拆除密闭安全技术措施
一、编制目的
构建、安装和维护各种通风设施是搞好矿井“一通三防”工作的基础性工作之一,为了实现安全生产的规范化、标准化,以及安全与质量的统一性,确保拆除6#煤北翼轨回联络巷密闭墙时施工安全,特制定本安全技术措施。
二、密闭墙拆除位置及时间
密闭墙拆除位置:6#煤北翼轨回联络巷,具体位置见附图。
风门墙施工时间:2014年7月24日
三、准备工作
1、携带仪器:
便携式甲烷检测报警仪3台(报警点1%);便携式一氧化碳检测仪3台(报警点24PPm);便携式氧气浓度检测仪2台;光学瓦斯检测仪2部;
2、携带工具::风镐、大锤、锹、镐、长撬、钎子、高压胶管等。
3、人员配备:当班安监人员1人,瓦斯检查人员2人,通风工1人,密闭工3人。
密闭墙位置图见附图。
四、?施工前的准备
二、作业程序
1、密闭拆除前
①.由通风工检查供风的局部通风机是否能够正常运转。
②.通风工检查风筒的链接、吊挂是否牢固,是否符合规定。
③.密闭工检查密闭墙外顶板、两帮支护情况是否完好。
④.现场作业人员必须检查随身携带的矿灯、自救器是否完好。
⑤.瓦检员用光学瓦斯检测仪检查密闭墙外巷道20m范围内气流中甲烷、二氧化碳和一氧化碳浓度,只有在甲烷浓度低于1%,一氧化碳浓度低于24PPm,二氧化碳浓度低于1.5%,方可作业。
2、拆除密闭
①在所有检查工作完毕,并确认符合《规程》规定后,报告值班领导、通风区长和安检人员。
②密闭拆除必须在安检人员的监督下作业。
③密闭工使用木锤,在密闭墙上部顶板处开一200mm2空洞,瓦检员将光学瓦斯检测仪吸气胶管尽量伸入密闭墙内顶板300mm处吸入气体进行甲烷浓度检测;用便携式一氧化碳检测仪伸入孔洞中检测一氧化碳浓度,只有在甲烷浓度低于1%和一氧化碳浓度低于24PPm时方可继续作业;
密闭拆除后
(1)施工前通风队必须充分做好调整矿井通风系统的准备工作,确保矿井通风系统正常。
(2)班前会,由通风区长主持、通风技术员贯彻学习《6#煤北翼轨回联络巷拆除密闭墙安全技术措施》,通风队长安排施工人员具体工作内容、人员分工、施工步骤和安全注意事项,强调拆除密闭墙施工安全,明确施工安全负责人。
?(3)下井前通风队长必须充分准备施工所用的一切工具和材料。装运材料要由专人负责,严禁混装。各种材料装车后不能超高、超宽,装车要整齐、均衡,必须用铁线捆扎牢固。
(4)井上、下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响拆除密闭时的一切工作,不得影响通风。
(5)瓦检员必须一前一后相隔5m进入巷道,边走便用检测仪检测气体,若氧气浓度低于20%或甲烷浓度大于1%或一氧化碳浓度大于24PPm或二氧化碳浓度大于1.5%时,应停止前进,进行处理。
(6)施工前检查施工地点附近巷道安全情况,发现问题,处理好后再施工。
(7)在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门联系。
(8)密闭完全拆除后,瓦检员在巷道口进行甲烷、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度的检测,只有在各种气体浓度符合《规程》规定,方可进入被密闭巷道内进行气体检测;
