切换瓦斯泵安全技术措施

篇2：轨道下山调道清理局部卧底施工安全技术措施

一、工程质量要求

1、严格巷道中线铺轨;

2、轨道扣件必须齐全、牢固并与轨型相符;

3、轨道接头间隙不得大于5㎜,高低和左右错差不得大于2㎜;

4、所有废旧道木必须全部更换,道木规格:长1200×宽150×高120㎜;

5、道木间距为1米;

6、道木铺设采用挖槽,沟槽深度应容纳道木高度的1/2~2/3;

7、巷道需卧底的地点必须按要求进行卧底;

8、巷道必须清理干净,所有杂物全部运出。

二、全技术措施

1、清理、调道应顺序进行,不得分段作业;

2、施工中,提升运输时,作业人员必须躲入安全洞;

3、施工人员严禁蹬钩、扒车;

4、轨道、道木及其他材料必须用专用材料车下放,装载必须牢固、稳妥,

不得超高、超宽、偏载,下放材料时井筒内禁止有人;

5、集中下放材料时,下放的材料必须整齐码放在安全洞中,如放在巷道内必须采取可靠的挡拦措施,防止下滑伤人;

6、必须做好防寒、防滑、防冻工作;

7、拆除的旧轨道、旧道木必须及时清运走,严禁在井筒内堆积;

8、作业时应小心谨慎,人员上、下应相互呼应,严防矸石其他杂物滚落伤人;

9、绞车工、信号工、把钩工必须坚守岗位,必须严格执行岗位责任制及斜井提升运输管理制度,严格按章操作;

10、上部车场阻车器、挡车门必须坚持使用,并经常关闭,提升时方准打

开;

11、每次放车前,信号工及把钩工必须都要检查连接及装载情况,确认安全方可放车;

12、作业地点的风管、水管、电缆和防尘、通风设施、电器设备都要妥善保护好;

13、杜绝酒后、疲劳下井作业。

篇3：锚杆支护安全措施

一、施工前的准备工作:

1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网(金属网采用12#元丝加工而成)、临时支护材料等。

二、施工顺序:

(1)敲帮问顶→临时支护→打锚眼→锚固。

(2)随掘进头掘进方向由北向南进行。

四、锚杆支护技术措施:

1、锚杆支护

①、锚杆及构件:锚杆用￠18螺纹钢制成,锚杆尾螺纹段长0.05m;金属弧形方托板规格:长×宽×厚=120㎜×120㎜×8㎜;每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。

②、锚杆支护参数:

锚杆长度:2m/根。树脂药卷规格:长350㎜,直径￠23㎜。

锚固形式:端头锚固,每根锚杆用3卷树脂锚固剂。

锚固力:60KN。

锚杆布置:方形布置。锚杆垂直于巷道轮廓线,锚杆不得布置在岩缝中。

锚杆间、排距:0.7m,局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。

每张金属网规格:长×宽=2.0m×1.0m,金属网网孔规格:100㎜×100㎜。

2、锚杆支护参数验算

①、锚杆长度

L≥a+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)

式中L——锚杆长度;

a——锚杆锚入坚固稳定的悬吊岩层深度(一般0.25~0.4m,取0.4m);

b——锚杆外露长度。有托板的≯0.1m;

h——被悬吊岩层厚度(分层厚度为1.2m,破层段取1.5m)。

选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。

②、锚杆直径

式中d——锚杆直径,mm;

Q——设计锚固力,60KN;

Rt——螺纹钢屈服强度,335KN。

选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。

③、锚杆间距:每根锚杆承担岩石的重量小于或等于锚杆锚固力,锚固力小于杆体拉断力。查资料可知,直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa,杆体承载力即为85KN。

式中Q——设计锚固力,60KN;

K——安全系数(取2);

