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瓦斯抽放管道吊挂方案安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-21

由于回风大巷巷道顶部变形严重,原吊挂瓦斯抽放管道的槽钢强度不足,导致部分地段瓦斯抽放管道下沉严重,影响行人安全,且增大了巷道通风阻力,现制定回风大巷瓦斯抽放管道吊挂方案及安全技术措施,各施工单位遵照执行。

一、任务与分工

1、生产调度室负责人员安排,协助通灭队做好回风大巷瓦斯抽放管道整挂期间钻孔施工;

2、通风队负责准备瓦斯抽放管道整挂所需的材料、工具,及瓦斯抽放管道整挂;

3、通防科负责制定安全技术措施,现场指导瓦斯抽放管道整挂工作各个环节,监督工程质量,确保相关安全技术措施落实到位。

二、回风大巷瓦斯抽放管道吊挂方案

1、施工地点

回风大巷瓦斯抽放硐室后门

2、施工方案

利用锚杆钻机在施工地点每隔1.5m并排施工3个钻孔,3个钻孔必须保持在同一垂直面,钻孔施工结束后利用锚杆钻机打设Ф10mm锚杆,并在锚杆顶端套Ф10mm吊环,吊环下悬挂法兰吊环,之后利用Ф10mm钢丝绳吊挂工字钢,最后将瓦斯抽放管道固定在工字钢上,确保瓦斯抽放管道距地面高度大于2m。

(1)钻孔施工

在施工地点选取第一根整挂管道,从距管道法兰0.75m处开始利用锚杆钻机施工Ф10mm钻孔,同一垂直面上钻孔施工3个(一组),每组钻孔间距1.5m,钻孔施工结束后利用锚杆钻机打设Ф10mm锚杆。

(2)锚杆打设结束后,在每根锚杆顶端套Ф10mm吊环,吊环下悬挂法兰挂钩,然后利用Ф10mm钢丝绳悬挂工字钢,钢丝绳始端需固定一个Ф10mm铁环,与法兰吊环链接,末端固定一个挂钩,与工字钢链接,钢丝绳具体制作。

(3)通风队必须提前安排人员对作业地点变形严重的工字钢数量进行统计,重新加工需要整挂管道更换所需的材料,工字钢具体制作。

(4)瓦斯抽放管道在工字钢上固定时,必须分开进行固定,工字钢上下各一趟。

三、回风大巷瓦斯抽放管道吊挂安全技术措施

1、进入作业地点首先检查巷道安全情况,严格执行“敲帮问顶”制度,确保无安全隐患方可进行作业。

2、通风队必须提前安排瓦检员对作业现场气体进行全面检查,当巷道内瓦斯浓度<1.0%时方可施工。

3、施工钻孔时,施工区队必须安排一名队干现场跟班,协调指挥专门负责巷道施工过程中安全工作及安全技术措施的落实、进度汇报和现场施工质量自检。

4、施工钻孔时,要求风钻保护装置齐全,高压胶管、“U”型卡、直通等连接完好,使用灵活可靠。打眼机具在工作中出现故障时,应立即检修或更换,不得“带病”运转。

5、施工钻孔时,作业人员用力要均匀,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向,钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。

6、施工钻孔完毕后立即组织人员利用锚杆钻机打设锚杆,锚杆要牢固可靠,并确保外漏长度不超过300mm。

7、锚杆打设完毕后通风队立即组织人员进行在锚杆顶端安装吊环,吊环安装必须牢固可靠,确保露丝大于5mm。

8、通风队必须严格按照要求制作瓦斯抽放管道整挂所需材料,并准备好相应的作业工具。

9、管道整挂多为高空作业,必须佩戴安全带,搭好脚手架,确保安全作业。

10、人工搬运工字钢时,必须至少两人采用肩扛,搬运期间口号要统一,不掉要一直,做到“三不伤害”。

11、瓦斯抽放管道吊挂必须严格执行“一管三吊”,吊挂要平、直、稳,三处吊挂点必须同时受力,确保无失效现象。

12、其它安全技术措施均遵照《煤矿安全规程》严格执行。

篇2:运输巷铺设瓦斯管道安全技术措施

根据《黑皮凹子煤矿瓦斯抽放工程初步设计》及规程规定,结合我矿安全生产的实际,经矿领导决定铺设高负压的瓦斯抽采管道,实现11201运输巷瓦斯的抽放。为保证管道铺设作业的安全顺利进行,特制订以下安全技术措施。

