处理盘区溜煤眼卡堵安全技术措施

篇2：绞车道处理矿车掉道安全措施

全矿各倾斜绞车道在处理车辆掉道时都要执行本措施,处理难度特别大,超出本措施预定的方案,方法应另行制定安全措施。

1.发生车辆掉道时,挂钩工必须立即发出信号停车,并与绞车司机及各水平挂钩工联系好,要求信号工将各水平的挡车器关闭,设好警戒;要求绞车工按信号指令拉紧余绳,绞车司机要停稳并刹紧绞车。

2.处理掉道车辆前,挂钩工要到现场进行详细检查,根据现场车辆掉道情况,拿出处理意见并和上下部车场的挂钩工进行协商,如在车场附近掉道需电机车司机、跟车工等其他人员协助处理时,要有统一指挥,无关人员离开现场。

3.处理掉道时,挂钩工首先要认真检查车辆连接装置是否松动脱钩,所装物件是否松动或偏移,如有松动脱钩,必须先处理好后再处理掉道。处理掉道时,工作人员必须站在掉道车辆的上方,细心观察确认安全后,方可用复轨器垫在车轮下进行处理。处理翻倒重车时,应先将车内的物料卸空,所卸重物必须有防止重物下窜的措施。然后人工翻起车辆(抬车时人员必须站在车辆的同侧)。超长、超重、超宽或特殊车辆掉道翻车时,必须制定专门的针对性安全措施。

4.在斜巷利用绞车牵引复位掉道车辆时,掉道处理人员必须事先详细向绞车工说明车辆掉道的情况及准备采取的措施,使绞车工心中有数。绞车必须停稳,被处理的车辆掩好后,人员必须全部撤到绳头15米以上,或进入就近的安全硐室,并确认下方无人后方可发出开车信号,开绞车时采用慢速缓慢拉车,禁止拉不动猛拉。

5.绞车工在配合处理掉道时,要严格按信号操作,绞车拉不动时不得硬拉,严禁在信号不清晰时开动绞车,在发现钢丝绳松弛或绷紧过载时必须立即停车并问清情况。

6.处理掉道时,事故点以下的挡车器必须全部关闭,以防跑车。

7.在斜巷及车场处理掉道时,必须有队干部或工长现场指挥,负责安全工作。严禁单人作业。

8.斜巷车辆掉道时,信号工必须在距离掉道车最近的信号点操作按钮,目视掉道车辆,手不离开信号按钮,指挥处理掉道车人员和信号工之间用哨声联系,哨声规定:一声停、四声慢上、五声慢下。

9、用复轨器无法处理时,可根据现场条件采用吊链起吊方法,必要时应架设临时起吊棚梁。

10、严禁人员在掉道倾翻车辆的倾斜方位(倾斜方位在处理过程中有可能发生变化需特别注意)及狭窄处站立。

篇3：平巷处理掉道安全措施

矿车在井下平巷、地面广场及其它平巷掉道后复轨时必须执行以下安全措施。

1、处理掉道车辆时,须通知本区段其他车辆机车停止通行,并在掉道车辆前后50米处安排警戒人员及设置临时挡车器。处理时应采用复轨器、千斤顶、起道机、导链起吊复位的方法。适宜撬抬处理方法处理的可以使用长度适宜的木梁、板皮用杠杆原理来进行复位。

2、用复轨器处理时,一般应借助电机车牵引配合进行,要求处理人员在将处理掉道车时的车轮支撑好后,必须站在掉道的车辆后面不小于3米的地方,然后让机车司机开车牵引使其慢慢复轨。

3、在处理串车中间掉道的矿车时,要将掉道矿车后面的车辆摘掉,掩稳后,再进行处理。

4、处理矿车掉道时,禁止单人作业。跟班干部或工长现场指挥及监护。现场人员应根据掉道情况及现场条件,对可以采用的各种复位方法进行商量比较,选择最安全便捷的方法。当没有机车牵引配合时,或者复轨器与轨道不配套时,应优先采用导链起吊方法,必要时架设临时起吊棚梁。

