综采工作面磨采安全技术措施

篇2：综采工作面采高和开帮距离安全技术措施

因L3216综采工作面大块煤较多,造成刮板输送机、转载机和采煤机频繁启动,严重威胁着设备安全和人员安全。根据工作面实际情况,现将工作面采高和开帮距离进行调整,特编制本安全技术措施:

1、L3216综采工作面采高由3.3m调整为3.1m,开帮距离由700mm调整为650mm。

2、工作面沿顶板开采,每两刀留底一次,留底量不大于50mm,直至调整到3.1米。

3、采煤机司机必须割平顶、底板,不得留有台阶,保证支架能够接平、接实顶、底板。

4、推刮板输送机时,必须将刮板机推平,不得出现上、下坡现象,防止采煤机倾斜、倾倒,损坏设备。

5、必须及时伸缩立柱,拔、缩加长杆,保证支架的有效支护高度,控制好顶板的完整性。

6、必须严格按照措施要求开帮,防止工作面出现亏刀现象,造成工作面直线不直和压力局部集中。

7、其它仍严格执行《L3216综采工作面作业规程》和有关安全技术措施的相关要求。

篇3：综采工作面维护性推进安全技术措施

一、一通三防管理

1、严格按照《070901工作面回采作业规程》要求进行配风,在推进期间根据实际瓦斯涌出量进行需要风量核算,进行适当调整,确保工作面风量满足安全生产需要。

2、加强通风设施管理,过风门必须过一道关一道,严禁两道风门同时打开。

3、通风队测风员每旬必须对全井通风系统、风量分配进行全面检查、测定,并做好记录,严禁出现无风、微风现象。

4、工作面推进期间,保证工作面上出口有足够的通风断面,便于上隅角瓦斯管理。

5、每班瓦检员必须检查工作上隅角及回风流中温度及一氧化炭情况,有问题及时汇报总工程师。监控中心束管监控系统及时对气体浓度情况进行检查。

6、其它严格按规程要求执行。

二、安全技术措施

1、工作面作业人员必须学习安全技术措施和《070901工作面回采作业规程》。

2、各工种必须严格按操作规程要求操作。

3、每次维护性推进距离,必须确实工作面煤帮不出现片帮、及周期来压现象,推进距离必须超出周期来压范围。

4、停采后,工作面支架必须伸出护帮板,确保煤帮安全。

5、停采后,运输机必须拉空,各电气设备打零位。

6、每班必须设专人巡视工作面及超前支护情况,有问题及时处理。

7、其它严格执行《煤矿安全规程》、《070901工作面回采作业规程》中相关要求。

篇4：综采工作面推采安全措施

5104工作面在停产期间由于停产时间较长,顶板压力较大,液压支架的支柱下沉量较明显。为保证工作面有足够的高度不影响液压支架的行程,经综采队与矿协商同意,在工作面进行推采,为在推采过程的安全施工,特制定5104工作面推采安全措施如下:

1、在施工期间,必须有队领导跟班上岗亲临现场指挥;同时必须有专职安、瓦检员随时进行安全检查;发现有事故隐患及时停止作业采取措施进行处理。

2、在推采期间,运输顺槽的皮带头配备皮带司机两人要随身携带多功能气体检测仪随时检查气体,运输顺槽皮带头到皮带尾之间不得有其它人员工作或行走。转载机配备一名司机,马蹄尔配备一名司机,除以上人员皮带巷不得有其他闲杂人员。

3、工作面内的各工种按原来正常时期的劳动组织规定进行配备

支架工、煤机司机等各工种。

4、在工作面上隅角处配备专职瓦检员,随时随地进行瓦斯浓度和一氧化碳的浓度的检查,发现隐患和超限时及时将人员撤离工作面到安全地带,并及时向矿调度室汇报。

5在推采期间,液压泵站司机要确保泵站的供液压力达到足够标准的要求。确保液压支架达到规程规定的支撑力和工作阻力的要求。

6、综采队应配专人协同安检员随时随地对顶板变化进行详细的检查,发现有压力增大、顶板离层有漏顶征兆时要及时停止作业,采取措施进行处理,确认安全后方可进行其它工作。

7、如一氧化碳超限时,工作面的所有工作人员撤离工作面时,必须沿材料运输顺槽按规程规定的避灾路线迎着新鲜风流撤离危险区。

8、工作面推采定于____月____日____点班,推采_____刀。

9、严格按措施执行,措施中未提及部分按《5104综采工作面作业规程》、《煤矿安全规程》、《技术操作规程》中的所有规定严格执行。

10、推至结束后调整好工作面支架、煤机、运输机,将上下出口支护好。

11、推采期间若增压风机因故障停止运转,所有作业人员要立即撤至新鲜风流中,故障未排除作业人员不得进入工作面工作。增压风机系统恢复正常后,经安全元、瓦检员检查确认安全后方可进入工作。

