启动主通风机安全技术措施

篇2：保兴煤矿主扇通风机安装安全技术措施

编制依据:1、施工图纸2、施工及验收规范:《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91)《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86)3、主要质量检验评定标准?《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95《建筑安装工程质量评定统一标准》(GB50300-20**)《建筑施工安全检查评定标准》(GBJGJ59-99)4、《煤矿安全规程》2011版?一、工程概况保兴煤矿位于都格乡新盘村,设计安装两台FBCDZ-8-No22/2×200对旋轴流式通风机(叶轮D=2.5m),其中一台工作,一台备用,每台风机配2台YBF2-355L-8型200KW/0.38KV电机。主要工作量:安装2台主扇风机及相关电器设备安装。二、施工准备2.1、技术准备2.1.1熟悉和审查图纸,进行图纸会审。2.1.1.1由工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前审图工作,主要检查设备安装位置是否相互矛盾、电缆长度及芯数是否满足要求等,针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。2.1.1.2工程开工前与设计单位联系,对图纸进行会审,并做好书面记录。2.1.2准备与本工程有关的规程、规范、标准根据施工图,准备与本工程相关的规范、规程、标准,技术人员熟悉掌握《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)通风机安装工程、高压电器安装工程、电力变压器及互感器安装工程、屏(柜)及二次回路结线安装工程等章节内容。2.1.3基准点交接测量及基础验收测量人员根据矿方提供的标高基准及通风机坐标位置,做好工程的测量定位。根据基础标高及设备十字中心线,汇同技术部门﹑土建施工单位对设备基础标高、预留螺栓孔的位置、深度等进行验收,并做好验收记录,各参与方签字认可。2.2施工现场准备2.2.1做好“三通一平”提前做好现场“三通一平”工作,道路要平整、夯实,保证运输通畅。2.2.2施工设备和材料的准备施工的周转材料包括电缆、小型材料由机电队调配运至现场,所需加工材料由器材供应部门供用并及时运到现场进行加工。2.3设备进场及清点通风机机械及电气设备到货后,汇同供应部门、设备供应商共同对设备进行开箱验收,根据装箱单核对设备及附件(备件)的型号、数量、外观质量等情况,做好分类,保管工作。遵循先远后近的原则,利用吊车和货车将设备倒运到施工现场。2.4.人员组织工种钳工电工起重工焊工安检员技术员队长合计人数5311121142.5.施工工期本工程施工工期计划24天2.6.工器具准备施工工具一览表序号名称规格单位数量1钢卷尺5M把42水平仪DS台13经纬仪DJD2台14钢角尺250﹡500把45铁水平尺300MM把36扳手12把67扳手15把68手锤1.36KG把59卸扣2T只810卸扣5T只611卸扣10T只212手拉葫芦5T只213手拉葫芦2T只314手拉葫芦5T只315电工工具套616大锤12磅,8磅把各117气割工具套418毛刷把2519电焊机套520吊车25T辆1三、施工方案通风机进行分体吊装。首先按设计位置将二级主机的轨道操平找正并进行二次灌浆,待基础凝固后用25T吊车将二级主机吊到轨道上,以二级主机为中心依次向两侧安装一级主机、扩散器等其它风机构件,最后安装测压装置检风门等。各件之间必须衬阻燃橡胶密封垫,其间隙用密封胶密封。电气安装前首先安装各盘、柜的基础槽钢,然后按照各盘、柜的安装位置进行就位,并进行操平找正后与基础槽钢固定在一起。四、主要施工方法及标准要求4.1主机的安装4.1.1二级主机的安装通风机电机厂家已经安装完毕。二级主机安装时先根据设计标高和位置,将安装二级主机的两根24Kg道轨安装操平找正,操平找正验收合格后进行二次灌浆。灌浆前将预留孔清理干净,二次灌浆砼标号高于基础砼一个标号,捣固时注意螺栓的垂直度。灌浆前应将地脚螺垫圈、螺母拧好,螺栓露出螺母2-4个螺距,并用塑料等材料进行保护。先用砼将地脚螺栓孔灌平,待其凝固后,再用斜铁和可调垫铁对轨道进行精找正。道轨找正完毕后用25T吊车将二级主机放到道轨上,根据风机轴心线将其找正,安装完毕后按照要求用轨道卡子对托车轮进行限位,保证风机不发生串动。4.1.2一级主机的安装用吊车配合手拉葫芦将主机吊放到基础垫铁上,挂上轴向中心线。根据标高对机体进行操平,根据中心线进行找正。操平、找正后进行二次灌浆。灌浆前应将预留孔清理干净,二次灌浆砼标号应高于基础砼一个标号,并注意捣固和防斜。