煤矿机电设备装卸车安全技术措施

篇2：煤矿防止瓦斯爆炸措施

为了规范安全技术审批工作,落实技术审批责任,根据《煤矿安全规程》,制定本制度。

1、本制度所称技术审批,是指设计、措施、作业规程和临时措施的审批。

2、设计、措施、作业规程和临时措施依照本制度编制和审批。编制、审批人员应当具备相应的资质,沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施。

3、按《煤矿安全规程》规定,报省级以上煤矿管理部门审批的,如“三下采煤”安全措施和开采设计,矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告,已留设的防水煤柱需要变动时新编的设计等,由矿技术负责人组织编制,按程序上报沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施。

4、经批准的设计、措施、报告,如改变全矿井通风系统的通风设计、安全措施,矿井瓦斯等级、二氧化碳涌出量的鉴定报告,沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性结果等,报省煤矿安全监察局备案。

5、煤矿年度灾害预防和处理计划、采区设计方案、“三下采煤”的方案设计、矿井反风演戏计划、沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施采区水文地质勘查设计、“带压开采”安全措施等,由矿技术负责人组织编制,按规定的程序报县煤炭管理部门审批。

6、其他由矿井审批的,如单项工程、单位工程施工组织设计,勘查老空的安全措施,修改采掘作业规程、沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施补充安全措施、巷道贯彻措施、采掘工作面采用串联风的安全措施、停止主要通风机运转的停风措施等,由矿主要技术负责人审批。

7、采区设计方案,采区、采煤工作面设计和作业规程、安全技术措施等的编制必须符合《煤矿安全规程》和沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施行业技术规范要求。采掘作业规程的编制应符合采区设计和工作面设计。

8、设计、规程和措施应当符合实际,内容全面、沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施具体、体现技术先进、经济合理生产可行、安全可靠的原则。

9、设计、措施各规程的编写,应条文清晰,语言精准,表达简练。计量单位、计算方法及比例尺的使用符合要求。沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施文字要字迹清楚、图表清晰、装订整齐。

10、经批准的安全措施、作业规程,技术负责人必须向参与施工的所有作业人员传达贯彻。传达贯彻结束,沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施接受传达的人员应当签字。未参与传达贯彻的人员要补课。

11、超越技术审批权限进行技术审批得,要及时的纠正;设计、安全措施、作业规程等有严重缺陷,沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施审批人员未能认真履行审批职责造成后果的,追究相关编制、审批人员的责任。

12、本制度与上级主管部门要求有抵触时,按主管部门规定执行。

篇3：煤矿反风演习计划安全技术措施

根据《煤矿安全规程》和**煤矿《二零一二年矿井灾害预防及处理计划》,本年度矿井反风演习定于2012年*月*日*进行,为顺利完成矿井反风演习,确保矿井安全生产,特制定以下安全措施:一、反风演习时间:2012年*月*日*——2012年*月*日*二、反风演习范围:假定在主斜井、副斜井、主立井、副立井、井底车场、北大巷、南大巷、南胶带、东轨道、东皮带等主要进风地点发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故,针对这些假定灾害,我们对其进行全矿井反风处理。三、反风方法:北风井和东风井利用主扇风机反转反风,南风井利用反风道反风。四、1、成立反风演习领导组组长:常务副组长:副组?长:?成员:2、下设反风演习指挥部指挥部设在矿调度室电话:总指挥:副总指挥:五、反风演习程序1、所有参演单位(包括:通风、机电、安监、调度、职工医院)人员于2012年*月*日*换好衣服后准时在矿井口大屏幕厅集合,由总指挥统一安排,贯彻学习反风演习计划及安全措施。2、总指挥与副总指挥坐镇反风演习指挥部,统一指挥,全面协调。3、学习反风演习计划及安全措施结束,由总指挥下达命令,立即组织井下人员撤离,切断井下一切电源,安监处负责在主、副斜井、平硐、入口处设警戒,严禁无关人员进入井下,同时参演相关人员出发到指定地点。4、参演相关人员到达各自指定地点,测定并记录反风前的有关数据,汇报指挥部,并在电话旁随时待命。5、待各测点汇报反风前数据后,由总指挥下达全矿井反风开始指令,并向东风井、南风井、北风井下达主扇停机、开始反风命令。6、东风井、北风井、南风井主扇司机接到命令后,要将防爆盖或防爆门夹子关好,在10分钟内实现风机反风,风流稳定后,立即汇报指挥部,由总指挥向各测点下达反风时的测定命令。7、待各测点汇报完反风时测定数据后,由总指挥下达停止反风、恢复主扇正常运转的命令。8、东、南、北风井待主扇正常运转后,将防爆盖或防爆门夹子打开,并消除漏风;汇报指挥部等待命令。9、总指挥宣布命令由通风和机电部门配合完成井下恢复通风供电、瓦斯排放等工作。

