零打碎敲事故原因分析预防措施
a事故的出现无外乎两种情况:一是对工作本身就不知道该怎样做,不知道那样做是危险的,违章了自己还不知道这是违章,针对此类情况就要在培训上进行加强;二是明知这样做危险,明知不可为但为了图省事而为之,针对这种情况就要在思想上教育员工。人是安全的决定性因素,最终决定本质安全的是人,只有消除人的不安全行为和物的不安全状态,才能避免零敲碎打事故的发生,才不会出现人身伤害和重大经济损失。
从理论上分析,发生事故的原因主要有人、机、环、管四方面因素。
一、人的因素:在矿井安全生产中,人处于主导地位,对事故的发生和发展起着至关重要的作用。人为因素主要是职工个人安全防护意识不强,职工个人文化素质低,安全生产法律意识淡薄,安全生产责任意识不强,不知道井下作业细小的闪失将造成难以挽回的损失。还有职工个人习惯性违章作业,部分职工安全意识淡薄,不按照操作规程要求进行操作,导致安全事故频频的发生。例如:某矿后路运输采用人工推罐,一员工快将罐推至风门处时,未按规定先将罐固定,而是让罐车保持一定速度继续往前冲,自己跑到罐车前想顶开风门,不料风门还未打开罐车由于惯性已到达跟前,从而将其挤伤。此事故即是习惯性违章作业的典型案例。
二、设备因素:由于机械设备性能的问题,也是造成事故的原因之一。其主要表现在1、设备不完好,长期带病运转。2、设备保护失效,设备出现故障时不能得到有效控制从而造成安全事故的出现。3、设备安装时存在隐患,主要是设备安装时没有选好安装位置、打好安装基础等原因,给安全生产埋下隐患,从而造成安全事故。例如:在某次运输作业中,负责把勾的赵六直接站在阻车器附近,绞车司机违章不带电放车,导致绞车绳崩断,跑车撞倒阻车器蹭到赵六,导致其受伤。此事故即是违反“严禁设备带病运行,严禁不带电放车;必须确保绞车及连接装置完好后方可运行,必须带电放车”的规定。
三、环境因素:在煤矿安全生产中环境是不容忽视的一个客观因素,表现的形式主要有1、作业环境空间狭小,人们在有限的空间内作业,对安全隐患的观察、处理及避灾都带来了严重的影响;2、作业环境通风不畅,空气质量差等原因容易造成人身体不适,影响人的正常判断力,从而发生意外;3、作业环境噪声、温度、震动等危险干扰因素,这些因素容易引起职工大脑反应迟钝、思维受到干扰等,从而引发意外的安全事故。
四、管理因素:矿井安全工作离不开管理,管理不到位,是造成安全事故的首要原因。管理因素所造成的事故主要表现在1、管理人员违章指挥。2、管理人员监管责任落实不到位。3、管理制度不完善。4、作业技术措施方案与现场不符,造成技术措施方案不能正确的指导现场施工,或者工人施工时不能按照正确的操作规范进行操作,从而造成事故。例如:某矿工作面更换支架护帮板时,由于支架间空间有限,张三带领李四、王五等6人未按照操作规范作业,张三违章站在挡煤板里的机组齿条上,安排其他人在外面,而自己一个人在里面作业,李四勾拉着护帮板慢慢从机组上往下放,失手导致护帮板滑入挡煤板里,张三一个无法抬住,直接滑至其脚上导致其脚面软组织挫伤。
通过对以上原因的分析,现就以下几点谈谈我公司为了达到安全生产的目的、避免零敲碎打事故的发生采取的些许措施。
一、建立健全安全生产责任制。我公司牢固树立“安全第一,生产第二”的理念,坚持“安全高于一切、重于一切、压倒一切,不安全不生产”的思想,正确处理安全与生产的关系,我们应把安全管理重点放在现场、放在基层,建立、健全并认真执行安全生产责任制,规程措施现场对号入座,明确规定各生产单元在安全工作中的具体任务、责任和权利,让每个人、每个部门都负担起职责范围内的安全工作,做到层层抓紧,人人抓紧,并给予每个员工保护自身安全、参加安全管理的权利。通过建立健全安全生产责任制,做到一岗一责制,以便使安全工作事事有人管、人人有专责、工作有标准、时时有检查,职责明确、功过分明,形成一个严密高效的安全管理责任系统。岗位安全生产责任制是企业安全之魂,执行各级人员岗位安全责任制是企业安全的基本保证。
