启封密闭排放瓦斯安全技术措施

篇2：启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施

根据矿生产安排,决定于2012年4月9日9时至12时启封皮带运输大巷密闭,并排放瓦斯。为保障启封密闭和排放期间的通风安全,特制定启封皮带运输大巷密闭排放瓦斯安全技术措施如下:

一、成立启封密闭、排放瓦斯组织领导机构:

组长:矿长

副组长:总工程师安全矿长

现场总指挥:通风科长

成员:现场瓦检员、安检员、现场施工人员

二、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作:

(1)、启封密闭所需工具:铜钎一把、铜锤一把、水桶一个、光瓦两台、瓦斯便携仪、氧气便携仪、一氧化碳便携仪各两台、风障布15m2,排放瓦斯时风筒的对接、延伸、吊挂等。(以上工具及工作由通防科负责)

(2)、矿开拓队负责:密闭的拆除,施工地点的文明生产;皮带运输大巷皮带机头处局部通风机的安设。

三、启封密闭顺序:

先启材料运输大巷密闭,再启封皮带运输大巷密闭。

四、启封密闭期间安全措施:

(1)启封密闭开始前,由现场总指挥安排好警戒点的警戒人员,通知调度室,切断高浓度瓦斯经过的巷道一切电源。启封密闭排放瓦斯期间,严禁任何人员和车辆进入警戒巷道区域。

(2)、启封密闭开始时:首先检查密闭前的瓦斯浓度,当瓦斯超过1%时,采用导风障法,将密闭前的瓦斯降到1%以下;再用水将整个密闭浇湿。

(3)、启封密闭时,只能用铜钎、铜锤;密闭启开小口后,首先检查密闭内的瓦斯和其它有害气体,在排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流会合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%时,方可继续扩大拆除断面,拆除断面扩大到0.5m2时,停止拆除密闭。

(4)、开启设好的局部通风机,风筒出口接到材料运输大巷密闭处,控制风量,继续拆除密闭。

(5)、密闭启开排放瓦斯时,现场总指挥必须指定专人检查瓦斯和其它有害气体浓度,所有人员不得进入瓦斯浓度大于3%和氧气低于18%的区域。对接风筒人员必须服从指挥,搬运风筒时做到轻拿轻放。

五、警戒地点:

(1)材料运输大巷与一号联络巷交叉处。

(2)皮带运输大巷内皮带机尾处。

(3)中央变电所内。

六、停电撤人范围:总回大巷、变电所通道。

七、启封密闭排放瓦斯安全措施:

(1)、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员,必须熟悉本措施的要求。

(2)、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员,领取矿灯、自救器时,必须认真检查,严禁佩带不合格的矿灯、自救器入井。

(3)、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员,佩带的矿灯、自救器时,必须佩带在腰的两侧。

(4)、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员,必须服从现场总指挥的统一指挥。严禁单人行动。

(5)、排放瓦斯结束时,由现场总指挥清点人数,统一升井,并向调度室汇报排放瓦斯结束。

篇3：正大煤矿运输巷回风巷启封密闭及排放瓦斯技术措施

正大煤矿1402运输巷、回风巷启封密闭及排放瓦斯安全技术措施

编制人:郑国林

审核:黄佑宏

技术负责:黄佑宏

机电矿长:杨林盛

安全矿长:陈加义

生产矿长:王加祥

矿长:李俊

法人代表:陈沛荣

编制日期:2010年10月02日

会审意见

措施名称:1402运输巷、回风巷启封密闭及排放瓦斯安全技术措施

会审地点:接待室

会审时间:2010年月日

主持人:

参加人员

通风队:机电队:

安全科:安全矿长:

矿调度室:技术室:

机电矿长:生产矿长:

技术负责:矿长:

1402运输巷、回风巷启封密闭及排放瓦斯

安全技术措施

一、概况

正大煤矿1402运输巷、回风巷掘进约400米左右遇小窑老巷,故从j14#导线点往北掘进联络巷与回风巷贯通形成负压通风,掘进联络巷前对运输巷、回风巷往东小窑老巷进行封闭。根据

设计要求,1402工作面为备用工作面,必须有掘进工作面,因此,经矿研究决定:启封1402运输巷、回风巷密闭往东另掘进1402切眼。为确保启封密闭和排放瓦斯工作的安全,特编制此措施。

二、矿成立密闭启封及排放瓦斯领导小组

组长:李俊

付组长:黄佑宏陈加义

成员:郑国林毛玉谷王国平万仕权黄朝伟管勇卢启坤王毓杭皮成吕王兴潮姚安兴刘兴元

严友罗明祥

1、排放瓦斯领导小组组长负责瓦斯排放过程中协调各个环节的工作。

2、郑国林负责启封密闭、瓦斯排放过程中在现场指导瓦斯排放工作。

3、姚安兴、王兴潮、王国平负责启封密闭及接风筒工作。

4、万仕权负责瓦斯排放过程中检查局部通风机附近的瓦斯浓度及风量调节。

5、卢启坤负责在瓦斯排放前对局部通风机的供电和在排放过程中观察局部通风机运转、供电是否正常,如果局部通风机运转、供电不正常马上停止瓦斯排放工作,撤出人员并汇报现场领导作出处理。

