主扇风机停电检修安全技术措施

篇2：上下井口操车系统检修烧焊安全技术措施

一、?施工内容:

根据工作安排,我工区对副井上下井口操车系统、摇台、安全门、罐帘、罐笼进行检修,期间需要烧焊作业,根据《煤矿安全规程》第二百二十三条关于如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,每次必须制定安全技术措施的相关规定,制定本措施,并认真贯彻执行。

二、?施工地点:?副井上下井口

三、?施工时间:?2014年4月5日至4月10日

四、?劳动组织

施工负责人:

安全负责人:

技术负责人:

五、?施工安全措施:

1、施工准备

下井前准备

(1)?下井前必须办理用火审批单,用火审批单张贴到氧气瓶、乙炔瓶和电焊机外壳处(用火审批单必须有安监处、机电科共同签字并盖章)。

(2)?施工单位必须在施工前一个班通知安监处、通防工区,经安监处、通防工区检查、检测现场,符合施工条件后方可施工。施工时,由安监处和通防工区安排安监员和瓦检员在现场跟班监督检查,直到烧焊结束。

(3)?施工前,安全负责人、施工负责人和技术负责人必须同时到施工现场,对烧焊地点进行评估,符合煤矿安全规程的相关条款后方可准许作业。

(4)?烧焊前,施工负责人必须明确公布每名施工人员的职责。检查烧焊人员和特殊工种人员持有效证件上岗情况,严禁无证人员施工。

(5)?下井的乙炔瓶和氧气瓶的气嘴防护罩必须齐全、完好。检查氧气瓶、乙炔瓶、气瓶连接头、胶管接头、减压器、回火防止器、压力表、气带和割炬等的气密性和完好性,气密性、完好性不好的瓶和组件不得下井、烧焊。各组件和器件严禁沾染油脂。

(6)?检查电焊机和电焊钳的绝缘。要求一次侧绝缘不得低于1兆欧,二次侧绝缘不得低于0.5兆欧,电焊钳及电缆的绝缘不得低于1兆欧,烧焊设备各触点接触良好、可靠。电焊钳握柄、焊钳线和地线绝缘皮损坏的不得进行烧焊作业。电焊机接地线不得使用金属件搭接的方式。

(7)?电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。

下井运输

(8)?氧气瓶、乙炔瓶不得同罐笼上下井。氧气瓶和乙炔瓶在运输时要分装运输,要求封装在两个矿车内,且间距不得小于5m,中间可以使用装有不燃性材料的重车或空矿车隔开。运输过程中需要在车底铺垫黄沙等缓冲料,减少运输途中对气瓶的冲击和震荡。

(9)?气瓶在无轨道运输的地点,需要人工运输或移动时,应采用人工搬运的方法进行。禁止用滚动方式搬动气瓶。

施工前准备

(10)?作业地点附近20m范围内不得有可燃物、易燃易爆物品,必须对该范围内洒水除尘后方可作业。

(11)?施工现场必须配备两只合格的灭火器和两只盛满水的消防桶,附近应有持续充足的水源。施工过程中有专人负责喷水。消防设施距离烧焊点不得大于5米。

(12)?施工人员不得穿粘有油、脂的工作服。

(13)?施工前必须实测现场瓦斯浓度,当施工地点20米范围内风流中及巷道顶帮瓦斯浓度不超过0.5%时,方可进行施工。

(14)?使用前,再次检查氧气瓶、乙炔瓶、气瓶连接头、胶管接头、减压器、回火防止器、压力表、气带和割炬等的气密性和完好性,气密性、完好性。

(15)?使用氧气前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用。开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面,避免氧气流朝向人体喷出。开启氧气并缓慢调整减压阀调整压力,压力不得超过1Mpa。乙炔使用前先人工将喷嘴清理干净,接上减压表,开启乙炔并缓慢调整减压阀调整压力,乙炔压力不得超过0.5Mpa。严禁使用乙炔气流吹掉细屑和杂物。

(16)?施工过程中乙炔瓶必须直立使用。

(17)?电焊机的电源线应选用4平方以上的MY型矿用阻燃电力电缆,中间不留明接头,额定电压不得小于实际工作电压(660V或1140V),长度不大于3米。

(18)?电焊机搭接电源前,电工人员检查电焊机工作电压必须与实际输入电压等级一致。握柄与导线连接必须牢靠,接触良好。电焊机次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。