二、搞好安全质量标准化。工程质量的好坏对矿井安全生产有直接关系,保证工程质量、就能保证安全;消除事故隐患、就能稳产高产,许多事故的发生和工程质量都有很大关系。强化质量标准化建设,是预防事故、确保安全的基础,它能够有效地控制人的不安全行为,尤其能够控制“三违”现象的产生。一切以质量标准化为准,从根本上控制违章作业,保证一线员工上标准岗、干放心活、交标准班,从而制约了侥幸心理、冒险蛮干的不良现象,达到“以质量保安全、以安全促生产”。
三、加强安全文化建设、安全培训力度。“安全第一”的道理谁都知道,但真正做起来却很困难,关键在全员对安全的深刻理解和真正重视上。要坚持把安全教育培训作为提高员工安全素质是一重要环节,创建一套系统化、规范化的安全教育培训体系,明确安全教育培训责任主体的职责,健全安全教育培训制度才能使安全理念深入人心,才能体现出安全生产这个硬道理。安全文化素质赖于全员对安全的认识和自我保护能力的提高,要让员工明白安全是自己的,只有每个员工时时刻刻把安全放在心里才可以起到遏制伤亡事故的作用,只有加强了安全文化建设,提高了全员的安全文化素质,安全文化氛围才能形成,才能真正做到“安全第一、生产第二”。
四、落实领导带班制度。为保证安全生产,公司及时贯彻落实国家安全生产监督管理总局有关文件精神,同时结合公司实际情况,领导带班下井做到了对重点部位、关键环节的检查巡视力度,全面的掌握了井下安全生产状况,对下一步安全生产工作起到了积极作用。由于发现事故隐患并及时制止违章违纪行为,使违章违纪人员得到了警示教育,从而达到了安全生产的目的。
五、做好井下生产现场监督检查工作。安全监督检查是保证煤矿安全生产的有效手段,要想矿山的安全稳定,必须抓好隐患排查与治理工作,坚持事前预防,过程控制和事后监督。公司安全检查员对所查安全隐患和问题进行跟踪复查、消号,做到了档案化、闭合式管理,安全管理人员更加要认真、及时地排除现场安全隐患,加大安全工作的现场管理,重点突出技术管理和现场管理相接合,始终保持安全工作要重在现场、重在落实。管理者要掌握煤矿安全规程、操作规程及相关规章制度,要合理、科学的遏止“三违”现象,及时把安全隐患消灭在萌芽状态。尤其是安全管理人员,若在现场出现对“三违”现象采取听之任之的不作为情况,我公司要依据相关文件精神和考核机制给予严格追究和处罚。
六、严肃矿规、严格考核。我公司结合实际情况建立了有效的激励、考核机制。首先,工资在公司向一线倾斜,在一线向安全工作贡献突出的岗位倾斜,因为只有保证了安全企业才能有更好的发展。其次,对严重违反"三违"的员工进行教育培训后,考核合格再准予上岗。特别是对于人为因素导致事故的,要按照“四不放过”的原则严肃的去认真处理。
综上所述,为了避免煤矿零敲碎打事故发生,就要有一套合理、科学的管理方法,要把影响安全生产的人、机、环、管四大因素有机地结合起来,通过高标准、严要求、勤检查等手段搞好现场安全管理。同时要建立健全安全生产责任制、搞好质量标准化建设、加强安全文化建设和安全培训工作的力度,落实好领导带班制度、做好井下生产现场监督检查工作,用严肃的矿规、严格的考核约束、落实到责任主体,切实做到杜绝零敲碎打事故的发生,确保实现安全生产。
邯郸市峰合矿业有限公司
2015年12月12日
篇2：井下作业中毒安全事故分析预防措施
井下作业中毒安全事故分析及预防措施
进入地下管井作业发生中毒窒息事故的事情常有耳闻,是什么原因呢?笔者对几起地下管井作业中毒窒息事故的原因进行了分析,并提出了防范措施,供大家参考。