灌浆前应将地脚螺垫圈、螺母拧好,螺栓露出螺母2-4个螺距,并用塑料等材料进行保护。先用砼将地脚螺栓孔灌平,待其凝固后,再用斜铁和可调垫铁进行操平找正。保证机体的水平度和位置度符合要求。4.2巷道接头、蝶阀、风筒、集流器、扩散器、圆变方接头、消音器安装4.2.1通风机辅件均为散装,吊装前在地面将各构件进行组装,组装完毕后按设计位置,以二级主机为中心依次向两侧安装,最后与风道和扩散塔连接。各件之间必须衬垫阻燃橡胶密封垫,其间隙用随机密封胶密封。4.4测压管与检查门的安装按图加工测压管接头、仪表盘和检查门。测压管安装时在适当位置还应加装管路支架,用来固定支撑管路。管路安装前要对管路进行清理,不得有异物存在管内。中间停止施工时应用布头将管口包上。与仪表连接前应对管路进行吹洗,全部畅通后方可与仪表连接。检查门安装时要保证其不变形,安装后关闭检查门时应不漏风。4.5电气设备安装电气部分安装主要包括开关柜,低压变频器、电力电缆、电缆支架,控制电缆等。4.5.1电缆支架及设备底座的加工根据图纸设计要求,加工电缆支架和设备底座,其数量、规格、质量应符合标准要求,并与土建预埋铁件操平找正后焊接在一起。4.5.2盘、柜、屏的安装各盘、柜、屏安装前,首先对其底座进行操平找正,并与基础预埋件焊接牢固,焊接后对焊缝进行防腐。然后,根据图纸设计的位置进行就位并进行操作找正,合格后与基础底座进行连接。安装标准项次项?目允许偏差检验方法1基础型钢顶部平直度每米1mm拉线尺量检查2侧面平直度全长5mm每米1mm全长5mm3柜盘安装每米垂直度1.5mm吊线尺量检查4盘顶垂直度相邻两排2mm直尺塞尺检查成排盘顶部5mm拉线尺量检查5盘面垂直度相邻两排1mm直尺塞尺检查成排盘面5mm拉线尺量检查6盘间间隙2mm尺量检查4.5.3电缆敷设与安装。电缆安装前应进行相间绝缘试验,合格后方可敷设,敷设完成后,要及时对电力电缆的端头进行保护,防止进入潮气。电缆终端头和接头制作时,应严格遵守工艺流程,应在气候良好的条件下进行,电缆安装前应先将电缆挂钩、电缆桥架用膨胀螺栓固定在墙壁或电缆沟内。动力电缆和控制电缆应分开敷设。其走向与排列应符合标准要求,外观整齐,排列有序。电缆接头应符合要求,线号、电缆标牌要清淅并与图纸相符,动力电缆相序分明,各电缆接头应压接牢固,严禁虚接、破损现象。电缆绝缘等级应满足设计要求,电缆安装严禁有绞拧现象,弯曲半径应符合规程要求,电缆管不应有裂缝,内壁光滑,弯制后无明显凹瘪现象。二次接线按图施工,接线准确,电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号,配线整齐美观,导线绝缘良好、无损伤。控制信号屏台安装二次回路及各线圈绝缘阻值严禁小于1M?。4.5.4接地装置安装接地极制作规范,防腐良好。接地体(线)的连接采用焊接时,焊接长度必须符合下列规定:项次项目规定数值检验方法1搭接长度扁钢≥2b尺量检查圆钢≥6d扁钢和圆钢≥6d2扁钢搭接焊时的棱边数3尺量检查3扁钢和钢管焊接时应有弧形卡加强焊边观察检查注:b为扁钢宽度d为圆钢直径机械及电气设备的接地分支线必须直接与接地干线相连,接地电阻须符合设计要求,如达不到要求,则应增加接地极。接地体埋设后顶端距地面不小于0.6m。避雷带引下线之间采用焊接,断线卡宜设在距地面1.5-1.8m。4.5.5电气试验电气试验应请有资质的电气试验企业对电气设备进行试验,并出具试验报告。4.6试运转4.6.1空盘调试设备二次线路电缆多、线号多,每个开关柜控制线回路用万用表查找,不但查对本开关柜内部线路,同时查对与外部屏柜连线,无误后再检查开关柜机械装置后进行手动合闸,用外接380v电源进行电动合闸,并检查合、分闸速度及信号正确与否。4.6.2联合空盘调试空盘试验合格后,由施工单位与厂家调试人员一起进行微机控制联动试验,检查信号控制闭锁回路是否正确,控制盘上过流、差动、瓦斯、温度等人为闭合其触点看线路是否正确,动作是否可靠。4.6.3机械设备调试:基础二次灌浆达到要求后,对设备进行全方位检查。设备无漏油现象,传动部位用手动方法转动应运转平稳,无碰、阻现象,无异常响动。制动装置灵敏、可靠。五、工期保证措施本工程计划工期24天,为保证工程按时完工,施工期间将采取以下措施。5.1合理安排人员。按本工程施工阶段及工作量大小,合理安排施工人员,既能保证工程顺利进行,又不产生窝工现象。5.2工程技术人员要及时进行图纸会审,并编制好施工技术措施和技术交底资料。5.3工程质检人员制定出隐蔽工程及各道工序的检验签证程序和有关制度,确保工程开工后,各项工作有条不紊地展开。5.4材料员,根据工程进度,做好材料供应计划。5.5每天召开班前会,交待工程进度中的重点、难点。5.6安装期间以白天有效时间不间断施工为主,夜间加班为辅的工作制进行。