(19)?电焊机焊钳线和地线应选用专用焊机软电缆,长度不超过30m。电缆和焊钳的额定载流量不得小于电焊机的最大工作电流。

(20)?电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

(21)?电焊机搭接电源时,接线工艺符合《煤矿安全规程》的相应规定。接线时不得失爆。

(22)?电焊设备和绝缘工具的绝缘外壳必须接地良好。烧焊设备和设施的外壳接地系统接地要求不得低于《煤矿安全规程》中局部接地的执行标准。

2、施工组织

(1)?施工过程中必须保证一人施工,一人监护,监护人员距离操作人员不大于1m。监视施工人员和烧焊设备的安全。

(2)?施工现场氧气瓶、乙炔瓶放置的间距在5米以上,距割焊地点的距离不小于10米。氧气瓶、乙炔瓶距电焊机的距离不小于5米。

(3)?气瓶和气体胶管距离电源线、电缆和其他电气设备间距不得小于0.5米。

(4)?施工前要清理烧焊件上的矸石及杂物,并用水冲洗干净,保证烧焊质量。

(5)?气割作业点火使用火柴进行。

(6)?施工过程中,气割火焰应尽量远离电缆、设备和接地线,距离不小于0.5米,对距离电缆较近的地点必须停电后才可烧焊施工,且要使用不燃性材料(薄铁皮等材料)覆盖进行保护,防止被喷溅的火花和焊瘤烧伤。发现有其他设备和材料有受热现象时,要停止加热,冷却后继续进行。防止产生浓烟。

(7)?烧焊设备放置在无坠物危险的安全地点,避免掉落物损坏设备、工具和材料。烧焊设备和施工地点在巷道的同一侧,防止来往人员碰倒气瓶、刮伤气带和电缆。如果受条件限制,需要穿越人行道、轨道的地点,气带和电缆要悬挂,且高度不低于1.75米或紧贴顶板悬挂,其他地点悬挂高度以不妨碍人员和车辆通行为宜,严禁直接放置在地面上进行施工。各焊接设备及设施距离轨道水平距离不小于0.5米。

(8)?施工时必须指定拥有特种作业资格证的专职电工负责停、送电和连接、拆除电焊机电源。接线工艺符合要求。严格执行停送电制度。停电时必须闭锁且悬挂“有人工作禁止送电”警示牌。

(9)?各种电缆和胶管禁止缠在焊工身上使用。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。

(10)?焊接时施工人员配带绝缘用具齐全、有效。在焊接和更换焊条时应戴专用的绝缘手套。

(11)?施工过程中不得平行作业。

(12)?施工人员必须佩带劳动防护用品。

3、施工注意事项

(1)?安全负责人是施工过程中安全第一责任人,对施工现场进行安全监督管理。负责排查施工现场存在的安全隐患,督促施工负责人进行现场整改,对于不及时整改或整改后仍达不到烧焊要求的,有权停止施工作业。负责施工措施的落实。

(2)?施工负责人全面协调施工现场作业和施工人员配置。全体施工人员必须服从施工负责人的统一指挥,负责配合安全负责人做好现场隐患排查,对查出的问题及时落实、整改。

(3)?技术负责人负责本措施的学习、签字和执行。施工过程中施工内容的调整和变更的落实。全面负责施工现场的技术和安全问题并协助安全负责人做好本措施的现场落实。对现场存在的技术问题,应当积极处理。

(4)?现场安监员负责现场安全管理,发现安全隐患及时督促安全负责人和施工负责人进行现场落实、整改。对于不能整改或不能按时整改的各种隐患,有权停止作业,并分析相关责任人的责任。

(5)?现场瓦检员应时刻检查施工地点附近20m范围内的瓦斯浓度、有害气体浓度和施工现场煤尘清理情况。一旦发现浓度超标或煤尘超限,必须停止作业,采取措施进行处理,并汇报通防工区和安监处通防科值班人员进行紧急处理。

(6)?所有参加施工人员必须学习本措施,签字后方可参加施工,施工时必须随身携带有效证件。

(7)?烧焊时间、施工负责人、安全负责人、技术负责人、施工人员在本次施工项目中不得变更。

(8)?烧焊工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,安排专人对烧焊地点20米范围内巡查,一旦发现瓦斯超限或停风,必须立即停止作业,断电撤人。

(9)?电焊作业过程中,部分防爆开关具备断相保护功能,致使电焊机无法使用。施工过程中,允许停掉断相保护。但不得停止过流、过载、漏电和漏电闭锁功能。对于不能单独停止断相保护的开关,不得电焊作业。

(10)?施工过程中严禁搬运或移动正在作业中的氧气瓶、乙炔瓶、电焊机、电源线等带电设备。

(11)?严禁在焊接时调节电焊机电流。

(12)?焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等现象,必须停机检查,不得带病使用。

(13)?在施焊中,焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃,否则应停机降温后,再进行焊接。

