采煤工作面过地质构造带安全技术措施

篇2：采煤工作面过构造安全技术措施

一、概述

304采煤工作面走向长360米,倾斜宽125米,目前工作面推进位置距回风上山保安煤柱停采线下剩170余米,304采煤工作面上段110米处遇一构造裂隙,距工作面上出口15米,破碎带宽度5至10米,该构造裂隙与工作面近垂直延伸,随着工作面推进而范围逐步增大,工作面硬推顶板维护困难,安全得不到保证,经矿技术研究决定迈掉构造裂隙带,缩短工作面长度至100米推进。推进过程中必须沿空留巷维护上出口作为通风、行人和运料,并计划每推进20米后重新补掘一出口贯通304回风巷,从而减少维护工程量,为确保工作面过构造安全,特编制本安全技术措施。

二、组织措施

1、成立工作面过构造领导小组:

组长:余华峰

副组长:陈生华﹙生产副矿长﹚

组员:张辉﹙安全副矿长﹚高定全﹙总工程师﹚、文艾良、

赵国才、文艾良、陈云华万红陈国兵、李成明、

2、过构造期间矿级领导负责工作部署安排,陈国兵、李成明负责现场的具体工作组织,跟班安瓦员负责现场的通风瓦斯管理及支柱、顶梁的管理工作。机电工、运输工必须现场跟班,负责电气设备和刮板输送机的维护。

3、过构造过程中所有人员必须听从领导小组的指挥。领导小组成员必须轮流跟班现场指挥,工作面过构造结束前不得离开现场。有效监督措施的执行和加强现场管理。

三、304工作面过断层技术方案

1、由于构造地段C3煤厚0.5至0.7米,断层落差0.3米,破碎带20米,经矿技术研究决定,采取保上出口作为通风行人运料巷,每隔20米掘联络通道的方式迈掉构造带,进行推进。

2、304采煤工作面上段支护必须缩小控顶距至3.2米,保留三排支柱,沿空护巷必须采取打双排密积支柱进行支护,顶板用老木、木板、皮柴接严背实。工作面过构造顶板破碎带时,当班队干部必须现场指挥,回柱放顶时,派专人观察顶板,并严格执行敲帮问顶制。

3、接近构造带时,工作面的所有支柱必须采取特殊密集支护,便保证支柱架设牢固,顶板背严背实,及时调校歪斜支柱和不受力支柱。采取由下至上与断层斜交方向进行推进,不得平行断层推进,而且要采取用手镐或风镐挖掘方式落煤,杜绝放炮落煤。工作面过构造前,工作面推采线必须调至与断层构造线斜交﹙逐步过构造﹚,不得平行于断层走向。

4、一旦上出口维护困难,接顶木垛过高,出口严重不畅时,必须通知你推进,先从工作面中上出口沿煤层补打一回风上出口贯通304回风巷后,方可进行推进。

四、304上出口沿空留巷工程质量技术要求

1、巷道断面及支护形式要求:沿空留巷矩形断面。采用15㎝以上木顶柱(1.0米)配木顶梁(1.2米)支护,上紧靠构造煤柱,下紧靠采空区。巷道支护后上净宽为1.2m,下净宽为1.2m,净高1.0米,净断面S=1.44㎡;C3煤层煤厚0.75米,巷高不够以卧底为主,严禁破顶。。

2、支护质量要求:支架架设必须稳固牢靠,要求顶梁端正水平、液压单体支柱打直,确保迎山有劲,受力均匀;支架柱距0.3米,排距1.2米。巷道两侧帮及顶板用木板、竹笆背严背实,支架严禁出现松动,歪斜以及空帮空顶现象。

3、技术质量要求:补掘小眼严格按中线施工,巷道力求平直,溜子铺设平直。工程技术人员要及时掌握工程进度,下发贯通通知单给施工单位。施工单位必须严格执行贯通措施。

4、文明生产要求:每班必须及时将巷道中央及两侧余土清理干净。确保巷道整洁畅通,底板平整,坡度一致。

五、安全技术措施

﹙一﹚通风瓦斯安全技术措施

1、补掘上出口必须安设局扇供风,安瓦员必须现场跟班,加强通风和瓦斯检查,发现瓦斯超限,停电通风必须停止作业,采取措施进行处理。

﹙二﹚顶板管理安全技术措施

1、掘上出口前,施工人员必须在巷道开口处架设稳固的抬棚特殊支护。日常加强后路支护,由外往里及时更换沿空留巷的巷变形支架和断梁折柱,确保后路安全畅通。

2、在整个施工过程中,必须严格执行敲帮问顶制度。每班进入迎头作业前,先检查巷道的支护和围岩情况,只有在处理好隐患后,确保安全的条件下,方可作业。并安排有经验的顶板观察人员专职观察顶板,发现问题立即示警并进行处理。在架设支架或挑顶过程中,施工过程中人员必须站在安全地点处理松动危岩后,再洗刷巷道顶帮。有效防止冒顶和片帮事故发生。