六、安全技术措施1、进入施工现场要佩带安全帽.2、工作时要集中精力,认真负责,不准嬉戏,打闹,脱岗或离岗.3、管理人员随时紧盯现场.4、严禁班中喝酒或酒后作业.5、备齐工程所需材料及工具,主要起吊设备:25T吊车。6、所用工具、材料必须在使用前逐一详细检查,确认无问题后,方可投入使用。7、?采用吊车进行起吊,都必须设专人负责指挥。8、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,不得盲目行动。9、需要用人力抬动时,必须统一指挥,用力一致。10、如果起吊失败,所用过的工具、材料必须重新详细检查,不得凑合使用,确认无误,才能继续进行工作。否则必须更换。11、精神恍惚、神志不清者,禁止参加该项工作,严禁酒后上岗操作。12、工作中,所有施工人员必须齐心协力、互相关心,发现异常情况,立即通知施工负责人,并停止作业,待所存隐患处理结束后,方可重新投入工作,严格执行“起吊十不准”。13、起重机的工作场地:地面应坚实平整、承压能力不小于3.5MPa、整机应水平、作业过程中支撑地面不得下陷;若地面较软,要在支脚板下垫上结实的木块。14、起重机作业时,所有轮胎应支离地面。15、起重机工作时,风力大于六级(13.8m/s)或雷电时应停止工作,并将吊臂缩回成行驶状态。16、吊臂与高压线应保持下列距离:电压低于1kV者距离不小于2000mm;电压由2kV至20kV者距离不小于4500mm。17、支腿与支承面必须垂下,支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。18、吊重作业中,不准扳动支腿手柄,如果要调整支腿,一定要先将所吊重物放落地面。19、作业前应检查起重机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具,均应保持完好,起动后应空载运转,检查各部件工作是否正常。20、必须按起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业。21、当实际起重接近起重表所规定的起重量时,吊臂只能向后方起吊,左右回转不准超过450mm。22、负荷在空中,司机不准离开驾驶室,吊臂下不准站人和行人通过。吊重作业时应有专职起重工负责指挥,在作业现场有其它人员操作时,当起吊及放下时必须发出信号。23、操作人员操作操作时必须集中精力,不得与其他人员闲谈;一般情况下,只对指挥人员的信号作出反映,但是对于停止信号,不管是谁发出的,在任何时候均应服从。24、不符合操作规程的指令,司机应拒绝执行,有人往起重机上攀登时,必须停车。25、操作人员在身体不适或精神不佳时,不应操作起重机,严禁酒后作业。26、传递工件工具时,必须等对方接稳后方可松手,远距离传送必须先栓好吊绳,禁止抛掷.27、吊装设备时工作人员要远离起重机作业半径之内.28、吊装前要检验绳套是否系牢.29、固定钢架时必须有两人扶梯并设监护人.30、工作人员之间要互相看护预防作业时碰伤.31、施工现场要做好警示牌、拉放警戒线.32、施工场地内严禁烟火.33、非施工、工作人员一律不准进入施工现场.34、安装施工过程中严格按照《安装操作规程》、《煤矿安全规程》作业。35、施工单位负责人对所施工项目的安全工作要全面负责。36、起吊重物用连接件、工器具的承载负荷要达到《煤矿安全规程》规定的标准.37、起吊时要掌握好设备的重心,不规则的设备要采用多点起吊的方式。人员要远离起吊物3米以外,严禁人员随同设备或机具升降.38、卸车时,人员的任何部位不准接触车沿,起吊物体没有落实前,严禁用手拿起吊物下面的物件.39、起吊设备时,无极特殊情况中途不得停止作业,指挥及作业人员不得离开施工现场。确需中间停止作业的,必须将起吊物垫实、垫牢.40、设备起吊就位后,应放置平稳。重心高的重物应在采取防倒措施后方准拆除起吊用具.41、多人合作搬运物料时,要号起号落,行动一致,重抓轻放。所有物件要放在不下滑、无下落可能的地方,防止发生意外.42、工作面运送大件时,严禁人员跟在大件车两侧和下方。在运输前要检查运输路线是否有障碍物.43、特殊工种必须持证上岗,无证严禁上岗.44、送电发生跳闸时,必须在查明原因并妥善处理的情况下方准恢复送电,严禁用送电的方式查找故障.45、严禁带电作业和移动带电电缆,严格执行安全技术操作规程。46、在施工过程中,由班长负责详细记录每天、每个人的工作项目及内容,认真做好施工日志。47、本措施在每次施工前必须进行贯彻并签字,指定负责人要严格按照措施施工.48、施工过程中,必须有现场负责人在现场统一协调,指挥作业,所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保,严禁违章指挥、违章作业。49、其他事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。

