风筒更换措施规程

篇2：回风顺槽更换风筒安全技术措施

一、施工目的

由于巷道宽度变窄,需将9105掘进工作面Φ800mm的胶质风筒更换为Φ600mm的风筒,为保证在更换风筒工作过程中施工安全,特编制此安全技术措施。

二、施工前工作:

1、工具材料准备:保险带、钳子、10#铁丝、梯子、锤子等材料工具。

2、新接的风筒必须具有阻燃、抗静电,Φ600mm的优质柔性风筒。

3、施工人员提前在地面将新风筒整理好,然后运至9105掘进工作面具体运输路线为:地面→副斜井→辅助水平井底车场→辅助水平轨道集中运输大巷→辅助水平轨道上山→辅助水平轨道大巷→掘进工作面车场→9105顺槽→施工地点。

4、铺设风筒前各项准备工作完毕后,汇报矿调度室,并做好统一安排,确保施工安全。

5、更换风筒过程中,9105掘进工作面顺槽皮带不得启动,由当班安检员负责监督。

三、施工要求:

1、施工人员先将原Φ800mm的风筒从钢绞线逐段拆放至底板后,(风机不得停风)然后将准备好的新风筒进行逐一铺设,并按质量标准要求吊挂好,风筒不得被摩擦。

2、铺设风筒时,按从风机处至掘进头的顺序逐段进行吊挂。

4、铺设好的风筒必须逢环必挂,并做到“平、直、紧、稳”,确保生根牢靠。

5、风筒拐弯处应用负压风筒缓慢拐弯,不应拐死弯。

6、当新风筒吊挂完毕后,风机停风,新风筒对接风机。

7、新风筒对接风机完毕后,开始启动风机,向掘进工作面开始供风。

8、检查新接Φ600mm风筒连接情况,发现问题,及时整改。

9、原Φ800mm风筒回收时,从风机处开始向掘进工作面方向逐段回收,码放整齐后,一起运输至地面。具体运输路线为:9105掘进工作面顺槽→辅助水平轨道大巷→辅助水平轨道上山→辅助水平轨道集中运输大巷→辅助水平井底车场→副斜井→地面

四、安装注意事项

1、风筒接头严密,反压边要正规,严密不漏风。

2、安装完成后对所有风筒进行统一编号管理(号牌距风筒接口15-20cm)。

3、悬挂风筒时要注意附近的顶板及危岩情况,不得冒险作业。

4、安装时应使用梯子,确保梯子放置稳定后方可上去,1人扶住梯子。

5、吊挂风筒前,应事先通知运输队和调度室,停止9105掘进工作面顺槽皮带运输,防止发生危险。

6、当新风筒吊挂完毕后,通知调度,准备停风。

7、当新风筒对接风机完毕后,通知调度,准备开启风机。

8、工作完成后,清理好施工现场。

五、风筒更换安全技术措施

1、认真检查风筒是否有破口,风筒圈、吊环及反压边是否完好。

2、吊挂风筒时,先取一段比风筒稍长的8号铁丝将其做引线,将铁线与棚梁拉紧并与棚梁扭接固定。

3、换风筒前,通风队瓦检员与跟班队长或班组长负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中,切断掘进工作面中生产电,并在风门外进行站岗,严禁无关人员进入掘进工作面。

4、换风筒之前,瓦检员必须先将新的风筒贴着需要更换的风筒逐环吊挂在引线上,否则不准停风掐换风筒。停止局扇工作,只准施工单位的机电工操作。停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。

5、备用风筒与正常通风的风筒接口之前必须通知监控室及通防部。

6、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后,把人员撤出至新鲜风流中,再通知机电工将该巷道的电器设备电源切断,停止局扇运转。

7、吊挂风筒前要与跟班队长或班长先联系好,并详细检查挂风筒巷道顶、帮支护情况。通风队和安质部负责人必须安排人员协助综掘队吊挂风筒。

8、吊挂风筒要需要使用梯子或高凳时,梯子、高凳不准放皮带上。

9、吊挂风筒时,先将新风筒接口对正、接好,反压边压好,不漏风。然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平,出风口距掘进迎头应符合规定。

10、风筒更换期间,施工单位必须派专职电工在风机前待命,风机停风后停风区内工作人员要及时更换风筒,瓦检员必须在现场悬挂瓦斯便携仪加强瓦斯检查,当风筒更换好后,瓦斯检查员要测定瓦斯浓度,只有瓦斯浓度不超过3%,方准开动局扇,就地排放,否则必须由通风队制定排放瓦斯专项安全措施,进行排放。

11、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源,恢复送风前,首先检查瓦斯,在瓦斯不超过0.8%的情况下,才能恢复送电