12、推采结束后、通风队要将上下隅角风账安设牢固,减少漏风。

篇5：综采工作面春节期间停采安全技术措施

一、概述

综采工作面位于井田5号煤层一采区。工作面南为我矿与兴无煤矿公共矿界;东部为一采区采区回风大巷、运输大巷;北为我矿采空区,西为兴无煤矿,上部为采空区和4号煤原巷采的老空区。将于2016年月日-2016年月日停采。在综采工作面停采期间存在隐患主要有:顶板管理方面:综采工作面长期停滞,顶板下沉量较大,个别地段顶板较破碎,容易发生支架压死事故;一通三防方面:停产期间,工作面上隅角一氧化碳、甲烷浓度超标,危害工作人员安全;水灾隐患:工作面机尾由于洒巷积水和工作面涌水把工作面机尾支架及机电设备进水;机电设备隐患:工作面机电设备长期闲置,易受潮出现电气故障。为了防止综采工作面发生支架压死、有毒有害气体超限、水灾事故和电气故障,保证综采工作面能正常运行,特制定如下安全技术措施。

二、组织领导

组长:

副组长:

成员:

三、安全技术措施

(一)停采前的安全技术措施

1、停产前,确保工作面全部支架初撑力到位、两顺槽超前支护质量完好。

2、停产前,保证工作面工程质量达标,将工作面煤壁割直,将顶、底板割平,达到“三直、一平、两畅通”。

3、停产前,保证液压系统和液压支架完好,严禁支架有“跑、冒、滴、漏”现象,而造成支架压死。

4、停产前,确保工作面采高不低于2.2米。

5、停产前,要严格控制好工作面顶板,将支架移到最小空顶距。

6、停产前,必须将采煤机截割滚筒落地,拉出离合器。

(二)停采期间工作面维护安全技术措施

1、综采工作面停采期间,工作面片帮严重地段必须用单体液压支柱打设贴帮柱。

2、综采工作面停采期间,必须有专职人员管理通风设施,必须保证停产不停风,同时有专职瓦斯员检查工作面,尤其上隅角瓦斯等有害气体浓度,若浓度超限时,必须报告调度室,采取措施。

3、综采工作面停采期间,必须每班由跟班队长负责,与电工对工作面液压支架、单体液压支柱进行检修维护,须保证工作面支架压力≥24Mpa;两顺槽超前支护单体支柱≥12Mpa;乳化液泵站压力≥30Mpa,乳化液浓度配比达到3%-5%。并且有专人观察单体液压支柱、液压支架压力表,如有顶板压力增大,采取有效措施及时进行维护。

4、综采工作面停采期间,工作面及两顺槽必须按质量标准化要求管理。

5、综采工作面停采期间,所有自降支架顶梁下面打设一对单体液压支柱。

6、综采工作面停采期间,跟班队长到达现场后必须先对工作面全面检查一遍,确认无安全隐患、支护完好、顶板完整后,向调度室汇报,如有隐患及时采取措施进行处理。

7、综采工作面停采期间,发现刮板输送机上的货过多,要及时清理,防止压死刮板输送机。

8、综采工作面停采期间,必须在移变低压侧把工作面电停了,并且闭锁挂牌。

9、综采工作面停采期间,发现工作面顶板破碎严重时,必须及时汇报调度室,制定专项安全技术措施。

(三)停采期间一通三防安全技术措施

1、综采工作面停采期间,对综采工作面两顺槽闭墙进行检查,发现闭墙有裂隙或墙皮脱落的要及时进行处理,确保密闭的完好。

2、综采工作面停采期间,通风队安排瓦斯员每班检查上隅角瓦斯、一氧化碳浓度,发现超标时及时汇报汇报调度室制定安全技术措施。

3、综采工作面停采期间,瓦斯员要按照规定的测点(上隅角、回风侧、采空区侧)认真细致检查,不得有漏检、假检或不检等违章现象。

4、综采工作面停采期间,上隅角严禁人员长时间逗留,如需在上隅角作业时,必须汇报调度室,并且至少两人作业,一人监护,一人作业。

5、综采工作面停采期间,加强综采工作面监测监控系统管理,定期对传感器进行标校和维护,确保传感器显示准确。

6、综采工作面停采期间,确保工作面的监测束管系统完好可靠,充分发挥其监测作用。

(四)工作面防治水安全技术措施

1、按照工作面最大涌水量进行排水设计,确保满足排水要求。另外,随时观测涌水量,发现增大,及时增设排水设施。

2、综采工作面停采期间,每班关注工作面积水情况,及时排放工作面积水。

3、综采工作面停采期间,必须每星期对工作面及两顺槽洗一次巷。

(四)、机电设备安全技术措施

1、综采工作面停采期间,机电设备安装地段顶板破碎地段必须提前维护好,防止掉矸、片帮影响设备的运输及损坏设备。

2、综采工作面停采期间,如果机电设备安装处有淋水或滴水,应采取措施,以防水渗入电气设备内而造成绝缘下降。

3、综采工作面停采期间,工作面各种机电设备的安全防护装置必须齐全、完整、可靠。

4、综采工作面停采期间,机电设备周围的杂物必须清理干净。

5、综采工作面停采期间,严禁非专职人员操作电气设备。

6、综采工作面停采期间,不定时对机电设备进行试运转。

(五)、其他安全技术措施

1、凡参工作面停采期间留守人员,必须认真学习本作业措施,做到人人熟悉措施,人人掌握规程,按章作业,杜绝违章现象,确保安装期间的安全。

2、严禁违章作业,违章指挥,违反劳动纪律。

3、现场必须跟班队长指挥,其它人员听从指挥,服从命令。

4、安监站站长负责,每个作业点必须配专职安监员现场监督。