五、施工顺序
验收材料及工具→确定拆除密闭准确位置→施工地点安全检查→搭设操作平台(超过1.5米时人员必须系安全带)→拆除密闭→移出施工现场→拆除墙垛(必须从上往下拆除)→清理施工现场→回收材料→清点工具
六、密闭墙拆除安全技术措施
拆除前
1、所有参加施工的人员要认真学习本措施并进行签字,轮休或请假的人员上岗前必须进行学习,并签字后方可上岗。
2、施工人员随身携带的小型工具和材料要拿稳,利刃工具要装入护套,确保人身安全。
3、拆除密闭施工前,首先由通风班组长观察施工地点顶板及两帮情况,如顶板及两帮不好,必须先控制好以后再进行拆除工作;顶板及两帮采用打点柱的方式进行,控制前必须先撬掉活石,并且清理好后退路,确认密闭墙周围顶板安全后,方可施工。
4、在爆破冲击波波及到的地点施工时,必须避开爆破时间施工,以防爆破冲击波冲击设施伤人。
?拆除时
1、拆除密闭墙的施工,必须严格按照施工顺序施工。
2、要拆除的设施因压力而有裂缝或有倒塌的危险时,必须先贴着设施支设好护墙柱,密闭墙每面至少三棵,防止墙倒伤人;只有当设施拆除到不能造成墙倒伤人时,才可以把护墙柱拆除。
3、在通车或行人巷道密闭拆除时,必须有两人在拆除地点两侧站岗警戒,这两人要在距离风门8m以外的安全地点警戒。如果有矿车或人要通过风门,担任警戒的人员先让矿车或人员停止前进,担任警戒的人员通知正在工作人员停止工作,躲到安全地点后,矿车或人员方可通过拆除地点,否则不准通过,以防矿车撞伤正在工作的人员或拆落的物料砸伤行人。
4、拆除密闭墙时,要遵守先上后下的原则,即先拆除设施的上部,然后由上往下的慢慢拆除,严禁采用由设施下部掏槽让设施自动倒塌的方法拆除设施,或使用大锤直接砸向风门墙中部使风门墙整体倒塌,以防倒向脚支架侧;拆除时,用长钎等工具拆除,除工作和照明人员外,附近不能有其他人员,确保施工安全。
5、拆除密闭需搭脚手架时,脚手架必须固定牢固,否则不准作业,以防架倒伤人;维修人员站在脚手架上工作,一定要站稳,以免从脚手架上摔下来。施工完毕,脚手架上人员下架时要小心,由架下人员接送,慢慢下来,严禁从脚手架上往下跳。拆除脚手架时,要按照捆绑顺序进行拆除,并将扎脚手架的材料放到安全地点顺好或转走,严禁不拆绑绳就掀倒脚手架。使用脚支架必须将作业点后路清理干净以防发生紧急情况时及时撤离至安全地点。
6、登高作业的操作平台必须搭设牢固,保证安全可靠。操作台下严禁站人。
密闭墙的拆除必须指定安全员和班组长各一人现场负责安全工作,统一指挥,确保施工安全。
8、拆装密闭时,手拉葫芦与巷道顶部的锚杆以的连接必须牢固、可靠。
9、拆除门垛时,用风镐施工,人员要站在稳固的操作平台上,系好安全带,均匀用力,不得冒险蛮干。
?拆除完毕后
施工完毕后,清理干净密闭拆装位置前后10米内的杂物,并将杂物装矿车运到指定地点运出井外。
2、拆除密闭墙体后的碎砖及其他杂物,必须及时清理,不能影响运输、行人,确保安全出口畅通。
七、其他安全注意事项
1、拆除密闭墙杂物装卸车注意事项
(1)杂物装车要码放整齐,不得乱扔乱放。
(2)两人及以上进行装车、卸车时,应注意安全,明确安全负责人。严禁野蛮装卸车或随意卸车。
(3)非工作人员不得进入工作现场,通行时要经施工人员同意方可通过。
