井下接运敷设高压电缆安全技术措施
根据矿生产组织安排,由我队在主井底接运高压电缆至材料大巷,并敷设上梁,为确保作业能安全顺利进行,特特制定该安全技术措施。
一、作业流程:主井底接电缆--一部皮带巷--倒至材料大巷第一根横梁附近--上横梁--敷设至新采区变电所
二、作业前准备工作:
1、凡参与作业人员及涉及队组必须认真贯彻学习该安全技术措施。
2、提前将所需工具、长钩、安全带等准备到位。
3、仔细检查一部皮带机头处的8T回柱车完好情况,要求各部位连接必须紧固、开关及远控按钮开关动作灵活无失爆现象、电机减速器润滑良好、卷筒和钢丝绳及勾头完好情况等,发现不完好之处立即处理至完好。
4、仔细检查原材料大巷五部绞车及沿途各信号装置完好情况,要求各部位连接必须紧固、地锚固定可靠、声光信号灵活可靠、开关及远控按钮开关动作灵活无失爆现象、卷筒和钢丝绳及勾头完好情况等,发现不完好之处立即处理至完好。
5、提前在工字钢梁上把按照要求直辊固定托架及直辊安装齐全,每四道工字钢梁固定一直辊,要求前后必须一条线,并在距第一道工字钢梁前5米处用大链将地辊托架固定在锚索上。
6、提前统一各信号装置的信号意义。
7、提前检查主井底通往井口平台及绞车房信号装置,要求务必灵活可靠。
8、综采队提前将原材料大巷五部绞车进行放绳,并将绞车钢丝绳放置在工字钢上的及皮带上部,并穿过地滚上部,将钢丝绳绳头固定在材料大巷第一根工字钢横梁10米处备用。
三、主井底接电缆安全技术措施
1、机运队在下方电缆前,必须将电缆打包,并留出可以可靠挂钩之处,以供综采队挂钩回拉之用。
2、机运队将电缆下放到离井底平台近水平位置,综采队专职信号员打停点,由专职挂钩工(按标准佩戴好安全带,且另一端固定可靠,不影响正常作业)小心挂好钩。
3、综采队专职信号员打慢上信号,待电缆升至离井底平台2米左右位置,打停电,这时8T回柱车司机回收钢丝绳,使绳处以张紧状态,此时,井底专职信号员打慢下点、回柱绞车开始缓慢收绳。
4、待所有电缆全部离开井筒,回柱车停车、井底信号员打停点,此时井底平台专职挂钩工摘钩。
5、回柱车司机在开车时必须检查钢丝绳附近有无人员,若有立即通知转移至安全地带,防止开车钢丝绳伤人。
6、作业期间除专职挂钩工外,其余人员严禁在井筒逗留,防止坠入井筒及井筒坠物伤人。
四、运输电缆安全技术措施
1、提前在煤库处放置一平板车,由带班长检查平板车、挡车安全设施及一部绞车的完好情况,发现问题,及时处理,带班长验收,严禁使用不完好车辆及设施。
2、由5人往平板车处汇电缆,2人往车上盘装电缆,要求盘装整齐,不得超宽、超高且电缆不扭劲。
3、电缆装好车后,必须捆绑牢固,由专职挂钩工挂好钩。
4、沿途在二部皮带机头机一部机尾设置专人放警戒保证运输期间“行人不行车,行车不行车”
5、绞车司机严禁单岗作业,必须做到“五不开”专职挂钩工必须做到“五不挂”。
6、电缆运至一部机尾处摘钩,人工将电缆汇运至距材料大巷第一根工字钢横梁10米处,将铠装电缆呈“8”字盘绕好,要求盘放整齐不得影响行人。
五、电缆上梁敷设安全技术措施
1、将电缆缆头与绞车钢丝绳绳头用卡子连接好,要求必须牢固。
2、在电缆盘放处设置5人负责电缆的展开及上梁。
3、沿途设置观察专人持防爆对讲机(可与绞车司机直接通话),观察电缆敷设情况,一旦出现异常情况立即通知绞车司机停车。
4、一切准备就绪,信号通知五部绞车司机缓慢开动绞车开始往后拖拽电缆,要求绞车司机必须持证上岗且不得单岗作业,开车速度要平稳且不得超过0.5m/s。
5、在通过掘一综掘机起底处时,由带班长提前与掘一带班长沟通暂时停机,待观察专人通过后,再继续开机,在综掘机开机状态下,所有人员严禁靠近综掘机机头及所有转动部分,防止机器伤人事故发生。
