修理车间安全隐患及防范措施

篇2：井下蓄电池电机车修理间充电室安全使用技术措施

井下电瓶车修理间及充电室现已投入使用,为保证电瓶充电和机车维修工作的安全,特制定安全技术措施如下:

一、电瓶车修理间及充电室必须符合设计要求,电瓶车修理间及充电室内的设备必须严格按设计有关规定摆设。

二、电瓶车修理间及充电室必须形成独立的通风系统,回风风流必须引入回风巷,充电间室内积聚的氢气浓度不得大于0.5%,通防科必须每班派人进行检查。

三、电瓶车修理间及充电室装设向外开的防火铁门,铁门全部敞开时不得妨碍蓄电池式电机车的通过。铁门上应装设便于关严的通风孔,保护好各类通防设备、设施,严禁破坏损伤。

四、电瓶车修理间及充电室的过道应保持畅通,严禁存放设备和物料,门口必须悬挂“非工作人员严禁入内”的警示牌。

五、消防设施必须齐全,维修间和充电室必须各配备2个合格的灭火器(不合格必须及时更换)和不少于0.2m3黄砂,备设不低于25米的消防管路。

六、电瓶车修理间及充电室内必须有充足的照明。

七、蓄电池机车充电工操作安全技术措施:

1、必须经过专业培训考试合格后,方可上岗作业。

2、必须熟悉本岗位的机电设备性能、供电系统及《煤矿安全规程》的相关规定;掌握有关设备、仪器、仪表、工具和消防器材的正确使用方法,按本规程要求进行充电作业,并能正确处理一般事故。

3、配置电解液时必须穿带胶靴、橡胶围裙、橡胶手套、护目眼镜和口罩等防护用品。

4、在调和电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中,严禁向硫酸内倒水(以免硫酸飞溅,烫伤人员),遇有电解液烫伤时,应先用5%的硫酸钠溶液清洗,然后再用清水清洗。

5、禁止在充电过程中紧固连接线及螺帽等。禁止将扳手等工具放在电池上。

6、每次充电前都应对电源装置进行检查,发现问题及时处理。

7、检查各电池间连接极柱是否正确,接线端子的连接是否牢固。

8、充电机电源的两极不得接反(电源的正极接电池的正极、电源的负极接电池负极)。

9、整流设备充电插销必须需采用电源装置的专用插销,不得用其他物品代用。

10、清除放在电瓶上的任何工具、物品与脏物,打开全部电池旋塞。

11、不同型号的电瓶及充电机,其充电方式、充电电流、充电时间、常规充电或快速充电,应按该产品说明及有关技术文件执行。

12、注意连接线与极柱不得有过热或松动现象。

13、电池中电解液溢出时,应及时吸出、擦净。

14、监视充电设备的运行情况,遇有不正常现象立即停充,待处理后再充电。

15、在充电过程中,每小时必须检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度,并做好记录。

16、充电完毕后停止1-1.5小时,待冷却后方可盖上电池旋塞。擦净注液口的酸碱迹,用清水冲刷后盖上电池箱盖,锁上螺栓。

17、严禁在机车上直接充电。

18、换电瓶时必须遵循以下步骤:

(1)电机车通过机修硐室铁门时,一定要把两扇铁门敞开到位,电机车通过时一定要慢行,并有专人在现场指挥。

(2)换电瓶箱时,必须把电机车控制器手把转回零位,取下手把,刹紧车闸,抽出电机车上的插销。

(3)用推移方法换电瓶时,机车应与充电机架对中,抽出电瓶箱与机车上的4个固定窜销,再平行推移到充电架上,平行推移时要刹紧车闸,推移不动时可使用钎子或撬棒撬动电瓶,撬动当中找好支点防止打滑挤伤人员,不得把支点选在线缆上防止损伤,撬动时严禁人员站在和通过推移电瓶前方,推移时一定要慢,要稳,到位后方可插上回定窜销。

(4)用起吊滑挂葫芦起吊电瓶前,第一要检查起吊梁是否稳固,起吊梁是否有松动现象,起吊时必须严加注意,人员不得站在起吊梁下工作,第二检查起吊滑钢板是否变形,螺栓是否有松动现象,连接轴是否变形或有裂纹,滑轮是否滚动或其它异状,如果有必须立即解决,并严格执行其使用规定。