5、空车掉道可以采用人工抬动抬撬的方法,必须单个矿车抬撬处理,现场人手力量足够,一般不少于3人,抬车人员必须同侧站立,口令一致。

6、机车掉道时,应立即使用复轨器使之复轨,并由专人指挥。

7、处理掉道时,警戒人员必须挡住闲杂人员,以免发生意外。

8、严禁人员在掉道车辆的倾斜方位及空间狭窄处站立。一般较安全的地方为矿车的前后两侧。但在有坡度的地段时,应预先设置车辆复位时自动下滑的防范措施,下坡方向不准站人。

篇4：采用放炮法处理煤仓堵塞安全技术措施

一、堵塞煤仓位置:

二、作业时间:

三、现场跟班队长:

四、煤仓处,应配备大锤、钢筋钎子,如煤仓堵塞,在队长或班长监护下,人员在煤仓外口,用长柄钢钎处理。在确保安全的情况下经捅、撬等人工方法无法处理时,跟班队长或班长向调度室汇报,由调度室通知放炮员、瓦检员前去处理,同时通知安检科,安排人员现场监督。由跟班队长现场组织有关人员贯彻经过审批的放炮处理煤仓堵塞措施,并签字。

五、施工前,所有施工人员必须有学习签字记录,签字记录本由施工队保存备查。

六、放炮地点炸药,由我队火工人员领取,放炮员只能领取雷管,不准药管同带,使用不完的药、管要及时交回药库。

七、放炮处理煤仓堵塞时,必须检查放炮地点20m以内、煤仓内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于0.8%时方可装药放炮。

八、处理煤仓堵塞时,严禁任何人员钻入煤仓内观看、捅撬、装药,监测气体等,防止意外事故发生。

九、装药部位由现场跟班队长指定,应避开给煤机固定螺栓及其它易损设备,并尽可能地采取保护措施,装药时,严禁开动皮带和给煤机。

十、采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于煤仓的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

十一、每次爆破只准使用1节煤矿许用电雷管,最大装药量不超过450克。

十二、放炮前,作业地点20m以内都要洒水降尘除尘,若一次放炮未处理通,要等溜煤眼内无煤尘飞扬后在洒水除尘,在瓦斯不大于0.8%时方可再次放炮。

十三、煤仓处我队应备用十根长度不小于2m的炮棍,当堵塞处离煤仓口较高时,应把被筒炸药捆在炮棍上,往上举到堵塞处进行放炮处理,往上举时,必须有专人看护。

十四、严格执行一炮三检、放炮把口制度。

十五、煤仓附近不得堆放杂物,以利撤退。往煤仓内装药时,装药人员要看好退路,并在安全地点(能有效防止煤仓内突然冒落煤体伤人的地点)向上装药。

十六、放炮前,必须由现场跟班队长负责布置专人警戒,撤人距离:距放炮地点不低于70m的所有通道。

十七、措施由现场跟班队长全面负责贯彻执行,严格执行处理煤仓堵塞措施中有关规定。

十八、出现以下情况,不得装药放炮:

1、煤仓未经捅、撬等人工处理的。

2、跟班班队长、放炮员不在现场的。

3、措施未学习清楚,无签字记录的。

4、煤仓处无洒水降尘装置。

5、作业地点20m以内瓦斯浓度超过0.8%的。

6、不设警戒的。

7、无安检员现场监督的。

十九、当施工地点出现威胁安全的情况时,要立即停电撤人。待安全处理后,方可恢复施工。

二十、处理完毕后应及时向调度室汇报,放炮员、跟班队长一并巡视放炮地点确定无误后,方能进行工作。

二十一、其它未尽事宜,按新版《煤矿安全规程》、《操作规程》及上级矿有关规定执行。

补充:

篇5：避难硐室故障处理期间安全措施

530采区永久避难硐室是我公司建成的第一个避难硐室,服务于530采区及南部开拓区域,为保证避难硐室设备、设施在发生故障时的可靠使用,特编写该措施。避难硐室值班人员或者其它管理、维护人员在发现设备设施发生故障时,必须立即向通防科汇报。由通防科负责协调及时组织人员对故障进行处理。在相关故障处理期间,相关人员必须严格按照以下措施执行。一、压缩氧气供氧装置故障处理期间的安全技术措施压缩氧气供氧装置是利用储存在钢瓶中的医用压缩氧气,通过供氧控制装置为避险人员输出规定数值的氧气。在钢瓶硐室内放置的O2钢瓶出口经高压管路并联后集中至减压器,减压器将来自于氧气瓶中的医用压缩氧气压力进行减压并输出稳定的压力至可调节浮子流量计。浮子流量计的氧气输出量根据避险人员数量进行手动调节,在*状态下每人的氧气消耗量大约为0.5L/min。由于减压器输出稳定的压力,因此在浮子流量计调节值一定时,通过浮子流量计的氧气输出量不会随着氧气瓶中的压力变化而变化。530采区避难硐室配备2套压缩氧气供氧装置,可最大提供满足100人生存96小时呼吸需要的氧气。压缩氧气供氧装置出现的故障可分为可缩短时间继续使用和不可使用两种情况。如果该装置发生的故障为高压管路连接漏气、高压表故障、低压表故障等可以正常使用或者可以缩短时间继续使用的故障,检查压风系统供氧装置,确保其可正常运行使用。如果在压缩氧气供氧系统故障处理期间发生事故,应当首先选择使用压风系统供氧装置供氧;如果压风系统供氧装置由于外部管路断开不可使用,可以按照操作说明继续使用压缩氧气供氧装置。如果该装置发生的故障为减压器、浮子流量计等故障时,该装置无法正常使用,此时应当检查压风系统供氧装置,确保其可正常运行使用并且出现故障的装置应当有明确的标识标明该装置有故障。在压缩氧气供氧系统故障处理期间发生事故时,应当首先选择使用压风系统供氧装置供氧。如果压风系统供氧装置由于外部管路断开不可使用,避难人员又无法迅速离开避难硐室逃生,此时应当利用氧气瓶内储存的氧气最大限度的寻求最大避难时间:1、在一套压缩氧气供氧装置故障另一套完好的情况下,根据避难人数使用完好的一套进行供氧;如果人数过多采用第2条的方法进行补充调节生存硐室内的氧气浓度;如果完好设备钢瓶内氧气使用完毕仍然未等到救援或者两套装置都发生故障不能使用,则继续执行第2条。2、利用硐室内配备的工具箱内的工具截断高压管路,手动调节氧气钢瓶的阀门的开关大小,不经过减压阀直接释放氧气,利用生存硐室内悬挂的氧气传感器,控制生存硐室内的氧气浓度在18.5%—23%之间,以寻求最大避难时间,为外部的营救争取时间。使用第2条手动调节氧气瓶的方法会产生较大噪音并且无法精确控制氧气释放速度,会减少避难硐室的额定防护时间,在氧气瓶无法继续供氧时避难人员应当立即撤出避难硐室寻求其它方式避难。二、压风系统供氧装置故障处理期间的安全技术措施压风系统供氧装置利用地面压缩空气,通过Φ108管路接入矿井压风系统作为气源,经过阀门后进入生存室内设置的水、灰尘、油的三级过滤,经过预先设置的减压器、浮子流量计、管路进入气体输出端。为硐室内避险人员提供符合正常生存环境要求的空气质量。530采区永久避难硐室内配备了四套压风系统供氧装置,每套装置的供风量已经预设好,使用时只需要打开供风阀门既可。压风系统供氧装置在使用时开启的数量可按照以下表格内数据执行:避难人数/人压风系统供氧装置开启数量/套1—25126—50250—75376—1004压风系统供氧装置发生故障并在故障处理期间发生事故时应当根据避难人数开启相对应的数量的装置。压风系统供氧装置故障主要包括矿井压风系统管路断开、三级过滤失效、压力表故障、减压器故障、浮子流量计故障、消音器故障等。