10、井下恢复通风供电后,总指挥宣布反风演习结束,通知反风演习人员撤离。11、反风持续时间2小时。12、主扇恢复正常后,通风区测风人员要再次测定各待测点的风量、[CO2]、[CH4],将结果报通风调度。13、指挥部进行现场总结发言。六、反风演习的观测项目:1、机电区负责观测风井主扇风机的运行状态,包括电机负荷、轴承温度、电流电压、效率及电动机的输入功率和主轴转速,严禁电机超负荷运行,并设专人做好记录及时整理技术数据,交通风区汇总填表上报。2、通风区负责观测主扇风机的风压、风量、反风时间及反风设备的操作时间,观察巷道中的风流方向,按照规定测定全矿井、各翼、各采区进、回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度及风量和温度,并设专人做好记录及时整理技术数据,汇总填表上报。七、参加反风演习人员的分工及职责范围:1、指挥部成员(*人):指挥部成员职责:(1)指挥部在反风演习前通知矿调度室撤出井下所有与反风演习工作无关的人员,同时由指挥部通知停止井下所有供电。(2)指挥部成员在总指挥的领导下,负责反风演习的全部工作,一切行动听从指挥部安排。一旦发生意外,应立即做出处理决定,以防事故的扩大和蔓延。2、各组人员及职责组名组长成员职责联系地点联系电话北风井组负责主扇反风操作和各种技术参数的统计及风硐风量等测定工作。北风井风机房东风井组负责主扇反风操作和各种技术参数的统计及风硐风量等测定工作。东风井风机房南风井组负责主扇反风操作和各种技术参数的统计及风硐风量等测定工作。南风井风机房地面测定组测定反风前、反风时各测点风速、断面、CO2、CH4、温度通风调度新一采区组测定反风前、反风时各测点风速、断面、CO2、CH4、温度新一采猴车机尾新二采区组测定反风前、反风时各测点风速、断面、CO2、CH4、温度新二区轨皮联巷东部采区组测定反风前、反风时各测点风速、断面、CO2、CH4、温度东总回水仓井底车场组测定反风前、反风时各测点风速、断面、CO2、CH4、温度运输调度室医疗救护组备足医疗用品待命应急运输调度室后勤保障组接送人员去往各风井八、《主扇反风操作规程》(1)东风井、北风井主扇采用风机反转反风1、矿井开始反风必须接到指挥部反风命令后进行;2、按程序操作停机,按下高压综合启动柜上的停止按钮,油开关跳闸,切断风机电源,待风机转速缓慢时,用刹车装置定车;3、首先将隔离开关闭合到反转位置,再合上贫油开关,电机反转启动,风机开始运转;4、操作完毕,风机正常运行后向指挥部汇报;5、风机在反风运行中,要详细检查电压、电流、负压计及轴承温度,并作好记录,及时汇报;6、当反风过程中出现异常情况时,要及时汇报,听从命令,以便采取应急措施;7、反风操作必须迅速,以保证在10分钟内改变井下风流方向;8、接到指挥部停止反风命令后,立即停机,调整为正转,恢复正常通风;9、做好记录。(2)南风井主扇采用反风道反风1、矿井开始反风必须接到指挥部反风命令后进行;2、关闭扩散器风门;3、打开吸风室风门,同时关闭风道风门;4、操作完毕,风机正常运行后向指挥部汇报;5、风机在反风运行中,要详细检查电压、电流、负压计及轴承温度,并作好记录,及时汇报;6、当反风过程中出现异常情况时,要及时汇报,听从命令,以便采取应急措施;7、反风操作必须迅速,以保证在10分钟内改变井下风流方向;8、接到指挥部停止反风命令后,立即将各风门提至正常通风位置正常通风;9、做好记录。九、反风设备的操作程序:本次反风演习的反风方式为全矿性反风,三个风井同时进行。反风方法:东风井、北风井主扇采用风机反转反风,南风井采用反风道反风方法;矿井通风方法由抽出式变为压入式。反风设备的操作:分别执行《主扇反风操作规程》的规定。恢复正常通风的操作:分别执行《主扇反风操作规程》的规定。1、井下所有工作人员到达各自的工作岗位测定好反风前数据、做好一切准备工作后,立即电话向指挥部汇报“准备完毕”,反风演习期间各小组接到指挥部命令方可进行操作。