事故原因
多次事故发生后,化验分析报告显示,化粪池内有害气体的主要成分是硫化氢、一氧化碳、沼气等。这里仅以硫化氢为例,对其性质和危害加以分析。硫化氢为无色,具有臭鸡蛋味,属二级毒物,是强烈的神经毒物,对粘膜有明显的刺激作用。低浓度时,对呼吸道及眼的刺激作用明显。浓度越高,全身性作用越明显,表现为中枢神经系统症状和窒息症状。
硫化氢的局部刺激作用,是由于接触湿润粘膜与钠离子形成的硫化钠引起的。硫化氢的全身作用是通过与细胞色素氧化酶中三价铁及二硫键起作用,使酶失去活性,影响细胞氧化过程,造成细胞组织缺氧。由于中枢神经系统对缺氧最为敏感,因此首先受害。高浓度时,则引起颈动脉窦的反射作用,使呼吸停止;更高浓度时,可直接麻痹呼吸中枢而立即引起窒息,造成电击样中毒。
在城市地下,纵横交错地分布着大量污水管线,厂区、居民区等散布着成千上万的污水管井和化粪池,一些角落堆积着许多生活垃圾。由于污水和垃圾中富
含大量蛋白质等有机物,产生大量硫化氢、一氧化碳和沼气等有毒有害气体和沼气等有毒有害气体,加之大部分污水管井、污水池是密闭的,空气不流通,有毒有害气体得不到散逸,长久集聚在井底、池内,致使有毒有害气体浓度过高。当作业人员直接下到井中、池内管道内进行作业时,有毒有害气体经呼吸道侵入人体,极易的导致急性职业中毒的发生,造成人员伤亡。上述几起事故,就是高浓度的硫化氢吸入人体后,造成急性中毒而引起的。
防范措施
第一,要利用多种形式对职工、居民和从业人员进行安全常识和职业安全卫生知识宣传教育,让大家了解硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体的性质、危害,知道哪些地方容易产生有害气体,如何预防这些气体的危害,提高从业人员的自我防护意识;
第二,各有关单位要建立、健全地下管井疏通作业操作规程,为从事管井疏通作业人员配备职业危害防护设备及有效的个人防护用品,如防毒口罩、安全绳等;
第三,有关部门和单位要定期对容易产生有毒有害气体的场所进行检查,及时清理垃圾、粪便、纸浆等有机物,保持市容清洁,特别是夏天高温季节,防止有机物发酵后产生硫化氢等有害气体;
第四,有关单位要配备快速气体检测仪,及时掌握污水池及地下管井等场所有毒有害气体的种类及浓度,采取必要的通风排毒措施,严禁在有毒有害气体浓度超标时无防护、冒险作业;
第五,建立、健全本单位地下管井及有害气体场所作业应急救援预案,并组织演练。一旦发生井下急性硫化氢等有毒气体中毒事故时,救援人员切忌盲目进入池内或管道内救人,一定要在佩戴防毒口罩,系好安全绳,并有专人监护的条件下施救,避免不必要的人身伤亡和财产损失。如发生急性中毒,应立即将患者撤离现场,移至空气流通外,保持其呼吸道的通畅,有条件的还应给予吸氧;有眼部损伤者,应尽快用清水反复冲洗;对呼吸停止者,应立即进行人工呼吸;对休克者应让其取平卧位,头稍低;对昏迷者应及时清除口腔内异物,保持呼吸道通畅,并及时拨打急救电话,将中毒者送至医疗机构进行救治。
许多事故的直接责任者,同时也是受害者,他们大多数是死于无知,而真正应该对事故负责的是这些单位的管理者。规章制度不健全、宣传教育不落实、安全管理不到位才是造成群死群伤的真正原因。
为了使这样的事故不再重现,有必要对进入地下管井作业发生中毒窒息事故的原因进行宣传教育,以便让居民和职工进一步了解其性质和危害,以防止类似事故的再次发生。
篇3：煤矿电气事故原因预防措施
一、电危害形式
由于井下电气设备受恶劣的自然环境、地质条件的制约,设备在使用中起动频繁、负荷变化大、电压波动大,因过载、短路、漏电、电弧、电火花故障引起的设备烧毁、矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸、人员触电伤亡事故随时都有发生的可能。另外,配电线路、开关、熔断器、插销座、电热设备、照明灯具、电动机等均有可能引起电伤害,成为火灾的点燃源,或造成人员触电。