2、车辆运输过程中的注意事项
(1)车辆通过作业地点时,所有作业人员必须停止工作,站于安全地点,等待车辆通过后再进行作业。
(2)跟车人员必须坐在驾驶室内,严禁睡觉。
(3)严防车辆撞坏井巷中的其他设施,对司机看不到的地点由跟车人指挥,司机根据信号操作车辆。
(4)料车严禁乘人。
(5)所有人员在井下行走时遇到过往车辆,必须靠边站立在安全地点,严禁用矿灯照射车辆。
八、一般安全措施
1、施工前,所有参加施工的人员必须认真学习本措施。
2、施工人员必须经过煤矿安全知识培训,掌握煤矿的安全避灾知识。
3、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等,并摆放整齐。
4、施工所需的工具及防护用具,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
5、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要加保护套,材料应捆扎牢固。
6、施工严格按设定位置施工,如有特殊情况需向区队反映,经批准后更换施工位置。
7、施工地点巷道支护必须完好,卫生清洁,严禁在顶板破碎、支护不到位的地点施工。
8、每班开工前及施工中都要认真执行“敲帮问顶”制度,班组长要指定有经验的人员做好此项工作,防止顶板事故发生;每个工作人员更要随时注意周围顶板情况,发现隐患及时处理,做好自主保安。
9、需登高作业时,必须搭设牢固的脚手架,登高作业必须佩戴安全带并牢固生根,且要有两人配合,下方严禁过往行人。
?九、避灾路线
若迎头发生水、火、瓦斯灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离,所有施工人员应熟悉各种灾害的避灾路线。
施工地点→6#北翼轨道下山→北翼集中轨道巷→行人斜井→地面
避灾原则:头脑清醒,想清路线,听从指挥,做好自救互救工作,有序撤退,并及时向值班人员和调度室汇报。避灾时穿越火区或者瓦斯积聚区域时应按照规定佩戴自救器。
所有施工人员必须做到自主保安,在施工过程中要做到相互保安,相互配合。
其他未尽事宜,还必须遵守《安全规程》安全作业。
篇2：砌筑维修拆除风门密闭安全技术措施
矿井通风系统稳定是矿井安全的基础,通风设施的质量好坏直接影响通风系统的稳定,因此,为保证井下通风系统的完善、合理,加强通风设施建筑的质量安全管理,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《鲁能菏泽煤电公司管理制度及岗位汇编》的有关规定,特编制本安全技术措施,有关单位及个人必须严格执行。
一、一般安全措施
1、工作人员下井前,必须佩带矿灯、自救器和安全帽。
2、工作人员严禁穿化纤衣服;严禁携带烟草和点火物品下井;严禁酒后下井。
3、工作人员下井前必须考虑周全,带齐所用的工具、仪器和材料,以免因工具、仪器或材料不齐全而影响安全和工作。
4、工作人员上井后要休息好,为下一班养好充足的精力,防止因精力不足而出现安全事故。
5、所有工作人员必须牢固树立“安全第一”的思想,搞好自主保安和相互保安。
6、施工时必须严格执行“三大规程”,严格按章作业,杜绝违章作业。?