H——锚固厚度(h=1.0m);

r——容重(r=24.5KN/m⊃;)。

设计最大间距0.7m小于理论值0.845m,符合要求。

以上锚杆间距设计也符合按经验公式D≤0.5L=0.5×2.0=1.0m(D——锚杆间距,m;L——锚杆长度,m)确定的锚杆参数。

五、锚杆支护施工方法及技术要求:

①、采用MQT-120锚杆机,采用￠28的钻头,打眼困难时采用长、短钎套打。

②、锚眼布置范围:锚眼布置在岩层破碎带内及破碎带边缘外围0.5m的稳定的岩层上。

③、采用锚杆搅拌机安装锚杆(也可以用风煤钻代替)。锚杆必须直抵眼底,锚杆外露长度≤100mm,金属网必须紧压在托板与岩面之间,螺帽拧紧,不得有松动。

④、每班进班前,根据交班情况和本班工作安排领取质量合格、数量足够的锚杆、药卷和金属网,锚杆、药卷和金属网必须在工作地点妥善保管存放,当班未用完的药卷、锚杆及其它配件应统一放在指定地点留给下一班继续使用。

⑤、对已锚支段巷道,施工队要经常检查,发现失效锚杆必须及时补锚。

⑥、质量标准化办公室负责组织顶板锚固力测试,在锚支段巷道间隔一定距离测试一组(全段面),当达到设计锚固力时即不再加载,以检测锚固效果。

⑦、锚支初期,施工队严格把好现场关,加强现场监督指导,以确保锚杆支护操作质量和施工安全。

六、锚杆支护安全措施:

1、施工前、施工过程中,必须严格执行敲帮问顶工作,由当班负责人或指定的专人负责找清作业范围内的悬矸活石。找悬矸时必须2人一组,1人负责找悬矸,另1人负责看护安全。在打锚杆眼和锚固、挂网时,都必须明确专人看安全。

敲帮问顶注意事项:

①人员必须站在安全可靠处,当岩块掉落时有躲避的空间。同时找矸人要戴上手套,预防矸石掉落时擦伤手指。

②先在作业点外的安全处,靠顶、帮较稳定的一侧由外向内用尖钎敲帮问顶。

③找矸人不得用尖钎垂直棚顶找矸,防止岩块掉落砸伤找矸人员。

2、施工前,必须用相应长度的摩擦支柱,对离层矸石进行临时支护、稳固,施工点准备好摩擦支柱2~3根,支柱间距0.8m,打锚杆与锚固工作不得同时作业,每打完一个锚眼必须紧接着锚固此锚眼,此锚眼未锚以前,严禁打其它锚眼,确保施工人员在已锚固顶板下作业,以确保安全,一个点施工完后,再向下一个点移动。

3、对面积较大有空响的顶、帮,打锚眼前必需用相应长度的摩擦支柱对顶、帮进行临时支护,施工过程中必须随时注意观察顶、帮围岩变化情况,发现隐患及时处理。

4、作业高度比较高时,必须根据现场的实际情况搭设好操作平台或脚手架,只有在操作平台或脚手架搭设稳固后才能操作。

5、打锚杆眼时,施工队必须派人在施工点前、后各10m的范围内设警戒牌,当人员需要通过施工点时,必须经看安全人员或施工负责人同意后,才能通过施工地点。

6.正确处理好打锚眼与锚固的关系,打锚眼自下向上进行,打锚杆与锚固不得同时作业,锚眼打好一排后,必须立即锚固后才能施工前排锚眼,对局部顶板破碎点,采用打一个锚眼,必须立即锚固好后才能再打下一个锚眼,确保施工人员在已锚固顶板下作业。

7、加强在锚杆锚固时的操作管理,防止因误操作或操作不恰当而造成的人员受伤。

8、施工队每班施工完毕,必须清理好工具、材料,分类堆放整齐,清理干净铁道上的矸石、杂物等。

9、锚杆施工完毕,搞好现场质量标准化,做到人走场地净。

七、锚杆支护操作措施:

1、准备工作:检查锚杆型号、规格、结构,不合要求的禁止使用。检查锚固剂型号、有效期,如有过期、硬结、破裂、拆断等情况禁止使用;检查锚孔直径、深度、角度、间排距是否符合设计要求,不合要求的重新打眼。

2、吹孔:用压风吹净眼内的岩粉和余水。吹孔时人员不得正对所吹眼孔。

3、装锚固剂:用锚杆杆体将所需数量的锚固剂送入眼孔内,再锚杆尾装上锚杆连接器,套上锚杆搅拌机,将锚固剂送入眼底后即开动搅拌机。

4、搅拌锚固剂:开动锚杆搅拌机顺时钟旋转30±5秒,将锚杆匀速推至眼底。

5、固定、紧固锚杆:首先卸下搅拌机,并及时用木楔或石子在孔口将锚杆杆体锲紧,以防锚杆脱落,同时严禁摇动、抽动杆体。在等3~5分钟后挂网上金属方托板用搬手拧紧螺帽。锚杆戴双螺帽,至此安装完毕。

八、锚固力测试的安全措施

(1)、锚固力测试前必须进行敲帮问顶。

(2)、做锚固力测试时至少2人配合,1人专门负责观察测试范围内的顶板变化情况,1人负责测定,在锚固力测试工程中,若发现顶板有异常、出现裂隙、掉渣等,必须立即停止作业,撤至安全地点进行观察,同时要防止其他人员进行隐患区域。

(3)、在进行锚固力测试时,工作人员不能在测试点下方停留,在测试点前,后方各5米处设岗,或设置“严禁通过”警示标志。

(4)、锚固力测试完毕后,必须做好收尾工作,做到人走地净。

九、临时支护:采用前探梁。用三块3.5m长的11#工字钢作梁。用金属吊环、螺帽与锚杆连接,工字钢梁插入吊环内,用皮柴,木板垫在前探梁上接顶。每块工字钢梁必须有三个吊环,工字钢梁随巷道前进而前移。

篇4：料场开采安全措施方案

1?工程简况及施工布置图:1.1料源条件****石料场位于******************。根据岩样矿物成份鉴定成果表明,该料场区主要的料源层除局部偶夹燧石结核及条带外,主要的料源层均为生物碎屑灰岩,灰岩的纯度较高,不含能引起碱活性反应的活性二氧化硅,无碱活性问题;化学成分分析亦未发现异常成份构成,可作为砼骨料。能满足规范对砂石料质量的技术要求。1.2?料场开采规划主要内容***料场的开采规划主要包括以下内容:(1)料场开采与砂石加工系统生产的匹配;(2)料场开采部位及工作面规划;(3)料场施工布置(包括料场进场、毛料运输道路);(4)料场开采边坡临时支护和永久边坡的保护;(5)料场补充剥离施工措施;(6)料场开采(爆破)设计,按砂石加工系统的要求规划料场的开采,确保最大程度满足加工系统的生产规模和强度要求;(7)料场开挖弃渣规划;(8)场地排水;(9)爆破安全防护措施;(10)开采设备配置、人员配置。1.3?引用的标准和规范1)《水利水电工程施工地质规程》DL/T5109-1999;2)《水利水电工程爆破施工技术规范》DL/T5135-20**;3)《爆破安全规程》GB6722-86;4)《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83;5)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20**;6)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88;7)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94;8)《水电站基本建设工程验收规范》DL/T5123-2000。1.4?施工平面布置图***施工平面布置图见附图12?进入施工现场的安全规定;2.1?作业人员进入施工作业面必须正确佩戴好安全帽,穿戴好防护用品,不允许穿高跟鞋、拖鞋进入施工作业面;2.2?非施工人员和车辆禁止进入施工作业面;2.3?进入施工作业面施工人员(包括:检查、参观人员)必须听从洞内值班人员的安排和指导;2.4?外来人员须经相关领导同意或在领导的陪同下方可进入洞内;2.5?进入施工作业面人员必须经过安全知识培训方能进入施工作业面,临时进入施工作业面人员,由工区安全负责人经过安全知识讲解后,方可进入施工作业面;2.6?施工作业面内各种电器设备、机械禁止非专业人员操作;2.7?车辆在洞内行驶严格控制车速,起动前鸣笛,倒车注意观察路况和行人。各类机动车辆限速行驶(洞内施工地段10Km/h,其他地段不超过15Km/h);2.8?外单位人员因工作需要进入施工作业面时,必须持单位证明及有关本人证件,由我单位领导或有关人员陪同方可进入施工作业面;2.9?进入施作业面人员未经许可严禁拍照、摄像;2.10所有进入施工作业面人员,严禁将火种及易燃品带入洞内;2.11进入施工作业面的所有人员必须在洞口进行登记,经允许后方可进入洞内;2.12发现安全隐患及时处理和通知工班长和管理人员,如遇险情必须听从相关管理人员和洞内安全负责人的指挥,有秩序的撤出危险区;2.13作业人员进入施工作业面前严禁饮酒,饮酒未恢复到正常状态进入严禁进入施工作业面作业;2.14作业人员在作业中严禁打闹开玩笑,违反按规章制度处罚;2.15作业人员在洞内注意来往车辆,严禁随意搭乘车辆和扒车;2.16作业人员听从现场管理人员的指挥,严禁违章操作,违章指挥,遵守安全管理规章制度和劳动纪律。3?高处作业的防护;3.1?土、石方开挖应严格按自上而下、先清除危石、滑坡体,后开挖的程序施工,严禁使用掏根搜底法,严禁将坡面挖成反坡。3.2?滑坡地段的开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖,严禁全面抽槽开挖,弃土不得堆在主滑区。施工中应设专人观察,严防塌方。3.3?要严格控制开挖掌子面的高度,正铲开挖其掌子面高度不能超过天轮,反铲开挖掌子面高度一般控制在该机规范以下,装载机装运掌子面高度不能超过铲斗举起的高度。3.4?在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时,应由技术部门根据实际情况,制定出具体的安全防护措施,并派专人到现场监视、指导作业。3.5?对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造,要及时按有关技术要求处理,避免形成高边坡后再进行处理。3.6?开挖爆破作业除要严格执行爆破安全各项规定外,必须结合该部位的地质情况,组织爆破试验,选定合理爆破参数,并坚持不断优化爆破设计,防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。3.7?每次爆破后必须检查爆破效果,消除不安全隐患。发现哑炮必须按有关排炮程序和要求处理。对开挖的掌子面要进行全面检查,发现有松动的岩石散落在坡面上、路边的不稳定的石块,要及时清除。如出现不稳定的危岩体,要及时报告现场监理工程师,进行技术处理。3.8?高边坡在实施梯段开挖时,应在施工平台或马道上设置拦碴墙等防护设施。3.9?要严格按设计边坡坡度施工,削坡要随进度进行,严禁在形成较大高差后再削坡的施工方法。3.10削坡、危石撬挖人员必须掌握安全施工方法。在悬崖、陡坡上作业必须系好安全绳(禁止多人共用一根安全绳)。严禁站在易滑落石块下方撬挖、严禁同一断面上下同时撬挖。撬挖作业应在白天进行。3.11在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入,除设有明显安全警示外,还应派专人在现场监护。3.12高边坡开挖现场周围及工作面的危险部位、出碴路口及可能遇到溶洞、地缝、地勘洞等情况,都应采取相应的安全措施,设置安全标志和必要的安全防护设施。需要设安全警戒哨卡的,必须确保班班落实到位。3.13进入施工部位,必须给施工人员提供安全通道,上下爬梯应设扶手和防滑措施,较高爬梯中间应设休息平台,严禁违章攀爬。3.14施工中要对边坡的稳定性进行严密监测,发现有异常变化,要立即报告处理。对风化危石要及时排除。3.15进入工作面的临时机行道路,其宽度、坡度、拐弯半径要满足规范要求,施工中对其有损坏时,要及时修整,要确保机械、运输车辆行走安全。3.16在陡坡上修筑机行道时,必须保证机械的自身安全。如不能满足施工机械工作水平度,要先用人工整修,不得强行用机械作业。4?施工用电安全技术措施;4.1?配电屏应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”。