斜巷运输防尘钢管安全措施

篇2：斜巷运输管理技术安全措施

1、斜巷运输要求

1、新安装绞车绞车安装在巷道一侧,其最突出部位应距轨道外侧不小于400mm。小绞车固定时,JD-11.4型绞车可用4根直径20mm、2.0m长的铁锚杆,端头用树脂药卷固定牢固(每孔不少于2卷)铁锚杆与小绞车底盘、小绞车底盘与小绞车机座螺栓联接固定必须牢固可靠,用双螺帽防松。迎头一台绞车可以用四根金属摩擦支柱做压车柱加固,前两根站柱要深入顶板200mm以上,后两根站柱要垂直打设,顶部打在特制的固定横梁上。

2、严格执行上、下山"行车不行人,行人不行车,严禁蹬钩头"的安全制度。

3、绞车司机要经过专门培训,且要持证上岗,精心操作,要做到:

①开车前,要认真捡查各操作系统是否灵活,声光信号是否请晰:安全制动装置、钢丝绳、地锚、压车柱子及生根绳是否牢固可靠;

②严禁断电、超速、不带电、无信号或信号不明开车;

③)开车时要集中精力,接到明确的声光信号,确认无误后方可开车,如信号不明,必须重新联系;

④绞车运行不允许急开急停,忽快忽慢,要求平稳匀速;

⑤绞车运转过程发现绳松或其它异常情况,应立即停车检查和处理;

⑥处理矿车掉道时,严禁司机离开绞车,手严禁离开闸把。

4、把钩工在工作中应做到:

①每次开车前,应详细检查挡车器、钢丝绳、保险绳及连接装置,如发现问题及时处理,处理不完,不得挂车起钩;

②发出开车信号前,要再检查一遍,钢丝绳、保险绳是否挂好,运输路线上是否有障碍物,道岔是否严密等。确认无误,方可发出开车信号;

③钩头、销子必须符合要求,不得使用带有明显裂纹或其它东西代替;

④提升设备或材料前,要认真检查车辆装得是否牢固可靠、是否超宽、超高等,妨碍运输时,要重新装封;

⑤矿车运行中,如果发现异常,应立即发送紧急停车信号,矿车掉道后,要用预先规定的信号与司机联系,处理掉道事故,要发送慢速升降信号;

⑥所挂车数不得超过规定,其中对挡车器等保险设施要经常关闭,放车时才打开,严禁车未松或车刚松就打开下山口挡车器;在斜巷中,JD-11.4型绞车只准拉一辆车,超重车提升或串车提升必须制定专门措施。

5、一部绞车必须有两人,实行绞车司机和把钩工固定岗位责任制,严禁窜岗或混岗。点铃信号要声光兼备、清晰可靠,操作按钮要灵敏可靠,闸把、闸皮安全可靠限位螺丝调整适当,施闸后,闸把位置在水平线以上0~40°即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。

?6、斜巷运输要做到"一坡三档",上口必须设联动档和地档,下口安装保险档或保险网;保险档一律使用l8kg/m钢轨,托架使用11#工字钢,联动档横梁插入巷壁不小于300mm。地档的埋设深度不小于800mm且用硷浇注。横档的一端要用螺栓与地档站柱连接,横档距轨面的高度一般为400~600mm;保险档要用红白漆间隔漆成,处于闭合状态,只有车辆通过时方可打开;上、下山的掘进,保险档要紧跟迎头,最远不超过13m。

7、下山施工行车时,下山迎头及下山人员必须全部进入躲避峒或其它安全地点。

8、上山施工拉回头轮(10t滑轮)的绞车,其迎头霸王桩(直径40mm圆钢,长度1.5m),数量3根安设必须牢固、可靠,插入底板1m(煤)或0.6m(岩),横梁插入两帮不得少于400mm,使用2根工字钢进行搭接时,搭接长度1.2m,用3付卡缆连接固定牢固。