7、无论在什么时间,在任何地点构筑、维修或拆除何种通风设施,都必须坚持先安全后施工,不安全不施工,有隐患不消除不施工。
8、每次施工结束后,必须把设施前后5m范围内的的卫生四清搞好。
9、施工后,负责材料的回收复用,以利材料的节约,杜绝浪费。
10、任何单位和个人,凡牵扯到该项工作,安排工作前,都必须认真传达该措施,并在施工中严格执行。
二、砌筑风门(包括调节墙)、密闭的安全措施
1、风门、密闭位置应选在顶板完好、地压稳定的地点,风门、密闭前后5m内的支护要完好,无片帮、冒顶,并清除杂物和污泥,密闭以里和风门前后至少要保留三排完好支护,以确保工作人员的安全。
2、施工地点必须保证通风良好。施工时必须随时检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度情况,若发现浓度超过《规程》允许极限值时,应立即撤出全部人员并汇报通风部门,采取有效措施处理后,方可再进行施工。
3、施工地点若需回撤棚子、点柱时,应先支后回,先打好前后两架棚顶点柱,穿好托梁并加紧牢固,使前后两架相连牢固后,方可回撤中间支架,安全撤完后,需对顶帮进行再次控制后,再做其它工作;回撤时,要有两名有经验的工作人员协同作业,一人照明,一人作业,并提前清理好退路,撤出的支架要用长柄工具取出,严禁进入空顶区域作业。
4、在行车巷道口施工时,必须随时注意行车情况,必要时要设专人警戒或停止运输,以防止发生意外。
5、在上、下山施工时,不得吊车作业(卸料除外),必须在施工地点上方设保安手动吊梁一道,并有专人看管。在上、下山卸料时,矿车前方应设一组挡车栏,防止发生意外。卸料人员工作时,应站在矿车及车盘的两侧,不准站在两头或中间,同时必须与绞车司机及顶盘把钩工联系好,确保卸料人员的安全。
6、跨刮板、胶带输送机施工时,刮板、胶带输送机必须停止运转;刮板运输机、胶带输送机运转时,严禁施工。
7、对于顶板破碎、施工难度大的地点,需派有经验的人员担任施工任务,并有施工单位一名干部在现场掌握安全情况,确保施工安全。
8、在人力运输物料(人抬肩扛)时,一定要注意途中的吊梁等不安全因素,做好自主保安和相互保安。两人抬架物料时,要放好一端再放另一端,不准采取直接扔的方法。运送长物料时,一定要固定牢固后方可进行运输。通过风门时,必须在离风门20m以外先停下,派人到风门另一侧去观察情况并在离风门10m以外进行警戒,然后通过风门,过风门时要过一道关一道,严禁同时敞开两道风门运输物料。横过刮板、胶带输送机运输物料时,必须和刮板、胶带输送机司机联系好,待刮板、胶带输送机停止运转后方可通过,严禁在刮板、胶带输送机运转时通过,有过桥的例外,但要小心谨慎。
9、在爆破冲击波波及到的地点施工时,要有爆破冲击波可能伤人的意识,防止爆破冲击波冲开风门伤人。安装风门时,安好第一道先不要关闭,待安好另一道时再一道一道的关闭,此时要防止风门突然敞开伤人。
10、构筑的风门,无论永久风门还是临时风门,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不小于5m(特殊条件例外)。
11、需搭脚手架施工时,必须固定牢脚手架,以防架倒伤人,脚手架搭设不牢固不准作业。施工人员在脚手架上要站稳,以免滑落。架上、架下人员要配合好,作好相互保安,脚手架下往上递料人员,递料时必须通知脚手架上人员,严禁不通知脚手架上人员就往上递料,以免递料伤人。施工完毕,脚手架上人员下架时要小心,由架下人员接送,慢慢下来,严禁从脚手架上往下跳。拆除脚手架时,要按照捆绑顺序进行拆除,并将扎脚手架的材料放到安全地点顺好或转走,严禁不拆绑绳就一下子掀倒脚手架。