2、各小组准备就绪后,总指挥下达井下停电命令,并在预定时间下达反风演习命令,通知主扇操作组开始操作,主扇操作组接到命令后,立即开始操作,同时记录开始操作的时间,操作结束后记录结束时的时间。3、总指挥在下达主扇反风操作命令后,要立即通知各井口及井下的工作人员,记录风流方向变化时间,气体的变化情况,各工作地点所测的数据,若有异常情况时,要立即汇报指挥部。4、反风演习时间预定四小时,指挥部根据各处的汇报情况权衡是否达到反风演习的目的,从而决定恢复正常通风的时间。5、主扇操作组接到恢复正常通风的命令后,立即开始操作,同时记录恢复至正常通风时操作所用的时间。6、恢复正常通风后,井下检查组将井下各主要地点通风设施再检查一遍,同时由瓦检员对井下各地点进行全面的瓦斯检查,并将检查结果汇报指挥部,指挥部根据各处的汇报情况,确认安全后,由总指挥下达向变电所送电命令。只有在确认井下各作业地点瓦斯不超限时,井下变电所才能向各用电地点送电,瓦检员和安全员负责检查本区域内的局扇及其开关前后10米巷道的气体,若气体不超限,方可开启局部扇风机,若瓦斯浓度超过0.5%要立即处理。所有瓦斯超限地点的排放工作必须制定严格的排放瓦斯措施,严格按照排放瓦斯措施进行排放瓦斯。局部扇风机启动,排放瓦斯完毕后,及时向指挥部汇报,若无异常,总指挥宣布反风演习结束,恢复正常工作。十、反风演习的安全措施:1、反风演习前,指挥部要提前通知集团公司调度信息中心。2、反风演习前,指挥部成员、各协助单位人员到位,安监处要安排安全员协助完成反风演习。3、反风演习前,由通风区区长负责将反风演习计划措施及排放瓦斯措施贯彻到每一个参加反风的人员,并签字备案。4、反风演习前,由通风区负责组织有关单位进行通风路线的全面检查工作,若有问题及时处理,保证通风畅通。5、反风演习前,通风队负责井下通风设施的检查修理工作,以保证反风演习时,风流按预定方向流动。并将*工作面均压通风系统恢复为负压通风,确保工作面有害气体有效排放。6、防排队、各采掘开队组要在反风前将井下各排水点水位排至最低水位。7、反风演习前由通风区安排专人对矿井风量进行一次全面的测定。8、反风演习前电讯中心要保证矿调度室与各风井及井下各联络地点电话联系畅通。9、反风演习开始前,井口管理站负责禁止非参加反风人员入井,消除井口附近20米范围内的火源,与出风井口相联通的井口房等建筑物内,都必须切断电源,禁止一切火源存在。10、反风演习前,井下必须断电撤人,除参加反风演习人员外,其他人员严禁入井,断电撤人工作由调度室负责组织实施。11、所有参加反风人员要在反风演习前1小时提前到达现场。12、井下没有安设反向风门的地点要安排专人检查,并锁紧风门。13、束管监测人员要维护好束管监测系统,在反风过程中必须保证束管正常使用。14、反风演习前,由矿职工医院指派医护人员备好急救箱等器材在井底车场待命,直到反风结束。15、反风演习前,各风井防爆盖或防爆门由各风井测定人员预先加固,以防反风时,防爆盖或防爆门被吹起。16、反风演习时,各风井要分别由组长现场指挥,以防发生供电故障时能够及时妥善处理。17、反风中,若主扇运转异常,应立即停止主扇运转,启动备用主扇,如备用主扇启动失败,立即撤出井下所有人员,视其具体情况由指挥部做出处理决定。18、恢复正常通风后,由瓦检员严格检查各采区中央变电所、采区变电所及局部通风机附近的瓦斯,浓度符合规定(不超过0.5%)方可向井下供局部通风机用电;各回采工作面瓦斯,浓度符合规定(不超过0.5%)时才准向工作面供电。井下如有瓦斯超限的地点都要严格按照有关规定认真组织排放(附反风演习期间的瓦斯排放措施)。19、所有局部通风地点的瓦斯排放结束后,才能向井下各开掘工作面供电,才允许作业人员入井。(井下恢复供电需下机电、生产队组电钳工配合)20、反风结束、正常生产后,通风区安排人员对全矿井的风量进行测定和调节,对*工作面通风系统恢复为均压通风,以保证安全。21、其余未提及事项执行《煤矿安全规程》、《岗位操作标准》及《一通三防管理实施细则》中有关规定。附件:反风前通风系统示意图反风时通风系统示意图排放瓦斯安全技术措施