3、施工过程中万一出现片帮跨顶事故时,所有人员必须立即撤至安全地点,待帮顶稳定后进行处理,用长柄工具除去帮顶活矸,用老木接通顶板,背严帮顶,严禁支架上方空顶。

4、当顶板破碎继续冒落,架棚困难时,必须采用撞楔法控制顶板,即超前于所架设的支架,在其顶部打入一定数量的撞楔,作业人员在撞楔的保护下作业。

5、掘进工作面严禁空顶空帮作业。

6、过构造过程中必须有专人维护工作面及上下出口,漏顶、片帮的地方必须及时处理;木支架过宽、歪斜、不吃劲及顶板压力大的地方必须用三棱木作梁头,单体支柱作腿子进行补套支架,松动的支柱必须及时升紧。确保整个工作面行人、运料及回柱安全畅通。

﹙三﹚工作面打柱、回柱安全技术措施

1、缩小控顶距回撤出来的支柱、顶梁必须及时运出工作面,并运至304工作面回风巷内竖放整齐;不得影响行人运输,搬运支柱必须轻拿轻放,相互注意安全,防止砸伤和撞伤。

2、回柱放顶选择挂葫芦的支架必须稳固牢靠,葫芦挂置稳定。出煤挂梁回柱放顶两人一茬,自上而下,严禁单人作业。回柱过程中必须有专人观察顶板动态,各自找好安全退路,并安排专人维护好安全出口退路,保证退路畅通无阻。

3、工作面回撤支柱的顺序是分段由下向上﹙由工作面运输巷向回风巷﹚、采空区向煤壁顺序回撤。

4、所挂设顶梁必须平整且垂直于煤壁。接顶必须严实,靠采空侧必须打设密柱,挂好挡矸帘,严防工作面漏矸和窜矸发生。

5、严格执行敲帮问顶制度,进入煤壁工作时,必须经常进行敲帮问顶,并挂齐顶梁,过好顶,且有一人监视顶板与煤壁,严禁支架超高和空顶作业,严防冒、掉顶伤人。

6、坚持“先支后回”,禁止“先回后支”或“边回边支”,严禁在控顶区内摘梁盗柱,调校支柱时要做到先支柱,后调校。

7、要及时挂梁,端面距不超过300mm,梁端要接顶,不得在无柱悬梁上再挂悬臂梁。

8、顶板破碎和片帮在于0.3m时,严禁放炮,应掏梁窝挂梁,及时进行超前支护,及时打好背帮柱,腰严背实煤帮,背严帮,接实顶,严防冒、掉顶、煤壁片伤人。

9、支设贴帮柱要求:

⑴正常情况下,煤壁棚棚背帮,并用塘柴腰严背实帮,过严接实顶。

⑵支设贴帮柱,必须在已挂好顶梁,维护好顶板的地方作业,且严格执行敲帮问顶,发现顶板破碎、片帮或压力大等不安全因素必须采取措施处理好后再进行支设。

10、所有支柱(除背帮柱)必须打在硬底上,支设牢固,严禁架在浮煤(矸)上。

11、工作面保证足够的水平销,水平销全承载,回水平销时要站在水平销射出的反向位置,并避免飞出的直线方向,同时招呼其他人员离开飞出的不安全范围,并轻打慢回。

12、支柱柱顶与顶梁面接触平整,严禁点线、点面接触。

13、煤壁采直刷齐,不留伞檐、夹矸,及时挂梁过顶,严防冒、掉顶伤人。

14、严禁缺梁少柱和架设歪斜支柱。

15、损坏的柱、梁、水平销,要及时更换,严禁使用坏损的柱、卸压柱、顶梁、水平销,工作面坏柱、坏梁及时运出工作面。

16、支护材料使用管理

(1)进入工作面的支柱顶梁,必须检查合格方可下井,严禁不合格柱梁进入工作面。

(2)新入井的支柱,三用阀必须上紧,防止进出;第一次使用时,支柱支设应先将柱升降(最大行程)2-3次,排净柱腔内的空气,才能使用。

(3)柱梁水平销必须编号设专人管理,以防丢失。每班均要对工作面的支护用品进行检修并作相应增补。

(4)单体支柱在搬运时要轻放,严禁碰撞,严禁用锤等物品敲打柱缸和柱体。

(5)金属铰接顶梁必须垂直工作面煤壁使用,顶梁圆销小头必须指向工作面倾斜上方;损坏变形的顶梁不得使用。

(6)工作面支柱全承载,架子在材料道靠放好。严禁单体液压支柱超高超低使用。

(7)不同类型或不同性能的支柱,严禁混用,特殊地段除外,支柱活柱升出量不得小于150mm,严禁超高回采。

(8)严禁使用不合格的支柱,发现漏液及损坏的支柱,要及时更换。工作面坏柱坏梁及时运出,达一定数量后升井,并增补完好的柱梁。

﹙四﹚其他安全技术措施

﹙1﹚每班进班前必须由矿级领导负责督促,当班下井带班领导组织开好本班班前会,详细布置各项具体安全、质量和技术要求,加强现场管理,及时处理井下存在的问题;严格执行各级管理人员及特员现场交接班。

附图:《304采煤工作面布置示意图》

篇3：采煤工作面过地质构造带专项安全措施

回采工作面随着工作面的推进,在未探明和已探明的地质变化中,将会遇到无炭柱、断层、倾角化等地质条件,为了确保工作面安全顺利推进,保障职工生命安全,特制定以下措施:

一、无炭柱:

1、当遇到无炭柱时,根据无炭柱大小,采取合理适宜的推进方式。

2、压低开帮煤高度一般为1.6米为宜,只推进出矸石,不放顶矸。

3、加强连网质量,如顶板破碎时可密连。

4、梁距可缩小,加强支护质量和推进进度。

5、当推进完矸石,方可恢复正常作业。

二、小断层

1、当遇到小断层时,根据断层方向,选择适当方法进行推进。

2、加强断层处的连网质量。

3、加强断层处的支护质量和数量,必要时可加设戗柱进行密集支护。

4、为了使工作面的支架保持一线,过断层时可采取留底煤和推矸石的方法进行推进。

5、地板软时支柱必须穿柱鞋。

三、煤层倾角大:

1、当遇煤层倾斜度比较大时,工作面必须加强工作面连网质量。

2、必须加大工作面支护的初撑力量。

3、工作面支架移动时,主、付梁必须采取打中柱的方法进行推进。

4、工作面后排支柱,迎山合理,选择最佳的迎山角度。

篇4：老屋基煤矿采煤工作面过地质构造带安全技术措施

1、工作面地质概况

1516采煤工作面位于采区中部水平、矿井南翼,东邻1513采煤工作面(已采空),南翼为矿区边界,西翼临待布置的接替工作面,北到矿井回风上山,对应地面标高为+1917m,距地表垂深为135m。工作面由南向北推进,距回风上山25m止,工作面平均走向长为600m,平均倾斜长125m,煤层平均厚度1.7m,煤层平均倾角7°,煤层硬度f=2~3,容重1.5t/m3。工作面回采煤量12.3万吨。预计开采期为14个月。

2、工作面遇到的构造问题

1516工作面回采时,工作面沿倾斜方在距1516运输巷95米处遇一斜交小向斜(褶曲),而该处工作面倾斜长125米,由于过向斜时,向斜顶、底板起伏造成刮板机运转超负荷,导致采面不能正常推进。

3、解决问题的方法

A、要使工作面做到正常回采,在向斜处只有下部不动或少动,尽量破顶,使的刮板机尽量铺平、垫实,以保证刮板机正常运转。

B、在工作面推至构造与回风巷交汇处,停止破顶作业,避开构造带从右方掘煤巷贯通回风巷,然后平推作业。

4、过向斜破顶期间回采安全管理

1)提高工作面支护质量,有效控制顶板严格按《1516回采工作面作业规程》的中要求,支架排成一条直线,架间距适当加密至支柱排距1。0m,柱距0.5m,,三排支柱要成一条直线,保证纵横成行,架距偏差不超过±100mm,排距偏差不超过±50mm,确保工作面支架受力均匀。

2)底板较软,支柱必须穿鞋;移架及放炮前、后都要对支架进行二次注液,且每班配备一名专职测压员,保证每根支柱的初撑力随时不低于90KN。支柱要求迎山有力。

3)由于工作面采用留底煤破顶板方法,所以每推进一循环都要破顶,一次破顶高度视该处向斜起伏而定,破顶后至少要保证该处有效空间高度不小于1.2米.挑顶过程中造成支架仰脸的,移主梁前要先在老塘侧的架尾处沿走向架设好一梁两柱的(梁L1.0~1.6m×φ16~20cm/2的半圆木,柱为单体支柱)临时支护,待支架移好并支设正规后再卸临时棚。

4)工作面顶板破碎,实行带压移架,移架前必须在煤帮超前支护搞好后,方准移架。煤壁片帮时及时伸前探梁或用L2.0m×￠18cm半圆木配DZ25-30/100型单体支柱架设一梁三柱顺山棚支护好顶板并背好帮。煤壁片帮较宽探梁不能紧抵煤壁的,必须及时在架尾打好抗柱,严防支架往煤壁倾倒。

5)合理布置炮眼控制好装药量,压力大处要先伸前探梁过好顶进行临时支护后方准放底眼震动炮。装、联炮时,至少有2名人员在现场,一人操作,一人观察顶板、煤帮情况,发现问题及时处理,防止在装、联炮时片帮掉顶伤人。掉顶处严禁装药放炮。

6)、采面采用“三四排”控顶,放顶步距为1m最大控顶距3.5m,最小控顶距3m,当工作面遇特殊地质构造变化时,为保证行人、运料的安全,可根据现场情况进行调整,但最大控顶距不得大于3.5m,最小控顶距不得小于2m。

7)、加强敲帮问顶工作,并用排材接顶背实,发现浮矸岩石、伞檐、顶板离层、脱层、顶板破碎、煤壁漏顶、片帮等危险时必须及时清刁或架设临时支护进行处理,严禁空顶冒险作业。

8)、在采煤过程中构造带压力增大,必须每隔5m架设木垛一个,木垛应选用规格长短一致的木料打成方形,若材料长短不一致,则靠工作面面一侧沿倾斜方向必须打齐,木垛长度一般不少于1.2m,搭接后伸出的长度应不少于0.15m。

9)、在工作面靠采空区的一侧必须打好密集支柱和反撑支柱,并根据实际情况在局部地段打好丛柱,密集支柱沿倾斜每5m留一个安全出口,安全出口宽度不得少于0.5m,密集支柱之间应留有不少于10cm的空隙,以便宜回柱操作。

10)采煤工作面所有支柱必须架设牢固,严禁在浮煤上架设支柱,严禁止在控顶区域内提前摘柱,如更换断柱折梁时,必须先架设好临时支柱,才能更换支柱。

11)、在工作面,两端头5m范围内,可适当增密排或柱距,以增强切顶能力。

12)、1516采面,无论过构造带或无地质变化影响,在采煤过程中需根据M51煤层厚度进行作业,尽可能不影响M50煤层原生煤体。

13)、采面回柱工作必须由经验丰富、技术熟练、责任心强的技能工担任,回柱前必须打好护身临时支柱,施工时必须站在支护可靠的安全地点,回柱前必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路,遇险情时必须立即停止回柱,及时发出撤人命令,并迅速撤人到安全地点。

14)、工作面上、下安全出口超前支护不得少于20m。支护方式为沿工作面走向采用户1.8—2.2m单体液压支柱配以HDJA—1200型金属绞接梁顶梁,对一梁二柱的原架厢加固,并随着工作面得推进,超前支护也随着前移。若遇采动压力较大时,两巷均采用双排抬棚,同时超前支护距离可视现场情况增大为30—40m。工作面上、下安全出口巷道高度不低于1.8m,并随时注意巷道随压力的变化情况,及时进行维修,以保证安全通道和通风系统畅通,安全出口必须派专人维护,发现架厢偏移、撬脚、漏顶、底鼓变形时,必须及时进行维修和更换。

5、在上部掘煤巷时必须加强通风管理,有瓦斯检查员班班跟班作业,发现超限立即撤人进行处理。

6、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

7、按规定设立放炮警戒和岗哨。

8、未述及之处严格按《安全规程》和1516采煤作业规程执行。

篇5：采煤工作面过地质构造带收尾安全技术措施

1、选择与顶板相适应的支护方式,支架的规格、质量应符合要求。

2、炮眼布置要合理,装药量要适当,工作面要成直线。

3、支护要及时,严禁空顶作业。

4、出现透水预兆时,要立即撤离人员,待查明构造带与积水区域的情况后,方可作业。

5、坚持上班前、放炮后严格进行敲帮问顶、支架验收、交接班和顶板分析等制度。

6、严格按作业规程作业,采掘工作面情况发生变化时,应及时补充安全技术措施。