机巷更换风筒安全技术措施

篇2：更换风筒弯头安全技术措施

一、概述

己16-17-17160里切眼采用FBDNO7.1-2*45KW风机,直径为1000mm风筒供风,现风机为单风机运转。截止1月21日四点班己16-17-17160里切眼已施26米,该掘进工作面内共有风筒2节,因己16-17-17160里切眼口风筒弯头破口多、漏风且响声大,影响通风安全,需将该节风筒弯头更换,为保证更换过程中的安全和避免瓦斯超限,特编制本措施待审批后认真贯彻执行。

二、施工时间:2013年1月日10:00-11:20

三、施工负责人:党国聚

四、施工程序:

1、准备工作(10:00-10:20):10:00由掘进二队现场施工负责人汇报通风调度、调度室,现场联系评估员,做停电撤人准备工作,掘进二队通风工在己16-17-17160里切眼口风筒弯头处吊挂90°新风筒弯头;

2、停电撤人(10:20-10:40):在吊挂风筒的同时,由现场评估员与施工单位跟班干部负责撤出回风流所流经巷道内所有与更换风筒工作无关人员,停巷道内所有非本质安全型电气设备电源并在规定位置设置警戒。

3、更换风筒(10:40-11:00):在风筒弯头两个接头对接处各安排一名专人,同时扒开两个旧风筒的接头,将吊挂的新风筒接头与供风风筒进行对接,恢复掘进工作面迎头的供风。

4、收尾工作(11:00-11:20):在掘进工作面迎头恢复供风20分钟一切正常后,方可撤除警戒,允许人员进入。掘进二队更换风筒人员开始设置风筒接头反压边、补风筒吊线,确保风筒接头严密无响声、风筒吊挂平直、逢环必挂。

五、施工措施:

1.施工人员到达施工地点后,首先请示矿生产调度和通风调度,待得到同意后方可施工。

2.更换风筒前施工单位跟班干部负责组织撤出施工巷道内所有与更换工作无关的人员,由施工单位在己15-17160进风巷石门风机处及己15-17180进料巷一部绞车处分别设置警戒,防止有人误入微风区。此项工作由瓦检员监督落实。

3.施工单位派人负责提前切断巷道内所有非本安电器设备的电源,并加以闭锁,设专人看护,在施工期间严禁送电。

4.掘进二队参加更换的人员要提前做好准备,将风筒提前吊挂好,在接头对接时中尽量缩短对接时间,避免瓦斯超限。

5.更换过程中要本着“快速高效”的原则施工,并在施工中作好自主保安,吊挂风筒如需搭设临时架子时要确保架子搭设稳固,并设专人扶架子。

6.风筒更换完毕,恢复己16-17-17160里切眼正常通风前,由瓦检评估员负责向监测机房询问掘进工作面瓦斯情况,若掘进工作面瓦斯在0.6%以下时,方可立即恢复供风。若掘进工作面瓦斯在0.6%以上,瓦检员必须把瓦斯超限的时间、地点、范围、原因和最大浓度向生产调度室、通风调度室汇报,由调度室通知变电所切断受影响巷道的生产电源。

7.现场瓦检员监督,认为符合就地排放条件,瓦斯浓度在0.6%以上2%以下时可执行就地排放,现场施工负责人组织就地排放瓦斯工作,撤出己16-17-17160里切眼回风流所流经巷道内的所有人员,并在变电所处切断非本质安全型电气设备电源,由施工单位在己15-17160进风巷石门风机处及己15-17180进料巷一部绞车处分别设置警戒。

8.进行排放前,瓦检员要向监测机房再次核准现场瓦斯浓度,若瓦斯浓度大于或等于2%时,需要制定专项瓦斯排放措施,不得就地排放。若瓦斯浓度在0.6%以上2%以下时,由瓦检员监督现场负责人在己15-17160进风巷石门与己15-17180回风巷交岔点处断开风筒,利用风筒"错口法"进行就地排放瓦斯。

9.排放瓦斯时严禁"一风吹",必须严格控制风量和排放风流的瓦斯浓度,在全风压风流混合处吊挂便携仪,便携仪显示不得超过1.5%;

10.排放瓦斯结束后,由瓦检员对现场瓦斯浓度进行检查,由施工单位防爆电工对电气设备进行检查,只有电气设备无失爆,瓦斯浓度不超过0.4%时,方可撤除警戒,恢复掘进工作面供电。恢复掘进工作面供电时,由外向里逐台开关依次送电。