6、毛玉谷、管勇负责检查回风流的瓦斯浓度。

7、黄朝伟、严友、罗明祥、刘兴元、皮成吕负责设岗。

三、安全技术措施

1、启封密闭前必须将风筒接到密闭前,并保证正常通风。

2、提前准备好启封密闭用的工具(铜锤、铜钻等)。

3、启封密闭时,不准用铁制工具启封密闭墙,只能用铜锤、铜钻进行启封。

4、密闭启封前,先通过密闭墙上的观测孔检查里面的瓦斯及火情,若有发火现象或预兆时,停止启封密闭的工作。

5、当准备工作就绪后,由排放瓦斯现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗时,排放地点及所受排放瓦斯回风流影响的巷道均必须撤出人员、切断电源,并在所有能进入排放瓦斯影响范围的通道内设置岗哨。

6、站岗人员必须携带自救器,必须严守岗位,严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围,在未接到排放瓦斯完毕的通知前,不得擅自离开岗位。参加排放瓦斯的站岗人员就位后,必须在排放瓦斯措施上签字。

7、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放瓦斯回风流影响范围及其中独头巷道内的人员撤出、电源切断、进入排放瓦斯影响范围的所有通道设好岗哨,且局部通风机位置、全负压风量、局部

通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后,现场领导小组副组长先报告组长停电、撤人、设岗的情况,并请示是否可以排放瓦斯,经同意后才能下令开始排放瓦斯。

8、停1402运输巷、回风巷从局部通风机以东、总回风巷、回风井口20m范围内非本安型电源。

9、1401运输巷以上、回风上山、总回风巷的人员全部撤到地面。

10、启封密闭及瓦斯排放顺序:先1402回风巷再1402运输巷。

11、设岗安排:共设6个岗

1)、一号岗设在回风井安全出口处,禁止人员进入总回风巷;二号岗设在引风道主扇风机房处,禁止人员在主扇风机附近20m的地方吸烟及逗留;三号岗设在回风上山1402回风巷片口往南30m地方,禁止人员进入总回风巷;四号岗设在1402运输石门片口处,禁止人员进入总回风巷及1402运输巷;5号岗设在1402回风巷风门处(轨道斜井侧),禁止往东进入1402回风巷(见设岗位置示意图)。

2)、站岗人员到岗后,必须坚守岗位,禁止一切人员进入警戒范围内,未接到撤岗通知不得擅自解除警戒。

12、运输巷局部通风机安装在运输上山上片口以西5m处,回风巷局部通风机安装在1402回风巷风门里侧(1402回风巷车场)(局部通风机安装位置见通风系统图)。

13、选用ф600mm双抗、双反边风筒,风筒临时接放在地上,待瓦斯排放完之后,再按规定吊挂好。

14、先接导风筒至密闭前,对旋式局部通风机只能开启一节电机,打开密闭墙上的观察孔,检查瓦斯,再用木锤或铜锤敲开密闭,敲开面积不得超过0.3m3,把导风筒沿到密闭缺口处,稀释密闭墙附近的瓦斯,直到密闭墙附近瓦斯浓度不超过1.0%时,再把密闭全部打开,往里逐段接导风筒,并严格控制回风流与新鲜风流混合处的瓦斯浓度。

15、在局部通风机出风口装设三通,以便调节送入排放地点的风量,三通导风筒应捆上绳索,由绳索收紧或放松控制局部通风机的排风量。

16、排放瓦斯时,必须逐段排放,严禁使用“一风吹”排放瓦斯。

17、现场电工、安全员、值班领导必须携带便携式甲烷报警仪,随时检查瓦斯变化情况。

18、瓦检员、安全员在接导风筒时,严禁距离导风筒出风口5m外的地方。

19、瓦检员必须严格检查回风流与新鲜风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度,其浓度不得超过1.5%。

20、当回风流与新鲜风流混合处的瓦斯、二氧化碳浓度超过1.5%,必须马上指令调节风量人员,减少向瓦斯排放巷道的供风量。

21、在瓦斯排放过程中,如巷道锚杆失效导致片帮、冒顶地方,在瓦斯不超限的情况下,先进行修复后再排放瓦斯。

22、当排放瓦斯巷道内的瓦斯浓度全部降到1%以下稳定半小时后,现场领导小组确认已排放完毕,由现场领导小组副组长向组长汇报排放情况,并请示是否可以对该巷道恢复正常通风,经组长同意后,才能对该巷道恢复正常通风。

23、巷道恢复正常通风后,瓦斯排放小组方可解散。

24、本措施未及之处,严格按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

附图:1402运输巷、回风巷瓦斯排放通风系统图

1402运输巷、回风巷瓦斯排放设岗位置示意图

瓦斯排放安全技术措施

参加学习人员:

贯彻人:

年月日

篇4：启封密闭排放瓦斯技术措施

启封密闭排放瓦斯安全技术措施

说明:启封密闭必须由救护队负责实施,巷道瓦斯排放全过程必须由救护队负责。排放巷道附近有瓦斯抽采系统的应做到先抽后排(施工密闭墙时预留措施孔的孔径不小于4吋;盲巷封闭前,预置瓦斯抽放管路至迎头,以便后期启封可先抽后排)。

(一)概况

1.启封密闭排放瓦斯原因

2.排放巷道基本情况

启封密闭排放巷道名称、封闭日期、封闭材质、巷道性质、支护形式、长度、坡度、巷道墙内瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度、温度、预计墙内瓦斯积聚总量、积水及片冒等情况。

(二)组织措施

1.启封排放瓦斯指挥部成员组成

2.指挥部成员职责与分工

3.时间安排

启封密闭排放瓦斯日期、班次、时间,预计排放需要的时间。

4.井下指挥地点及通讯要求

(三)瓦斯排放准备工作

1.通风系统的调整

(1)说明排放瓦斯是否需要对通风系统进行调整,需调整的要说明调整的技术方案。

(2)说明瓦斯排放路线。

2.局部通风机安设

3.启封密闭与瓦斯排放的工具、材料

风镐、钎子、风水软管、风筒等规格、数量。

4.瓦斯监测传感器的设置

(四)停电、撤人、警戒要求

1.停电、撤人区域

2.警戒位置及负责人

明确警戒到位的联系方式等。

(五)启封安全技术措施

1.启封程序要求

说明启封程序、工具要求等。

2.人员分工要求

3.控风方法

(六)瓦斯排放安全技术措施

1.排放瓦斯方法

排放瓦斯采用逐节、限流排放,明确回风流瓦斯浓度控制要求及操作方法,严禁“一风吹”。

2.保障人员安全措施

3.排放巷道内积水、冒顶等异常情况处理

排放过程中遇巷道积水、片冒等异常情况处理预案(排水、修复巷道施工期间救护队必须全程监护),以及需要说明的其他安全注意事项。

4.排放结束

排放结束的技术指标,及恢复正常通风前验证检查要求。宣布排放结束的程序要求。

(七)附图

启封密闭排放瓦斯通风系统平面示意图

要求在图上标注出密闭墙位置、局部通风机安设位置、瓦斯排放回风流路线、各警戒点位置、瓦斯传感器安设位置等。

篇5：运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施

根据采掘部署,我矿需启封原3328风巷密闭排放瓦斯,以保证4332机巷的安全施工。为保证启封密闭排放瓦斯安全,特制定启封密闭排放瓦斯安全技术措施:

1.启封3328风巷密闭密闭排放瓦斯时间为2014年9月21日。

2.启封3328风巷密闭排放瓦斯由通风科负责,代树云现场负责。

3.所有参加启封密闭人员入井前认真检查安全仪器、仪表、矿灯、工具,杜绝失爆。

4.启封3328风巷密闭排放瓦斯采用全负压排放。

5.启封3328风巷密闭时必须先检查密闭处瓦斯浓度,密闭处不超过1%,顶、帮无危岩,确保无安全威胁后方可使用防爆铜钎、铜锤敲击密闭。

6.启封3328风巷密闭前通风科协助救护队在332运输巷开口处、三中巷水泵以上+42m墩尖儿以下、+120m西翼回风连接巷、+120m西翼电所风门处、263西翼回风连接巷风门处安设警戒,检查瓦斯。

7.切断排放瓦斯风流经过所有地点电源(排放瓦斯风流经过所有地点均无电源)。

8.当密闭中心打开一个孔后,必须停止敲击,由救护队检查全风压第一汇合处风流瓦斯浓度,当第一汇合处风流瓦斯浓度超过1.5%时,必须在密闭孔上控制风量,保证第一汇合处风流瓦斯浓度不超过1.5%,待第一汇合处风流瓦斯浓度低于1.5%,方可将密闭口扩大,循序渐进,始终保证第一汇合处风流瓦斯浓度不超过1.5%。

9.当全风压第一汇合处瓦斯浓度低于1.5%,检查332回风巷瓦斯浓度低于1%,方可由救护队员进入332运输巷、回风巷进行瓦斯检查。

10.进入332运输巷、回风巷必须加强对顶、帮危岩检查,当出现有垮塌,威胁人身安全时,必须立即停止前进,待作好支护,确保无安全威胁时,方可继续前行,否则严禁前行。

11.排放瓦斯时必须严格执行“八不准”原则,出现其他异常情况时由矿总工负责现场决定处理。

12.检查332运输巷、回风巷内各点瓦斯浓度低于1%,方可由陈建勇宣布瓦斯排放结束。

13.参加启封密闭排放瓦斯所有人员必须学习本措施签字。

14.未尽事宜,遵照《煤矿安全规程》执行。

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?红源井煤矿

?2014年1月24日