一、成立施工领导小组:

组?长:罗芳明

副组长:邓轩昂、吴永高

领导小组具体负责铺设的安全施工作业;跟班安排:

成?员:李江南、柏毅、李贵文、马海全、代顺雨及机电科、安全员、瓦检员、钻探队等

每班至少有一名负责人现场跟班。

二、施工前的准备工作

1、通讯联络:作业地点必须装一部电话,并至少配备2台对讲机。

2、所用的小绞车、装管道的专用料车、钢丝绳、绳卡、导链、保险杠、保险叉等完好可靠。

3、吊挂管道的墙锚、铁链牢固,运输轨道畅通。

4、作业人员必须认真学习该措施,待贯彻签字后方可作业。

三、施工顺序

1、管道入井前先对管道表面进行刷红漆防锈处理,待风干后方能入井使用。

2、在铺设抽放管路的地点全面进行清理;

3、在11201运输巷内安装抽放管路的各地点堆放好各种材料;

四、施工工期

2014年9月30日-----10月8日

五、施工质量标准:

1、吊挂锚杆在施工时上下要呈直线垂直巷帮,并平行于底板,严禁出现吊点左右拉扯管路现象,保证管路吊点受力均匀。

?2、管路吊挂时,岩巷采用锚杆、链环和钢箍卡吊挂,用链环和钢箍卡吊挂,吊挂间距不大于5米,吊挂点必须起到牢固可靠,不准出现虚挂点;在有三通、放水三通等特殊位置时应增加吊点数量,阀门要单独吊挂,在倾斜巷道每隔20米要设一道防滑装置(使用钢丝绳、绳扣和钢箍卡把管路固定与巷道支护上),保证管路吊挂安全,拐弯处尽量使用硬链接。?

3、续接管路迎头必须使用堵板等材料进行封堵,以免煤粉等杂物进入管路内。

?4、抽放管路不准与电缆同帮吊挂。若不得不同帮吊挂或交叉时,必须使用绝缘皮带将抽放管路或电缆包住,抽放管路与电缆间距不小于300mm。抽采管路与风、水等管路布设在巷道同一侧时,抽采管路与风、水等管路的法线间距不得小于300mm;若在相同高度水平敷设时,水平间距不得小于300mm。

?5、抽采管路吊挂高度距底板不小于0.3米,距巷帮不小于0.1米,吊挂平直,接口连接要使用密封垫,螺丝要用力均匀并全部使用到位,严禁缺螺丝。

六、施工安全技术措施:

1、施工前必须认真贯彻学习该措施,施工人员学习签字后方可作业;绞车工必须经培训持证上岗。

2、进入施工地点必须首先检查处理作业现场的不安隐患,查看顶板完好情况,斜井运输的“一坡三挡”完好情况。待隐患处理后方可作业。

3、小绞车安设必须牢固,有坚固的地锚和四压两戗;必须用直径不小于12.5mm的钢丝绳,绳扣不少于三个,且与绳配套。

4、装管道的材料车必须有可靠的车销子和底销子,并配备可靠的保险绳。

5﹑施工地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪和便携式一氧化碳报警仪,施工期间必须有一名安全员现场监督安全工作。

6、坚持开车不行人、行人不开车制度,开车期间人员应就近进入安全硐。

7、所有参加施工人员必须听从带班长统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。每班对运输线路进行巡查,防止杂物掉入轨道造成翻车事故或伤人。

8、若出现在任何地点翻车,掉道事故:严禁松绳抬车或在车尾及两端无措施抬车,应采取先通过信号使钢丝绳拉紧,车辆停稳绞车制动到位后,并有专人负责,用导链悬挂顶梁,两端用回柱器牵引稳固可靠,进行作业,作业时井口信号工,绞车司机严禁脱岗。

9、在卸运管道时,应用2个完好的导链系好管道的两端向下卸,人员应站在料车的两侧;同时注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑倒砸伤事故。

10、严禁把手放在两管道的接合部位,以防挤伤手。

11、斜巷运输应注意:

(1)斜坡挂车时,防脱销,保险绳须完好可靠,确认无误并有记录,挂车人员撤离现场到安全地段,方可送信号开车(开车时先紧绳而后方可再进行正常开车)偏口处车速要求不超过0.5米/秒,进入直道后车速不超过1.5m/s。