?(5)手拉葫芦挂在起吊滑上起吊时,必须先看手拉葫芦的铭牌规定,严禁超载起吊。每次吊挂都必须对手拉葫芦、钩、环、销、链等认真检查,不合格的严禁使用,严禁使用不自保的葫芦。

(6)根据电瓶的几何尺寸、重心确定其起吊位置,更换电瓶时要相互叫应好,不得斜向起吊防止电瓶挤伤人员,严禁在起吊物下站立和行走,在吊电瓶时严禁人员站立在电瓶运行方向,防止电瓶忽然歪倒下滑撞伤人员,起吊当中只允许一人在电瓶一侧不运行的方向拉葫芦,其他人员必须躲到安全地点,更不得站在间隙较小一边,电瓶起吊到位后,人员必须站在电瓶不运行方向的两侧人力推电瓶,推电瓶时一定要叫应好两边同时用力,但用力不能太大防止跑过位置,到达位置后,缓慢松动葫芦将电瓶放到电车架子上,只允许人员站立在电车两头插销,不得从电车和巷道或充电台间通过,更不得在拉动葫芦当中人员使用钎子等物品撬动电瓶。班长是现场第一安全责任人,跟班队长要起到监督检查作用,跟班队长不在现场时由班长一人指挥,班长在确认一切安全时方可安排分工并更换电瓶,充电工在换电瓶过程中要主动配合各班人员进行此工作。

19、蓄电池充电室着火时,必须切断电源,采取措施防止氢气的爆炸。

20、蓄电池机车充电工确需离开时必须关门加锁。

21、蓄电池机车充电工必须经常对回风巷中的积水池进行巡查,发现水位高于积水池上沿时必须进行抽水,抽水时不得离开直到抽完水停泵为止,抽水时必须密切注意水泵的运转情况和抽水管路等是否一切正常。因通往积水池的上下台阶比较陡,因此上、下时一定要慢、要稳保证自身安全。

22、未尽事宜必须严格按照《蓄电池机车充电工操作规程》、《蓄电池机车充电工岗位责任制》中的有关规定执行。

23、负责电瓶车修理间及充电室内的设备卫生,做到无杂物、无油垢、无灰尘、无积水。

24、每班工作结束后,须填写有关记录并打扫环境卫生、整理好工具和仪表后,方可交接班。

八、窄轨电瓶车维修工操作安全技术措施:

1、必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗

2、熟悉充电器工作原理、能独立操作充电设备,并做好充电器检查、维修工作,使设备达到完好标准。

3、修理工作必须在机车停止运行的状态下进行。检修一般在维修间内进行,临时小故障的处理可在运行线路上进行,但必须切断电源,并采取防止其他车辆冲撞检修车辆及检修人员的措施。

4、被检修的机车停稳后,要用止轮器或木楔等将机车稳住。

5、检修电气设备要切断电源并按规定规程进行验电、确认无电后方可进行作业。

6、作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

7、必须仔细检查各种起吊、搬运、装卸用工机具、绳索等,确认安全后方可使用。防护用品以及量具、仪器、仪表等,必须齐全、完好,并备齐所需材料配件。

8、拆卸电机、减速箱、轮对、电源箱等重大部件时应使用起重设备,并由专人指挥,起吊所有工、机具必须符合要求,严禁人员在起重物下站立或行走。

利用千斤顶升起重物件时必须使重物的重心作用在支点的中心范围内,避免工件歪倒伤人。

9、修理人员工作时的位置应能防止因操作不当或操作失控时工件或工具对自身或他人的伤害。

10、使用手锤、手钳、手锥等手工工具时,应遵守其使用要求。使用手持式电动工具(手电钻、手砂轮等)前必须检查电机外壳接地是否良好,并按其使用要求操作。

11、拆卸轴承时应使用退卸器,不能用退卸器的,可以用铜棒平衡敲打。

12、部件拆装应按顺序进行。拆卸下来的零部件应当加以标记,并清洗干净(轴承清洗后用细布擦拭)。清洗轴承箱和齿轮箱后,安装时必须认真检查,防止留有杂物。

13、磨损超限未经修复的零件不得使用。轴与轴孔磨损后允许采用涂镀、电镀式喷涂工艺修复,在满足强度要求的条件下,也可以镶套处理,但不的用电、气焊修补。键槽之间不得加垫,平键槽磨损后,轮、轴、键槽允许同时加宽15%。装配轴承时轴径不得冲麻面。