6、在汇送电缆期间,综采队作业人员严禁上皮带架作业,如需要,必须站在梯子或平台上。
7、敷设电缆期间,如打信号,五部绞车司机要根据信号意义,及时平稳停车,防止拉坏电缆、连接装置及横梁。
8、在展开电缆时,作业人员要相互配合防止磕伤碰伤发生,且展开速度必须适中,不能太快也不能太慢供不应求。
9、其它未尽事宜执行《煤矿安全规程》及集团公司、矿两级相关规定。
篇2：井下使用电锤打眼挂电缆安全措施
井底大巷电缆需吊挂,吊挂时需用电锤打眼,为确保施工安全,整个施工过程中,必须遵守如下措施:
一、施工组织
施工时间:
施工单位:机电二队
施工人员:
施工安全负责人:
二、施工安全措施
1、电锤所用的电源是由照明综保提供的,接线要由专职电工严格按照接线工艺及设备完好标准等有关规定进行,除电锤外,其它必须接线完好。
2、使用的插座要用绝缘胶布包好,防止有水滴等杂物落入插座内。
3、变电所内值班人员要注意一旦照明综保跳闸不要立即送电,要和施工地区电话联系,确认可以送电时方可送电。
4、使用中的电缆,必须无破损、不老化、测量其绝缘电阻,在2兆欧以上。
5、电锤需完好无损,防护装置齐全。
6、施工前要预先检测瓦斯浓度,发现异常情况或浓度超过0.1%,严禁施工。
7、施工前,安监部要派一名安监员进行安全确认,未经确认的不准许进行作业。
8、施工时要尽量在干燥的地方操作使用,严禁在淋水下工作。
9、施工负责人携带瓦斯便携仪,随时监测瓦斯浓度。
10、施工前,要认真检查电锤的绝缘防护情况,手持处若有破皮等现象,要处理后再用。
11、施工使用电锤照明综保当班使用后,要升井,不准留在井下。
12、注意车辆通过施工地区时,施工负责人要提前将人员和工具撤到巷道安全处,等车辆通过后方可施工。
13、要保护好电缆,随使用、随吊挂,严禁乱仍乱放。
14、施工结束后,施工人员收拾好施工中所用的工具等,方可离开。
15、未尽事宜,严格按照《规程》有关规定执行。
篇3：煤矿井下乘人猴车斜巷中安装调试注意事项
猴车是井下长距离运输人员的一种普遍工具,属一种架空无极绳绞车,在钢索上加装吊椅乘坐人员,适用于井下斜巷及平巷人员运输,但此设备钢梁安装时岩巷巷邦掏孔难度大,在调试过程中容易脱绳伤人,试运时间长(由于钢丝绳扭应力无法释放,无法固定乘人吊椅,需长时间的运行使钢丝绳扭应力消除后方可上吊椅),钢丝绳弹性随运行时间而增大,张紧尾轮在尾部滑道内无法继续向后滑动而失去张紧力,钢丝绳在没有到使用极限就得被迫换绳。此设备在斜巷调试过程中存在脱丝,极大的威胁着调试人员的安全,为此采用有效的方法和必要的加装安全设施进行安装调试。
一、钢梁的安装:使用风钻水平打四个Φ60深度为500mm的圆孔,采用4根Φ60长650mm的圆钢作为钢梁的支撑平面,这样可以使钢梁安装容易而合理。
二、钢丝绳预加张紧力释放扭应力:在上绳前对钢丝绳进行必要的扭应力释放,使钢丝绳安装到设备上运行不产生自传。将钢丝绳在地面开阔处一端固定,一端加1.5倍与猴车重载时的张紧力拉动,让其自由旋转释放扭应力,反复拉动数次,直到钢丝绳在拉力作用下不产生自转为止,然后下放到井下进行上绳,可以减少猴车空运行时间。
三、尾轮定位与钢丝绳张紧:在叉接绳头时,钢丝绳要预加实际载荷的1.8倍静张力,拉紧后进行绳头叉接,而尾轮定位在距滑道前端0.5m处,确保尾轮在钢丝绳使用到规定极限后仍有向后滑动的滑道。
四、托绳轮调整:首先捋同一横梁上的两个托绳轮的宽度,保证与主驱动轮的直径相同,然后捋托绳或摩擦轮缘的托绳轮调整角度,使其旋转方向与钢丝绳的走向一致,即可消除托绳或摩擦轮缘现象。