篇3：更换迎头移动风筒安全措施

一、更换风筒准备工作

1、针对现场情况编制措施,措施编制好后经有关人员审批后进行学习并严格执行。

2、当班跟班人员为更换风筒的第一责任人。

3、配备足够用的￠800mm的阻燃风筒。。

4、备用临时风筒必须连接牢固,摆放整齐,每次更换风筒前必须先进行检查,备用风筒连接不牢固或不完好时不允许进行更换作业。

5、更换风筒时间原则上放在8点班,但更换时间也有可能出现在4点班或0点班,但是每次更换风筒时间为掘进机开机作业前。严禁在开机后或开机截割过程中、架棚过程中进行更换风筒。

6、更换风筒前必须检查迎头瓦斯情况和甲烷传感仪的显示情况,只有在瓦斯没有异常的情况下才能进行更换作业;如果瓦斯出现忽大忽小等异常情况时严禁进行更换作业。

7、更换风筒前必须与通风调度联系,只有在得到通风调度的允许时方可进行作业。

8、更换风筒前必须与瓦斯检查员取得联系,有瓦斯检查员对现场瓦斯情况进行测量,确保瓦斯涌出无异常情况。

9、更换风筒前必须与变电室取得联系,确保变电所无检修计划或检修作业行为,并确保在更换作业过程中变电所不能进行检漏实验。

10、更换风筒前必须将巷道内的动力电源切断,并闭锁,在没有得到主要负责人的允许时严禁任何人送电。

二、更换风筒安全技术措施

1、为保证更换风筒期间不发生瓦斯超限事故,更换风筒期间不允许停风,但可以开风机的一级向巷道进行供风。

2、在规定的更换风筒时间前,跟班干部应将所有在局扇供风地区的无关人员撤到新鲜风流中或更换风筒处以外。

3、更换风筒前,工作人员应把所有需要更换的风筒在相应的位置吊挂好,做到逢环必挂。

4、现场负责人必须指派专人放好警戒,防止无关人员进入更换风筒施工区域。

5、更换风筒时,有现场负责人现场指挥,施工人员最少不少于6人,3人分两组手持新风筒两端、3人分两组分别在需要更换掉的旧风筒两端同时扒掉旧风筒,同时对接新风筒。在扒掉旧风筒而新风筒对接不顺利时,要立即用手抓住已扒掉的旧风筒对接上,保持风筒不中断向掘进头供风,杜绝瓦斯超限。更换风筒的两端每端不少于3人。

6、对接风筒时,现场负责人要指挥多人操作,两头同时对接后,立即用木楔、扳手手把等工具强行将风筒圈对接上,不能停风对接。

7、风筒更换后要进行检查,保证接头完好不漏风、风筒吊挂平直、牢靠。

8、更换下来的风筒要整齐的码放到指定地点,以备下次使用。

9、施工期间严禁进行风筒更换作业,更换作业必须在施工前进行。

10、更换风筒前要对迎头进行洒水降尘,严防煤尘飞扬或煤尘超限。

11、因迎头更换风筒随机性比较强,因此,每次更换风筒时必须向通风调度和生产调度汇报,只有得到通风科和生产科的允许时方可进行更换作业。风筒更换完毕后要及时向通风科和生产科汇报风筒更换情况和有无异常情况。

三、应急预案

1、更换风筒过程中如果出现意外情况造成瓦斯超限时,必须立即向通风科汇报现场情况,同时将所有工作人员撤到新鲜风流中,并在所有通往巷道的入口地点把口警戒,除瓦斯排放人以外,严禁任何无关人员进入警戒区域内。

2、在没有得到有关部门和人员的通知时,所有现场施工人员要听从瓦斯检查员的指挥。

3、瓦斯超限,但浓度不超过2%时,经通风科同意后,有瓦斯检查员现场指挥施工人员进行就地排放。

4、瓦斯超限,浓度超过2%时,在瓦斯浓度为1%的地点,有瓦斯检查员现场指挥、有施工单位的班组长及时断开风筒。然后,瓦斯检查员及时向调度室、通风科汇报。有调度室按公司规定的瓦斯超限后的工作要求,通知有关人员到调度室集合,按通风科制定的排放措施集体排放。

5、瓦斯排放要进行分级排放,严禁一风吹。

四、各跟班人员、班组长要熟记此措施要求,每次更换风筒严格按此措施有关要求执行,因不按要求造成瓦斯超限的,追究责任人的责任。

篇4：更换换风筒安全措施

由于风筒破损,需要进行更换,为保证安全,特制定以下措施:

一、风筒更换时间:定于年月日点班

二、安全措施:

1、换风筒前,通风区瓦检员与安检员负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中,切断掘进工作面中生产电,并在横川口进行站岗,严禁无关人员进入掘进工作面。

2、换风筒之前,通风区必须先将新的风筒贴着破埙的风筒接好,否则不准停风掐换风筒。停止局扇工作,只准施工单位的机电工操作。停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。

3、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后,方可通知施工单位机电工停止局扇运转。

4、风筒更换期间,施工单位派专职电工在风机前,风机停风后停风区风筒工要及时更换风筒,瓦检员必须在现场加强瓦斯检查工作,当风筒更换好后,瓦斯检查员要测定瓦斯浓度,只有瓦斯浓度不超过3%,方准开动局扇,就地排放,否则必须由通风区制定专项措施,进行排放。

5、瓦检员与安检员在更换风筒期间必须不间断检查瓦斯,若施工地点瓦斯达到1.5%时,停止更换风筒工作。

6、风筒更换后,必须保证风筒直径大小一致、吊挂符合规定。

7、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源,恢复送风前,首先检查瓦斯,在瓦斯不超限的情况下,才能恢复送电。

三、未尽事项按三大规程执行。

补充意见:

总工:安检科:防突科:

通风区:调度室:施工单位:

篇5：更换风筒安全技术措施

棋盘井煤矿东区回风立井已施工完毕,由于天气进入冬期,空气温度比较低,井筒内水蒸气遇到风筒内的冷空气而凝固到风筒内,造成冰块坠落,将风筒不同程度的损坏,又风筒个别不直,经项目部研究决定,需要将回风立井井筒风筒全部进行更换,为了保证安全顺利更换风筒,特编制本安全措施进行指导作业,所有作业人员要严格按本措施执行。一、更换风筒作业流程1、拆除旧风筒为防止风筒内有冰块,在拆除风筒前,派专人进行敲打风筒,将风筒内的冰块全部处理。拆除风筒自下而上进行。拆除时,为了保证风筒拆除方便,风机开为单机送风。拆除时,用吊桶进行回收。将伞帽放至井口,3人进行配合,一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近,用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接,保证吊桶不在摆动,其余两人进行拆除风筒作业,一节风筒有2处连接点,每拆除一节风筒,将风筒放在吊桶内。拆除3节后,送往地面。将旧风筒全部拆除完毕后,进行挂新风筒。2、挂设新风筒挂设新风筒自上而下进行。挂设时,为了保证风筒挂设方便,风机开为单机送风。挂设风筒为800mm,每节长10m。挂设风筒前,地面将风筒摆顺放到吊桶内,每次3节风筒,将伞帽放至井口,3人进行配合,一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近,用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接,保证吊桶不在摆动,其余两人进行挂设风筒作业,一节风筒有2处连接点,每挂设一节风筒,向下延伸10m。每处连接点用8#铁丝与卡子进行与风筒钢丝绳进行连接,风筒用Φ10mm钢丝绳,从井口悬吊到井底,每50m与井壁节进行固定。风筒连接时,为了保证井壁水不向风筒内流,下部风筒穿在上部风筒内,再进行连接固定。依次向下挂设。二、危险源辨识及分析评估?风筒提升、下放危险源辨识及处理措施表序号施工工序危险源风险评估处理措施1风筒提升、下放1、风筒未绑扎牢靠中等1.开好班前会,进行分析评估。?2.当班班长要现场支护进行施工。22、绞车速度过快中等1.定期对绞车司机进行岗位专项培训;2.严格按照规定速度进行操作;?3.当班领导应经行绞车房盯防。33、风筒未能有效的安装中等1.先确定风筒安装长度,再进行风筒的加工。2.班组长对施工人员进行有效的交底。3.风筒接头要安装牢靠。44、信号不准确重大1.定期安排信号工进行专业知识的培训,增强安全意识。2.当班班长发现未按规定作业对其进行相应处理。55、风筒破裂口重大定期不定期的对风筒进行检查,发现有露风现象,及时进行更换。电钳检修工危险源及预防措施表电钳检修岗位危害因素风险评估预防控制措施未停电闭锁,人员误操作导致误启动造成设备周围及作业人员伤害。中等先停电后闭锁,严禁带电检修,闭锁钥匙由专人保管。检修人员未撒出,指挥或操作失误而开机,造成作业人员伤害。中等