二、触电的危害及防治措施
1、触电的危害
人体触及带电导体或因绝缘损坏而带电的设备外壳或电缆、电线即为触电。由于井下的特殊工作环境条件,发生触电的可能性较大。触电对人体组织的破坏性是很复杂的。一般对人体的伤害大致可分为电击和电伤两种情况。电击是指触电时电流通过人体,在热化学和电解作用下使呼吸器官、心脏和神经系统受到损伤和破坏。多数情况下电击可以使人致死,故是最危险的。电伤是指由于电流通过人体某一局部,或电弧烧伤人体,造成对体外表器官的破坏,主要是物理性破坏,如烧伤。当烧伤面积不大时,不至于有生命危险。通常人体触电时同时受到电击和电伤的伤害。
触电对人身的危险是由许多因素决定的,但流经人体的电流大小是起决定作用的主要因素。人体能自我摆脱的最大电流为16mA(称为摆脱电流)。通常通过人体的触电电流交流在15~20mA以下,直流在50mA以下时,不会有生命危险。但当人体触电电流长时超过摆脱电流而没有得到救助时,生命就有危险。当人体触电电流达到100mA(大致相当25W灯泡通上220伏电压时流过的电流)以上时,生命就有绝对危险。
流经人体电流的大小与人体电阻有关。人体电阻越大,通过人体的电流就越小,反之亦然。人体电阻是一个变动幅度很大的数值,人体有伤口、流汗潮湿时其值较正常时大为减小,并随触电时间加长而减小,因此,这种情况下的触电也就更危险。
流经人体的触电电流与作用于人体的电压有关,触电电压越大,触电电流就越大,也就越危险。
触电电流流经人体的时间越长,触电对人的伤害程度就越大,故即使是安全电流,若长时间流经人体,也会造成伤亡事故。我国规定30mA的电流,流经人体1秒钟是安全的。因此,当人体触电时发生时,如何在最短的时间内使触电人员脱离电源,对抢救触电人员的生命就显得非常重要。
2、触电的防治措施
(1)井下不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)。检修或搬迁前,必须切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后方可进行。所有开关把手在切断电源时都应闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”警示牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌送电。严格执行“谁停电,谁送电”。的制度,严禁“约时送电”。
电气设备要搬迁,拉闸断电嫌麻烦;带电作业有危险,电气火花是爆源
(2)操作井下电气设备,必须遵守下列规定:
①非专职或值班电气人员,不得擅自操作电气设备。
②操作高压电气设备主回路时,操作人员必须穿戴绝缘手套和电工绝缘靴或站在绝缘台上。
操作电气充大胆,绝缘保护扔一边;一旦失手触了电,人命关天后悔晚
③127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好的绝缘。
④普通型携带式电气测量仪表,只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用。井下防爆电气设备,在入井前必须经检查合格后方准入井。
⑤严禁“私拉乱接”供电线路。
⑥井下供电坚持使用检漏保护装置和电煤钻综合保护装置。
(3)防止人身触电或接近带电导体。
①将电气设备的裸露带电部分安装在一定高度,或围栏内。
②井下各种电气设备的导电部分和电缆接头都必须封闭在坚固的外壳中,并在操作手柄和盒盖之间设置机械闭锁装置。
