综采工作面精细化管理标准检查评分细则
8106综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成,即将开始初采初放,为保证初采初放能安全、顺利进行,特制定以下安全技术措施。
区队初采初放领导小组:
组长:黄辉龙
成员:
初采初放期间,区队每天每班安排一名干部跟班现场安全指挥,并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。
安全技术措施:
1、工作面严格执行“四位一体”收开工安全验收确认制度,只有“四位一体”人员在安全生产评定表上签字后,方可开工;未经“四位一体”人员签字或安全隐患未处理,不得组织生产。
2、各工种进入工作岗位后,首先检查各台机电设备是否完好,确认完好正常后,并联合试运转三分钟。
3、初采前,对切眼及两巷进行全面的安全检查,消除和排查掉各种隐患,清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物,清理净支架及架间的浮煤杂物,确保行人及运输畅通。
4、初采初放前,必须保证两巷超前支护长度不少于50米,超前支护段架棚时必须背帮背顶严实,严禁出现断棚,严禁使用失修失效单体、柱梁,单体支柱必须挂好防倒钩或保险绳,若遇软底时单体必须穿柱靴。
5、前、后部机头上方架设两对4.2米π型梁及机尾上方架设一对4.2米π型梁迈步式抬棚进行支护,π型梁对梁间距不大于300mm,端头错距600mm米,距离支架侧不超过500mm,迈步步距1.8米,π型梁的架设符合“一梁四柱”要求。
6、初采初放时,先调整开采层位及支架姿态,要求顶底板平整,采高控制在2.2±100mm,支架必须接顶严密,支护有力,严禁超高开采。
7、工作面生产过程中,采煤机司机与支架工紧密配合,坚持追机移架,移架滞后机组后滚筒不得超过3m,若移架距离超过3m时,必须停机移架,移架跟上机组后正常割煤。移架时必须坚持带压擦顶移架,支架拉移到位后及时给前、后立柱注液,保证支架接顶及时,立柱升到位后继续注液3~5秒,保证支架达到足够的初撑力。
8、为防止片帮,工作面拉移支架应采用带压擦顶移架,拉架后及时打出伸缩梁,控制好顶板端面距,减少空顶时间。采煤机停止割煤后,将整个工作面伸缩梁全部打出。
9、工作面发生片帮时,若端面距不超过500m,要及时打出伸缩梁,若片帮超过600mm,拉超前架支护顶板,若片帮超过1m时,在支架前梁上架两架走向棚梁的方法支护顶板,走向棚梁间距0.7m,在支架顶梁上的担实长度不得小于500mm,另一头顶死煤壁(棚梁为Φ160mm×1500mm圆木)。
10、初采初放期间,乳化液浓度不小于(3%~5%)规定要求,乳化泵站压力不得小于30Mpa。
11、提前回收工作面两端头的钢筋、铁丝锚杆,防止采煤机割到端头时,锚杆缠绕在滚筒上,影响割煤或甩出伤人。
12、及时调整工作面端头错距及坡度,防止上窜下滑,确保工作面工程质量“三直、一平、两畅通”,上下出口宽度不小于1.0米、高度
不低于2.4米。
13、加强工作面的工程质量验收,支护时必须拉线支设,保证支架成直线。
14、初采初放期间,必须加强工作面支架液压管件的管理,发现卸载、损坏、漏液等问题必须及时处理。
15、初采初放期间,正常使用两巷净化水幕、各转载点喷雾和支架喷雾,并观察下隅角瓦斯浓度,如有异常及时停止作业,采取措施处理。
16、放顶线外2米处的顶锚、锚索及帮锚必须全部按规定卸掉,两巷的工字钢棚及时回收。
17、在初采初放期间,工作面老空悬顶面积达到2×5㎡以上时,采取人工强制放顶措施。
18、当采空区顶板完全跨落,工作面初次来压和跨落高度大于1.5倍采高时,经矿初采初放领导小组验收合格后,组长宣布初采初放结束,工作面方可进行正常的回采管理工作。
19、其它严格按《煤矿安全规程》、《3602综采工作面作业规程》和《各工种操作规程》有关内容执行。
篇2：炮采工作面安全质量标准化考核评分办法
队别:工作面名称:检查项目检查小项及质量标准检查方法评分办法实得分一质量管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测并有健全的分析和处理责任制,有记录资料2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作3.开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告4.有合格的作业规程和管理制度(1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作(2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查,并有复查意见(3)作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算,支护方式、支护强度的选择有科学依据(4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施5.所有支护器材有基础台账,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查,地面检查作业规程和有关资料,并与井下对照检查该大项共10分1小项3分2小项1分3小项1分4小项4分(分项各1分)5小项1分二顶板管理1.工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m2.工作面顶板不出现台阶下沉。3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm4.不准随意留煤顶开采,必须留煤顶,托夹矸开采时,必须有专项批准的措施1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,量机道和放顶处底板高差计算合格率,三点不合格为不合格,不合格时该小项零分2小项全面检查,出现台阶下沉该小项不得分4小项全面检查一处有煤顶为不合格该大项共10分1、2、3、4小项各为2.5分三工作面支护单体液压支柱支护:1.新设支柱初撑力:单体液压支柱Ф80mm≥60KN,Ф100mm≥90KN;金属磨擦支柱必须使用5吨液压升柱器2.支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁,少柱3.工作面支柱要打成直线,其偏差不超过±100mm(局部变化地区可加柱)。柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超过±100mm4.