施工现场用于电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内,除应装设过负荷、短路、漏电保护器外,还必须装隔离开关。开关箱均应有门可锁、能防雨。配电箱内多路配电每一路引出线都应有负荷标记。4.2?变压器周边须设安全围栏,并有醒目的安全警示牌。配电室、动力配电箱、接线开关箱应有明显的安全警示标志。4.3?现场照明:照明专用回路应加装漏电保护器;灯具金属外壳应接零保护;潮湿作业场所、洞内、井下和手持照明灯、室内线路及灯具安装高度低于2米必须使用安全电压。4.4?现场作业面使用的照明灯具、电动工器具(如电焊机等)的电源线必须使用匹配的电缆线,不得使用塑料线。4.5?闸具、熔断器参数应与设备容量匹配,安装应牢固,符合要求。严禁使用其他金属丝代替熔断丝。4.6?电气器材、物资、材料的采购:电气器材、物资、材料的采购必须符合国家规定的质量标准。严禁购买无生产许可证和产品合格证的物资。4.7?移动用电设备前必须切断电源。停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。检修用电器具时,必须首先切断电源,在开关处悬挂检修警示标志,以防他人误送电导致事故;严禁带电检修作业。4.8?电气装置、盘柜处必须悬挂醒目的安全警示标识,配置相应数量品质的电气灭火器具。5?高边坡机械设备及特种设备使用的安全技术措施;5.1?进入高边坡部位施工的机械,必须全面检查其技术性能,确保安全运行。5.2?施工机械进入施工部位,必须检查行走路线,确认路基、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。5.3?施工机械工作时,严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业的清理、平整、修坡等人员,应在机械的回转半径以外工作,如必须在回转半径内工作时,必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员应随时取得联系。5.4?挖掘机械工作位置要平坦,工作前履带要制动,回转时不得从汽车驾驶室顶部通过,汽车未停稳不许装车。5.5?机械在靠近边坡作业时,距边沿应保持必要的安全距离,确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。大型设备进入工作面,必须保证路基有足够的承载能力。5.6?钻爆机械要确保扑尘装置完好,风管接头必须绑扎牢靠,严防脱管伤人。5.7?装载机行走时,驾驶室两侧和铲斗内严禁站人,严禁用装载机转运火工材料。5.8?运输车辆必须确保方向、制动、信号等安全可靠。装碴高度不得高出车箱,要防止行进中掉石伤人。5.9?施工机械停止作业,必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。斜坡上停车,必须用三角木等对车轮阻滑,严禁在大于15度的斜坡上停放。夜间要有专人看管。5.10施工作业中,发现有滑坡、塌方征兆,设备要及时撤离,并向有关人员报告。6?预防自然灾害的措施;6.1防治崩塌的工程措施主要有:6.1.1?遮挡。即遮挡斜坡上部的崩塌物。这种措施常用于中、小型崩塌或人工边坡崩塌的防治中,通常采用修建明硐、棚硐等工程进行,在铁路工程中较为常用。6.1.2?拦截。对于仅在雨后才有坠石、剥落和小型崩塌的地段,可在坡脚或半坡上设置拦截构筑物。如设置落石平台和落石槽以停积崩塌物质,修建挡石墙以拦坠石;利用废钢轨、钢钎及纲丝等编制钢轨或钢钎棚栏来栏截这些措施,也常用于铁路工程。6.1.3?支挡。在岩石突出或不稳定的大孤石下面修建支柱、支挡墙或用废钢轨支撑。6.1.4?护墙、护坡。在易风化剥落的边坡地段,修建护墙,对缓坡进行水泥护坡等。一般边坡均可采用。6.1.5?镶补沟缝。对坡体中的裂隙、缝、空洞,可用片石填补空洞,水泥沙浆沟缝等以防止裂隙、缝、洞的进一步发展。6.1.6?刷坡、削坡。在危石孤石突出的山嘴以及坡体风化破碎的地段,采用刷坡技术放缓边坡。6.1.7?排水。在有水活动的地段,布置排水构筑物,以进行拦截与疏导。6.2泥石流防治措施?6.2.1?在泥石流集中的山区,沿溪流修筑护坡、挡墙、顺坝、丁坝等,以抵御或消除泥石流的冲刷、冲击、侧蚀和淤埋等为害。6.2.2?排导工程。其作用是改善泥石流流势,增大泥石流沟道的泄洪能力(见水土保持工程技术措施)。6.2.3?拦挡工程。用以控制组成泥石流的固体物质和山洪径流,削弱泥石流流量、下泄量和能量,减少泥石流对下游建筑物的冲刷、撞击、淤积等为害。6.2.4?生物措施。用以保护山坡坡面,保持水土,制止泥石流继续发展,甚至最终根治泥石流。7?防洪渡汛措施;7.1排水沟在施工边、仰坡的同时,先人工结合机械在料场道路及料场顶部修筑截水天沟。做好边仰坡的临时排水设施,以防因下雨引起的地表水冲刷而造成边仰坡失稳,在汛期来临前及时进行排天沟的施工,并与***料场的天然冲沟相连形成完整排水系统。7.2物资称规格单位数量备注五十铃工具车辆1庆铃皮卡车辆1装载机台3自卸汽车辆3安全绳米200编织袋个50铁锹把10对讲机部4手电筒把6胶鞋双10手套双100雨衣件208?防火防爆措施;8.1?严禁在施工作业面内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进入施工作业面。8.2?严禁未按规定办理用火手续,在施工作业面内进行施工用火或生活用火。8.3?严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。8.4?严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆装置。8.5?严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣服、工具及地面等。8.6?严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。8.7?严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。8.8?严禁在油气区用黑金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。8.9?严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。8.10严禁损坏施工作业面内各类防火防爆设施。9?附图9.1?***施工平面布置图