9、对于斜巷运输,有下列情况之一者,不准开车:

a矿车没挂保险绳;b钢丝绳磨损断丝超过规定;c制动闸制力不够;d信号不通;e没有护绳板;f绞车生根绳,压车柱子不齐全,不可靠;g上下山无保险装置及防跑车装置。

10、斜巷上下口必须悬挂“行车不行人、行人不行车”的醒目标志。

11、斜巷设施的管理本着谁使用谁维修谁负责的原则,所有设备和设施必须挂牌留名,责任到人。

2、人力推车

平巷人力推车,必须遵守下列规定:

?①同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰、不得小于10m;坡度大于5‰时、不得小于30m;坡度大于7‰时禁止人力推车;

②推车时必须时刻注意前方,在开始推车时、观察前方是否有人或障碍物,接近道岔、弯道、风门,弯道出口时,摧车人都必须保持警惕并发出信号,严禁低头推车;

?③在能自动滑行的坡度上停放车辆,必须用可靠的制动装置,将车稳住;

?④严禁放飞车;

?⑤推车过风门时、严禁用车撞风门或两道风门同时打开;

3、使用对拉绞车安全要求

(1)绞车司机必须了解斜巷长度、坡度、变化地段轨道状况、安全设施齐全牢固可靠;按规定车数挂车严禁超挂车。

(2)开车前司机必须对各处进行详细检查,绞车各连接件和各种保护应灵敏可靠;声光信号要准确齐全,绞车压车柱应牢固可靠。

(3)绞车司机操作必须看清听清信号,信号不准或没有听清,不准开车,应集中精力,不准急聚开车、停车,严禁两个刹车装置同时刹车,严禁放飞车。

(4)绞车司机和信号把钩工每班工作前要仔细检查钢丝绳、钩头、三环链、插销、车场;轨道、道岔等,正常使用保险绳。

(5)对拉绞车要固定专人开车,严禁新工人操作,其他人员不得擅自开车。

(6)两对拉绞车司机配合要默契协调一致,应保持绞车在变坡行使时匀速平稳行使。

(7)对拉绞车运行时,两车之间严禁有人。

(8)使用对拉绞车运输时,两部车的司机都必须在岗操作不得离岗。

4、提升安全效验

当巷道坡度在10°~25°之间11.4Kw绞车的受力分析:

在掘进巷道坡度大于10°小于25°的情况下,JD-11.4Kw绞车使用5′钢丝绳,最大绳长不超过150m,挂一个车出货。分析可行性:

1.一个煤车重量G=1650Kg(车自重650Kg、煤车重1000Kg)

2.钢丝绳重G=M×L=126.86Kg(5′钢丝绳、绳经15.5mm,每100m重M=84.57Kg、L=150m)。

3.分析拉车时,牵引力F1的大小(如图16、17)

F1=G×Sin25°+u1×G+u2×G绳Cos25°+G绳Sin25°

=1650×Sin25°+0.015×1650×Cos25°+0.2×126.86×Cos25°+126.86×Sin25°

=796.35(Kg)

式中:u1--矿车运行时的阻力系数取0.015

u2--钢丝绳摩擦阻力系数取0.2

4.分析松车时牵引力F2的大小(如图四)

F2=1650×Sin25°+126.86×Sin25°-0.015×1650×Cos25°-0.2×126.86×Cos25°

=705.51(Kg)

5.JD-11.4Kw绞车牵引力为1000Kg,大于F1、F2。故牵引力满足要求。

6.验算安全系数f:

5′钢丝绳破断拉力f破为12500Kg

拉车时f=f破/F1=12500/796.35=15.7>6;松车时f=f破/F1=12500/705.51=17.7>6

安全系数满足要求;故JD-11.4Kw绞车,使用5′钢丝绳,长度不超过150m,在不超过25°的情况下可以挂一个车运输。

5、斜巷运料及停车安全要求

(1)、用车运料:宽度:材料严禁超过车宽;高度:从车皮上沿向上把材料摆放成三角形,材料最高部分距巷道矮部分不小于200mm;长度:拐弯巷道材料两端距巷道两边的距离不小于300mm,若小于300mm将料全部卸掉,将车推到另一个弯道重新装料。车上材料必须用8#铁丝绑牢固,防止窜料。车拉到位置需要卸料时人员应口对好,抬卸材料要行动一致,防止碰手碰脚。人员推车应站在车的后方,严禁站在车的两侧。

(2)、斜巷运送当班迎头支护材料,如打工字钢,可将材料的一端装在车皮内,装在车皮内矮的一头必须向迎头方向,高的一端距巷道顶部最矮部分不小于200mm(如巷道顶梁、捕车器横梁或保险挡的横梁等),车拉到指定位置需要在斜巷中停车卸料时,人员必须站在上坡方向卸料,首先将料从车皮拉出,卸到地下,斜巷度数较大,为防止卸料下滑,下坡一端可用长半圆木或其它材料搭临时站挡,挡住材料,等材料卸完后人员再进行抬料。卸料时下坡方向严禁站人。

(3)、斜巷松料,料松到位,在车的下方,用两根方木,紧贴轨道内侧竖两根然后在上面横一根,最后再竖一根,十字型排列,插在矿车钩头下面,挡住矿车防止矿车下滑,然后方可进行卸料。

(4)、在倾斜巷道需要停车清理时,人员必须站在巷道上坡方向清理,清理一段距离,需要拉车时,人员必须全部进入躲避硐和把钩工口对清楚,把钩工送还信号要明确,绞车司机必须集中精力,听清信号,根据信号操作,严禁手离闸把。

(5)、在斜巷上口离绞车司机近的地点清理货物时,也要安排专人观察,专人把钩,行车时人员必须全部安全躲避,把钩人员同时担任警戒工作。

(6)、需要在斜巷中停车作业时必须由跟班队长亲自安排,绞车司机和上、下口把钩工,司机和把钩工必须指定到专人。

篇3：斜巷主排水管路安装安全技术措施

一、施工地点:

主水泵房经风井斜巷至地面

二、施工时间:

2013年4月26日-------2013年5月15日

三、组织措施:

(一)、组织机构

1、项目经理:林明义

2、现场负责人:罗林

3、安全负责人:王菲

4、技术负责人:邹权

5、质量负责人:蔡波

6、施工班长:王菲

(二)、劳动组织:

由于井下不能施焊,因此,需要在地面加工焊接管件、法兰盘,经风井运至施工现场,运输距离比较远,现拟定地面加工一个班作业,井巷运输一个班作业,井巷内管路安装一个班作业。

四、施工准备工作

(一)、会同沙坝矿机电人员做好施工交底工作。提出管路安装的安装材料、计划、问题。

(二)、施工前,组织全体施工人员学习施工安全技术措施。对施工班组进行安全技术交底,了解管路的安装技术要求及施工方法,做到人人心中有数。

(三)、施工机具的准备

名称?型号?单位?数量?备注?

电焊机台?1

自救器台?12

水平尺把?1

手拉葫芦?2T?台?2

卷尺?5米?把?5

矿灯个?12

扳手把?10

五、施工方案及技术要求

(一)管路运输

(1)、井下斜巷运输时设专人开车,有专用信号。所有管路应独立绑扎牢固,以免滑落伤人。

(2)、管道卸车时利用铁丝或绳头每根固定在轨道上,防止管子受外力下滑,卸车时注意安全,统一指挥。

(二)、管道安装

(1)、施工前由相关人员按设计要求放线,标出固定位置,采用冲击钻打眼,50毫米扁铁+膨胀螺栓固定,间距为6米。管道安装采用法兰连接,由于风井坡度较大,管道尽量沿巷道底板铺设,但必须保持倾斜度一致。