出现故障的装置应当有明确的标识标明。如果压风系统供氧装置发生的故障为压力表故障、浮子流量计故障等对供风影响不大的故障,在故障处理期间发生事故时应当将阀门打开到最大继续使用(供风量已经按照最大避难人数预设)。在压风系统供氧装置部分发生故障,而避难人员又非常多,不能提够充足空气时,可以适当开启压缩氧气供氧系统,利用硐室内的氧气传感器判断控制压缩氧气供氧系统的供氧量。如果压风系统供氧装置发生的故障为压风系统管路断开、减压器故障等故障时,故障处理期间发生事故时应当选择使用压缩氧气供氧。压缩氧气使用完毕后避难人员应当立即撤出避难硐室寻求其它方式避难。如果压风系统供氧装置发生的故障为三级过滤失效、消音器故障等故障时,故障处理期间发生事故时应当首先选择压缩氧气供氧。压缩氧气使用完毕后如果仍然需要继续避难,可以选择按照操作提示打开压风系统供氧装置供氧以延长避难人员的生存时间,但此时空气质量较差、会产生大的噪音,对避难人员的身体健康有一定的影响。三、过滤降温除湿系统故障处理期间的安全技术措施过滤降温除湿系统是对由于避险人员在密闭的硐室中长时间进行呼吸所产生的CO2及避险人员由硐室外带入的CO气体通过CO2和CO吸收剂进行过滤,对由于人体温度通过皮肤进行散热及来自于外部空间的热源传入而形成的温升及对由于人体自身呼出饱和湿度的气体及人体自身汗液蒸发的湿度进行控制和调节。530采区永久避难硐室内配备了四套过滤降温除湿装置,由于该设备是使用CO2作为动力和制冷的,因此如果出现故障的装置应当有明确的标识标明在故障处理期间禁止使用。在故障处理期间发生事故时,避难人员避难时随着过滤降温除湿装置故障的数量增多,避难时间相对降低,当该装置不能继续过滤降温除湿时(通过硐室内监测传感器判断),避难人员应当撤出避难硐室寻求其它方式避难。四、气幕洗气系统故障处理期间的安全技术措施由于避险人员在开启避难硐室防护密闭门过程中会带入CO等有毒有害气体及烟尘,极易造成对避险人员的二次伤害。气幕洗气系统主要功能是将压风管路(压缩空气钢瓶中)的压缩空气通过喷气气幕释放大量的气流将有毒有害气体驱之门外,尽量避免有毒有害气体随着避险人员的进入而带入避难硐室内。正常情况下,气幕洗气系统由压风系统供风;若压风系统遭到破坏,则打开压缩空气钢瓶阀门,由储存在硐室中的压缩空气钢瓶供风。压风系统中的压缩空气经过渡舱开关至喷气气幕,若压风系统遭到破坏,则打开压缩空气钢瓶,压缩空气钢瓶中的压缩空气通过减压器,空气经过渡舱开关至喷气气幕,空气由气幕向外喷出。除压风系统遭破坏外,可能发生的减压器、单向阀、压力表等故障,打开开关后故障不影响正常供风洗气,在故障处理期间发生事故时可以按照说明正常使用;故障导致空气钢瓶不能正常供风,则气幕洗气系统不能使用。气幕洗气装置在故障处理期间发生事故时避难人员可强行进去避难硐室,并将过滤降温除湿装置打开至最大,利用其过滤随着避难人员进入避难硐室的有毒有害气体。此时人员进入的时间间隔应当适当增大为20分钟。五、环境监测装置设备及附属设备故障处理期间的安全技术措施紧急避险设施环境监测装置可用于采集和显示硐室内、外灾害气体浓度,如CO、CO2、CH4、O2、温度以及硐室内部压力等,供硐室内避难人员掌握和判别灾害环境,并根据硐室内配套救生设备及时采取自救措施,最大限度地保证逃生人员的安全。环境监测装置由隔爆兼本质安全型多路电源箱、通信电缆及永久避难硐室内外的CH4传感器、CO传感器、CO2传感器、O2传感器、温度传感器、压力传感器,湿度计等组成。目前矿井正在使用KJ76N型安全监测监控系统,实现了矿井安全监测监控系统对避难硐室内外CH4、CO等环境参数进行实时监测。