篇5：立井工作面使用电动潜水泵安全技术措施

工作面利用电动潜水泵排水时,为确保在井下工作面人员安全,防止意外事故发生,施工中采取了如下措施:

一、安全保证措施:

1、井下工作面使用的电动潜水泵和接线开关必须为防爆型,并有防爆合格证和检验标志及煤矿安全准用标志。

2、电动潜水泵和接线开关在下井前必须做防爆检查,检验合格后方可下井使用。

3、防爆检查小组人员必须每天对井下排水泵、开关及电缆进行防爆和防漏电检查,并填写水泵防爆、漏电保护性能检查记录。

4、井下工作面使用的排水系统必须安装灵敏可靠的漏电保护装置。

5、班组要设专人看护井下工作面排水泵,严禁提拉电缆,严禁抓头、吊桶等碰撞排水泵,严禁水泵空转。

6、加强井下工作面排水泵的维护和保养,发现问题及时处理,确保安全运转。

7、井下水泵看护人员在移动潜水泵时,必须先断电,然后再移动,严禁带电移动潜水泵。

8、装药后、联线前,必须停止潜水泵排水,并将其提至地面或吊盘上,严禁潜水泵运转时联线。

9、当距煤层100m深度时,必须启动井下各电气设备和设施的防爆性能。

施工中严格执行此安全技术专项措施。