(2)、阀门、管件连接采用法兰连接,一定要把管道的两端对齐后再安装胶垫,注意密封垫要垫好、垫平,且距法兰边缘距离一致,检查无误后方可螺栓连接,接头螺栓要拧紧。

(3)、待所有管路安装完毕后,必须全面进行检查合格后,将管路与系统搭接,同时对管路在运输中及安装时破坏的防腐层加以补刷,方可排水试验运行。

(三)、钢管除锈与防腐(在地面除锈与防腐)

(1)、管道除锈:管道锈蚀较重,用磨光机与钢丝刷除锈,除锈要认真并除锈干净。

(2)、管道刷漆与防腐:管道除锈后,按要求对管道做防腐处理,先把管道上的浮尘用棉纱擦掉。先刷防锈漆两道,再刷面漆一道。漆层表面要均匀,厚度满足要求。

(四)、管道焊接(在地面焊接)

(1)、焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。

(2)、焊口咬边深度不超过0.5mm,连续长度不超过焊缝全长的5%,且不大于50mm,焊缝错边量不大于壁后的15%且不大于3mm。

(3)、焊缝波纹要均匀,焊渣及焊接飞溅物要清除干净。

六、安全技术措施:

建立以项目部为主要安全负责人的各级安全生产责任制,实行下级对上级负责,一级保一级的安全责任制,对生产中出现工程质量和安全检查隐患问题,采取跟踪解决,并认真分析原因,找出经验教训,杜绝事故发生。

严格执行工程措施和工程管理制度,工程开工前要编制详细的施工技术措施,同时要将工程特征、技术要求、施工顺序、工艺要求、施工措施、质量要求及安全注意事项认真向全体施工人员进行交底,严格贯彻执行施工技术措施。

经常向职工进行技术、安全教育,提高安全思想和技术水平,对要害工种进行考核,并坚持对要害工种采取持证上岗制度。

建立健全质量、安检、监督检查制度的体系,充分发挥质量安全员的监督工作,使用监督权检查工作贯穿于整个工程的全过程,使日常施工中出现的质量、安全问题及时得到有效的制止和处理,切实做到质量、安全警钟长鸣,努力把质量、安全事故消灭在萌芽状态,实现安全施工。严格执行各种岗位责任制、操作规程,认真搞好文明施工,以文明施工标准保证质量、进度、安全工作。

(一)项目部组织全体施工人员认真学习安全规程,熟悉施工要求并认真讨论。

(二)?施工期间应建立健全安全检查岗,项目经理为第一责任人,各班长应对当班安全施工负责,每班有一名安全检查员,切实搞好当班的安全检查工作。

(三)?加强施工技术管理。根据现场实际情况,制定和贯彻施工细则和安全措施,按审批手续审批。

(四)?坚持召开班前会。班前会应在现场进行,明确当班工作任务,职责分工到位,重点难点工作更要细化到个人;交待清楚当班安全注意事项,提出合理的安全保障措施。

(五)?严格执行交接班制度。交接班应在现场进行,交班要交清交明,当班出现的问题当班处理好,较复杂的问题应由工地经理组织技术人员施工,施工班组研究具体措施分工处理。