14、热装轮箍时,必须注意保护轮毂,轴及齿轮不受热。热装轮箍用小锤敲击声音清脆为合格,声音沙哑为松动,不得装车使用。

15、在同一台电机应用规格型号相同的碳刷。新碳刷装配前必须在整流子上或与其他相同的圆柱面上用细沙纸打磨吻合。

16、必须注意保护防爆电气设备的防爆面。防爆面可以化学处理或定期涂防腐油脂,但不得涂油漆。

17、机车检修质量必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》,按规定进行试运行,发现不符合要求的部位须重新检修实验,直至合格为止。

18、检修过的机车经试运转合格后,要填写检修记录,写明检修日期、检修部位、检修人、验收人等有关内容。

19、工作结束后要清理工作场地,做到文明、整洁、待切断有关的风、水、电源并履行交接班手续后,方可离开工作现场。

20、本中未包括的内容,按《煤矿安全规程》和产品说明书等技术文件的规定执行。

21、遵守好各项劳动组织纪律,严格执行本工种岗位责任制及其操作规程。

九、不得随便关闭第四道风门上的风流调节窗,防止氢气浓度增加,只允许通防测量人员进行操作。

十、所有参加人员必须认真学习本措施并签字方可进入工作地点,否则不得进入该工作地点工作。

十一、本措施自签传达之日起执行。

篇3：回风石门三叉口修理安全技术措施

一、概况1610回风石门与11143回风石门交叉处由于巷道压力过大,巷道顶帮变形,原支护在三叉口的轨道断裂,存在严重的安全隐患,未消除此隐患,经矿领导研究决定,对此三叉口进行修理,修理巷道采用U型钢配工字钢抬横栌进行支护,为使施工安全顺利进行,特制定本安全技术措施。修理地点示意图