③各变(配)电所的入口或门口都悬挂“非工作人员,禁止入内”警示牌;无人值班的变(配)电所,必须关门加锁;井下硐室内有高压电气设备时,入口处和硐室内都应在明显地点加挂“高压危险”警示牌。
(4)对人员经常接触的电气设备,采用电压等级低的电压。如井下照明、手持式电气设备、电话、信号等装置的额定电压都不应超过127伏。
(5)煤矿井下防止触电注意事项
非专职电气人员不得擅自摆弄、检修、操作电气设备。
设备故障随意弄,不懂装懂瞎逞能;专用设备专人管,无关人员不要动
②不准自行停、送电。
③谨防触架空线伤人。携带较长的金属工具用具、金属管材在架空线下行走,严禁将其扛在肩上。
④下山行走,严禁手扶电缆,否则,一旦遇到电缆漏电,其后果及其严重。
⑤严禁在电气设备与电缆上躺坐,不得随意触摸电气设备和电缆。
三、漏电的危害及防范
漏电会给人身、设备以至矿井造成很大威胁:人体触及漏电设备或电缆时会造成触电伤亡事故;可提前引爆电雷管;电气设备漏电时不及时切断电源会扩大为短路故障,烧毁设备,造成火灾。
防范措施:
1、避免电缆、电气设备浸泡在水中,防止电缆受挤压、碰撞、过度弯曲、划伤、刺伤等机械损伤。
2、导线连接要牢固,无毛刺,防松脱。
3、维修电气设备时要按规程操作,严禁将工具和材料等导体遗留在电气设备中。
4、不得随意在电气设备中增加额外部件,若必须设置时,要符合有关规定的要求。
5、设置保护接地装置。
6、对电网对地电容电流进行补偿。
7、设置漏电保护装置。
8、避免电气设备和电缆长期过负荷或超期运行,使绝缘老化造成漏电。
9、按规定定期对电气设备、电缆进行电气性能测定。
10、设备维修时,应避免停、送电操作错误、带电作业或工作不慎而造成人身触及一相而漏电。
篇4：对井下电气设备安全运行预防措施
由于矿山生产环境复杂,井下巷道狭窄,空气潮湿,工作条件恶劣,电气设备和电缆易受砸压而使绝缘损坏,所以井下极易发生人身触电、漏电及短路等一系列的故障,若漏电电流的长期存在,会使雷管提前引爆,因此,电气设备的损坏及出现安全故障,不仅会影响产量,严重时会导致瓦斯爆炸等恶性事故,所以必须采取技术措施和保护手段,来确保人身和电气设备的安全。
一、井下电气设备可能产生的安全事故
1.电网电流故障凡是流过电气设备的电流值超过了额定值,都叫做过电流。引起过电流的原因很多,如短路、过载和电动机单相运转等。无论发生短路还是过载事故,都将使电气设备或电缆发热超过允许限度,从而引起绝缘损坏,甚至引起井下火灾及瓦斯煤尘燃烧或爆炸。
2.电火灾事故供电线路和电气设备发生相间短路,电气设备长时间过负荷,都可能使载流导体的温升过高,以致引起火灾。电火花和电弧会使绝缘材料、木支架及瓦斯煤尘等引燃,造成火灾。导体连接部分接触不良,接触电阻增大,通过电流时造成局部温度升高往往是引起火灾的重要原因。电缆接线盒和电缆头因封固工艺质量不高,留有气隙,当潮气侵入后,通电时受热气体膨胀引起爆炸事故,并酿成火灾。电气设备的绝缘油在潮湿环境下使用,油中吸收水份,绝缘性能下降,可能发生相间短路,造成油燃烧,绝缘油在电弧作用下,能分解出含氢的混合气体在高温下能引起爆炸。井下照明白炽灯覆盖煤尘,散热不良,温度升高,导致煤尘点燃造成火灾。
3.触电伤亡事故触电是指人身触及带电体或接近高压带电体时,使人身有电流通过。触电包括与正常带电部分接触触电,与漏电部分接触触电和没有直接与电气设备接触触电等。为了防止触电事故的发生,在电气设备设计、制造、使用和维护过程中,要严格执行《煤矿安全规程》等有关规定,做到安全用电。
4.电气设备失爆在瓦斯和煤尘爆炸事故中,由于电火花等电气设备失爆引起的瓦斯和煤尘事故占有较大比例。为使电气设备在正常工作状态和故障状态产生的火花或电弧以及过度发热不致点燃矿井中的瓦斯、煤尘。