(14)?完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。

(15)?工件焊接后要求焊缝平滑均匀、无砂眼、无毛刺、无未焊透、无气孔、无夹渣、无裂纹等现象,符合焊接质量标准。割缝要做到平滑,质量符合要求。

(16)?工作结束后,必须对作业现场洒水降温处理,严格清理检查,消防设施不能立即撤走,并应有专人在工作地点检查1h以上,确认无隐患后,方可离开。

(17)?烧焊作业完成后要认真填写安全验收确认表,对本次的烧焊作业进行安全确认。

(18)?本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《技术操作规程》及相关规定执行。

(19)?施工结束后,氧气瓶、乙炔瓶、电焊机当日升井。因特殊情况不能升井,汇报安监处同意后,可次日升井。

4、安全注意事项

(1)?施工前与当班班长和上下井口信号把钩工联系,明确工作目的,经班长和上下井口信号把钩工同意后方可施工。

(2)?检修期间上下井口操车必须停电,专人监督。

(3)?检修每钩操车、安全门时,该钩罐笼提松至到位点。

(4)?施工期间在距离上下井口20米处悬挂警戒线。其他人员不得入内,指定人员负责站岗监督。

(5)?上下井口操车道清理干净,不得有矸石、煤块。

(6)?距离井口1米作业必须带保险带,保险带生根牢固,井口作业使用工具必须系绳。

(7)?上下井口不得平行作业,安排把钩工监督,把钩工距离井口5米以外。

(8)?有两个及以上人员共同工作时必须指定一名安全负责人。

(9)?必须作到工完料尽,搞好文明施工。

篇3：原煤上仓设备溜槽改造检修安全技术措施

a停产期间,将对原煤上仓设备溜槽进行改造检修,为保证现场作业施工安全,特编写本措施。

一、施工时间:2014年月日日,共计48小时

二、施工地点:选煤厂原煤系统

三、施工内容:1、主井100#给煤机安装直通溜槽及闸板;2、101#转载刮板机机头下料溜槽改造;3、102#转载皮带机机头下料溜槽箅子大修

四、施工人员:

现场负责人:张**

现场安全员:

参加施工人员:

五、施工单位:滨海****公司

项目负责人:

安全负责人:

技术负责人:

六、施工前准备工作:

先将20mm钢板/3㎡、16mm钢板/1㎡、DN50圆钢2根运至现场。

所用工具:电焊机4台,焊条20kg,氧气、乙炔气割四套,3t手拉葫芦三台。

七、安全技术措施:

1、所有参加施工人员班前、班中禁止饮酒,严禁酒后上岗,必须严格遵照安全操作规程操作。所有项目,必须由项目负责人统一指挥,设安全负责人,监督检查,互相配合。施工前必须认真检查所用工具,严禁使用不合格品。

2、所有参加施工人员必须戴安全帽,按规定穿戴劳动保护用品。

3、施工前清理作业现场,原材料、成品、半成品和废料的堆放应整齐有序,不得妨碍通行和装卸的安全。光线暗的地方要有足够的照明。

4、施工前必须将溜槽闸板关闭并停电,进入设备或溜槽内,相关设备必须停电并设专人监护。

5、施工需要所设的坑、井、壕、池,都要设置固定盖板或围栏,危险处要设警告标志牌,夜间要做好安全防护。

6、检修设备或在设备附近工作时,必须严格执行“断电挂牌”制度。

7、设备检修完工后应清理工作场所,不得将杂物或工具遗留在设备内,须经检查确认无错后,方可送电试车。

8、现场需进行烧焊作业时,必须遵守“原煤系统烧焊安全技术措施”。

9、氧气瓶、乙炔瓶之间安全距离不得小于5m,距明火的安全距离不得小于10m,并设置“禁止烟火”安全标志牌。

10、现场作业时,若发现有不安全因素应立即停止作业,待排除后方可继续施工。

11、检修工作中,拆下的零部件应妥善放置,不得丢失。

12、工作现场应配备有足够的消防器材。

13、工作完毕或暂停工作时,必须切断电源、气源、检查现场,确认无误后方可离去。

14发现电气设备起火,应迅速切断电源,使用干粉灭火器或砂子扑救。

起重工作前,应认真检查工作场地,以及所有工具设备性能是否良好、可靠,确认无误后方可使用

起重工作多人操作时,应由一人负责指挥。

根据物体重量、体积、形状等,采用适当的吊、运方法和选用适当器械,不许斜吊,不许吊固定或掩埋不明物件,不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具,确保起重作业安全。

严禁有人在起重物下面停留或通过。严禁有人在起重物上站立,或人与物一起吊运。

各吊装孔,必须有牢固盖板或栏杆,临时吊装孔、眼、必须设置临时栏杆和盖板,并加醒目标志,以防行人跌落。

严禁在运行管道、带电运转机械设备以及不坚固的建筑物或其它物体上固定滑轮、葫芦等作为起重物的承力点。

各种起重设备的起重吨位,必须明确、清楚。信号装置、卷扬限位装置、行程限制装置等必须灵活可靠。

凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残病、深度近视等的人,不得从事高空作业。

登高作业前,应先检查所用的登高工具和安全用具,严禁使用不合格品。

2米以上高空作业要穿软底鞋,不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒和摔下。戴安全帽和安全带。安全带要高挂低用,并拴在结实、牢固的构件上,以免其被割断造成事故。