排放瓦斯安全技术措施因在反风演习过程中要停止井下供电,各开掘工作面需临时停风,为防止发生瓦斯灾害事故,须在恢复正常供风前进行测定各工作地点瓦斯情况,如超限需排放瓦斯工作。为保证矿井各地点瓦斯排放工作的安全进行,特制定以下排放瓦斯安全措施:1、瓦斯排放工作由矿总工程师全面负责,通风负责人、机电负责人、通风技术负责人协调工作,瓦检员、安全员、通风工、机电工共同协调工作,由通风瓦检队队干现场指挥,具体负责瓦斯排放工作;2、瓦斯排放工作在演习结束通风系统恢复正常后进行。3、通风系统正常后,利用主扇排放矿井瓦斯时,要保证主扇出风口的瓦斯浓度不超过0.75%,否则要打开风井的小风门进行短路放风;4、主扇出风口处的瓦斯浓度不超过0.75%时,排放瓦斯人员方可入井。只有总回风巷瓦斯浓度不超过0.75%时,其他人员方可进入。5、井下中央变电所和采区变电所,在恢复送电前应由瓦检员全面检查,只有瓦斯浓度在0.5%以下时,方可由外向里逐级送电;6、瓦检员负责检查本区域内变电所、局部通风机及开关前后10米巷道内的瓦斯情况,只有在瓦斯浓度小于0.5%时,方可给变电所供电和开启局部通风机;若瓦斯浓度超过0.5%要立即汇报演习指挥部,采取措施处理后方可开启局部通风机。开启局部通风机必须执行指挥部命令;8、采取控制风量,逐级逐段低浓度排放的原则,严禁“一风吹”,确保排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不超过1.3%,瓦检员在回风流和全风压风流混合处经常检查瓦斯,并设置便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度达到1.3%时,应指令通风工减少送入风量,确保排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不超限;9、排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风。一旦发生循环风,立即停止局部通风机运转,消除循环风后再启动局部通风机。10、巷道口栅栏处瓦斯浓度不超过3%的巷道,由通风工、瓦检员、安全员就地排放;瓦斯浓度超过3%的巷道,由矿山救护队进行排放;11、排放瓦斯时,其回风流经过的路线必须切断电源,停止工作,撤出人员,派专人设置栅栏或警戒,禁止人员进入;12、排放瓦斯工作由外到里,先进风后回风,依次排放,一个采区内严禁两台局扇同时排放;13、排放瓦斯后,经检查证实,整个巷道风流中的瓦斯浓度不超过0.8%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.3%,且稳定30分钟后瓦斯浓度没有变化时,才可以恢复局部通风机的正常通风。14、独头巷道恢复正常通风后,必须由电工对独头巷道内的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。15、排放瓦斯工作结束后,由现场指挥指定专人检查瓦斯、通风设施、供电系统和电气设备完好状况,若有问题及时处理。只有在排放瓦斯的巷道内瓦斯浓度不超过0.8%时,方可指派专人向该工作面恢复送电。16、其余未提及事项执行《煤矿安全规程》及《一通三防管理实施细则》中有关规定。