5.电网漏电故障煤矿井下巷道中相对湿度高达95%以上,在此条件下运行的电气设备,虽然对其绝缘采取了一些特殊措施,但漏电故障仍然时有发生。特别是有的采区低压电缆,还时常被脱落的岩石或煤块砸坏,更会造成漏电事故。
二、安全事故的预防措施
1,预防电流故障的主要措施预防电流故障的主要措施是:使用过流保护装置;用配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动热稳定性以及电缆的热稳定性;用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数;对所使用的过流保护装置严格按规定定期进行校验和调整;当负荷发生变化时,及时调整过流保护装置的整定值,以确保其可靠性;加强日常检修和巡回检查。
2.预防电火灾的主要措施预防电火灾的主要措施有:正确选择和安装使用电气设备及供电线路,并在运行中加强维护检修,防止短路故障和过负荷情况发生;装设继电保护装置;对各类短路保护装置进行合理的整定,确保其灵敏可靠;在可能发生电火灾的地点,采取相应的防火措施。
3.预防电气设备失爆的主要措施预防电气设备失爆的主要措施是:对于开关电器和电机等动力设备,可采取隔爆外壳防爆,外壳具有足够的强度,既使在壳内发生瓦斯爆炸,也不致变形,并且从间隙逸出壳外的火焰应受到足够的冷却,不足以点燃壳外的瓦斯、煤尘;采用本质安全电路和设备;采用超前切断电源,使电气设备在正常和故障状态下产生的热源或电火花在尚未引起瓦期爆炸之前,即自行切断电源达到防爆目的;严格按照防爆电气设备标准,进行日常检查和巡回检查。
4.预防触电的主要措施预防触电的主要措施有:使人体不能接触或接近带电体;井下电气设备必须设置保护接地;在井下高低压供电系统中,装设漏电保护装置;采用较低的电压等级;井下电缆的敷设符合规定,并加强管理;操作高压电气设备,必须遵守安全操作规程,使用保安工具;手持式电气设备的把手应有良好绝缘,电压不得不超过127V,电气设备控制回路电压不得超过36V。
5.预防漏电的主要措施预防漏电的主要措施有:井下电网正确选用电气设备的型号;采用中性点绝缘的供电系统;采取保护接地措施;装设作用于开关跳闸的漏电保护装置;高压馈电线上装设选择性的检漏保护装置;井下低压馈电线上装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置,如果没有这两种装置必须装设自动切断漏电馈电线的检漏装置;选择性检漏保护装置必须配套使用,不准单独使用带延时的总检漏保护装置;避免电缆、电气设备浸泡于水,防止挤、刺而使电缆损坏;导线连接要牢固、无毛刺;不增加额外部件;对于电网的对地电容进行补偿。
6.除以上采取的措施外,还应加强井下电气设备的管理和维修,定期对电气设备进行检查和试验,对性能指标达不到要求的及时更换,在资金许可的条件下,改造或更新带病运行或超期服役的电气设备以及不能可靠动作的各类安全保护装置;合理配备必要的检测仪器、仪表,检修、维修工具和备件,以确保电气设备的正常运行,同时,加强基础管理,建立健全各类电气设备的安装、调试、使用、维修、检修以及责任追究等各项规章制度,并严格执行与实施;完善井下电气设备的各类安全保护装置,并严格按照规程、制度加大日常检查和巡回检查力度,防止误动作或不动作。
三、调研收获
通过此次调研,让我了解到井下电气的正确使用方法及各种保护措施,杜绝在实际工作中为赶产量、赶进度,甩掉保护装置的现象;在我们职教中心培训学员的时候,我们要加强这方面的教育,提高广大职工对井下电气设备的安全和保护的重要性的认识,这是保证安全生产的基础,更是企业安全生产的要求。希望以后有更多机会下到基本单位去调研,为我以后教学提供现场实际经验,可以更好的为职工上好课。