篇3：煤矿主通风机投运方案安全技术措施

根据门克庆煤矿基建施工工期安排,门克庆煤矿现阶段已进入二三期矿建工程施工。地面永久主通风机已安装到位,调试工作也已完成,具备投入使用条件,定于2014年月?日开始运行矿井永久主通风机,为确保主通风机运行期间通防安全,特编制矿井永久主通风机挂网试运行通风安全技术措施如下:一、矿井通风系统现状矿井采用中央并列式通风,主、副立井进风、回风立井回风,永久主通风机工作方法为抽出式。矿井新安装MAF-3300/1860-1E型轴流式主通风机2台,一台工作,一台备用。配备电机功率2000KW(YBP710-8防爆电机),额定风量:315m3/s(18900m3/min),风机全压:1570-3218Pa,转速740r/min。新风机运行后,可满足矿井生产初期10019m3/min的风量需求(详见矿井需风量计算)。新风机投运前,矿井在风井临时安装两台FBCDZ№28型对旋轴流式建井风机(配备电机功率2×185KW),一台工作,一台备用。负责全矿井的通风任务。矿井总进风量为5517m3/min(主井进风量为3205m3/min,副井进风量为2312m3/min),总回风量为5842m3/min,矿井总需风量为5340m3/min,满足了矿井开拓掘进期间的风量需求,为矿井二三期工程安全顺利施工发挥了重要作用。根据矿井井巷工程施工进度计划,永久主通风机投运后,矿井计划设置14个掘进工作面(7个综掘、7个炮掘)和两处机电硐室(风井临时变电所、二盘区变电所)同时作业。根据矿井设计钻孔测得的瓦斯含量资料,矿井属于低瓦斯矿井。二、永久主通风机投运后矿井总需风量计算根据《煤矿安全规程》第一百零三条、遵照国家安全生产监督管理总局矿井通风能力核定要求、按照门克庆矿井风量计算细则有关规定进行风量计算。根据矿井当前施工安排,全矿布置14个掘进(其中有7个综掘、7个炮掘)工作面和两处机电硐室。1、矿井总需风量按下列要求分别计算:(1)矿井需要风量按各掘进工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量。(2)掘进工作面实际需要风量,应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、稀释炸药产生的有害气体产所需的风量、井下工作人员所需风量、规程容许风速验算、局扇实际吸风量等规定分别进行计算,然后取计算最大值作为工作面需要风量,并进行风速验算。(3)独立通风的硐室实际需要的风量,根据不同类型硐室分别计算,机电设备散热量大的硐室,按机电设备运转的发热量计算,其它硐室按经验配风。(4)其它井巷实际需要风量,按最低风速计算。矿井需风量计算见表一。