篇4：煤矿撤出设备方案安全技术措施

为认真贯彻落实上级关闭矿井的指令。在关闭之前按期撤出井下设备,在撤出井下设备时实现安全生产,经2007年10月2日矿委班子会议研究决定,制定此关闭的实施方案。。

一、组织机构

组?长:魏成甲(矿长)

副组长:钱春宇、钱春华

成?员:黄和朗、黄朝阳、魏木飞、余仕考、黄照甫

二、工作计划

认真组织矿井相关管理人员,每班必须有领导带班、特员跟班,按期完成撤出设备、井口实施封填,达到关闭矿井的“六条”标准,特定出以下回撤设备的实施计划。

一阶段(10月2日--10月25日)

1、10月2日--10月15日回收一水平的K21运输巷的机电设备、电缆及支架。

2、10月15日--10月25日回收二水平提升巷K21运输巷的机电设备及支架、电缆线、轨道。

二阶段(10月25日--11月5日)

1、10月25日--10月30日回收三水平K21运输巷的机电设备及电缆线、支架。

2、10月30日--11月5日回收主井筒机电设备及电缆线、支架,实施井口关闭。

三阶段(11月5日--11月7日)

1、回收地面的电缆线、变电器、撤绞车。

2、撤出井口的建筑设施。

3、主井、风井的填实、密闭。

以上计划由组长魏成甲全权负责落实,跟班领导由魏泽合、钱春宇、钱春华三人带班,由黄初厚(电工)负责撤出电缆线与用电器和开关,综保的连接职工负责撤运。

三、撤设备的相关安全技术措施

(一)“一通三防”

1、每班必须由瓦检员(黄和朗、黄朝阳),安全员(钱春华、浦绍德)现场跟班作业。

2、每班必须严格执行一班三检制度。

3、确保通风系统畅通,风筒悬挂平直,且设置专人管理,保证作业地点有足够的新鲜空气。

4、各作业地点设一名专职瓦检员和安全员,且有便携式报警仪挂点作业,各种气体必须符合《煤矿安全规程》,方可进行作业。

5、由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运转时,要停止作业,切断电源,撤出人员,待恢复通风前必须检查瓦斯、二氧化碳浓度,当局部通风机及开关附近10米风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可继续施工,加强通风管理,局部通风机必须有专职人员看管,要保证停工不停风。

(二)顶板管理

1、在撤设备的作业地点,首先检查附近邦、顶压力、支护情况,处理好邦、顶的活矸,方可作业。

2、撤设备工作严禁空邦、空顶作业,靠近工作点10米内的支护在撤之前必须检查,无任何隐患时方可作业。

3、要认真坚持“敲邦问顶”制度,及时用长柄工具敲掉危岩。

4、顶邦遇有大块矸石或较大面积离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再由里向外慢慢撤,不得盲目蛮干。