(六)?根据煤矿要求,所有入井施工人员必须进行入井前培训,经考试合格后发入井证及安全资格证,方可从事井下施工工作。

(七)?做好地面及井下临时用电工作,井下用电设备必须为防暴用电设备,并经检查无失爆现象,方可投入运行并严格按照井下施工用电的操作规程施工。

(八)?斜巷运输时,每次装车D150管不超过5根,独立固定,利用两只2T手拉葫芦捆绑牢固。

(九)?井巷中内管件倒运时,应绑扎牢固,在斜巷内运输时,要有专人在车前跟车巡视,发现问题及时停车处理,车要设置阻车装置

(十)?吊装管路时,要选择好可靠的吊点,所采用的吊具、索具、绳头等必须具备5倍以上的安全系数,经专人检查签字方可。

(十一)?下井人员要戴安全帽,矿灯,自救器采用矿用隔离式自救器。高空作业人员应戴好安全带和安全帽,严禁上下平行作业,安全带要固定在牢固可靠的地方。

(十二)?加强机电设备管理,施工所用的设备完好率应达到95%以上,各机电设备的外壳应有可靠的接地装置和防雨措施,下班后切段电源,锁好配电箱。

(十三)?入井施工人员应服从井口管理,严禁带烟、火入井,严禁穿化纤衣服下井,必须佩戴合格的矿用安全帽,着装要整齐。

(十四)?加强施工现场管理,非施工人员不得进入施工现场。场地内堆放的材料应按施工顺序排放,施工场地内的杂物应清理干净,做到文明施工。

(十五)?井巷内从事高空作、起吊作业时,执行《煤矿安全规程》有关条款。要害工种要持证上岗。无证及酒后严禁上岗。

(十六)?充分发挥安全员作用。有不安全因素,立即提出整改。各项工程施工时,应保证三员在岗,统一指挥,统一行动,集中精力。

(十七)?下料时要固定时间,禁止下料与管路安装同时进行。

七、避灾路线

作业地点→风井斜巷→地面

篇4：综合防尘安全技术措施

(一)认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《矿井“一通三防”质量标准化检查及评定办法》和《矿井“一通三防”管理规定》的有关规定。

(二)认真落实综合防尘责任制

(三)严格按标准要求上齐上全各类防尘设施,防尘设施的使用、维护必须由专人负责,做到使用正常。

(四)采取有效措施,加强对尘源的管理力度,特别是机组割煤和综采工序作业。机组处喷雾必须安装使用降尘效果好,能够覆盖滚筒的大流量磁化喷嘴,做到开机开水,停机停水。综采工作面,必须每架支架安装一道架间喷雾,做到移架、综采喷雾。

(五)对接尘员工全部佩戴防尘口罩,防尘口罩滤膜定期更换。

(六)各转载点、卸载点必须安装不少于2个喷嘴的喷雾洒水装置,做到开机开水,停机停水,专人负责维护。

(七)按照巷道冲洗的分工范围定期冲洗巷道,杜绝煤尘堆积现象发生。

(八)定期对矿井和地面粉尘测点进行监测。

(九)每月上、中、下旬对矿井、地面粉尘作业场所的综合防尘标准化工作进行检查,对检查出的问题进行“三定”处理。逾期未处理的,依照《矿井“一通三防”奖罚条例》予以经济扣罚。

(十)定期对接尘员工进行健康检查,接尘员工受检率达到规定要求。

篇5：更换防尘管路安全技术措施

一、概述

根据《煤矿安全规程》关于矿井综合防尘的规定,为消除粉尘危害,创造良好的工作环境,落实煤矿综合防尘措施,?矿要求更换原不符合要求的防尘洒水管路。为施工安全,特编制本措施。

二、施工方案及施工准备工作

1、施工方案

运输大巷至1201工作面下巷口330m,更换防尘洒水管路。管路敷设高度距巷道底板1.5m。洒水管路每隔50m设一道Φ50mm变Φ25mm洒水三通,自制加工;每隔150m安装一道净化喷雾装置,自制加工;每隔200m设一组同径阀门;洒水管路吊挂托架采用Φ24mm圆钢加工制作,托架间距3m。

2、施工准备工作

敷设临时供水管路至施工地点,打托架眼。

3、更换防尘管路,每班不少于5人,从外向理进行

?三、施工工艺

(一)、管件加工

1、Φ50mm变Φ25mm洒水三通加工,Φ50mm无缝钢两端均采用同径法兰盘电焊焊接。

2、托架加工:托架按照加工图纸长度进行切割、焊接,确保焊接牢固。

3、净化喷雾器加工:用Φ25mm钢管按照巷道拱形弧度煨弯,每隔500mm挖眼焊接Φ25mm外丝丝头连接喷头,弯管两端一头焊死一头焊接Φ25mm插销直通。

(二)、管路安装

1、法兰安装:检查管子切口和坡口是否符合要求,符合要求后进行里外口对口焊接。

2、托架安装:按照管路安装高度拉线,每隔3m用红漆标定眼位,用Φ32mm钻头和风钻打眼,深度500mm(误差不大于50mm),然后安装托架。按照上述方法依次往前延伸托架。