12、风门、密闭内有水时,要砌筑水沟、反水池,火区密闭一定要留观测孔,高度不得低于墙高的2/3,对于注浆孔要封严封实。
13、对于构筑设施的地点,四周必须掏槽至硬煤、硬岩,掏槽深度不少于300mm;只能用大锤、钎子、手稿、风镐进行掏槽施工,不准采用爆破方法。对于锚喷巷道,可以不进行掏槽。特殊地点需开壁、松上的,另行编制专项措施。
14、构筑设施必须用不燃性材料构筑,做到煤岩接实、不漏风。构筑设施用的材料,永久设施用砖、沙、和水泥;临时设施可以用木柱、木板和黄泥。
15、施工时,先在槽底铺一层浓砂浆,然后开始砌筑,砌墙厚度永久设施不得低于500mm,临时设施不得低于240mm。
16、墙面要平直整齐,在1m长度内凹凸高度差应不大于10mm(料石勾缝除外),杜绝重缝、干缝。
17、密闭、风门竣工后,严格执行质量验收制度,由分管副科长负责验收,验收合格后,方可设好栅栏,挂标志牌、警戒牌。
18、构筑的通风设施,应建立管理台帐并登记注册。
三、维修风门(包括调节墙)、密闭的安全措施
1、到达施工地点,首先观察顶板及两帮情况,如顶板及两帮不好,必须先控制好以后再进行维修工作;顶板及两帮采用打点柱的方式进行,控制前必须先摘掉活石,并且清理好退路。
2、维修地点通风状况不好,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度,如果浓度达到《规程》的允许极限值,应立即撤出并汇报通风部门,采取有效措施处理后,方可进行施工。
3、在爆破冲击波波及到的地点施工时,必须避开爆破时间施工,以防爆破冲击波冲开风门伤人。
4、在通车或行人巷道维修风门时,至少有两人在现场,一人在逆风侧站岗警戒,此人要在距离风门10m以外的安全地点警戒,一人工作。如果有矿车或人要通过风门,担任警戒的人员先让矿车或人员停止前进,然后通知正在工作人员停止工作,躲到安全地点后,矿车或人员方可通过风门,否则不准通过,以防风门开启撞伤正在维修风门的人员。
5、维修风门时,严禁同时敞开两道风门进行维修,以防造成风流短路,影响其它地点的风量;维修风门、密闭时,严格按质量标准进行,保证维修一道,合格一道。敞开一道风门维修时,敞开的风门要固定牢固。维修带有反向风门的正向风门时,反向风门必须全部关闭。
6、维修风门处负压较大时,开关风门要注意,维修时一定要有一个人敞开并固定住风门,以防风门被压力猛的压过来伤人。
7、维修风门、密闭需搭脚手架时,脚手架必须固定牢固,否则不准作业,以防架倒伤人;维修人员站在脚手架上工作,一定要站稳,避免滑落。施工完毕,脚手架上人员下架时要小心,由架下人员接送,慢慢下来,严禁从脚手架上往下跳,架上、架下人员要配合好。拆除脚手架时,要按照捆绑顺序进行拆除,并将扎脚手架的材料放到安全地点顺好或转走,严禁不拆绑绳就一下子掀倒脚手架。
8、跨刮板、胶带输送机维修风门时,刮板、胶带输送机必须停止运转,否则不准进行维修风门工作。
四、拆除风门(包括调节墙)的安全措施
1、施工前,首先观察施工地点顶板及两帮情况,如顶板及两帮不好,必须先控制好以后再进行拆除工作;顶板及两帮采用打点柱的方式进行,控制前必须先摘掉活石,并且清理好后退路。
2、拆除地点通风状况不好,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度,如果浓度达到《规程》的允许极限值,应立即撤出并汇报通风部门,采取有效措施处理后,方可进行施工。
3、在爆破冲击波波及到的地点施工时,必须避开爆破时间施工,以防爆破冲击波冲击设施伤人。
4、要拆除的设施因压力而有裂缝或有倒塌的危险时,必须先贴着设施支设好护墙柱,风门每面至少三棵,防止墙倒伤人;只有当设施拆除到不能造成墙倒伤人时,才可以把护墙柱拆除。
5、在通车或行人巷道拆除风门时,先把风门门扇摘下,运到不妨碍行车和行人的安全地点放好,待拆除完工后再转移到指定地点。拆除时,必须有两人在拆除地点两侧站岗警戒,这两人要在距离风门10m以外的安全地点警戒。如果有矿车或人要通过风门,担任警戒的人员先让矿车或人员停止前进,担任警戒的人员通知正在工作人员停止工作,躲到安全地点后,矿车或人员方可通过拆除地点,否则不准通过,以防矿车撞伤正在工作的人员或拆落的物料砸伤行人。
6、拆除风门时,要遵守先上后下的原则,即先拆除设施的上部,然后有上往下的慢慢拆除,严禁采用由设施下部掏槽让设施自动倒塌的方法拆除设施;拆除时,除工作和照明人员外,附近不能有其他人员;用大锤、钎子、手镐等工具拆除,大锤、手镐必须楔牢,防止锤头、镐头脱落伤人;抡动大锤、手镐时,附近不能有其他人员;抡大锤和扶钎子人员必须配合好,避免锤砸到扶钎子人员的手上。
7、拆除风门需搭脚手架时,脚手架必须固定牢固,否则不准作业,以防架倒伤人;维修人员站在脚手架上工作,一定要站稳,以免从脚手架上摔下来。施工完毕,脚手架上人员下架时要小心,由架下人员接送,慢慢下来,严禁从脚手架上往下跳。拆除脚手架时,要按照捆绑顺序进行拆除,并将扎脚手架的材料放到安全地点顺好或转走,严禁不拆绑绳就掀倒脚手架。
8、跨刮板、胶带输送机拆除风门时,刮板、胶带输送机必须停止运转;刮板、胶带输送机运转时,严禁进行拆除工作。
9、拆除的物料,当时不能运走时,必须整理好,不能影响通车和行人,待条件允许后再转走。
10、每次施工前,必须传达该措施。
五、其它方面严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
篇3：密闭拆除安全技术措施
?为了保证1305撤架巷1#联巷和主撤架巷顺利贯通,根据公司安排我单位对1305工作面主撤架巷闭墙进行启封,为了保证闭墙启封过程中和启封后安全,特编制此措施:
一、准备工作
1、携带仪器:
?四合一便携仪(氧气、甲烷、二氧化碳浓度、一氧化碳)两台。
2、携带工具:铜锤(大)、铜镐各1把,铜钎一根,铁锹3把、脚手架
3、人员配备:现场技术负责人一人,现场负责队长一人,当班矿安监人员1人,当班矿瓦斯检查人员1人,通风工1人,启封密闭工4人、排水工2人,电工检修工各一名。
二、密封启封时间
预计2017年7月12日8点班,预计密闭启封及排放瓦斯时间约2小时,具体启封时间根据公司批复为准。?
三、作业程序
(一)密闭启封前
1.由现场负责队长组织电工、检修工检查1305辅撤架巷风机运转是否正常。
2.由现场负责队长组织通风工将1305辅撤架巷风筒停止运转,从风机处至1305主撤架巷进行吊挂风筒,将风筒引至1305主撤架巷密闭处,吊挂完毕后检查风筒的链接、吊挂是否牢固,是否符合规定。
3.由现场负责队长组织密闭工检查密闭墙外顶板、两帮支护情况是否完好。
4.安排现场抽水工将水泵供风和排水管连接好,一人负责水泵,一人负责开启压风闸阀和排水闸阀。
5.瓦检员用四合一便携仪检查密闭墙外巷道20m范围内气流中甲烷、二氧化碳和一氧化碳浓度,只有在甲烷浓度低于1%,一氧化碳浓度低于24PPm,二氧化碳浓度低于1.5%,方可作业。
(二)启封密闭
1.在所有检查工作完毕,并确认符合《煤矿安全规程》规定后,报告项目部值班领导、矿通风调度室、矿安质部。
2.密闭启封必须在现场技术负责人、现场负责队长、安检人员、瓦检人员的监督下作业。