表一?永久主通风机投运后矿井总需风量计算表用风?地?点风机型号功率

Kw断面

m2采掘头面按同时工作人数计算采掘头面按瓦斯涌出量计算掘进头按压入式通风排烟需风计算工作面配风量采掘头面按允许风速验算局扇安装地点配风量备注人数需风量瓦斯绝对涌出量需风量炸药量需风量风量风速人m3/minm3/minm3/minKgm3/minm3/minm/sm/sm3/min主水仓(西)FBD№6.52×3015.820800.0615.631.23123120.330.25-4470掘进主水仓(南)FBD№6.52×3015.820800.0615.631.23123120.330.25-4470掘进主变电所(西)FBD№6.52×3021.320800.0616.024.75247.53200.250.25-4470掘进主变电所(东)FBD№6.52×3021.320800.0616.024.75247.53200.250.25-4470掘进井底车场巷道西FBD№6.52×3026.1281120.0716.933.83383380.250.25-4470掘进11-3101工作面辅回撤通道FBD№8.02×4520.5281120.0615.43080.250.25-4600掘进3-1煤回风大巷FBD№6.02×2217.3281120.0513.02600.250.25-4380掘进3-1煤辅运大巷FBD№6.52×3021.2281120.0615.03180.250.25-4470掘进3-1煤辅助回风大巷FBD№6.52×3021.2281120.0615.03180.250.25-4470掘进集中带式输送机斜巷FBD№6.52×3021.2281120.0615.03180.250.25-4470掘进11-3101工作面进风巷西FBD№6.02×2220281120.0615.024.75247.53000.250.25-4380掘进11-3101工作面进风巷东FBD№6.52×3020281120.0615.03000.250.25-4470掘进11-3101辅助运输巷FBD№8.02×4519.6281120.0614.72940.250.25-4600掘进11-3101工作面运输巷FBD№6.52×3019.6281120.0614.72940.250.25-4470掘进风井临时变电所200硐室二盘区变电所200硐室3-1煤运输大巷21.2190.80.250.25-4200其他合计7260