检修完毕后进行检查,确认检修人员撤出后,方可开机。未将电气设备停到顶帮完整的地点,在检修过程中,发生磷皮,滑石及片帮煤冒落伤人中等停机后,要进行敲帮问顶,发现问题及时处理。接线不合格,影响供电安全。中等电缆节线处在用绝缘胶布包好后,再进行冷补断路器未断开,误起动截割头,伤人。?中等再将电气设备停电。由专职司机进行操作并保管好遥控器。吊链吊挂不当或发生断裂,使人员受伤。中等吊具使用前进行完好检查。用起吊环将吊具与锚固良好的锚杆连接。保护装置不全或不可靠造成人员设备损坏。中等由专职电工进行安装延伸并负责调试。?未验放电,带电作业造成人员触电伤害。中等停电后用电笔进行检验,无误后再进行对地放电。送电前,未进行绝缘检测,造成漏电、短路损坏设备、伤人。中等由专职的电钳工进行绝缘测试合格后,方可送电。1、电缆不起吊造成损坏;2、装载机清理浮煤时人员站在装载机两侧,造成人员挤伤重大1、电缆必须起吊;2、装载机清理浮煤时人员严禁站在装载机行车区域;严格执行“行人不行车”制度1、打眼时手握钻杆造成人员伤害2、装载机误动作造成人员伤害中等1、打钻时严禁手握钻杆。2、装载机行走前必须发出警示,行走时装载机上严禁站人。移动电缆框时电缆框两侧站人造成人员挤伤重大移动电缆框时电缆框两侧严禁站人电缆吊挂不平直,造成电缆交叉;中等电缆吊挂必须平直;1、延伸闭锁线时接头未包裹,水、泥进入接头,造成通讯效果差;2、闭锁线扭劲,吊挂不平直重大1、延伸的闭锁线接头必须包裹;2、闭锁线不得扭劲?绞车司机司机危险源及预防措施绞车司机岗位危害因素风险评估预防控制措施1.绞车行驶中挤伤人。中等1.行驶路线行车不行人,行人不行车。中等2.在行车区域外设置警示杆。中等3.绞车上装声光报警。中等4.对司机进行培训。2.绞车运行碰伤人和损坏设备。中等1.开机前检查和确认周围有无人。2.由专职司机操作3.绞车安设不到位造成的伤害。中等绞车安设牢固、可靠。安装工危险源及预防措施表岗位危害因素风险评估预防控制措施搬运过程中配合不当中等1.作业前进行危险源辨识。

2.要有人指挥。高空作业不系安全带中等需要有专人进行检查,高空作业必须系安全带。未按照要求配合材料中等技术人员对施工人员进行技术交底,严格按照要求进行适配。材料质量不符合要求中等1.对材料进行检测;2.把好进场材料的合格标准登高作业危险源及预防措施表岗位危害因素风险评估预防控制措施提升吊桶不合格中等1.使用的吊桶必须完好可靠;2.平台要有专人看管;3.吊桶吊钩必须符合要求登高未佩戴保险带或保险带另一端未固定牢靠中等1.超过2m高的平台,必须佩戴保险带;2.必须佩戴合格的保险带;3.必须佩戴的方法可靠。人员登高未站牢靠中等1.平台有人扶持;2.梯子牢固可靠;3.必须佩戴安全带。信号把钩工危险源及预防措施表岗位危害因素风险评估预防控制措施乘车人员未按要求乘坐中等乘车人员乘车时,不得将身体的任意部位的所携带的工具和零件超出车身外。乘车人员不得在车厢内站力,嬉戏,打闹.乘车人员必须等车辆停稳后方可按次序上下车,不得扒车,跳车.未及时发现问题中等行车时人车司机必须坐在人车运行方向的第一节车的第一个座位上,注意燎望,随时做好正常停车和紧急手动落闸停车的准备。线路或巷道遇有障碍物,或有其它危险情况时,已发出停车信号绞车没有停车能够或来不及通知绞车司机时,必须果断地扳动手闸停车。绞车失控,人车下行速度超过正常速度时(即带绳跑车)必须果断地扳动手闸停车没有按要求检查人车中等接班后检查人车的各部件、钩头和接头(钩头与钢丝绳的连接)、连接装置、手动落闸机构等,特别要使人车自动落闸机构闭锁处于打开位置;检查制动装置是否灵活可靠,一切检查合格后才能运行。检查乘车秩序,乘员应坐好,不得超员;人车联接处,严禁站人,人车的安全防护链必须挂好。安检员危险源及预防措施表岗位危害因素风险评估预防控制措施未全面掌握本单位安全管理制度,监督不到位造成人员伤害中等认真学习全面掌握各项安全规章制度,并严格执行。对“三违”现象未进行制止造成人员伤害中等对在岗期间查处的“三违”现象要立即制止,并按矿安全管理条例进行处罚,情节严重的要组织追查处理。不熟悉安全专业知识,不能有效识别生产现场安全隐患,造成人员伤害中等加强本岗位专业知识学习,全面辨识各类安全隐患。检查乘车秩序,乘员应坐好,不得超员;人车联接处,严禁站人,人车的安全防护链必须挂好。随身携带的便携仪不完好,不能及时发现瓦斯等有害气体超限,造成窒息、中毒、燃烧或爆炸中等便携仪完好,随时进行检查。瓦检员危险源及预防措施表岗位危害因素风险评估预防控制措施不按规定测量或测量不准确,造成窒息、中毒中等1.入井前必须对所携带的仪器进行检查不符合要求及时更换。2.定期检修标校。3.按规定测点进行测量。设备运行区域内检测瓦斯,未采取防护措施,导致伤人中等严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。进入盲巷未按规定检查有害气体,造成窒息、中毒、爆炸中等1.进入盲巷时,必须两人一前一后边走边检查有害气体。2.当瓦斯、二氧化碳浓度达到3%或氧气浓度低于18%时,立即停止前进并退出,设警戒,并汇报。排放瓦斯失误,造成瓦斯熏人、燃烧、爆炸中等1.检查局扇及开关附近瓦斯浓度。2.瓦斯流经路线停电、撤人、设警戒。3.限量排放严禁一风吹,严格执行“三级排放”制度。跟班队长危险源及预防措施表岗位危害因素风险评估预防控制措施工作安排不到位,造成人员伤害中等及时了解工作面的安全状况和生产状况。交接班时,安全隐患交待不清,造成人员伤害中等严格执行交接班制度。安全隐患不及时处理,造成人员伤害中等严格执行四不生产原则(不安全不生产、安全措施不落实不生产、隐患不排除不生产、质量不达标不生产)。指挥不当,造成人员伤害中等严格执行煤矿三大规程和矿上的各项规章制度。入井便携仪不完好,导致有害气体测量不准确,造成窒息、中毒中等1.入井前必须对所携带的仪器进行检查不符合要求及时更换。