当发生灾害事故时,为准确掌握避险人员进出避难硐室的情况,设计在避难硐室两门口附近分别安设一台人员定位基站及读卡器,与矿井KJ222定位系统相连。根据规定,每七天对各传感器进行标校,以确保传感器的准确性。在管理人员或值班人员发现环境监测系统不正常时,及时向通防队值班队长汇报,通防队值班人员必须安排监测工在发现问题2个班次内把问题处理好。在设备故障处理期间发生事故时,如果一个或者部分探头故障,可以利用避难人员随身携带的便携仪代替使用;或者借助辅助硐室内的传感器读数估计生存硐室内的气体参数;由于在甲烷传感器、CO传感器、氧气传感器上都设有温度传感器,因此温度有多个读数。由于监测分站设在避难硐室内且拥有备用电源,因此在外部线路中断的情况下,避难人员仍然可以依靠各传感器确定避难硐室内的气候参数,只是此时各参数无法上传到地面。六、避难硐室供电系统故障处理期间的安全技术措施避难硐室供电系统(含照明)的主要功能是:用于避难硐室日常供电、日常照明、监测监控设备供电;并在遇险避难时,提供应急供电和照明(不小于96h)。避难硐室供电系统(含照明)主要由矿用隔爆型真空电磁起动器、照明信号综合保护装置、矿用隔爆兼本质安全型LED照明灯、KJFY-1隔爆兼本质安全型多路电源箱、荧光棒等组成。其中矿用隔爆型真空电磁起动器,输入为AC660V,输出为660V,相当于动力总开关,必要时可以通过真空电磁起动器的控制,通断电,对设备进行保护(短路、过载、漏电闭锁)和维修;照明信号综合保护装置,输入为AC660V,输出为127V,相当于AC127V的供电开关,并对AC127V线路进行漏电保护、短路保护、过载保护、信号保护;KJFY-1隔爆兼本质安全型多路电源箱,日常为监测系统分站和传感器提供电源,应急时为监测系统分站、传感器提供后备电源(不小于96h);矿用隔爆兼本质安全型LED照明灯,为LED冷光源大功率发光元件作为光源,能够为避难硐室提供高效、低功耗、高寿命、安全的日常照明;荧光棒,能够为避难硐室提供安全、可靠的应急照明。机电设备设施由机电科负责管理,定期进行检测试验。在发生故障时机电科应当立即组织人员对设备设施进行维修,在发现事故起2个班次内维修完毕。在故障处理期间发生事故时,如果外部电源不能使用,可取出储物柜中存放的荧光棒放到墙壁上的荧光棒杯中进行照明。七、救灾通讯系统故障处理期间的安全技术措施530采区永久避难硐室内布置有矿用本质安全型自动电话机、无线通讯基站和井下广播系统,方便硐室内各个方位人员使用。设一部直通调度室的调度电话,并在硐室内部安装一部矿用本质安全型电话机与井上程控交换机相连,接入煤矿现有的电话网,实现避难硐室与调度室或救灾指挥部之间的通讯。避难硐室内设置有三套可供与地面取得联系的通讯系统,由信息中心负责定期维护,确保通讯畅通。通讯设备发生故障时由信息中心负责及时维修,在故障处理期间要再有故障的设备上悬挂明显的提示标志并在24小时内恢复正常通讯。在故障处理期间发生事故时,避难人员可选择能进行通讯的系统进行与地面调度室取得联系。如果三套系统都无法正常通讯,说明避难硐室外部通讯用信号线已经被破坏,避难人员要树立坚定地信念,相信一定会有救援人员到达。八、其它辅助设施故障处理期间的安全技术措施为了给避难人员创造良好的生活环境,保证避难人员健康安全,在避难硐室内设置座椅、担架、急救包、食品、饮水、工具箱、指示标志牌、卫生间等辅助设施。这些辅助设施或物品发生故障时要做到及时维修更换,急救包、食品、饮水等要在有效期限规定范围内及时更换。避难硐室内的所有设备设施日常管理要按照《530采区永久避难硐室使用管理规定》及各设施设备操作使用说明管理使用,其它问题参考国家有关法律法规、淄矿集团下发的相关文件以及唐口煤业公司下发的相关文件执行。