2、矿井总需风量计算(1)矿井理论计算需风量Q理论需风量=KQ矿需=1.2×7260=8712m3/minK——需风系数(抽出式k取1.15-1.2;压入式k取1.25-1.3)(2)考虑回风立井井口房漏风因素,漏风量按照矿井实际需风量的15%考虑。Q漏风=kQ总=15%×8712=1307m3/min(3)矿井总需风量计算Q总需风量=Q理论需风量+Q漏风=8712+1307=10019m3/min永久主通风机投运后矿井需风量确定为10019m3/min。永久主通风机投运后,根据矿井实测风量,通过主通风机变频控制系统随时调整矿井风量,保证矿井通风的安全、可靠、经济。三、矿井永久主通风机安装情况通风机房、永久主通风机主体及附属设施、风机监控等工程均已安装完成,现永久主通风机已具备试运转的条件。经矿与安装单位、设备厂家等部门协商,并汇报煤炭分公司初定于?月?日对永久主通风机进行挂网试运行。四、为确保永久主通风机挂网试运行期间通防安全,特制定安全技术措施如下:(一)成立永久主通风机挂网指挥部和专业小组1、为保证永久主通风机挂网工作能够安全顺利完成,特成立挂网指挥部。总指挥:矿长副总指挥:总工程师、生产矿长、基建矿长、安全矿长、?机电矿长、机电副总、掘进副总、地测水文副总成员:机电信息科、安全管理科、通防管理科、调度室、?工程技术科、提升运输队、监理公司、中煤一建十处、中煤五建四十九处、五建五处安装等单位主要负责人施工单位:中煤一建十处项目部?中煤五建五处安装项目部指挥部办公室设在矿调度室,电话号码:3805855指挥部具体处理风机挂网期间出现的各种问题,确保风机挂网安全顺利实施。2、永久主通风机挂网试运行共分两个组:一是机电组。机电科长任组长,具体处理风机挂网运行期间的各种机电方面的问题。二是井下测风组。通防科长任组长,具体负责井下各地点风量测定及瓦斯检查等工作。小组成员分成两小组,一组(两人)负责主井区域所有地点的风量及瓦斯测定,另一组(两人)负责风井区域所有地点的风量及瓦斯测定。(二)机电安全措施1、永久主通风机挂网试运行时间:2014年?月?日上午9点2、挂网前的设备检查:矿机电科务必于?月?日前将永久主通风机设备设施检查维修一遍,确保各部位完好。3、送电投运步骤:(1)按挂网指挥部通风系统联网运行的整体安排时间对风机送电。(2)高低压开关送电,由机电科负责安排。(3)设备运行由机电科全面协调,汇报指挥部后投运。机电科负责对井口检修门、绞车、在线监测设备、闸门等附属装置进行全面检查,确保完好,负责对回风立井供电系统进行排查和整改,确保永久主通风机供电安全可靠。(4)启用1#风机,1#风机无问题时再停运;停运后,待通风设施调整完毕,具备条件后,启用2#风机。(5)每台风机运转时,均由具有技术资质的部门进行性能测试,相关部门、厂家配合。4、技术措施要求(1)新风机挂网运行前,由风机厂家技术人员将风机叶片角度调至矿井所需排风量位置。(2)风机挂网试运行期间,主通风机司机必须时刻注意观察风机运转情况,风机司机坚守岗位,按规定进行班中巡回检查。主通风机司机必须时刻注意观察水柱计压差、电流、电压、轴承温度等情况,一旦出现异常,立即通知矿调度室,由机电科、提升运输队派人查明情况。(3)永久主通风机挂网运行期间,机电科必须安排一名干部专门负责风机切换及供电管理工作。(4)永久主通风机挂网运行期间,因检修、停电或其他原因通风机停止运转时,主通风机司机必须立即通知矿调度室,矿调度室值班人员立即通知矿值班领导,采取措施进行处理。(5)永久主通风机挂网试运行期间,提升运输队主通风机司机对新风机运转情况要细致观察,仔细掌握新风机运转规律,及时发现风机运行中出现的问题。