六、局部通风机临时停风安全技术措施

1、停风时必须撤出受停电、停风影响区域的所有人员,切断工作面所有非本质安全型电器设备电源。

2、当班瓦斯检查员打好停风工作面临时栅栏,悬挂“禁止入内”等字样的警示标志,禁止一切人员入内。

3、当班班长立即向调度室汇报受停电、停风影响的范围、人员安全撤离等安全措施是否到位。

4、恢复通风前任何人不得以任何理由擅自进入停风区域。

5、恢复通风前必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度,只有在局扇及其开关附近20米范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,停风区内的最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳不超过1.5%,并向调度室汇报完毕后,方可由指定人员开启局扇。

6、启动局扇时,要开、停、开、停,有间隔的、逐步启动的方式进行启动,严禁“一风吹”启动局扇。

7、局扇启动正常后,由瓦检员及当班班组长一起由外向里逐步检测瓦斯和二氧化碳浓度,两人保持5米的距离,只有瓦斯浓度不超过0.5%和二氧化碳浓度不超过0.5%,方可进入巷道。

8、受停风影响区域内的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须由通风队制定安全技术措施,报矿总工程师审批,方可进行瓦斯排放。

9、停风区域瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%时,必须由通风队制定排放瓦斯的措施,报总工程师批准后请专业队伍进行排放瓦斯。

10、在排放瓦斯的过程中,排放出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度和二氧化碳浓度不得超过1.5%,只有在恢复通风的巷道风流中的瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内的其他电器设备。

11、排放瓦斯和二氧化碳结束前,任何人不得在排放区域内从事与排放无关的工作。

12、在排放过程中回风巷内瓦斯流经区域严禁有人施工作业。

其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》有关规定。

篇3：机巷更换风筒安全技术措施

一、概述:

我队施工的丁5.6--11230机巷设计长度1000米,切眼190米,反接风巷30米。现已开始施工扩切眼,巷道采用锚网索联合支护,扩切眼设计断面宽5.7米,高2.6米,采用2*30KW局部通风机,直径1米风筒向工作面供风,因风筒老化,巷道内有一节风筒破口较大漏风,导致反接风巷掌子头供风不足,需对破口风筒进行更换,为保证更换风筒期间施工安全,特制动本措施:

二、安全措施:

1、换风筒时,我队安排一名干部现场组织指挥,确保施工安全。

2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业,风筒换好之后,方可恢复正常生产。

3、换风筒前,必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具,安排好换风筒人员。

4、换风筒前,首先将需更换的风筒运到更换位置,先将风筒按质量标准吊挂到合适位置,准备好更换风筒对接工作。

5、将更换的新风筒吊挂对接好后,在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒,两头风筒掐开后要迅速对接,可先临时对接,保证反接风巷掌子头有足够的风量,然后再逐步将风筒接口连接牢固。

6、掐对风筒前必须有专职瓦检员检查反接风巷掌子头的瓦斯情况,瓦斯浓度超过0.3℅时立即停止换风筒工作,只有在0.3℅以下时才可再组织更换。

7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风,防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生事故。

8、换风筒时可开单机供风,开单风机运行期间工作面必须停止作业,切断动力电源,并安排在一部溜子机头设专人警戒,在没有恢复正常通风前,严禁任何人员进入巷道,严禁开动一切电气设备。

9、换风筒期间,一旦出现风筒脱节停风发生瓦斯超限等异常情况,巷道内所有人员必须全部撤出,并切断动力电源,必须按规定处理、排放,并设好专人警戒。具体排放措施如下:

(1)、恢复正常通风前,必须检查瓦斯,保证停风区中瓦斯浓度不超过1%和CO2浓度不超过1.5%时,若超出规定,必须组织排放,当CH4浓度在2%以下时,可由瓦检员,跟班干部、班组长自行逐段排放,CH4浓度在2%以上时,必须由救护队下井排放瓦斯。