底板松软时,支柱要穿柱鞋,钻底<100mm1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,一点不合格扣一分,扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性,拉线分段长度不于50m2、4小项全面检查一处不合格扣0.5分,扣完为止该大项共15分1小项为6分2-4小项各为3分有两种支护的应加权平均四安全出口与端头支架1.工作面上下机头处坚持正常使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁(不少于6架)支护,支柱初撑力:Ф100mm≥90KN;Ф80mm≥60KN;2.工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁)、距煤壁10m范围内打双排柱,10-20m范围内打单排柱3.上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.6m,有0.7m宽人行道4.超前支柱初撑力不低于50KN小项梁柱全面检查,一处不合格该小项不得分2-4小项检查不少于10各点,一点不合格扣一分,扣完为止该大项为10分1小项为4分2-4小项各为2分五回柱放顶1、控定距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排)2、用全部陷落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分(<(2×5)m2),用丛柱加强支护,超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时,要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段3、切顶线支柱线数量齐全,无空载和失效支柱,挡矸有效。特殊支护(戗柱、戗棚)符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔(每组不少于3个)4、无空载支柱1、3项全面检查、一处不合格扣一分,扣完为止2小项全面检查,一处不合格该小项不得分4小项、工作面内空载支柱视为失效支柱,一棵扣一分,扣完为止该大项共10分1、2两项各为3分3、4两项各为2分六煤壁机道1、煤壁不直,与顶底板垂直。伞檐:伞檐长度超过1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm;中厚以上煤层不超过250mm2、炮采工作面及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位,端面距≤300mm;梁端要接顶,不得在无柱悬梁上再挂悬臂梁3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全4、机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个),用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防水水平楔各小项全面检查,一点不合格扣一分,扣完为止该大项共10分1小项为4分2、3、4小项各为2分七两巷文明生产1、巷道净高不低于1.8m2、支柱完整,无断梁折柱,拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮、空顶、刹杆摆放整齐。架间撑木(或拉杆)齐全。锚、网支护完整有效3、文明生产:(1)巷道无积水(长5m,深0.2m);(2)无浮渣、杂物;(3)材料、设备码放整齐并有标志牌(4)管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7m1、2小项各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,一处不合格扣一分,扣完为止该大项为5分1小项为2分2、3、4小项各为1分八假顶和煤炭回收上、中分层开采工作面:1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求,及时灌浆洒水2.分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石(>2.0m3)记载在(1:500)图上3.分层采高按作业规程规定不得超过±100mm4.不任意丢顶煤和留煤柱1、2、4小项全面检查。一处不合格不得分3小项均匀选5点一处不合格扣一分,扣完为止该大项共10分1、5小项各2分2、3、4、6、7、8小项各一分一次采全高和底分层工作面:5.回收率达到要求6.不丢顶、底煤(必须留时要有专项批准的措施)7.浮煤净(单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm)8.不任意留煤柱5、6、7、8小项全面检查,一处不合格,该小项为不合格,不得分九机电设备1.乳化液泵和液压系统完好,不漏液,压力≥18MPa;乳化液浓度不低于2%—3%,使用乳化液自动化配比器,有现场检查手段2.工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。3.顺槽胶带输送机架、托滚齐全完好,胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定,开关要上架,煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水,要有防水设施1—3小项全面检查,一处不合格该小项不得分该大项共10分1小项为4分2、3小项各为3分十安全管理1.工作面和顺槽输送机机头、机尾有压(戗)柱。小绞车有牢固压(戗)柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥2.支柱高度与采高相符,不得超高使用3.在用支柱完好、不漏液、不自动卸载,无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根4.支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大,采高大、倾角>150的工作面支柱,必须有防倒措施,工作面倾角>150时,刮板输送机设防滑装置。5.使用铰接顶梁工作面铰接率>90%各小项全面检查,一处不合格该小项不得分该大项共10分1—5小项各为2分工程质量存在问题:检查单位:检查人:年月日
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