篇5：浅谈煤矿触电事故预防措施
1事故案例
某矿井+620m水平33#采面一协议队正在打眼作业,突然出现停风,带班班长即令停止作业,退出作业点,并通知该班备料员(兼职电工)排除设备故障。由于该工作面距+620m水平配电点约有800m(见图1),该电工为图省事,在+620m水平配电点馈电开关②未停电的情况下,便开启磁力起动器③,带电排除故障,不慎触及交流660V带电体,触电身亡。事后现场勘查发现:
图1供电系统
(1)该采区变电所内检漏继电器①未投入使用;
(2)+620m水平配电点内馈电开关②处于合闸状态,且未悬挂任何警示牌;
(3)该工作面磁力起动器③鼓形防爆外壳打开,内芯体抽出;
(4)该工作面磁力起动器③、煤电钻综合保护装置④外壳均未安装保护接地;
(5)该工作面煤电钻综合保护装置④至煤电钻约40m橡套电缆未悬挂,中间有3处明接头、多处破皮露出芯线,且煤电钻未采用防爆插销连接。从这起事故案例分析,可以得出以下教训:
(1)作业者不遵章守纪,违章冒险作业是导致这起触电事故发生的主要原因;
(2)漏电保护装置未投入使用,作业者触及带电体时,未能使馈电开关跳闸、切断电源,加大了作业者触电的危险性;
(3)作业者未培训上岗或受培训教育程度不够,安全意识淡薄,以致违章冒险作业;
(4)对存在的不安全隐患未及时整改等。据资料统计,在以往煤矿发生的机电事故中,机电触电事故约占发生总事故的8%,所以加强机电设备的安全管理工作以及进一步采取预防措施迫在眉捷。
2井下触电事故的发生规律在煤矿的生产过程中,发生触电事故的前提主要是人体触及裸露的带电导体或触及因绝缘损坏而带电的电气设备外壳,由电流对人体造成伤害事故。按照人体触及带电体与漏电设备的方式和电流通过人体的途径不同,触电事故可分为单相触电事故、两相触电事故或两线触电事故、跨步触电事3种类型。但从发生触电事故的情况分析,往往带有以下规律:
(1)低压设备触电事故率高。在煤矿安全生产过程中,井下使用的机电设备及供电设备多数为低压设备,其分布广、与作业者接触机会多、时间长,作业者往往由于管理不严,思想麻痹,同时又缺乏一定的安全用电知识,触电事故率较高。
(2)移动式设备与手持设备触电事故率高。
在井下生产和作业中这些设备数量多、移动性大,且又不是专人使用,故不便管理,安全隐患较多,同时这些设备在使用时是紧握在作业者手中工作,一旦漏电,往往难以摆脱。
(3)违章作业或误操作的触电事故率高。主要是作业人员因未培训上岗或受培训教育程度不够,安全操作意识淡薄,出现误操作或违章作业,或是采取安全预防措施不得力、电工用具缺乏的情
况下心存侥幸心理,冒险作业,导致事故发生。
(4)触电事故的季节性明显。每年的二、三季度,煤矿发生的触电事故较多,也最集中,主要是这个季节雨水多、作业场所潮湿,机电设备绝缘性能降低,同时因人体多汗,皮肤电阻降低等更容易导电。
(5)不规范的送电线路和使用达不到安全要求的配(用)电设备触电率高。大部分小煤矿没有使用矿用电缆而使用黑皮线、胶质线、护套线等进行送电,或没有使用矿用防爆开关、防爆灯等配
(用)电设备而是用明刀闸开关、普通照明灯头等替代,缆线悬挂不合格或不悬挂、绝缘破坏严重、线路乱拉、乱接以及普遍存在的裸接头等,加上小煤矿为减少投入,巷道断面小,空间狭窄,井巷淋水潮湿,这些不安全设施极易在生产、操作或维护过程中造成触电事故。
3发生触电事故的主要原因煤矿发生机电设备或供电线路触电事故,不是偶然的,有很多主、客观原因。但根据以往部分统
计资料和发生触电事故的整个过程分析,造成触电事故的主要原因可归纳为以下几个方面:
(1)缺乏机电设备使用的安全知识。如用手直接触摸带电体或漏电设备外壳;带电操作高压开关或设备;带电拉接线路或安装设备;有人触电后不首先停电而直接去拉触电者等。
(2)违反机电设备的安全运行作业规程、违章作业。如设备外壳不接地;带电检修或搬迁电气设备;不使用绝缘工(用)具或使用没绝缘或绝缘程度不够的工(用)具;线路或设备检修时人员还未全部撤离现场就送电;在带电场所不设警戒或未悬挂标示牌,使人员误入带电场所,误触带电线路或设备,误送电等情况。
(3)对电气设备或供电线路的安装、维护不当。如缆线乱搭、乱接或接线不规范,不悬挂或悬挂间距、高度不够,甚至放置地上;设备无支架、淋水受潮;设备零件缺少或破损未及时补足、更
换,敷衍了事,而使设备带病运行等。
(4)设备质量差,安全防护性能不合格。如设备绝缘性能差或不合格;缆线绝缘破损严重;设备缺少足够的安全保护装置;设备摆放的安全间距、安全通道及检修间距不足等。
(5)偶然因素。主要表现在意想不到的情况下发生的触电事故。
从以上各种原因分析,可以得出这样的结论:在煤矿安全生产中,触电事故的发生多数不是单一因素构成,往往是由2个或2个以上的因素引发的,触电事故的规律也不是一成不变的,往往会由
于种种因素及新技术的推广而发生变化。因此,在煤矿生产过程中,应不断地分析和总结煤矿触电事故的发生规律,寻找预防和安全保护措施,减少机电事故发生率,为煤矿安全生产和减少触电事故提供可靠的科学依据。
4预防触电事故的措施
为防止煤矿生产中发生触电事故,降低事故率,一方面要加强设备的技术管理和作业者的组织管理,另一方面要抓好预防措施的落实,预防为主,切实防止触电事故的发生。主要措施如下:
(1)加强对作业人员的供(用)电及机电设备的专业知识、安全用电、自主保安等培训工作。培训工作不能流于形式,要注重实效,并做到理论与实践相结合,切实提高作业人员的整体操作水平。从根本上减少或消除因作业人员缺乏必要的电
气安全使用、操作知识而造成的触电事故。
(2)防止人身接触或接近带电导体,加强带电设备的隔离、屏护工作,并悬挂标示牌,以警示作业人员与带电体保持一定的安全距离,控制不安全因素。
(3)井下和向井下供电的变压器中性点不得直接接地,其主要目的是防止触电事故,降低触电的危险性。大部分小煤矿向井下供电的变压器仍采用中性点直接接地的接线方式。据计算,在变压器中性点直接接地的供电系统中,人站在地上又触及一相带电导体时,通过人身的触电电流为变压器中性点不接地的供电系统的2.47倍,这无形中增大了触电事故的危险性。
(4)井下电网必须装设运行可靠的漏电保护装置并切实投入使用,电气设备的金属外壳必须有符合要求的保护接地。这两项保护是在触电事故发生时,从根本上降低人体触电危险性的有效措施,不能降低其完好要求,更不能形同虚设。
(5)提高机电设备的绝缘性能,严禁非煤矿专用、绝缘低劣的农用机具或机电设备在煤矿井下使用。良好的绝缘是保证设备和供电线路正常安全运行和有效防止触电事故的重要措施。
(6)对人身频繁接触的电气设备应按要求采用127V及以下的低电压供电,降低触电时的危险性。如手持电钻、照明设备、提升信号装置和控制电路、按钮等。
(7)严格执行供用电审批制度,同时加强电气设备的检查监督,发现问题及时停机维护,确保设备无病运行,把事故消灭在萌芽状态,扼制事故苗头,防范于未然。
5结语发生在煤矿生产过程中的触电事故,虽有客观原因(不可预测的自然灾害)和主观原因(作业者不遵章守纪,违章冒险作业或对设备安装、维护不当等)因素影响,但若对设备的运行规律详加分析,对存在不安全隐患认真、及时整改,并有针对性地采取预防措施,严加防范,煤矿机电触电事故发生率定能明显减少。
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