(三)机电管理

1、进行电气设备撤出,必须严格按照煤矿《安全规程》规定进行,从里到外逐个电气设备撤出。

2、在撤出过程中,严格按照电气设备的安装顺序逐项进行,不得盲目蛮干,带电作业。

3、在撤出的电气设备,必须分类堆放,并做好登记分类名册。

4、设备拆散,与电缆分开后,各设备的零部件按原装备装好,整个设备运输出井。

5、电缆分段进行运输不得用人拉,严禁乱砍乱挣。要放置在矿车内运输出井。

6、拆散设备和运输作业,不得在同一地点同时作业。

7、在撤出设备的地段要求认真观察周围的顶板、支护情况,发现其它不安全隐患,立即撤出人员。

8、电气设备断电时,电气设备周围的瓦斯浓度要符合《煤矿安全规程》的规定。

9、在倾斜巷道中,不得把电气设备任意往下滚。

10、在撤设备之前,要互相清楚,不得任何人随意起动电气设备,并设专人管理。

(四)运输管理

1、电缆线撤好绕成圈,放置在矿车里运出地面。

2、撤出的电气设备,在运输中,要平稳,或用铁丝固定,严禁超高。

3、电气设备不得与煤矸混运。

4、钢轨撤卸后,过弯超5米长的必须用工道器工直,方可装车,用铁丝捆好运出地面。

5、一次只准推一辆车,注视行车前方,思想集中,停车、掉道、前方有人或其他障碍物、接近道岔、弯道、巷道岔口时,都必须提前发出警号。

6、过道岔时要减速,慢速通过道岔;过弯道时,要在矿车外侧加力,严禁放飞车、蹬车,更不准手扶车沿。

7、平巷停车要用木楔子制动阻车。

8、无论空、重车掉道时,上道人员要有专人统一指挥,用铁道或木料撬车时,不能用力过猛,手脚必须置于撬物上方,在车一侧背找扛矿车上道时,要注意周围环境,防止挤伤。

9、同方向推车时,前后车距应大于10米,前方停车时要及时通知后方。坡度大时,前后车距应大于30米。

10、在井底车场摘钩时,必须等挂钩挂好,挂好尾绳和跟车棒,躲到安全地点后,方可打电铃拉车。

11、严格执行“行车不行人、行人不行车”制度,严禁蹬车。

12、绞车司机必须持证上岗,开车前进行以下检查:

○1各零部件是否齐全,螺丝有无松动或缺损现象。

○2开停车的运转是否正常,制动闸是否可靠,操作按钮是否灵敏可靠。

○3信号是否畅通无阻。

○4钢丝绳连接环、连接销是否齐全和安全可靠,检查无问题时方可开车。

(五)撤主运输巷支架时应注意以下几点

1、由跟班领导现场指挥,由里向外,能撤的方可撤出。

2、设一名有经验的安全员现场观察顶板情况,不安全的严禁乱撤。

3、搬运过程要拿稳扛好,慢慢放置在花车上,堆齐用铁丝捆好,方可运输。

4、坑木堆放不得超过70~80厘米。

5、严禁坑木、电气设备混装。

篇5：煤矿下放支架等大型设备安全技术措施

因20103工作面安装,所有大型设备需要从副立井下放(包括支架),为确保大型设备的安全下放,特制定以下安全技术措施:

一、由机电供应科相关领导全面负责,井上、下各一名安全员配合,矿调度指挥协调,机电队、运输队、安装队具体作业,把支架安全下放。

二、下放时间:当日班:-

三、地点:副立井

四、下放支架前需提前1天对副立井上下各设施进行一次全面的检查和检修,以保证下放支架时各种设施完好、安全运行。检查和检修工作要做到以下几个方面:

1、认真对主提绳检测一遍,保证符合规程规定。

2、认真对副立井罐笼、井上下井架、井上下四角罐道及井筒设施进行检查,保证所有部件完好无变形,螺丝无松动。

3、认真对滚筒及天轮进行一次检查,保证轴承完好,润滑油脂充足,保证绳槽深度符合规定。

4、认真检查电机,保证碳刷不冒火,电机运行时无异常响动。

5、认真检查液压站、润滑站、盘型闸,保证各部件无漏油现象,盘型闸与闸盘之间间隙在1.5~2mm之间。

6、认真检查各种保护,保证各种保护可靠动作。

7、认真对大小罐顶各液压缸打压,保证四根钢丝绳张力一样。

五、下放支架前的准备工作:

1、准备好推拉支架和拉配重用的钢丝绳、顶杆等物件。

2、由指挥协调,井底车场进车道必须空开一副道,另一副道存放矸石车。

3、井棚内停放一辆内燃机车,轨道上必须空开,准备拉配重。

4、把小罐提升到位后,摘掉罐帘,在配重车上挂好钢丝绳,然后用内燃机车把配重车拉进小罐内,并用木楔将四个轮打好掩。

5、在井底把两车矸石推进大罐内,上下就绪后,发送信号。

6、绞车司机用“提大件”或“提人”档位将大罐下放到位。

7、将两车矸石推出罐笼后,摘掉罐帘,然后通知井下由井筒维护工拉出井底摇台下方的托罐装置。

8、拉好托罐装置后,与井口联系并向矿、科调度汇报,下放支架准备工作就绪。

六、下放支架:

1、用内燃机通过顶杆把支架顶到罐笼内恰当位置,支架延伸部分不得超过罐笼底部主体部分。

2、支架前后拿枕木打好飞机头,并用木楔把平板车四个轮打好掩。

3、前后、左右检查一遍,确认完好无误后,打信号下放大罐。

4、绞车司机接到开车信号后用“提大件”或“提人”档位下放支架。

5、当大罐下放快到位时,绞车降速缓慢下放。

6、井下信号工看到大罐到位后,立即打停车信号。

7、大罐全部拖放到井底托罐装置上后停车。

8、下放摇台,打开安全门,拆除飞机头,拿掉木楔,用充电车把支架从进车道拉走。

9、充电车错开道岔后,推两矸石车进入大罐内,锁定罐链,打好罐笼内阻车器,关闭安全门、起摇台、上提大罐。

10、大罐到井口后,推出矸石车,再用内燃机将支架推进罐笼,如此下放第二、第三架………。

七、安全防范措施:

1、在下放大型设备时,由安全员负责把关,任何人不得有任何理由乘大罐笼上、下。

2、小罐笼内拉入配重后,两罐重力偏差很大,大罐不得空上或空下。

3、所打飞机头、木楔必须安全可靠。

4、所使用的顶杆、拉配重用的钢丝绳必须安全可靠。

5、所打的信号必须准确无误。

6、绞车司机操作必须是一人操作,一人监护,并由技术较好的具体操作。

7、用内燃机车推拉支架时,必须使用机车最低速度,且要求所使用的机车各部分良好,制动部分安全可靠。

8、矿调度及现场指挥必须发挥作用,协调当班下放支架的所有事宜。

9、支架出入罐笼过程中,严禁支架两侧有人。

10、井上、井下安全员必须认真负责,严禁无关的人员进入作业场所。

11、必须有一名本队干部现场指挥作业。

12、下放支架前,对各设施、设备必须进行一次全面的检查工作。

13、下放支架时主提升机所使用的档位必须是“提大件”或“提人”并且在减速点之前30米处提前开始手动减速至2m/s以下。

14、所有作业人员必须认真学习本措施。

15、井口、井底推拉支架时其他人员必须避开5米以外。

16、井口、井底信号工进罐或出罐前要检查支架的捆绑情况,确认安全后,方可进出罐。