五、机械防脱绳装置和机械捕绳装置:
1、防脱绳装置:利用Φ25圆钢作为销轴,一端固定在轴套内可自由转动,另一端焊接挡绳杆,使挡绳杆与轮缘距离为5mm,将轴套与拖轮支架固定,当乘人吊椅通过时碰销轴而使其转动,让吊椅通过,钢丝绳脱轮时被挡绳杆挡住。
2、捕绳装置:利用Φ20的圆钢焊接而成,置于托绳轮下方,捕绳端伸出托轮边缘5cm,另一端与托轮支架固定,将几个捕绳装置伸到托绳轮下端用Φ12的圆钢连接,Φ12圆钢两端向托轮内侧弯曲,防止吊椅通过时由于摆动而卡入捕绳装置内,当钢丝绳托轮下落后将被拦截,防止钢丝绳落地伤人。
六、结束语:改变横梁传统的安装方法,消除横梁滑落的可能;钢丝绳预放扭应力减少空车运行时间,降低脱绳几率;尾轮正确定位与钢丝绳张紧后接头,避免中途换绳;同一横梁的两组托绳轮距离与主驱动轮直径保持一致,托绳轮旋转方向与钢丝绳走向一致,使钢丝绳在运行中为直线,耐冲击力强的脱绳几率小;在变坡点加装机械防脱绳装置与捕绳装置后,给调试人员以及以后的运行中增加了安全保障。
篇4：副井井筒敷设漏泄通讯电缆施工安全技术措施
(一),工程概况:根据集团公司提升专项治理工作要求,井筒施工必须使用漏泄通讯装置,现该装置已到矿,需要在井筒中敷设型号为:MSLYFVZ—50—9的电缆。该电缆长度为800m,总重为75公斤。采用人工敷设,每隔12m用扎线固定在梯子间的围栏上,该电缆分为两次敷设。为确保该工程的施工安全,特制订以下安全技术措施,望认真贯彻执行。(二),施工时间:2010年月日(三),施工地点:副井井筒。(四),施工负责人:杨猛。(五),安全监护人:吕家会。(六),施工方法施工程序:由于该电缆重量较轻,采用人工向井筒放电缆,具体方法为:在副井上口的上方,挂设一个1吨的导向滑轮,然后在电缆的头部绑扎一个32元宝卡作为导向用,绑扎完成后,电缆穿过滑轮放入井筒,在放电缆期间,留4人看守,留牢电缆慢速下放,在电缆下方过程中,罐笼随电缆下放而慢速下放,人员站在罐笼上观察电缆头的运行情况,避免挂在罐道梁上,待电缆放到位后,站在罐笼上的人员用扎线每隔12m把电缆固定在围栏上,从下向上固定到上井口。第二根电缆采用从下井口向上敷设的方法,人员站在罐笼上,随罐笼的慢速上提,敷设电缆,绑扎时从上向下和第一次一样到下井口。电缆敷设完毕后安装放大器,放大器接线完毕后要做好防水工作,然后固定在围栏上。(七)施工安全注意事项:1,施工前由施工负责人组织所有参加施工人员,认真开好班前会,由技术人员认真传达本安全技术措施,使每个参加施工人员都要明白本次施工的方法和安全注意事项,牢固树立安全第一的思想,不明白施工的方法和安全注意事项严禁参加施工。2,施工前由施工负责人安排专人对提升机的机械与电控做详细检查,特别要对盘行闸的间隙作详细检查,确保制动可靠,安全保护动作灵敏可靠,并对井口周围的杂物进行彻底清理。3,施工过程中所有靠近井口施工人员都必须佩戴好合格的保险带和安全帽,保险带在施工过程中要系在牢固可靠的位置,并安排专人在井口传递信号。4,施工前由施工负责人与绞车司机和井上,下信号工联系清楚,施工中绞车司机一人开车,一人监护,听清信号,慢速动车,绞车速度控制在0.3—0.5m/s.信号不清或有疑问严禁动车。5,在下放电缆的过程中,电缆要留牢,慢速下放,不可速度太快,站在罐笼上的人员如发现电缆有挂住的现象时,要及时停车处理,以免刮坏电缆,人员在罐笼上要站在保险伞的下方,需要作业时才可离开保险伞的下方。6.,所有参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,不得擅自行动和改变作业方法,在施工过程中如发现不安全的现象要及时回报施工负责人,经施工负责人检查却无问题或问题得到解决后,方可继续施工。7,所有参加施工人员必须精神饱满,注意力集中,如发现精神不振或有疾病者严禁安排参加施工,在施工过程中,要相互照应,确保施工安全。(八),审批:机电工区:生产部:安监部:机电副总:编制:张宝玉2010-5-14
