止掉货砸坏抽放管。

4、必须备用足够米数的与抽放管管径相同的软连接胶管,防止管路砸坏后,及时更换连接。

五、抽放管路安全检查措施:

1、管路巡查工要每10天检查一次抽放管路,包括:(干管和支管),发现故障时,立即处理汇报。

2、对维修巷道内的抽放管路要每天检查一次,对维修巷道的帮、顶情况及时了解,使遮盖抽放管的木板和胶皮位置要放正,备用的软连接胶管要合理存放。

3、不准在有抽放管路的沿线架设电缆如必须架设电缆不得同侧吊挂,每班由电工仔细检查一次确认漏电保护安全正常使用。

4、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

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篇5：地面轨道运输系统安全技术措施

为确保地面轨道运输作业安全、可靠,特制定本安全技术措施,要求相关单位和作业人员认真学习并严格执行。

概况

1、根据矿方运输系统改造中的相关要求,运输区负责地面各区队物料的装车工作。

1)、我矿地面运输轨道分布为:供应科库房至副斜井井口;机修车间至副斜井井口;机加工车间至副斜井井口;材料(水泥、沙石等)场至副斜井井口。

2)安装绞车JD-1两部,负责地面轨道运输。

安全技术措施

1、各机掘队组地面下机组时,本机掘队组负责将机组设备全部装车,依次排序,运输区负责运到指定地点后,由使用单位尽快卸车,不可长时间积压车辆。、装车工作应在料场内或指定的装车点进行,不得影响行人与车辆通行。

2、装车前要认真细致地检查物料、设备是否质量合格,认真检查所用矿车、平板车的链环、插销及轮对是否可以正常使用,各项检查完好后,方可进行装车工作。

3、装料时应注意周围的环境,发现有不安全情况立即停止工作,进行处理,确保安全后再装车。

4、所有小件物料(设备)及土、石、砖、沙等,必须使用1T矿车装运,便于卸车。物料高度不得超过车体的上缘高度。

5、钢轨、道木、工字钢、水管、网片等物料,用平板车装运,10m钢轨运至1#层时,需打4层木垛,运至5#层时,需打5层木垛。木垛要用粑钉固定牢靠,不得压住平板车插销。

6、一般物料不得超过车体宽度,高度从轨面算起,不得超过1.7m,特殊物料(设备)应采取特殊措施,并经矿总工程师批准。

7、起吊重物时,用锚链挂好,重物吊起后,周围10m范围内不得站人,重物下放到离平板车0.2米时,人员可接近重物调整方位,直到重物平稳落在平板车上。

8、人工装车时注意力要集中,相互间协调一致,统一指挥。

9、装车规格要求整齐、严实、均匀,不得出现架空和不实之处,以避免在运料过程中,由于颠簸、撞击、惯性等使物料松散、掉落或捆车绳断裂等现象发生,防止造成事故。

10、需要捆绑的物料车辆,班组长要严格把关,捆车绳不得使用4分及以下钢丝绳,不得使用腐蚀严重断股等钢丝绳,钢轨装车捆绑要求不低于两道捆车绳,并上好保险绳。

11、电气设备(电缆)入井前,必须由机电科发放防爆合格证方可入井。

12、用平板车装电缆时,其弯曲程度不能小于允许弯曲最小弯曲半径,盘放时,禁止出现拧劲或打结现象,要将电缆盘成“8”字形放在车上。

13、用吊车装车时,一定要挂好钩,使用钢丝绳套时,一定要栓紧、栓牢,绳的直径根据《煤矿安全规程》规定配备,发现断丝、断股、腐蚀的钢丝绳必须立即更换。

14、起吊重物前,所有人员都要撤离到安全地点后,方可发出起吊信号,起吊过程中严禁人员由重物下方通行。

15、装车过程中要保证物料重心位置落在平板车的中心线上以求运行平稳。

16、使用翻斗式矿车必须指定专人检查并扳好车卡。

17、对光滑物料必须采取防滑措施,最常用的方法是垫衬木法:先横着垫一层衬木,再竖着放一层物料,之后衬木一层物料一层装好后把车刹牢。水管不少于三层,轨道不少于四层。其他不好捆绑设备考虑使用方斗车运输。

18、装易损物料或设备时,要轻拿轻放,严禁损坏。

19、所装物料必须保证质量和数量,严禁在运送过程中丢失。

20、地面运输时,人员不得乘坐料车,应听从班组长指挥。

21、矿车合格标准:①车轮不得有裂纹,踏面光滑,转动灵活。②轮对在轮座上固定牢靠,挡箍与轴座的间隙不大于5mm。③轴座完整、固定可靠,底梁不得有开焊和裂纹。④连接装置的链环、插销及销孔的安全系数都不得小于6,其磨损量不得超过原尺寸的百分之十,链环、插销及销孔不得有变形,弯曲的销子、链环不得冷直。磨损量不得超过原尺寸的百分之十五,弯曲值不得超过其直径的百分之十,无裂纹。⑤碰头各部完整齐全,不得有裂纹。弹性碰头的活动范围为10--30mm。⑥车轮磨面磨损量不得超过原厚度的百分之四十五,车辕磨损量不得超过原厚度的百分之三十五。⑦连接装置的链环,必须以两倍于最大静荷重的拉力进行试验。插销、单环、三环的合格标准:磨损量不得超过原尺寸的百分之十五,弯曲值不得超过原厚度的百分之十,无裂纹。