(2)、跟班干部和班组长必须组织人员撤出并切断回风流中电源,并查找瓦斯超限的原因,并报告调度室,由调度室通知方可排放。

(3)、排放前,首先由调度室通知切断回风流中所有设备电源,并把回风流中所有人员撤出后,设好警戒,严禁人员进入。

(4)、排放要逐节进行,严格控制排放回风流中瓦斯浓度,禁止一风吹,排放到全风压风流混合处瓦斯浓度和CO2,浓度不超过1.5%。

(5)、排放过程中除了排瓦斯人员、瓦检员和指定接风筒人员外,其他人员不得进入排放区。

(6)、参加排放人员,必须佩戴隔离式自救器,必须佩带便携仪。

(7)、瓦斯排放完后,专职防爆电工要将超限区的所有开关打开盖,排放壳内可能聚集的瓦斯。

(8)、排放完瓦斯后,要对回流中所有电器设备进行防爆检查,确定无失爆后,方可送电。

(9)、排放完瓦斯后,要把风筒吊挂好,接头接好后,保证通风良好后,方可通知调度室排放完毕,撤出警戒人员。

三、其他按《煤矿安全规程》及审批意见执行。

篇4：更换风筒弯头安全技术措施

一、概述

己16-17-17160里切眼采用FBDNO7.1-2*45KW风机,直径为1000mm风筒供风,现风机为单风机运转。截止1月21日四点班己16-17-17160里切眼已施26米,该掘进工作面内共有风筒2节,因己16-17-17160里切眼口风筒弯头破口多、漏风且响声大,影响通风安全,需将该节风筒弯头更换,为保证更换过程中的安全和避免瓦斯超限,特编制本措施待审批后认真贯彻执行。

二、施工时间:2013年1月日10:00-11:20

三、施工负责人:党国聚

四、施工程序:

1、准备工作(10:00-10:20):10:00由掘进二队现场施工负责人汇报通风调度、调度室,现场联系评估员,做停电撤人准备工作,掘进二队通风工在己16-17-17160里切眼口风筒弯头处吊挂90°新风筒弯头;

2、停电撤人(10:20-10:40):在吊挂风筒的同时,由现场评估员与施工单位跟班干部负责撤出回风流所流经巷道内所有与更换风筒工作无关人员,停巷道内所有非本质安全型电气设备电源并在规定位置设置警戒。

3、更换风筒(10:40-11:00):在风筒弯头两个接头对接处各安排一名专人,同时扒开两个旧风筒的接头,将吊挂的新风筒接头与供风风筒进行对接,恢复掘进工作面迎头的供风。

4、收尾工作(11:00-11:20):在掘进工作面迎头恢复供风20分钟一切正常后,方可撤除警戒,允许人员进入。掘进二队更换风筒人员开始设置风筒接头反压边、补风筒吊线,确保风筒接头严密无响声、风筒吊挂平直、逢环必挂。

五、施工措施:

1.施工人员到达施工地点后,首先请示矿生产调度和通风调度,待得到同意后方可施工。

2.更换风筒前施工单位跟班干部负责组织撤出施工巷道内所有与更换工作无关的人员,由施工单位在己15-17160进风巷石门风机处及己15-17180进料巷一部绞车处分别设置警戒,防止有人误入微风区。此项工作由瓦检员监督落实。

3.施工单位派人负责提前切断巷道内所有非本安电器设备的电源,并加以闭锁,设专人看护,在施工期间严禁送电。

4.掘进二队参加更换的人员要提前做好准备,将风筒提前吊挂好,在接头对接时中尽量缩短对接时间,避免瓦斯超限。

5.更换过程中要本着“快速高效”的原则施工,并在施工中作好自主保安,吊挂风筒如需搭设临时架子时要确保架子搭设稳固,并设专人扶架子。

6.风筒更换完毕,恢复己16-17-17160里切眼正常通风前,由瓦检评估员负责向监测机房询问掘进工作面瓦斯情况,若掘进工作面瓦斯在0.6%以下时,方可立即恢复供风。若掘进工作面瓦斯在0.6%以上,瓦检员必须把瓦斯超限的时间、地点、范围、原因和最大浓度向生产调度室、通风调度室汇报,由调度室通知变电所切断受影响巷道的生产电源。

7.现场瓦检员监督,认为符合就地排放条件,瓦斯浓度在0.6%以上2%以下时可执行就地排放,现场施工负责人组织就地排放瓦斯工作,撤出己16-17-17160里切眼回风流所流经巷道内的所有人员,并在变电所处切断非本质安全型电气设备电源,由施工单位在己15-17160进风巷石门风机处及己15-17180进料巷一部绞车处分别设置警戒。

8.进行排放前,瓦检员要向监测机房再次核准现场瓦斯浓度,若瓦斯浓度大于或等于2%时,需要制定专项瓦斯排放措施,不得就地排放。若瓦斯浓度在0.6%以上2%以下时,由瓦检员监督现场负责人在己15-17160进风巷石门与己15-17180回风巷交岔点处断开风筒,利用风筒"错口法"进行就地排放瓦斯。

9.排放瓦斯时严禁"一风吹",必须严格控制风量和排放风流的瓦斯浓度,在全风压风流混合处吊挂便携仪,便携仪显示不得超过1.5%;