(6)永久主通风机运转正常后,机电科干部分三班进行盯班,协助司机搞好设备运行。(7)试运转前,为防止供电系统有问题危及提升系统安全,必须通知主副井暂停运行,机电科必须安排一名干部和维修工在110Kv变电站盯班,在保证提升系统停止的前提下方可试运转。(8)挂网时,各掘进工作面使用局部通风机的单位要安排电工和看风机工在局扇附近待命,并将现场人员名单报矿调度室。(9)永久主通风机生产厂家、通风机安装单位,在永久主通风机挂网期间,必须派专人在现场守候,随时观察和处理可能出现的问题,至永久主通风机倒台成功后方可离开。(三)主要通风机挂网试运行期间通风安全技术措施1、通防科带领两项目部通风队于?月?日前将通风设施检查维修一遍,确保设施完好。2、挂网前,中煤十处项目部必须将风井上井口相关风门全部复位,中煤四十九处项目部将3-1煤辅运大巷风门复位,并上齐闭锁,安排专人进行看守。3、新风机运行前要对井下各地点进行测风;新风机运行后,待风流稳定以后,通防科对以下地点进行测风:(1)副井东马测风站(2)副井西马测风站(3)主井东马测风站(4)主井西马测风站。(5)主井西马回风措施巷测风站(6)3-1煤回风大巷测风站(7)2-1煤集中回风巷测风站(8)3-1煤辅运大巷测风站(9)11-3101工作面进风巷(10)3-1煤带式输送机大巷(11)3-1煤辅运大巷(风机群前)。测风完毕后,将测定结果及时汇总,根据测风结果及时调整矿井通风系统,确保新风机供风量达到规定要求。4、主通风机运行后,矿井总阻力会增加,通风设施漏风量将增大。要重点检查与总回风巷相关联的巷道通风设施质量与维护管理问题。(1)主井西马风门;(2)3-1煤辅运大巷风门;(3)配煤巷检修通道风门;(4)11-3101工作面进风巷风门;(5)二盘区变电所回风通道风门;(6)集中上仓带式输送机斜巷检修联巷风门;(7)2-1煤集中回风巷风门;(8)风井候车室风门;(9)风井出车侧风门。5、严格落实门克庆煤矿通风、防治瓦斯、防灭火、综合防尘各项措施,确保矿井安全生产。6、挂网期间,各掘进工作面瓦斯检查员要随时检查局部通风机及其开关附近瓦斯情况,当瓦斯浓度超过0.5%时,通知电工停止局部通风机运转,开关打到零位并闭锁,同时及时向指挥部汇报。待挂网结束后,由指挥部安排人员按照瓦斯排放措施进行排放。7、挂网期间,十处项目部和四十九处项目部通风调度值班人员要随时观察监测监控系统运行状况,发现瓦斯异常时要立即汇报指挥部。8、挂网运行第二天,由通防科负责对井下所有通风设施进行巡回检查,发现问题及时处理,对不能当班处理的,必须在48小时内处理完毕。9、通防科密切关注通风系统的变化,对微风巷道和风速超限巷道要及时采取调节风阻或增减风量等措施进行调节,防止造成瓦斯积聚现象。(四)其他安全措施(1)永久主通风机挂网前由中煤五建五处安装项目部负责将风硐用水冲洗干净。(2)为了有效监控矿井风量、压力及有毒有害气体变化,在永久主通风机风硐内安设瓦斯、一氧化碳、风速、温度传感器。(3)由中煤一建十处全面检查回风立井及井口房附属设施,防止风机挂网期间附属物吸入永久主通风机风道中。五、永久主通风机发生异常时的应对措施1、挂网试运行期间,当正在运行的风机因故障停止运转时,应及时将运行风机风硐内的闸门关闭,然后开启另一台风机进行通风。现场电工应及时查找跳闸原因,并积极采取措施处理。2、当挂网风机试运行期间双回路均跳电时,调度室应及时通知井下测风人员及各工作面人员撤离到全风压通风的地点,打开风井井口相关风门进行自然通风。机电科安排人员及时查找原因,排除故障,恢复通风。六、附件:1、永久主通风机挂网试运行期间通风系统示意图;

