顺槽过顶板破碎带施工安全技术措施
一、工程情况
8104面5104巷掘进至85米处时,遇地质构造带,顶板破碎,假顶与直接顶脱层,假顶厚度150-200mm,为保证施工人员安全,防止大面积漏顶,加强顶板安全管理,特制定本施工安全技术措施。
二、人员组织
必须坚持项目部管理人员跟班制度,加强现场安全管理,提前预报现场顶板安全情况。成立专项安全管理领导小组,如下:
组长:蔡祈方
副组长:毛惟韬、陈锋
组员:、陈正明、刘庆国、梁鹏举、王羽、杨龙群、柳其明。
三、施工技术措施
1、切割顺序
综掘机切割时必须从巷道底板入刀,底部岩石面切割完成后,由下向上切割煤面,保证顶板保持完整,切割空顶距不大于1.0米。
2、加强临时支护
必须保证机载前探梁完好,铺设网片时正确使用前探梁,锚杆紧跟迎头,工作面掘进前锚杆到迎头间距离不大于0.3m,掘进后最大空顶距不大于1.0m。
3、永久支护
顶板破碎段采用锚网、锚索顶部支护。支护参数按照《8104面5104巷作业规程》严格执行,如有偏帮,互帮锚杆及时紧跟迎头。如需改变支护参数另行编制安全技术措施。
四、补充安全技术措施:
1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护,在掘进前必须进行详细检查加固。
2、掘进中,施工人员应坚持敲帮问顶制度,在按注锚网等过程中,必须设专人监护安全,观察顶帮情况及时发现并清除危岩、排除隐患。
3、找顶工作必须遵守下列规定:
1)找顶工作应跟班队长与班长担任,一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。
2)找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。
3)找顶工作人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤矸块顺杆滑下伤人。
4顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。
5、前探梁要求必须紧固有效,打锚杆眼应全面检查顶板,确认安全后方可工作。
6、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托盘紧贴巷帮。
7、每班安装的锚杆要在交接班时,由项目部管理人员用锚杆拉力计进行检验,当班测定合格的锚杆必须由项目部跟班管理人员记录于现场挂设的牌板上,并记录在原始记录本中,存好备查,凡是锚固力达不到设计的锚杆应当班补打,重新安装。
8、顶板锚杆在做拉力试验时,要选择在围岩稳定的安全地点,被拉锚杆和附近3m内所有锚杆要重新紧固一遍,做完拉力试验要及时紧固好托盘。
9、安装的托盘要与围岩接触严密,严禁在托盘后充填木片、矸物,托盘、螺母要上紧上牢,锚杆外露长度不大于35mm。
10、安装锚杆应使用风动锚杆机进行安注,严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。
11、锚固剂固化前,不要使杆体移位或晃动,尤其是在安装顶眼时更应该注意,锚杆安注后3min前不得给锚杆预紧力。
12、施工现场应备好测力扳手或测力计,并正确进行拉力试验,施工过程中要保护好器材。
13、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。时刻观察围岩稳定状况的变化,及时掌握断层、裂隙带、岩性突出带出露的时间。一旦发现异常要及时处理。
14、减小空顶距离,及时使用临时支护,永久支护要紧跟工作面迎头。
15、巷道掘进时要时刻观察顶板情况,提高临时支护对围岩的支护能力,防止掘进中漏顶或漏帮。
16、当顶板特别破碎时,可打超前锚杆、或采用对顶板超前注浆的方法,增强破碎顶板的稳定性与承载能力。
17、在巷道掘进中,如发现假顶脱落及听见顶板岩层断裂的声音,应由跟班经理和班长马上组织现场施工人员撤退,并通报项目部与矿调度室。
五、本措施未尽事宜均严格按照《煤矿安全规程》、《8104面5104巷作业规程》执行。
篇2：车场内运输石门过顶板破碎段施工安全技术措施
现车场内运输石门段正进行扩巷砌碹,为原有巷道,已扩至分岔口向内17m。在施工过程中,因顶板较破碎,垮落高度在3~4m以上,给施工和安全带来很大的困难和威胁。为此,为了渡过本破碎段,特制定本施工安全技术措施。
一、施工方式:
用8号钢轨加工成3~4m长的2~3段,一端做成尖状,另用工字钢做一支架,施工过程中,用支架支撑钢轨,尖端插入前端比后方拱顶高10公分的位置,用锤敲击钢轨尾端,使其插入前方未扩部分,待钢轨尾端超过已砌碹部分,然后用摩擦柱将钢轨尾端升至超过拱顶后,用力将钢轨拽回靠在拱顶上。在钢轨上方密实横放8公分厚的木板以。待后方砌碹完成凝固后,将拱部上方的钢轨和木板拆除,再在前方进行第二轮施工,上部支护好后,才能进行刷帮。如此循环进行,直至整个工程顺利渡过破碎段为止。
二、施工安全:
1、在施工过程中,前言未扩部分不准有人员进入,以免掉碴堵塞退路。
2、施工时,作业点空顶区不得有人员,所有人员都必须撤至后方已扩好的巷道内。
3、现场操作人员站在已砌碹好的迎头处操作,在不得进入空顶区内。
4、操作人员操作时,应并排1~2名有经验的老工人进行观察。
5、后方10m内不得有任何杂物,应清理干净,以保证退路畅通。
三、有关要求:
1、本措施由跟班矿长现场实施。
2、本措施经贯彻后实施。
3、本措施在现场实施后,必须在确认安全后方可进行其他作业。
4、各施工班组必须严格遵照执行。
习水县小南坝煤矿
二0一0年五月二日
篇3：过破碎区段顶板加固施工安全技术措施
150102回风顺槽截止到9月10日已掘进至952m处,巷道底板揭煤,现工作面煤层2.0m厚,煤层顶板为泥岩,岩层不稳定,比较破碎,采用原支护方式达不到施工安全,150102回风顺槽从950m处开始对工作面巷道顶板进行加固,为确保施工安全,特制定此安全措施如下:
一、施工方案
1、150102回风顺槽从950m处开始对巷道顶板进行加固。顶板支护形式采用锚网索+钢带支护。锚索规格为φ17.8mm×6.3m,排间距为1.6m×1.6m,每排3根。
2、顶板特别破碎时,顶板采用双网支护,①采用12#铁丝菱形网片,网格为50×50mm;②采用φ4mm钢筋制作成的网片,规格2.0m×1.0m。
3、每循环一支护,帮锚杆不准滞后,必须紧跟工作面。
4、150102回风顺槽顶板正常后,支护恢复原设计参数。
三、安全技术措施
1、前探梁要紧跟工作面迎头,严禁空顶作业,临时支护距工作面迎头最大控顶距为1.0m。临时支护完毕后,及时对顶、帮进行永久支护。
2、掘进施工前班长及安检员要严格执行“敲帮问顶”制度,特别是在打眼、安装锚杆过程中应随时检查顶帮围岩情况,及时摘除危岩活矸。对锚杆、锚索拉拔、预紧力加强监测工作,一旦支护不能满足巷道支护要求时,必须及时采取加固支护方式,以保证巷道施工安全和支护质量要求。
3、找顶工作必须遵守下列规定:
①、找顶工作应由2名有经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。
②、找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。
③、找顶工作人员应戴手套,使用长度不小于1.2m的长柄工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。
④、顶帮遇有大块断裂矸岩离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。
⑤、对于工作面地质情况发生变化,要及时汇报调度室,如顶板破碎及上帮煤层松软时,要根据现场实际情况经建设单位和监理单位批准后采取措施加强支护。
安装的金属网要与围岩接触严密,托盘压紧网片,螺母要上紧上牢;锚杆必须用机械或风动扳手拧紧,确保锚杆的外露长度不小于10mm,不大于40mm。
加强顶板监测工作,巷道每掘进50m,必须在顶板上方安装一组顶板离层仪装置,随时观测顶板变化情况。
6、过破碎区期间,如掘进过程中出现顶板破碎及其它地质构造时,当班班长及作业人员有权在不经过请示的前提下对巷道顶板进行加强支护。
5、过破碎带期间,每班交接班前,班长及安检员必须对工作面及巷道后方已支护破碎带进行全面安全检查,发现安全隐患及时处理,处理后方可进入工作面。
6、施工中如出现冒顶预、突水和有毒有害气体异常涌出等预兆,当班班长及安检员要及时组织工作面所有工人按避灾路线撤离到安全地点,并及时向调度室汇报。
本措施为《150102回风顺槽作业规程》补充措施,其它未说明事项严格按《150102回风顺槽作业规程》和《煤矿安全规程》规定执行。
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