2.定期检修标校。瓦斯超限造成窒息、燃烧或爆炸中等瓦斯超限后,立即停电、撤人、设警戒,同时汇报。进入盲巷未按规定检查有害气体,造成窒息、中毒、爆炸中等1.进入盲巷时,必须两人一前一后边走边检查有害气体。

2.当瓦斯、二氧化碳浓度达到3%或氧气浓度低于18%时,立即停止前进并退出,设警戒,并汇报。异常情况撤人、汇报、采取措施不及时,造成人员伤亡中等1.出现异常情况严格执行应急预案。

2.事故发生后,立即将事故汇报调度室,情况紧急时可按避灾路线撤离。三、更换风筒安全技术措施1、更换前,将风筒内、外的杂物全部进行清理。2、在更换风筒前,将进行全面的检查。检查钢丝绳与井壁是否连接牢靠,钢丝绳是否结实可靠。?3、本次更换将对风筒全部更换,更换时现拆、后挂。?4、本次更换自上而下进行挂设、自下而上拆除。?5、更换时需将吊桶伞帽搁置在井口,吊桶直接入井。更换发信号时,施工人员直接敲打吊桶发出信号,执行“一停、二上、三下”的信号原则。?6、施工人员乘坐吊桶下到需更换风筒的位置,先用长1.5mΦ18钢筋制作的钩子将吊桶钩到施工位置,用1m钢丝绳及安全带把吊桶固定在井壁风筒钢丝绳上,施工人员将安全带生根到吊桶上,在更换时,施工人员禁止重心升出吊桶,施工人员3人进行配合施工。?7、拆除风筒时,将下端风筒收到吊桶内,在拆除上端口,拆开后,直接将风筒放在吊桶内。挂设时,先挂设上端的,随着吊桶下放,风筒顺到钢丝绳的位置,再进行固定?8、挂设风筒要保证垂直,没有打弯现象。9、在提升、下放时,绞车保证速度不能大于2.1m/s。10、在更换风筒时,严禁井下工作面有人员施工。11、所有人员必须贯彻学习方可上岗作业。?12、其他未尽事宜请严格按照《煤矿安全规程》、《棋盘井煤矿东区回风立井施工组织设计》、《棋盘井煤矿回风立井作业规程》一并贯彻执行。???浙江中宇棋盘井矿项目部2014-12-25