??二、修理方案:在11143回风石门由外往里采用DW280单体配2.8米长的11#工字钢着架经行返修,支护断面图如下图(图一、图二)。然后在工字钢两头各采用两架U型棚将工字钢抬起,用铁丝将工字钢绞在U型棚上固定好,最后将单体泄压撤走。修理前必须对三叉口进行加固,采用架设临时棚或加点柱等方法进行加固后方可开工。三、巷道断面图四、工程质量管理:1、单体排距为600mm,单体柱距为1300mm,单体支护时必须枕木“穿鞋”,单体初撑力必须达到12mpa以上。单体必须垂直地面,迎山角不得大于2°。2、单体配工字钢支护时,第一架净高为2.4米,第二架净高为2.7米,第三架净高为2.8米,第四架净高为2.7米,第五架净高为2.4米。3、U型钢可缩性支架及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定。4、U型钢可缩性支架装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂。5、柱窝挖到实底,柱窝深度300mm。6、搭接长度为400mm,允许误差-30~+50mm。卡子间距250mm,允许偏差±30mm。7、支护要求:巷道修理后其净宽为3200mm、净高2800mm、基础深度200mm,用笆片、荆条将棚关严密。若空顶时要用板皮或老圆木架设木垛接好顶。空帮时必须进行充填。严禁空帮漏顶。五、施工工艺1、用长钎杆撬落离层。2、用风镐或手镐修理顶部断面达到设计要求。3、按设计要求,用单体将工字钢撑起4、用荆条、笆片被顶严密5、出矸。人工将矸石装到矿车,通过副井绞车提升运到地面。6、在五架单体配工字钢棚支护好后,在工字钢两头各用两架用U型棚支护好,工字钢达在工字钢上并用铁丝绞死固定好。7、拆除单体,并将单体运至指定地点。六、开工前的准备工作1、施工队开工前必须将巷道进行加固,采用架设临时棚或加点柱等方法进行加固后方可开工。2、施工前必须先清理好退路,保证退路畅通无阻,否则不准施工。3、施工时必须根据现场情况,对人员分工明确责任到人,并安排有经验的老工人观察顶板,队干现场跟班把关,安监部门严格监督。4、修理前必须准备好足够的接顶材料:圆木;必须预备足够的剽尖修理时必须打设剽尖,严防冒顶。七、安全技术措施1、每班作业人员进入作业地点前,班组长必须对工作面及后路安全情况进行全面检查,确认安全后,方准人员进入工作面作业。2、严格执行敲帮问顶制度,撬落活石时,一人操作,另一人在后面当好安全监视哨,禁止行人通过撬顶危险区。撬落活石待顶、帮稳定后,再用风镐扩刷断面,扩刷时,必须要有经验的工人观察顶板,严禁冒险作业。3、修理点下方严禁有人休息或作业,严防矸石冒落伤人,严禁两处或两处以上同时施工,修理必须采用手镐、风镐作业,严禁放炮。4、修理工作必须三班连续进行,当班必须完成一个循环的拆修任务,不能将本班工作任务或隐患留给下班,必须现场交接班。5、修理时,迎头施工人员不得少于3人,必须设一名专职顶板工负责观察顶板动向,并监督好施工过程中的敲帮问顶工作,发现险情立即通知人员撤退。顶板工应由经验丰富的老工人担任。6、修理期间必须保证巷道内道路畅通无阻,确保人员撤退方便。7、返修后的巷道必须确保工程质量,净高、净宽必须符合巷道规格表的要求。8、严禁空帮漏顶,工作面的棚帮必须背严、背实,空棚高度达到50cm以上时要用板皮打好小木垛接好顶。关棚帮的板皮要装牢固,圆钢两端必须超出U型棚。9、支架架设要迎山有力,单体初撑力必须达到12MPA以上。10、架U型棚腿时,腿子不能打在浮矸上,要求打好柱窝并且柱窝的深度不小于0.3m。11、拆除的变形支架,要及时运到地面,不得随意乱放。12、如果施工地点发生冒顶,要迅速通知矿调度室及有关领导,在确保安全的情况下,积极稳妥的进行处理,并符合下列规定。1)如果顶板来压明显,矸石继续冒落,听见响声,不得进行处理工作。只有在顶板完全稳定后,才能采取有效措施进行处理。处理时要由班组长或队长亲自指挥,安全部门严格监督,指定有经验的老工人专门观察顶板情况,发现问题及时撤退人员。2)要先保证巷道正常通风,再把防碍施工的材料外运,待有一定空间后,进行敲帮问顶,待顶板稳定后再架棚,用板皮接顶,并背紧罩严。3)在处理冒顶前,要检查前后巷道是否完好牢固,发现问题及时处理,并使后路安全畅通。4)要及时把所用材料备好,并整齐分放在附近巷道一侧,严禁乱放或堆放过高过宽。13、避灾路线:若迎头发生顶板、水灾、火灾、瓦斯等灾害时,施工人员必须从迎头往外撤离14、本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。

篇4：矿井水灾事故隐患处理措施规程

(1)、矿井水害类型为老空(老塘)积水、断层裂隙水、钻孔积水。最常见的是老空(老塘)积水,老空积水主要老顺槽积水。

(2)、矿井发生突水事故时的预兆。矿井透水前主要有几种预兆:(1)挂汗。(2)挂红。(3)水叫。(4)空气变冷。(5)出现雾气。(6)顶板淋水加大。(7)顶板来压,底板鼓起。(8)水色发挥,有臭味。(9)采掘工作面有害气体增加。(10)裂隙出现渗水。(11)探眼出水。

(3)、矿井防治矿井水害的主要措施:

⑴、加强水害分析和预测预报,建立水害隐患档案,。

⑵、坚持复采块段用5米长钻杆探水“有掘必探,先探后掘”的原则,开采时不得突破规程规定的隔水煤柱线开采,发现透水预兆及时汇报和撤离。

(3)、做好职工的安全教育和技术培训,提高职工水害辩识能力和安全意识。

(4)、洪水季节,对主要硐口制定确实可行的堵水方案,并备好防洪材料。

(4)、发现突水预兆时的应急原则及安全注意事项:停、断、撤、报、查的原则,即工工作面一旦发现突水预兆时(在探水过程中发现探水眼有顶杆现象时不得拔出钻杆),工作面的人员必须先停止生产,切断电源,撤出人员至安全地点,并及时汇报井口值班及矿井调度室,并由矿井组织相关人员分析资料,查明情况。

发生水灾事故后的应急原则及注意事项:

⑴、发生透水事故后,现场人员必须立即向矿调度室值班室将事故情况进行汇报。调度室值班根据灾情是否需启动事故紧急预案。

(2)、当出水量很大,现场人员必须按照避灾路线进行撤离。若避灾线路已经被堵,撤离时应尽可能向上一个水平撤退。

(3)、矿调度室在接到事故报告时,应根据事故可能波及的地点,及时通知附近人员撤离危险区域。

(4)、井下人员如未能及时撤离至安全地点,遇险人员应尽量往上一个水平撤退。当被堵在上山独巷时,遇难人员必须保持镇定,避免体力消耗过多,不能喝井下的污水,需寻找裂隙水饮用。

(5)、发生透水事故后,井下排水设备必须正常运行,水泵司机必须坚守岗位,保证排水泵正常运行。

(6)、现场遇险的人员要尽量避开突水头,难以避开时,要紧抓身边的牢固物体,并深吸一口气,待水头过去后开展自救、互救。

(7)、不能急躁,保持好体力,找个风流畅通,顶板完好的安全地方藏身,合理利用矿灯电量。

(8)、利用可能发出的任何声音或光线向外界传送求救信号。

(9)、救护人员到位后,遇险人员要服从指挥,不要喧闹。

篇5：洗煤厂岗位作业隐患防范措施

单位序号重点项目和环节危险等级可能存在的危险安全防护措施应急处理方法备注修理车间1清理设备卫生C1.触电;1.严禁用湿布清理电器设备立即停机,切断电源,必要时进行人工呼吸,通知调度及相关人员2.严禁用湿手摸电器设备2.电器设备进水;禁止用水冲洗电气设备3.清理转动部位造成人员伤害。清理转动部位按《停送电制度》执行2厂区内通行C厂区交通事故。1.走人行通道应通知调度与相关人员,立即送医院2.要求三人以上行走时排队通过3.厂区内要“一停、二看、三通过”,不允许从两车之间通过4.走路时不准打电话、看书报杂志,不准打闹、听音乐等5.上班人员厂区通行时穿反光背心3骑摩托上、下班C1.公路交通事故;1.加强安全教育,强调员工骑摩托行驶时速不超40km/h2.人员意外坠落、碰撞伤害。2.行驶时戴头盔、穿反光背心3.夜间保证摩托照明良好4.附近几人结伴一起上下班4避雷雨C雷击1.严禁雷雨天时在树下及金属物下避雨厂区内转移伤者到安全地带,保护现场,通知调度与相关人员2.严禁在不稳定的建筑物下避雨3.严禁在雷雨天室外接打电话修理车间5停送电操作B1.停送电误操作;严格按《停送电制度》执行。6设备检修A1.检修安全措施不完善;制定完善的安全措施,经车间审核,大型检修项目安全方案经安全管理人员会审批准。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。2.工器具使用前检查不到位;检修前,认真检查工器具完好情况。3.检修过程中碰、砸、挤压伤害;落实安全措施,提高防范意识。4.触电伤害;检修作业前按设备《停送电制度》采取断电措施5.检修过程中设备误操作启动伤害;严格执行设备《停送电制度》6.检修作业完成工器具未清点,造成机械损坏;作业完成后认真清点工器具。7.安全防护装置未完全恢复,造成人员伤害;作业完成后安全装置必须完全恢复。8.容器内作业照明触电伤害。器内照明取用36V以下安全电压。7电气检修A1.未按规程验、放电,触电伤害;按规程进行验电、放电操作。