在车间内进行高空作业时,特别要注意周围环境;如电缆、电线、各种机械设备、管道、之间、支架等。如有危害工作人员安全的现象,应立即排除或停止工作。

使用梯子登高时,梯子中间不得缺层,并应牢固的支靠在墙柱上。梯脚要有防滑措施,靠放斜度不小于30度,使用人字梯必须挂牢挂勾。

高空作业时,工具应放在工具袋内,不应把工具、器材放在工作点边缘。传递物件应用吊绳,严禁上下抛掷工具或器材。

学徒工在没有专职师傅的带领下,禁止单独高空作业。

其它未尽事宜按《选煤厂安全规程》、《选煤厂安全技术操作规程》等有关文件执行。

篇4：主扇风机检修安全技术措施

一、概述

由于我矿1号主扇风机已经运转了2个月,于10月1日切换到2号主扇使用,为了避免主扇在运转期间出现故障,影响到井下安全生产,为了确保井下安全生产,经矿领导研究决定,到了主扇风机的检修周期,必须对主扇风机进行检修维护,为了在检修维护施工作业过程中的安全,根据现场实际情况,特编制此安全技术措施,相关人员必须遵照执行。

二、主扇检修小组

组长:程品桂

副组长:李兴仲、朱义

成员:陈生云、韩友甲、刘代福、张建、周开平、刘庭宇

工作职责

组长程品桂负责人员安排及调度指挥

副组长李兴仲负责主扇拆卸、检修过程中的技术指导工作,朱义负责检修主扇风机供电部分的技术指导工作。

成员:刘代福、韩友甲负责主扇风机的检查维护,张建、周开平、陈生云负责主扇风机拆卸、检修工作,刘庭宇负责协助检修时候的工作。

三、检修作业地点:主扇风机房

四、检修时间作业时间:2014年10月19日早班

五、操作步骤

1、准备工作就绪后,再次确认是否存在安全隐患,检查无误后,方可按检修作业计划程序开始检修。

2、断开1号风机隔离开关(停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行),确认安全后开始检修作业。

3、把主扇风机上面的螺丝拆卸下来,在拆卸过程中一定要把螺丝按规格型号摆放整齐。

4、拆卸完螺丝后,用铁丝固定在主扇风机的一头,用葫芦把主扇风机拉开。

5、对主扇风机进行全面检查,发现问题时,立即采取相应的处理措施。

6、对主扇风机检修完后,按照拆卸步骤把主扇风机装好。

六、安全技术措施

1、检修期间必须配专人负责单风机运行安全保障工作,确保风机正常运行。

2、单风机运行期间风机房、地面配电室必须有值班人员,值班严禁脱岗。值班人员必须每1小时巡回检查一次,观察各仪表指示是否正常。如发现异常情况必须立即停止检修,通知调度及相关部门及时进行处理。

3、作业前应准备好检修所需各种工器具、设备等,按照检修计划程序进行检修,未经许可不得擅自更改检修程序。

4、检修作业时停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行。

5、主扇风机检修地点严禁20米范围有烟火,严禁检修人员携带烟火及使用明火。

6、对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,对需更换的零部件必须经机电负责人鉴定后方可更换。大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞。

7、在拆卸电气部分时,严禁带电作业,必须要对其进行验电、放电操作程序。

8、检修完毕后,要进行空载试运转,确认运转正常,经相关部门验收合格并签字后结束检修作业,清理作业现场文明卫生。

本措施未涉及之处,必须严格按《煤矿安全规程》执行。

篇5：机电设备检修安全技术措施

一、事由

由于我矿长时间停产,现正处于恢复整改期间,需恢复机电设备的使用。为了保证机电设备能正常使用,需对机电设备进行检修,特编制本措施。

二、安全技术措施

首先,检查地面的供电线路以及机电设备,其次检修运输线路,再其次检修井下供电及其设备以及各种设施。

1、检修设备及线路,至少要有两人,并有具体负责人,检修完毕,确认完好后,再有验收人验收后为准进行试运转及使用。

2、检修设备必须按要求进行检修,不准改变其结构,只准更换其配件或整体更换。

3、在检修期间,严禁违章作业、违章指挥。

4、整改检修设备,严禁使用淘汰的设备及配件。

5、井下检修期间,主扇运转必须正常,恢复瓦斯监控系统,顺序是先主副井、然后是主进风平巷,再分支进风巷、其次才是回风巷及分支回风巷。

6、检修时,机电维修电必须带便携式,并有瓦检员及安检员在场(井下)。

7、本措施未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿操作规程》执行。