10.排放瓦斯结束后,由瓦检员对现场瓦斯浓度进行检查,由施工单位防爆电工对电气设备进行检查,只有电气设备无失爆,瓦斯浓度不超过0.4%时,方可撤除警戒,恢复掘进工作面供电。恢复掘进工作面供电时,由外向里逐台开关依次送电。

篇5：更换迎头移动风筒安全措施

一、更换风筒准备工作

1、针对现场情况编制措施,措施编制好后经有关人员审批后进行学习并严格执行。

2、当班跟班人员为更换风筒的第一责任人。

3、配备足够用的￠800mm的阻燃风筒。。

4、备用临时风筒必须连接牢固,摆放整齐,每次更换风筒前必须先进行检查,备用风筒连接不牢固或不完好时不允许进行更换作业。

5、更换风筒时间原则上放在8点班,但更换时间也有可能出现在4点班或0点班,但是每次更换风筒时间为掘进机开机作业前。严禁在开机后或开机截割过程中、架棚过程中进行更换风筒。

6、更换风筒前必须检查迎头瓦斯情况和甲烷传感仪的显示情况,只有在瓦斯没有异常的情况下才能进行更换作业;如果瓦斯出现忽大忽小等异常情况时严禁进行更换作业。

7、更换风筒前必须与通风调度联系,只有在得到通风调度的允许时方可进行作业。

8、更换风筒前必须与瓦斯检查员取得联系,有瓦斯检查员对现场瓦斯情况进行测量,确保瓦斯涌出无异常情况。

9、更换风筒前必须与变电室取得联系,确保变电所无检修计划或检修作业行为,并确保在更换作业过程中变电所不能进行检漏实验。

10、更换风筒前必须将巷道内的动力电源切断,并闭锁,在没有得到主要负责人的允许时严禁任何人送电。

二、更换风筒安全技术措施

1、为保证更换风筒期间不发生瓦斯超限事故,更换风筒期间不允许停风,但可以开风机的一级向巷道进行供风。

2、在规定的更换风筒时间前,跟班干部应将所有在局扇供风地区的无关人员撤到新鲜风流中或更换风筒处以外。

3、更换风筒前,工作人员应把所有需要更换的风筒在相应的位置吊挂好,做到逢环必挂。

4、现场负责人必须指派专人放好警戒,防止无关人员进入更换风筒施工区域。

5、更换风筒时,有现场负责人现场指挥,施工人员最少不少于6人,3人分两组手持新风筒两端、3人分两组分别在需要更换掉的旧风筒两端同时扒掉旧风筒,同时对接新风筒。在扒掉旧风筒而新风筒对接不顺利时,要立即用手抓住已扒掉的旧风筒对接上,保持风筒不中断向掘进头供风,杜绝瓦斯超限。更换风筒的两端每端不少于3人。

6、对接风筒时,现场负责人要指挥多人操作,两头同时对接后,立即用木楔、扳手手把等工具强行将风筒圈对接上,不能停风对接。

7、风筒更换后要进行检查,保证接头完好不漏风、风筒吊挂平直、牢靠。

8、更换下来的风筒要整齐的码放到指定地点,以备下次使用。

9、施工期间严禁进行风筒更换作业,更换作业必须在施工前进行。

10、更换风筒前要对迎头进行洒水降尘,严防煤尘飞扬或煤尘超限。

11、因迎头更换风筒随机性比较强,因此,每次更换风筒时必须向通风调度和生产调度汇报,只有得到通风科和生产科的允许时方可进行更换作业。风筒更换完毕后要及时向通风科和生产科汇报风筒更换情况和有无异常情况。

三、应急预案

1、更换风筒过程中如果出现意外情况造成瓦斯超限时,必须立即向通风科汇报现场情况,同时将所有工作人员撤到新鲜风流中,并在所有通往巷道的入口地点把口警戒,除瓦斯排放人以外,严禁任何无关人员进入警戒区域内。

2、在没有得到有关部门和人员的通知时,所有现场施工人员要听从瓦斯检查员的指挥。

3、瓦斯超限,但浓度不超过2%时,经通风科同意后,有瓦斯检查员现场指挥施工人员进行就地排放。

4、瓦斯超限,浓度超过2%时,在瓦斯浓度为1%的地点,有瓦斯检查员现场指挥、有施工单位的班组长及时断开风筒。然后,瓦斯检查员及时向调度室、通风科汇报。有调度室按公司规定的瓦斯超限后的工作要求,通知有关人员到调度室集合,按通风科制定的排放措施集体排放。

5、瓦斯排放要进行分级排放,严禁一风吹。

四、各跟班人员、班组长要熟记此措施要求,每次更换风筒严格按此措施有关要求执行,因不按要求造成瓦斯超限的,追究责任人的责任。