(2)斜坡摘车时,严禁车辆下滑现象,车辆停稳后,绞车制动到位,方可进行摘车,推车时人员严禁在车辆前方和左右,弯道、道叉,倾斜轨道,防止下滑翻车,掉道现象伤人。

12、斜井提升绞车司机必须持证上岗,业务熟练,熟习本运输线路具体情况,注意力集中,工作中严禁产生其它思想杂念,影响正常工作。

13、斜坡提升设备,钢丝绳,制动,各种保护必须详细检查,并填写好记录。

七、用手动葫芦起吊重物的安全措施

1、施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容,采取的步骤,统一号令,说明安全注意事项,熟悉各主要部件的起吊运输要求,并明确人员分工和责任。所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况,清理工作现场杂物。

2、对所用的工具、卡具和绳套等要按规定进行检查,葫芦应无滑链、卡链现象,绳套无锈蚀、断丝现象,并每次使用前施工负责人进行检查一遍,不合格的禁止使用。

3、葫芦装车时,葫芦要拴牢,应明确专人指挥,各方联系清楚后方可工作。对顶板破碎或支架不牢处起吊物料时,必须在起吊处打好临时木柱,加固支架。

4、任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上进行起吊,进行起吊作业时,被起吊物周围10米内严禁有人员逗留或进行其它工作,保证退路畅通无阻。

5、竣工后有机电科、安全科、技术科组织竣工验收。

篇3:回收瓦斯管道安全技术措施

1、施工人员必须是经过岗位安全技术培训,特种作业人员持特种作业证上岗,按章作业,杜绝三违。

2、施工前准备好所需的工器具、材料等,发现矿车有坏轮、掉耳、窜销等现象时,必须提前检修好;对于销子、三环、锚链等必须检查其安全性、完好性,严禁使用非标准件;备足起吊工具,如:手拉葫芦,滑轮等。

3、在运输沿线、停车点或摘挂钩地点安设卡轨式阻车器以备停车使用,坚持使用阻车安全设施,并使用合格品,发现损坏必须及时修复或更换。

4、运输沿线所需绞车必须提前稳设好,用地锚固定,必要时加打压柱、戗柱接顶,并栓铁丝防倒。

5、班长带工人准时进入工作地点,检查回收瓦斯管周围的支护情况,巷道高度、宽度不够要及时加高加宽,顶板破碎地段必须加强支护,并清理作业地段的浮煤、杂物、设备等。确保作业环境安全和退路畅通。

6、瓦斯管道必须从立柱空隙中抬出,如遇立柱影响必须联系综采队维护人员进行拆除,拆除后敲帮问顶处理活碳,确认安全方可将瓦斯管抬出。整个拆除立柱和抬管施工过程中必须由跟班队长或安全员严格检查顶板、活煤,如有变化立即撤出人员进行处理,确保安全。瓦斯管抬出后必须立刻将立柱重新打起,方可进行下一阶段工作。

7、抬管必须同肩起落、轻抬轻放,防止挤伤手脚,作业人员必须由班长统一分配协调,防止误动作挤伤手脚。

8、抬管时要听从班长统一指挥,人员必须在掩体的安全区域进行指挥作业,所有人员严禁在绳道、设施下滑范围及钢丝绳受力波及区域站立或行走,严禁在钢丝绳受力状态下撬、拨、推、拖、拉、运设备或车辆。

9、装车时要专人指挥、统一口令、协调一致,严防碰、挤、砸伤人员。

10、绞车司机在掩体的安全位置操作,精力集中、听清信号,严格按照《安全操作规程》谨慎操作。

11、瓦斯管运送到指定位置要码放整齐。

12、所有运输线路的阻车器、防跑车装置必须经常关闭,只有车辆通过时方准打开、过后即关。

13、要求班长必须抓好现场管理,做到合理分配。必须切合实际工作安排员工进入工作现场,明确现场责任人,做到各尽其职。

14、车辆通过风门时必须单车通过,严禁两道风门同时打开。

15、本措施未尽之处,按照煤矿三大规程执行。

运料队

二O一四年二月二十三日

篇4:铺设瓦斯管道安全技术措施

根据《新丰煤矿瓦斯抽放工程初步设计》及淮南瓦斯治理专家团队的建议,结合我矿安全生产的实际,经矿委会研究报公司批准,决定铺设一趟低负压的瓦斯抽采管道,实现矿井瓦斯的分源抽放。为保证管道铺设作业的安全顺利进行,特制订以下安全技术措施。

一、成立施工领导小组:

组?长:赵世伟

副组长:韩广生李建伟崔建华李根坡

领导小组具体负责铺设的安全施工作业;跟班安排:

零点班:李建伟段小海

八点班:崔建华安书常

四点班:李根坡闫富强

每班至少有一名负责人现场跟班。

二、施工前的准备工作

1、通讯联络:作业地点必须装一部电话,并至少配备2台对讲机。

2、所用的小绞车、装管道的专用料车、钢丝绳、绳卡、导链、保险杠、保险叉等完好可靠。

3、吊挂管道的墙锚、铁链牢固,运输轨道畅通。

4、作业人员必须认真学习该措施,待贯彻签字后方可作业。

三、施工顺序

1、管道入井前先对管道表面进行刷红漆防锈处理,待风干后方能入井使用。

2、安装2部小绞车,1部在安反斜井口;另一部安在16回风上山上口。由下向上施工16015采面回风巷口-------反斜井底段的抽采管道。

3、安装反斜井筒抽采管路,由下向上施工作业。

4、拆除以上2部小绞车;用16轨道上山的绞车,安装16015采面回风巷------16总回风上段。

5、在+88大巷的16总回风下口安设1部小绞车,施工+88大巷------16总回风上段。

6、完工后拆除所用的绞车、开关、电缆及信号装置。

四、施工工期

2013年5月1日------5月31日

五、施工质量标准:

1、吊挂锚杆在施工时上下要呈直线垂直巷帮,并平行于底板,严禁出现吊点左右拉扯管路现象,保证管路吊点受力均匀。

?2、管路吊挂时,岩巷采用锚杆、链环和钢箍卡吊挂,工字钢和U型钢巷道采用焊接的U型钢筋环加钢板用螺丝固定于巷帮支护上,然后用链环和钢箍卡吊挂,吊挂间距不大于5米,吊挂点必须起到牢固可靠,不准出现虚挂点;在有三通、放水三通等特殊位置时应增加吊点数量,阀门要单独吊挂,在倾斜巷道每隔20米要设一道防滑装置(使用钢丝绳、绳扣和钢箍卡把管路固定与巷道支护上),保证管路吊挂安全,拐弯处尽量使用硬链接。?

3、续接管路迎头必须使用堵板等材料进行封堵,以免煤粉等杂物进入管路内。

?4、抽放管路不准与电缆同帮吊挂。若不得不同帮吊挂或交叉时,必须使用绝缘皮带将抽放管路或电缆包住,抽放管路与电缆间距不小于300mm。抽采管路与风、水等管路布设在巷道同一侧时,抽采管路与风、水等管路的法线间距不得小于300mm;若在相同高度水平敷设时,水平间距不得小于300mm。

?5、抽采管路吊挂高度距底板不小于0.3米,距巷帮不小于0.1米,吊挂平直,接口连接要使用密封垫,螺丝要用力均匀并全部使用到位,严禁缺螺丝。

六、施工安全技术措施:

1、施工前必须认真贯彻学习该措施,施工人员学习签字后方可作业;绞车工必须经培训持证上岗。

2、进入施工地点必须首先检查处理作业现场的不安隐患,查看顶板完好情况,斜井运输的“一坡三挡”完好情况。待隐患处理后方可作业。

3、小绞车安设必须牢固,有坚固的地锚和四压两戗;必须用直径不小于12.5mm的钢丝绳,绳扣不少于三个,且与绳配套。

4、装管道的材料车必须有可靠的车销子和底销子,并配备可靠的保险绳。

5﹑施工地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪和便携式一氧化碳报警仪,施工期间必须有一名安全员现场监督安全工作。

6、坚持开车不行人、行人不开车制度,开车期间人员应就近进入安全硐。

7、所有参加施工人员必须听从带班长统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。每班对运输线路进行巡查,防止杂物掉入轨道造成翻车事故或伤人。

8、若出现在任何地点翻车,掉道事故:严禁松绳抬车或在车尾及两端无措施抬车,应采取先通过信号使钢丝绳拉紧,车辆停稳绞车制动到位后,并有专人负责,用导链悬挂顶梁,两端用回柱器牵引稳固可靠,进行作业,作业时井口信号工,绞车司机严禁脱岗。

9、在卸运管道时,应用2个完好的导链系好管道的两端向下卸,人员应站在料车的两侧;同时注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑倒砸伤事故。

10、严禁把手放在两管道的接合部位,以防挤伤手。

11、斜巷运输应注意:

(1)斜坡挂车时,防脱销,保险绳须完好可靠,确认无误并有记录,挂车人员撤离现场到安全地段,方可送信号开车(开车时先紧绳而后方可再进行正常开车)偏口处车速要求不超过0.5米/秒,进入直道后车速不超过1.5m/s。

(2)斜坡摘车时,严禁车辆下滑现象,车辆停稳后,绞车制动到位,方可进行摘车,推车时人员严禁在车辆前方和左右,弯道、道叉,倾斜轨道,防止下滑翻车,掉道现象伤人。

12、斜井提升绞车司机必须持证上岗,业务熟练,熟习本运输线路具体情况,注意力集中,工作中严禁产生其它思想杂念,影响正常工作。

13、斜坡提升设备,钢丝绳,制动,各种保护必须详细检查,并填写好记录。

七、用手动葫芦起吊重物的安全措施

1、施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容,采取的步骤,统一号令,说明安全注意事项,熟悉各主要部件的起吊运输要求,并明确人员分工和责任。所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况,清理工作现场杂物。

2、对所用的工具、卡具和绳套等要按规定进行检查,葫芦应无滑链、卡链现象,绳套无锈蚀、断丝现象,并每次使用前施工负责人进行检查一遍,不合格的禁止使用。

3、葫芦装车时,葫芦要拴牢,应明确专人指挥,各方联系清楚后方可工作。对顶板破碎或支架不牢处起吊物料时,必须在起吊处打好临时木柱,加固支架。

4、任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上进行起吊,进行起吊作业时,被起吊物周围10米内严禁有人员逗留或进行其它工作,保证退路畅通无阻。

5、竣工后有机电科、安全科、达标科、技术科组织竣工验收。

新丰煤矿

2013年5月

篇5:瓦斯管道架设安全措施

根据上级主管部门相关要求和指示,结合我矿技改工程和通风改造的实际情况,经矿委研究决定,计划把+845水平至+795水平回风上山和+897水平西翼的瓦斯管道改到+897水平至+845水平A2煤层专用回风上山和+845水平西翼回风巷内,现需进行敷设矿井瓦斯抽放管道。由于敷设管道需在通风眼内作业,坡度比较陡,为了确保管道敷设的质量及完好情况,保障作业人员的安全,促进工程顺利进行,现制定安全措施如下:

一、施工方案:

1、管道敷设路线:+795水平回风顺槽→专用回风上山→+845水平西翼回风巷→主管路。

2、管道敷设自通风眼由上向下,紧靠安全梯架进行施工,在巷道内应紧靠巷帮沿巷道走向敷设。

3、施工时,必须配置现场负责人自始自终监护作业全过程。

二、抽放管路的敷设要求:

1.巷道内架设管路高度不得低于0.3米;

2.主要运输巷道中的瓦斯管路架设高度不得低于1.8米;

3.瓦斯管道30公分内不得悬挂电缆、检测线、照明线等。

4.管路敷设时,要求坡度尽量一致,避免高低起伏,低洼处应安装放水器;

5.新敷设的管路要进行气密性检查;

三、安全措施:

1.现场必须指定专人进行统一指挥。

2.悬挂管道过程中,必须齐心协力、口号统一,听从统一指挥,防止意外事故发生。

3.人员进入工作面时,当班瓦检员必须检查好气体,严禁违章作业。

4.人员在通风眼内作业时,必须配带安全带,并与安全绳连接牢固。

5.安全绳系必须固定在通用眼内安全梯架上,并用铁丝捆绑牢靠。

6.人工运送管道时,必须有专人给运输人员指示方向。

7.运输人员在运输过程中应不急不躁,缓慢行走,看好前后退路,严禁损坏管道等设施设备或出现人员受伤现象。

8.先将管道固定在预定安装地点,后将管道沿通风眼内的巷帮,用抱夹固定在同一直线上。

9.装卸管道时,作业人员必须手抓稳,脚踩实,严禁出现碰手撞脚或人员、管道坠落等现象。

10.管道接头处必须加胶垫,螺丝扭紧,防止出现管道漏气现象。

11.现场作业负责人必须每天对管道的敷设质量及完好情况进行验收,并做好记录。

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