3.密闭工在闭墙前搭设操作脚手架,使用铜锤和铜钎,在密闭墙上部顶板处开一400*400mm空洞,瓦检员将四合一便携仪尽量伸入密闭墙内处进行甲烷、一氧化碳浓度检测,只有在甲烷浓度低于1%和一氧化碳浓度低于24PPm时方可继续作业。
4.在1305主撤架巷口闭墙右上角位置开直径80公分的口,将风机连接处的风筒口对准开口,开启局部通风机,开启局部通风机前先对局部通风机及开关附近10米处风流中的瓦斯浓度进行检测,当瓦斯浓度不超过0.5%时,人工开启局部通风机,进行瓦斯排放。
5.瓦斯排放过程中,在顶部开口处,用四合一便携仪对排出的气体进行检测,当瓦斯浓度不大于1.5%时,方可继续作业,当瓦斯浓度大于1.5%时,立即停止瓦斯排放,并封堵开口,通知矿调度室,由矿救护队按照瓦斯排放措施进行瓦斯排放。
6.在1305工作面主撤架巷口回风流方向20米处安排瓦检员对风流中的瓦斯浓度进行检测,当风流中的瓦斯浓度大于1.5%时,立即停止瓦斯排放,封堵密闭送风口和回风口,及时通知矿调度信息中心,按照瓦斯排放措施对排放影响区域进行停电、撤人、设置警戒后方可继续作业。
7、在局部通风机对巷道通风30分钟后,检查回风流中的瓦斯、二氧化碳其他有害气体浓度符合要求后,安排拆除密闭工携带便携仪在搭设好的脚手架上用准备好的铜锤、铜镐、铜钎从顶部开口处由上到下拆除密闭,密闭拆除过程中发现便携仪报警,要立即停止拆除,待检查合格后方可继续拆除,拆除时班长必须安排一人负责现场安全。
(三)密闭启封后
1.密闭完全启封后,瓦检员在巷道口进行甲烷、二氧化碳、?一氧化碳和氧气浓度的检测,只有在各种气体浓度符合《规程》规定,方可进入被密闭巷道内进行气体检测;观察密闭巷道内积水情况,当巷道内积水严重时,用风泵进行抽排。
2.进入巷道前先对巷道内支护、顶板仔细检查,确认安全后方可安排瓦检员进入进行瓦斯检测,如发现有支护损坏、松帮松顶,则应完全处理后才可继续进行瓦斯检测。
3.两名瓦检员携带四合一便携仪,必须一前一后相隔5m进入巷道,一人负责观察顶板,巷道积水情况,一人负责边走边用检测仪检测气体,若氧气浓度低于20%或甲烷浓度大于1%或一氧化碳浓度大于24PPm或二氧化碳浓度大于1.5%时,应停止前进,退出进行处理。若甲烷浓度大于3%时,退出通知矿调度室采取措施排放瓦斯。
4.当密封巷道内瓦斯浓度不大于1%,二氧化碳浓度不大于1.5%,且稳定30分钟后,方可安排工人将风筒依次接入工作面,在延伸风筒时,应有瓦检员在前面10米进行有害气体检测,检测符合要求方可继续作业,当有害气体浓度超过规程要求,立即撤出,并按照上述方法进行通风排放瓦斯。
5.恢复通风后,安排电工和检修工对巷道内的电气设备进行全面的检查,确认设备完好后,方可对工作面进行送电。
四、安全注意事项
1、为了防止启封密闭过程中产生火花,启封密闭必须使用铜锤。
2、启封密闭应由上到下,逐步扩大,直至密闭完全启封,注意防止砌块坠落砸伤作业人员,拆除时严禁上下同时作业。
3、在启封密闭过程中应随时检测各种有害气体,当有害气体超限时,必须停止作业,采取措施进行处理。
4、密闭启封后,先由瓦检员进入密闭区域内进行各种有害气体的检测,其他人员不得进入。
5、瓦检员在检测过程应时刻观察顶板和两帮支护情况,防止冒落、片帮伤人事故,检测过程中应缓慢行走,防止产生摩擦火花。
6、只有在气体浓度符合《规程》规定后方可开启局部通风机对巷道进行通风。
7、在巷道通风恢复正常后,组织工人对闭墙处渣进行清理运输升井。
8、恢复巷道内检测监控系统。抽排巷道内积水,清理巷道淤泥。
9、其它严格按照《煤矿安全规程》中相关规定执行。
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