篇5：煤矿矿井井下光纤熔接安全措施
为优化监测监控环网光缆路由,保证监测监控系统正常运行,需要在********井底视频监控光缆进行熔接,具体方案和措施制定如下:一、施工方案:在***********对光缆进行熔接。二、本次施工负责人:安全负责人:技术负责人:三、熔接地点:西区副斜井井底四、熔接时间:根据熔接进度打熔接报告五、光缆熔接工艺流程:1、熔接使用材料及设备:光纤熔接机、光纤切割刀、光纤热缩管、光功率计、刀片、酒精、棉花、UPS电源。2、步骤:(1)光缆外皮用刀片剖出50CM,固定在光缆的接线盒内。(2)用刀片剖切断束管,抽出光纤。(3)用酒精擦干净被剥了保护层的光纤。(4)用光纤切割刀将光纤切面平整,套好光纤热缩管,并放入焊接机熔接槽内。(5)由安全负责人、专职瓦检员检查工作地点周围瓦斯浓度,低于0.5%时方可插上熔接机电源插头,打开UPS电源给熔接机电源供电。(6)将两根光纤切面对齐,起动熔接机将光纤切面熔化在一起,放电时间<5秒。电弧长度<5毫米。(7)光纤熔接好后,用热熔器将热缩套管熔化,待充分冷却后取出光纤。(8)以上步骤完成光纤熔接。3、熔后工作:(1)熔接完成后立即关掉UPS电源,断开焊接机电源插头线。将焊接设备装箱。(2)由技术负责人负责查验熔接质量,确认完好后,将光纤接线盒盖好并安放整齐。(3)由安全负责人负责将熔接设备及时运至地面。(4)由项目负责人负责清理作业现场,确认无误后,下达撤离指令。六、安全措施:1、施工人员必须认真学习本安全技术措施。2、在熔接地点,保证前后两段10米范围内没有可燃性材料。熔接前必须清理干净工作场所周围10米范围内的易燃及可燃性材料,并将地面用水洒湿。3、熔接地点配备2个合格的灭火器。4、熔接过程中,通风科要派瓦检员,在熔接地点周围20米范围内连续检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,必须停止作业,切断熔接机电源。5、在熔接过程中,存放酒精棉球的专用容器必须放在远离熔接地点的上风侧10米外或风流其它分支处的安全地点,专人看护。6、擦试光纤用的酒精棉球必须放在盖严的专用塑料桶内,酒精装在密封良好的容器内,指定专人携带保管。用完后必须将剩余的酒精及时密封好、使用及未使用的棉球完全回收装入专用桶内及时带回地面。携带及使用过程中要谨慎,防止外洒。7、UPS电源由专人运送,在运送过程中,电源必须处于关闭状态,且不得进入回风巷。。8、施工完毕后,派专人清理现场,发现异常情况及时处理。安全负责人确认无隐患后,方可离去。9、作业完毕后向调度室汇报。10、作业人员必须佩戴便携式瓦检仪,并保持常开状态,瓦斯浓度超过0.5%立即停止作业,待瓦斯小于0.5%,方可恢复作业。12、作业现场必需有瓦斯检查员和安监员跟班。11、本次施工无关的地点严禁进入,携带熔接机和电源的人员严禁进入或经过回风巷。12、熔接机和电源必须专人负责携带入井。13、光缆熔接完后,质量标准如下:(1)、光纤损耗一个接头为0.05dB、每公里损耗1dB。(2)、光纤接头处热缩管热缩加固(3)、熔接完毕后,监测系统正常。熔接前工作负责人、安全负责人、技术负责人、瓦检员、安监员必须落实现场安全情况,填写现场开工单,否则不准熔接,开工单如下:现场开工单安全负责人技术负责人瓦检员安监员
制度专栏
