辅运巷排放瓦斯安全技术措施

篇2：有计划停电瓦斯排放安全技术措施

一、排放时间:年月日班时

二、排放地点:12012运输顺槽、12011运输顺槽、12012回风顺槽、12011回风顺槽、12152溜煤上山、1250瓦斯抽放巷、11012运输顺槽、11012回风顺槽、1200运输石门、1190运输大巷、11011采面、11153回风巷、11012隔水巷、1190充电室

三、排放原因:3.。斯调度室通知地面变电所送井下三专高压电源,瓦检员检查各盲巷口和5万伏电网检修造成全矿井停电

四、断电范围:

断电范围:停主扇后,地面变电所必须切断井下所有非本质安全型电源。

五、应撤人设警戒位置:

排放瓦斯前,安全科在中央风井流水平硐口、副井井口、1285主井口、东安全出口和东风井井口等地点设置警戒。

六、瓦斯排放顺序及路线:

11采区:

1、11012隔水巷:地面局扇-老风井-11012隔水巷-垱头-11012隔水巷-11012回风巷-流水平洞-中央风井-地面;

2、11012回风巷:1335车场局扇-流水平洞-11012回风巷-垱头-11012回风巷-流水平洞-中央风井-地面;

3、11012运输顺槽:11012运输顺槽局扇-11012运输顺槽-垱头-11012运输顺槽-1275回风石门-中央回风上山-中央风井-地面;

4、11153回风顺槽:1285运输石门局扇-1285运输石门-11153回风顺槽-垱头-11153回风顺槽-1285运输石门-1275回风石门-中央回风上山-中央风井-地面;

5、1190运输石门:1190运输石门局扇-1190运输大巷-1190运输石门-1190西大巷-1200联络巷-中央回风上山-中央风井-地面;

6、1190充电室:1190空车线局扇-1190空车线-1190充电室-垱头-1190充电室-1190空车线-中央回风上山-中央风井-地面。

7、1200运输石门:1190重车线局扇-1190重车线-1190运输大巷-1190西大巷-1200石门联络巷-垱头-1200石门联络巷-中央回风上山-中央风井-地面

12采区:

1、12012回风顺槽:1328车场局扇-1328运输石门-12012回风顺槽-垱头-12012回风顺槽-1334回风石门-东风井井筒-地面

2、12011回风顺槽:1328车场局扇-1328运输石门-12011回风顺槽-垱头-12011回风顺槽-12012回风顺槽-1334回风石门-东风井井筒-地面

3、12152溜煤上山:1285车场局扇-1285运输石门-12152运输顺槽-垱头-12152运输顺槽-1277回风石门-东风井井筒-地面

4、12012运输顺槽:12012运输顺槽局扇-12012运输顺槽-垱头-12012运输顺槽-1277回风石门-东风井井筒-地面

5、12011运输顺槽:12011运输顺槽局扇-12011运输顺槽-垱头-12011运输顺槽-1277回风联络巷-1277回风石门-东风井井筒-地面

6、东1250瓦斯抽放巷:1250联络巷局扇-1250瓦斯抽放巷-垱头-1250瓦斯抽放巷-东风井井筒-地面

七、安全措施:

1、成立排放小组,由矿总工程师担任排放总指挥,通风科科长担任副指挥,负责按本措施进行排放。通风区派一名管理人员在东安全出口和东风井任现场指挥、派一名管理人员在+1285水平任现场指挥、派一名管理人员在+1190水平任现场指挥。机电科三个排放点各派一位电工坚持在现场负责处理机电事宜,并听从现场指挥的安排。

2、警戒设置地点及撤人、执行情况,由现场指挥向矿调度汇报。

3、排放时间根据具体情况而定,排放期间的警戒由现场排放指挥安排,安检员负责检查警戒情况,通风区负责现场瓦斯的排放。

4、主扇开启后稳定20分钟,通风区管理人员、瓦检员和电工下井,瓦检员检查瓦斯,瓦斯浓度在0.5%以下正常时汇报调度室,调度室通知地面变电所送井下三专高压电源,瓦检员检查各盲巷口瓦斯浓度,局扇附近的瓦斯浓度在0.5%以下,通知井下变电所电工送三专电源,电工将井下变电所三专电源送起后,汇报调度室,调度室通知通风区管理人员和瓦检员可以排放瓦斯,瓦检员再次检查局扇附近的瓦斯浓度,瓦斯浓度在0.5%以下方可人工启动局扇。

5、排放前,现场指挥派人员检查排放影响区和瓦斯超限区内的撤人、停电情况,并合理分派控制风量、设岗、瓦斯检查和风机操作人员,并将排放准备以及通风系统、瓦斯、风流等情况,向总指挥报告,请求排放指令。

6、排放人员入井必须做到:

(1)、入井前所有参加排放瓦斯人员必须学习本措施,并签名。

(2)、入井前所有参加排放瓦斯人员对自己的自救器、矿灯、瓦检仪进行严格检查,发现问题立刻处理,确保仪器完好。

(3)、准备完毕后,通风区负责人对所有参加排放瓦斯人员的仪器,必须进行详细检查,发现问题及时处理,确认合格后做好记录并签字。(4)、排放瓦斯要有足够的排放和警戒人员,必须检查自救器是否完好,并应熟悉佩带和使用的方法。

(5)、入井排放瓦斯人员的着装和使用的仪器、矿灯等必须整齐完好。7、排放瓦斯前,首先检查局扇及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度,均不得超过0.5%,按规定区域设置好警戒后,方可人工开动局扇,向被排放巷道送入有限的风量,逐步排放瓦斯。

8、控制风量的方法:

把风筒接头断开,通过改变风筒接口对和缝隙的大小调节送入风量,逐节排放。

9、排放瓦斯时,严禁“一风吹”且必须使排出的风流同全风压风流混合处的瓦斯浓度、二氧化碳浓度都不得超过1.5%,排放瓦斯回风系统内必须停电撤人。

10、排放瓦斯时,瓦斯检查人员必须在全风压风流混合处,悬挂便携式瓦检仪检查瓦斯浓度,若风流中瓦斯浓度达到1.5%时,及时指令调节风量的人员减少送入风量,确保其与全风压风流中瓦斯和二氧化碳均不超限。

11、排放瓦斯时首先检查风机处有足够新鲜风量,严禁局扇发生循环风。

12、排放后,经通风区管理干部现场指挥检查、确认瓦斯积聚区和排放影响区内瓦斯浓度小于0.8%,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过1.5%,其他有害气体符合《煤矿安全规程》第一百条规定,且通风系统的风流正常三十分钟后,井下指挥应立即将排放情况报告总指挥,接到排放完毕指令后,方可撤岗、复电、复工、宣告排放完毕。

13、排放瓦斯恢复通风后,调度室通知地面变电所送井下变电所的高压动力电源。

14、排放区域恢复通风后,必须由电工对排放区域中的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。

篇3：全矿井排放瓦斯安全技术措施

因停产造成全矿井停风,现恢复井下正常供风,除+825水平集中巷、+936

水平集中巷为掘进巷道外,其余井巷、采煤工作面均为全负压通风巷道;为此,

特制定如下全矿井性排放瓦安全技术措施:

一、排放瓦斯的组织措施:

1、待主扇恢复矿井全负压通风正常工作30min,经监测监控系统监控信息反馈确认总回风流中瓦斯(二氧化碳)浓度降到0.75%,且进风流、回风流风量恢复正常后,方可安排排放瓦斯人员入井。

2、掘进工作头排放瓦斯供风方式:采用局扇正压通风,出口风量不得低于40m3/min,计划排放瓦斯需要2小时。

3、排放瓦斯时_年月日时分至时分(入井时

间时分)。

4、排放瓦斯地面总指挥由同志担任,井下指挥由同志担任,由井下指挥向参加排放瓦斯人员贯彻措施,指挥整个排放行动,布置警戒点、检查停电撤人情况,下达排放命令等。

5、参加排放瓦斯的其他人员:(1)瓦斯员一名参加,负责停、开局扇,连接风筒和CH4浓度检测。(2)通防技术员派一人参加,负责本措施各项规定的贯彻落实,并协助瓦斯排放工作。(3)井下电工派一人参加,负责停送排放瓦斯回风流流经区域的动力电,并按井下指挥的指令停、送局扇专用电。(4)由安全矿长及防突矿长指挥的指令负责站岗撤人工作。

6、所有参加排放瓦斯的人员必须配带好隔离式自救器;并能正确使用。

二、排放瓦斯的安全技术措施:

1、排放瓦斯顺序:

(1)排放瓦斯人员入井后,首先对局扇供风地点风量进行测定,当进风流风量符合要求后,对局扇及其开关附近10m范围内的瓦斯浓度进行检测,经检测局扇及其开关附近10m范围内CH4浓度低于0.5%,方可启动局扇,开始排放瓦斯工作。

(2)排放瓦斯必须坚持“由外向里”逐渐进行,严禁一风吹。

2、排放瓦斯方法:采用限量排放的方法:捆绑渐松法,在排除瓦斯的风流与全压混合处悬挂便携式瓦斯监测仪,控制混合处瓦斯浓度不得超过1%。

3、按以下措施进行瓦斯积聚巷开展瓦斯排放工作:

(1)确定停送电范围和地点:送需局扇供风排放瓦斯巷道的局扇专用电;停止

排放瓦斯巷回风流流经巷道内的所有电气设备的动力电。

停电时间:由现场井下指挥和地面指挥电话联系后确定。根据排放瓦斯情况,由地面总指挥确定恢复送动力电时间。

停电地点有:井下有所动力电源。

(2)排放瓦斯禁止行人区域:

禁止行人时间:时分至时分。

站岗地点有:

(3)由井下指挥检查设岗、撤人、停电等情况,并检查局扇及其开关附近10m内CH4情况,只有当CH4浓度不超过0.5%时,方可下达排放命令,排放瓦斯人员作完毕后,由井下指挥安排人员撤离。

4、经检查瓦检员检查:

掘进工作面风流及其回风流中CH4分别低于1%以下,总回风流中瓦斯浓度低于0.75%及其它有害气体符合规定。同时,对掘进工作面及其它避难硐室和全负压通风地点进、回风流瓦斯浓度进行检查,符合《煤矿安全规程》规定后,方可电话通知地面总指挥,由地面总指挥通知电工恢复动力电送电;同时安排施工人员入井恢复作业。

篇4：仙岩煤矿掘进巷道瓦斯排放安全技术措施

一、慨况:1、排放瓦斯地点:;2、排放瓦斯巷道长度为m,局部通风机功率kw,风筒直径为mm,风筒长度为m;3、局部通风机安装地点全风压风量为m3/min,局部通风机正常工作吸入风量为m3/min,排放巷道的瓦斯涌出量为m3/min,排放瓦斯巷道积聚的瓦斯浓度为%,积聚瓦斯量约为m3;4、是否有计划排放瓦斯:是计划排放瓦斯;5、瓦斯积聚的原因:。6、排放瓦斯停电范围:。7、排放瓦斯撤人范围:。二、排放瓦斯准备工作:1、计划排放时间:年月日时分。2、在调度设立排放瓦斯指挥小组,总指挥由同志担任,成员由值班领导、机电、安检等各一名干部组成,负责指挥、协调排放瓦斯工作。3、现场参加排放瓦斯人员:机电科长同志,安检同志,瓦检同志,施工队组人(其中1人电工,其它人员负责站岗);4、在排瓦斯现场成立排放瓦斯领导小组,由安全副矿长或防突矿长任组长;5、参加排放瓦斯的人员由调度室召集,必须在日时分到调度会议室集合,由本措施编制人负责贯彻传达排放瓦斯措施;6、参加排放瓦斯的队员必须按《煤矿救护规程》的规定携带必须的仪器、仪表、工具、材料等。三、排放瓦斯安全技术措施1、当班准备工作就绪后,由排放瓦斯现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗。停电、撤人、设岗时,排放地点及所有受排放瓦斯回风流影响的巷道(包括其中的独头巷道)均必须撤出人员,切断电源,并在所有能进入排放瓦斯影响的通道内设置岗位;2、排放瓦斯工作,瓦斯浓度低于3%由瓦检员负责,大于等于3%的由矿山救护队负责,并由班队长以上的管理人员担任排放瓦斯领导小组组长,指挥具体排放瓦斯工作;3、总工程师或防突矿长担任排放瓦斯领导小组副组长,负责检查局部通风机位置是否正确,局部通风机及其开关附近10米范围内瓦斯浓度是否小于0.5%,全风压风量是否能满足需要及组长安排的其他工作;4、站岗人员必须携带自救器,必须严守岗位,严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围,在未接到排放瓦斯完毕的通知前,不得擅自离开岗位。参加排放瓦斯的站岗人员就位后,必须在排放瓦斯措施上签字;5、救护队到达排放地点后,现场领导小组组长必须带领全队队员作好排放瓦斯前的准备工作,佩戴好氧气呼吸器,对排放地点进行详细的侦查和检查,当发现现场与措施措施不符时,必须报告排放瓦斯指挥小组,排放瓦斯指挥小组必须立即召集有关人员研究处理,否则不得进行瓦斯排放工作;6、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放瓦斯回风流影响范围及其中独头巷道中的人员撤出、切断电源、进入排放瓦斯影响范围的所有通道设好岗哨,且局部通风机位置、全风压风量、局部通风机及其开关附近10米范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后,现场领导小组组长先报告总指挥停电、撤人、设岗的情况,并请示是否可以排放瓦斯,经同意后才能下令开始排放瓦斯;7、在排放瓦斯过程中,由同志随时检查局部通风机周围10m范围内瓦斯浓度和局部通风机是否吸循环风,如果通风机周围10m范围内瓦斯达到0.5%或局部通风机吸循环风,必须停止局部通风机运转,并向现场领导小组组长汇报;8、排放瓦斯时,要根据巷道长度、瓦斯浓度采取具体控制风量的方法,使排出的风流和全风压风流混合后的CH4、CO4浓度都不超过1.5%,严禁“一风吹”排放;9、为了使排出的风流和全风压风流混合后的CH4、CO4浓度都不超过1.5%,现场领导小组组长必须指派一名救护队员检查混合风流中的CH4、CO4浓度,指派一名救护队员控制风量;10、当排放瓦斯巷道的瓦斯浓度全部降到1%以下并稳定半小时后,现场领导小组确认已排放完毕,由现场领导小组组长向总指挥汇报排放情况,且恢复送电工作必须按“停送电制度”进行。

篇5：采煤工作面密闭启封及瓦斯排放安全技术措施

永兴煤矿自贵州神华矿业投资有限公司接管以来,原移留的13101采煤工作面从公司接管前就停止回采至今,煤矿自己封闭了该工作面,具体封闭时间不详,现根据矿井采掘部署安排,结合13101回风巷4号、13101运输巷3号密闭等取样管检测情况:未检测到CO,温度与墙外温度基本相同。分析认为,具备启封条件。经研究,决定启封该工作面。该工作面共计密闭2道,即13101运输巷3号密闭,13101回风巷4号密闭,封闭时间不详,为确保启封安全,制定本措施,请严格遵照本措施进行启封。

一、密闭启封前准备工作

(一)参加启封人员必须为申请纳雍县安监局矿山救护队,永兴煤矿矿井兼职救护队员员,所有作业人员必须携带自救器,严禁穿化纤衣服及携带烟草和点火物品入井。

(二)启封密闭前认真检查局部通风机的完好情况,检查全井通风系统的其他通风设施,确保通风系统畅通和稳定,确保启封地点的风量充足。

(三)检查完毕后设置警戒,站岗警戒点设置风井风门外、副井口、主井口,此处站岗人员严禁人员在启封密闭排放瓦斯期间进入井下及回风系统,杜绝风机附近20m内出现烟火等隐患,警戒到位后电话报告调度室。站岗人员在未接到调度室指令(瓦斯排放现场指挥人命令)前,严禁擅自离岗。

(四)启封前必须对回风系统内材料(特别是钢铁制品)进行堆好检查,防止产生摩擦火花。

(五)切断回风区域内的所有电源。

二、密闭启封安全技术措施

(一)密闭启封顺序:先启封13101工作面回风巷的回风密闭,再启封13101运输巷的进风密闭。

(二)启封密闭前必须检测二氧化碳、瓦斯及一氧化碳浓度,当一氧化碳浓度低于0.0024%,瓦斯浓度低于1%时,方可进行启封。启封时安瓦员必须连续检测一氧化碳、瓦斯及二氧化碳的浓度,且必须确保仪器完好精准,作业点至少配备2台光干涉瓦检器和2台瓦斯检测报警仪。