篇4：倒换主通风机安全技术措施

为保证公司通风安全,根据公司领导安排和《煤矿安全规程》中的有关规定,两台主通风机每隔两个月进行倒换一次。有利于发现问题及时解决,真正达到一台主通风机运行,另一台热备用。为安全顺利的完成任务,特编制此安全技术措施。

一、施工时间

二、人员组织与分工

总指挥:赵逢民宋明志

技术负责人:潘福鸿谭中堂

安全负责人:赵逢民

三、安全技术措施

1、本次倒换主通风机的工作由通巷工区和机电科共同完成,通巷工区负责井上下气体的测量,机电科负责地面整个倒换过程的操作。两单位主要负责人必须在现场协调指挥,以确保安全完成任务。

2、两单位要事先做好倒换主要通风机的一切准备工作,包括机电设备的检修和通风设施的检修,保证机电设备的正常运转和通风设施的灵活可靠。倒换时具体由调度室负责统一协调。井下各采掘工作面风流中的沼气、二氧化碳浓度和风量的测定及人员的布置,由通巷工区具体负责。

3、倒换前三小时,通巷工区必须派人将井下主要进回风巷和其它用风地点的风量测一遍,发现问题及时汇报调度室。

4、机电科应派有经验的人员参加倒换风机工作,以使各项操作准确、迅速。

5、从西台风机停转到东台风机开启或从东台风机停转到西台风机开启时,达到正常风量间隔时间最长不得超过10分钟。如因故需要超时,必须提前向调度室汇报。停风超过15分钟时由调度室通知所有井下人员撤至地面。

6、风机停止运转超过10分钟时,应有通巷工区安排人员打开井口防爆门和副井上的南北风门,以利形成自然通风。

7、倒换风机前半小时,将采区泵房和中央泵房水仓排至最低水位,停电。井下除局部通风机外采掘工作面所有设备进行断电,所有采掘工作面,工作人员必须停止一切工作先撤到进风大巷中、由值班经理迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。。

8、恢复通风后通巷工区测风人员应及时对通风机吸入端CH4浓度进行检测,并对矿井东翼进、回风巷,井下各工作面和峒室风量以及有害气体进行检测,发现问题及时汇报调度室,等处理完毕后,方可进行下一步工作。

9、各采掘工作面开工时,由瓦检员测定各采掘工作面的有害气体浓度及风量,当CH4<1%,CO2<1.5%及其风量符合要求后,由调度室下达各采区变电所送电的命令。

10、本措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》执行。

篇5：主通风机检修期间单机运行安全技术措施

一、情况说明

由于矿井1#主通风机一级电机故障,需对矿井1#主通风机一级电机进行检修,检修期间运行2#主通风机二级电机,风量满足矿井供风要求,为确保检修期间主通风机供电、运行正常,特制定以下安全技术措施。

二、单风机运行安全措施

1、机运区对主通风机配电室双回路供电进行一次细致检查,确保单风机运行期间主通风机10kV双回路供电可靠、安全,并能随时进行双电源切换。

2、风机值班人员对运行风机进行认真检查,全面检查各运行参数是否正常,观察运行风机有无异常声音等。

3、通风区、机运区对防爆风门进行一次全面检查,确保其开启灵敏可靠,并做好记录。

4、机运区准备好检修维护所需的工具和材料。

5、通风区、机运区、安全员要严格落实单风机运行期间矿井通风安全管理制度。

6、检修期间停止井下所有作业,严禁除安全员、瓦检员和中央变电所值班电工,严禁其他人员入井。

7、入井人员到达工作位置后,必须向调度室汇报工作地点、联系电话,不得离开汇报地点,调度室做好入井人员记录。

三、单风机运行技术措施

1、风机值班人员要随时观察风机运行情况,掌握主通风机双回路供电情况,确保主通风机双回路供电安全、可靠。

2、单风机运行期间,主通风机司机加强对运行风机的巡视,注意观察风机运行情况,每1小时记录一次电流、电压、负压、轴承温度等各项运行参数,发现异常情况立即汇报调度室。

3、单风机运行期间,主通风机司机应严格执行主通风机运行规定,加强对运行风机的巡回检查,做好运行日志等各种记录。

4、单风机运行期间,风机值班人员要做好运行风机所有设备及其区域的看护工作,严禁其他人员进入风机配电室、操作室。

5、单风机运行期间,确保主风机房的电话畅通,通讯正常。

6、检修风机前必须确认检修风机启动柜分闸,并将压板打到检修位置,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

7、因意外情况导致运行风机停电,不能在3min内恢复主通风机供电时,主通风机值班人员必须立即汇报矿调度室,调度室通知井下人员撤离出井,井下中央变电所切断所有负荷供电。

8、如遇2#风机2级电机因机械故障停止运行,将2级电机刹车,启动风机1级电机。

9、如2#风机两级电机均故障停机,调度室立即通知井下人员撤离出井。

××煤业机运区

2015年1月5日