视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。2.电弧烧伤;穿戴防护用品,双人操作,一人作业,一人监护。送电时站在开关的侧面。3.未按规程使用防护用具、穿戴防护用品触电伤害;按规定使用防护用具,穿着防护用品4.开关误操作引发事故;双人操作,一人作业,一人监护确认。5.与高压电线安全距离不够,触电事故;操作人员与高压电缆保持足够的安全距离,并设警示牌。修理车间电气检修A6.使用工具不当,绝缘不达标,触电伤害;选用绝缘等级合格的工具。8电焊作业A1.作业人员触电伤害;焊机外壳接地,电源线绝缘良好。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。B2.烫伤;按规定使用防护用具,穿着防护用品3.焊接电弧伤眼,焊渣溅入眼睑伤害。9气割、焊作业A1.气带破损,回火烧伤;作业前认真检查气带完好情况,乙炔瓶出口配备回火防止器。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。2.气割作业杂物飞溅眼睑伤害;气割作业戴防护眼镜。3.作业区域火灾隐患。认真落实动火安全措施。10砂轮机A1.砂轮片紧固件松动,使用方法不当,砂轮片断裂飞溅伤人;检查紧固件牢固情况,磨削给量适当。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。2.防护装置缺失,使用方法不当,砂轮片伤人;保证防护装置齐全、完好。B3.摩擦火星飞溅眼睑伤害。操作人员站在侧面进行操作。修理车间11钻床A1.工件定位不牢固,旋转伤人;钻孔前加紧工件。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。2.钻头断裂伤害;钻孔前给力不能过大。B3.铁屑飞溅伤人;设置必要遮挡,及时清理铁屑。A4.使用钻床过程中戴手套造成伤害;工衣规范,做到“三紧”,作业时严禁戴手套。5.工衣卷入转动区,人员伤害。12动火作业B1.灭火措施不到位,引发火灾。现场易燃物彻底清理干净,配备消防器材,专人负责监火。区域瓦斯、煤尘含量检测达标。通风良好。初期火灾立即用灭火器扑灭。2.气焊、割作业时,乙炔瓶无回火防止器,两瓶间距不足5m,距动火点距离不足10m,造成气瓶爆炸。严格执行《选煤厂安全规程》,保证两气瓶间距及与动火点距离,气瓶回火防止器配备有效。伤者转移到安全位置进行简单处理,并通知调度与相关人员。伤者受伤严重时送往医院救治,保护现场。C3.电焊作业时,焊机外壳无接地,造成人员触电。焊机外壳接地有效。迅速切断电源,视触电情况进行应急处置。C4.气瓶压力表损坏,无指示,造成人员伤害。气瓶压力表齐全,无损坏。伤者转移到安全位置进行简单处理,并通知调度与相关人员。伤者受伤严重时送往医院救治,保护现场。修理车间13高空作业A1.作业人员未带安全帽,未系安全带,意外坠落伤害。规范佩戴安全帽、系安全带。伤者转移到安全位置进行简单处理,并通知调度与相关人员。伤者受伤严重时送往医院救治,保护现场。B2.采用梯子高空作业时,梯子滑动、倾斜,造成人员伤害。梯子牢固地支靠在墙柱上,梯脚应有防滑措施,专人监护防止梯子滑动、倾斜。B3.梯子强度不足,造成人员踩空、坠落伤害。梯子强度不足时,及时重新配备。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。4.高空作业材料小部件未固定牢靠,坠落砸伤人员。不得把工具、材料放在工作点边缘。传递物件应当使用吊绳。14起重作业C1.对起重物质量不明确,造成起重机械或人员伤害。起吊前,明确起吊物质量。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。2.起重机械安全装置检查、维护不到位,造成机械、人员伤害。做好起重机械的定期检查或维修工作,并建立档案。B3.起重作业现场未设警戒区,造成意外人员伤害。起吊作业现场拉设警戒线,专人负责提醒过往人员绕行警戒区域,注意安全。修理车间14起重作业B4.千斤顶起重时,受力支撑点强度不足,造成机械损坏、人员伤害。选择足够强度的受力点,保证作业安全。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。5.采用倒链起重时,倒链悬挂受力处强度不足,造成机械损坏、人员伤害。选择足够强度的悬挂点悬挂,保证作业安全。