(三)启封时,人员必须佩带自救器,同时必须用局部通风机对在场人员送风,但不可直对启封口,防止高浓度瓦斯瞬时大量涌出。

(四)启封密闭必须用铜制铁锤,铜制钎子进行,不得用铁或钢制工具启封。

(五)启封时对取下的水泥墩,必须轻轻取下放在一边,以防产生火花,严禁将水泥墩和砖块推往密闭内。

(六)瓦斯浓度达到1%,暂停启封,待瓦斯浓度降至1%以下时,再行启封直至启封完毕。

(七)如启封过程中CO持续上升超过0.0024%时,必须停止作业,待研究后决定是否启封。

(八)开启局部通风机前必须检查局部通风机及其开关安设地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度,其浓度都不超过0.5%时,方可人工启动局部通风机。

(九)启封时,严禁一次性将进风密闭全部打开,启封面积不得超过0.5㎡。

(十)启封进风密闭前,回风系统内严禁有人,参加回风巷密闭启封的人员必须全部撤至警戒区外。

(十一)进风密闭启封后,由地面监控系统人员对总回风瓦斯浓度进行实时监控,只有在总回风瓦斯浓度不超限且持续稳定8小时后,方可安排人员进入进行人工检查。

(十二)只有当通风系统稳定,瓦斯不超限,且持续稳定时间不少于1小时后方可撤除警戒。

(十三)启封密闭期间,除参加启封密闭人员外,井下不得安排任何作业。

(十四)启封密闭后,各区域瓦检员注意对风向的观察,同时注意风量变化,同时加强对13101回风巷和13101运输巷的瓦斯检查。

(十五)启封密闭后,由通防队对全矿井的密闭进行一次全面检查,掌握因风压变化引起的意外变化。

(十六)凡出现变化应及时汇报,由技术负责人研究措施进行处理。

(十七)密闭启封后,在进回风石门内设置好栅栏,未经同意不得擅自进入13101回采工作面。

三、排放瓦斯安全技术措施

(一)将未送风风筒与密闭以内往碛头段的风筒接好,接风筒时,瓦斯浓度超过1%严禁操作。采用绳索控制风筒断面的方法向巷道内送风,控制风筒断面的操作人员必须在13101运输巷的全风压通风处,确保在全风压汇合点的瓦斯浓度低于1%,确保总回风巷瓦斯浓度低于0.75%。

(二)排放时,必须检查局扇及其开关至全风压汇合点巷道内风流方向。

(三)严禁“一风吹”,限量排放瓦斯。

(四)在全风压汇合点悬挂瓦斯报警仪,随时观察瓦斯浓度。

(五)排放瓦斯必须由技术负责人、安瓦员、电工和兼职救护队员在现场指挥和操作。

(六)瓦斯排放后,必须全面检查原积聚区内风流中的瓦斯情况,只有在瓦斯浓度及二氧化碳小于1‰,且风流稳定方可离开现场,通知撤除警戒。

四、启封密闭安全组织措施

(一)地面由矿长任总指挥,全面负责地面指挥工作。随时听取井下现场情况汇报,下达撤除警戒指令。

(二)井下由技术负责人任现场总指挥,确保排放瓦斯时按措施进行,下达密闭启封命令。

(三)现场跟班人员为现场副总指挥,负责通风设施及通风系统检查,负责启封及排放严格按措施操作,确保安全启封安全排放,确保排放现场警戒到位,。

(四)机电人员(必须持证电工)负责确保风机运行正常,负责切断回风流中电源。

(五)站岗人员必须明确姓名及责任,并汇报调度室。

(六)由通风工负责限量送风。

(七)由瓦斯检查员负责检查瓦斯及二氧化碳。

(八)本措施必须经学习后方可实施,未参加学习者不得参加作业。

四、如本措施有与《煤矿安全规程》及上级文件规定相抵触的或本措施未涉及到的,严格按照《煤矿安全规程》及上级文件规定中相关规定进行。