3、管路安装:先与原管路对接,人工将管路抬上托架对齐螺栓孔安金属管垫,穿上螺栓带上螺母对角紧固受力均匀。按照上述方法依次往前对接延伸管路。

4、管件、阀门安装:管路延伸至三通和阀门位置按照管路对接方法安装三通和法兰阀门及球形阀门。

5、净化喷雾器安装:在净化喷雾器上方巷道拱部对称位置打两个深100mm眼,预埋螺栓用10#铁线将净化喷雾器扭结固定。

(三)管路压力试验

1、管路安装完毕后,打开所有阀门,Φ19mm高压胶管连接压风管路与防尘管路,打开压风阀门,用压风吹净防尘管路内的粉尘杂物。

2、关闭防尘管路所有阀门,用Φ19mm高压胶管将供水管路与防尘管路连接,打开供水管路阀门向防尘管路注水打压,检查防尘管路是否漏水,并保证静压3天时间,发现问题及时处理。

四、安全技术措施

(一)管件加工:

1、焊接作业前检查电焊接机、电缆绝缘是否完好,发现问题及时处理。

2、喷漆与焊接严禁在同一场地平行作业,焊接前清扫场地,严禁有易燃易爆物品。

3.焊接场地并备有灭火器、砂箱等消防器材。

(二)管路搬运:

1、地面搬运:

1)采用人力将钢管(管径为DN50mm,长度为4m)搬运至井口指定位置。

2)各项准备工作完成后方可进行施工。

2、立井下放:

管路下放时,严格按照有关规定执行。

3、井底车场及大巷搬运:

1)钢管下放到井底车场,在拽钢管时,上下信号工,把钩工和提升司机,下井口工作人员要充分配合好,以免发生意外。

2)管路下放至井底车场后装车,采用2道不小于Φ15.5mm的钢丝绳捆绑成一体,并用Φ18mm以上的钢筋棍裱紧。

3)装车时要找好重心,必须按着要求捆绑固定,捆绑结实,防止在运输过程窜动及翻车落道。

4)大巷运输时,把钩工严格按规定摘挂钩,确保安全可靠。

5)沿途发生捆绑松动,必须重新加固捆绑。

4、大巷搬运:

1)没有运输设备及设施的,采用人力扛运至施工地点。

2)人员搬运、扛抬钢管时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。

3)搬运、扛抬钢管时注意力要集中,如果前后有人同时扛运,必须保持10米以上间距,防止间距过小相互碰伤。

4)搬运钢管时,作业人员要先配合,齐抬齐放,防止扭伤手脚,人力搬运钢管过风门时,由专人开启、关闭风门,严禁两道风门同时打开搬运钢管。

5)所有钢管运送工作结束后,整理所有工器具,清扫现场。

五、其它

1、巷道底板低洼处采用小工作台架设管路。

2、安装管路时,应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求,带齐所需用具。

3、安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好

4、管路要吊挂要平直,管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接,必须加垫圈,做到不漏气、不漏水。

5、用法兰盘联接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。

?6、紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛,所用工具要合适

7、全部工作完成后,应清理现场,清点工具及剩余材料、配件,并妥善保管。

8、施工过程中,跟班队干、安检员必须现场现场监督检查,发现不安隐患及时处理,确保施工顺利进行

9、。施工区队施工人员必须认真贯彻、学习本措施并签字,方可进行施工。

10、未尽事宜,按《煤矿安全规程》执行。

编?制:审核:

机?电?科:生产?部:

安康?部:机电矿长:

生产矿长:安全矿长:

技术矿长: