井下使用非防爆电器安全技术措施

篇2：井下使用非防爆设备整修安全技术措施

一、概述:

我公司在万年矿±0泵房进行装修,需要使用电锤、电加热器等非防爆设备,为保证施工安全,特制定安全技术措施如下

二、风险辨识:

1、登高人员坠落受到伤害。

2、施工过程中电气设备、电缆、电线漏电造成人员触电。

3、电锤、电加热器为非防爆设备,使用过程中泵房瓦斯超限,发生瓦斯爆炸。

三、安全技术措施:

1、所有参加作业人员必须持证上岗,按规定佩戴劳保用品,严禁酒后上岗。

2、各种工具、用具必须指定专人检查,符合完好标准才可以使用,各种工具用具严禁超负荷使用。

3、施工前要组织人员对施工现场进行调查,发现影响安全施工的情况要及时处理。

4、施工前要开好班前会,指定施工负责人和安全负责人。

5、每班开工前要进行安全确认,工作完毕要验收。

6、施工前应将猴车道人员全部撤离,猴车停电闭锁。猴车机头、机尾放专人看守,严禁无关人员进入猴车道

7、施工前,对施工地点前后各20m范围内进行清理,不得有易燃易爆物品,施工地点要至少备有两个灭火器和两个装满水的大于十升的水桶。

8、非防爆设备及其供电线路送电前,必须由通风区瓦斯员检查瓦斯浓度,只有检查证明施工地点风流中瓦斯浓度不超过0.5%,作业地点前后各20m范围巷道顶部和支护背板无瓦斯积存时,方可进行作业。非防爆设备及供电线路送电后,我公司安排专人携带便携式瓦斯监测报警仪随时检查瓦斯浓度,一旦瓦斯超过上述规定,要立即切断电源,并为一切热物体洒水降温。

9、为非防爆设备供电的导线必须吊挂,工作中要防止非防爆设备和其供电导线受潮。

10、登高作业要注意以下事项

(1)、参加作业人员必须保证休息好、精力充沛,有恐高症的人员不得从事登高作业工作。

(2)、登高作业人员人员必须佩戴保险带,保险带另一头必须挂在牢固位置。

(3)、上梯子工作时,梯子必须支放稳固,并指定2人扶梯子。

(4)、登高人员要时刻注意扶好踏牢,严禁往下扔东西,并把各种东西拿好或挂好,防止掉下来伤人,登高人员需要与下面人员传递东西时,要用绳子拴住上提或下放。

11、非防爆设备接线、拆线必须停电,停送电要遵守以下规定:

(1)、停送电要有专职电工负责,严禁约时停送电。

(2)、停电要执行停电、验电、放电、封地线、挂停电牌、派人看护制度。放电、封地线要用截面积不小于25平方毫米的软铜线做导线,导线要先与地线接牢再放电。

(3)、验电前要先检验验电笔,有效方可使用。验电必须使用与待验电压等级一致的验电笔验电。

(4)、送电前要先拆除地线,检查无误后才可以送电。

13、严格执行《煤矿安全规程》、《峰峰集团有限公司工种操作规程》及其他相关规定。

14、本措施有效期至2011年月日

篇3：主扇清理防爆门杂物安全技术措施

为保证主要通风机的正常倒台,保证井下正常通风,******有限公司定于2011年9月22日对主要通风机进行停风10分钟清理防爆门下杂物。为了保证施工的安全顺利进行,特制定本施工安全技术措施:

一、成立应急领导组

组长:*****

副组长:*********

成员:*******

施工人员:**********

二、安全技术措施

1、停风前检查井下监控系统确保稳定运行。

2、提前将井下各个水仓水抽完。

3、停风期间打开副井风门,安检员下井打开井底平台联巷风门但不准进入井底车场以下,其他人员不准入井。

4、安检人员进行正常巡回检查瓦斯,通风科测风人员测量井下风流的通风情况,发现问题必须立即汇报给调度室。

5、检修期间,主扇司机不准离开主扇机房,同时机电队要有干部现场值班。停风前做好清杂物的充分准备,尽量缩短停风时间。

6、施工人员从风硐进入工作区域前,必须与调度室、通风科联系,经调度室同意后,方可进入清杂物。调度室提前将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前,任何人不准进入工作地点。

7、在施工结束后启动风机如果出现故障不能顺利启动,应立即启动备用风机,并立即向调度室和有关矿领导报告。

8、施工前,负责人要组织所有参与人员认真学习本措施,将所用工具按质按量准备齐全,参与人员必须穿戴合格的劳保用品。必须听从施工负责人的统一指挥。同时要巡视检查备用风机的完好状况,确认高低压电气设备绝缘情况、电控部分、小绞车、钢丝绳、防爆门、风板、风门等处于良好状态时再进行清理工作,否则严禁作业。

9、施工完毕后,现场负责人要配合操作人员随时观察风机启动及运行时电流、电压及负压变化情况并把有关数据填写记录。完成后应向调度室汇报。

10、施工过程中,调度室保证电话线路畅通,参与施工人员时刻与队及调度室保持联系。

11、参加施工人员必须保持良好的精神状态,精力集中,精心操作。

12、施工时安全科派专人全程监督,队干部现场跟班指导。保证清理工作顺利进行。

三、应急预案

1、停风期间,监控室时刻注意井下瓦斯状况,如有异常,应立即汇报给值班矿长和总工程师采取措施进行处理。应急领导组组长或副组长必须有一人在调度室值班,其他人员也不得离开井口,应急领导组成员职责按照日常负责业务进行分工。

2、安检人员进行正常巡回检查,每5分钟向调度室汇报一次,若发现瓦斯达到0.5%以上的地点时,必须立即汇报调度室。

3、停风期间,井下风流不稳定,必须安排瓦检员井下测量瓦斯和二氧化碳情况,若瓦斯达到0.5%,切断井下所有电源。

4、启动主扇时,若有掘进工作面瓦斯或二氧化碳浓度超过1.0%,按分级排放瓦斯的办法进行排放并打开附近风门,造成人为短路,控制掘进工作面风量来处理,但两者排放瓦斯时在于全负压风流混合处,瓦斯的浓度都不许超过1.0%。同时通知应急领导小组成员。

5、若停风时间过长,井下大巷瓦斯浓度超过1%,则请专业救护队前来救援。

6、整个停风、施工、送风过程必须由矿总工程师统一指挥。

不到之处严格按《煤矿安全规程》和审批意见执行。

篇4：采区水泵房安装防爆门安全技术措施

我矿5#采区水泵房已安装完毕,根据《初步设计》需安装一组防爆门,现已运输到位,为了保证安装时的安全,特制定以下安全技术措施:

1、通风队长应亲自督促全体工作人员准备好所需工具,召开班前会,明确任务,并认真贯彻学习安全技术措施。

2、安装防爆门期间必须由跟班矿长带班作业,安全员现场指挥,各工作人员应尽职尽责,发现问题,立即处理。

3、由通风科负责编制施工标准,安装过程中由通风科现场指导,通风队负责实施,调度室现场协调指挥。

4、起吊时的安全措施:

⑴起吊前,必须全面检查起吊梁、手拉葫芦及钢丝绳是否合格,高度与设备高度是否相适宜,确认无误后方可起吊。

⑵起吊设备时,应选择大于5T的葫芦平衡起吊。并派不少于2人一组的熟练工配合操作手拉葫芦,防止出现卡链、咬链现象。

⑶设备捆绑必须牢固,重心合理。起吊前要进行试吊,待起吊钢丝绳逐渐张紧,使物件微离地面,检查物件是否平衡,各部是否有变化情况,试吊1~2次,确认可靠后方可正式起吊。

⑷在起吊的防爆门离开地面后,再检查一次捆绑情况,并再一次进行紧固。

⑸起吊过程中,吊件正下方严禁有人员,施工人员要躲开吊件下滑、倾斜、坠落有可能伤及人员的区域,工作中要有专人监护并时刻注意巷道顶板及起吊梁等任何不利因素的发生,发现隐患,及时发出信号并撤离人员,待问题处理后,方可正常作业。

5、在安装防爆门前,应检查基础水平性,在设备调平找正过程中,应对防爆门与水平面垂直度进行检查,保证防爆门安装位置正确。

6、当防爆门起吊到正确安装位置后,紧固好钢丝绳,进行二次浇注,浇注时必须用振动棒,不准出现空缝。

7、防爆门下端凹槽的空隙必须填实充满,并与负压相适应,保证防爆门的气密性。

8、在所有工作结束后,松开起吊葫芦,再检查一次设备安装情况,确认无误后,方可结束本次工作。

山西柳林凌志柳家庄煤业有限公司

2011-9-25

篇5：工作面风巷防爆胶轮车使用安全技术措施

我队回采的戊8-22110工作面综采工作面风巷走向长1340m;为了提高工效,减轻职工劳动强度,经矿领导研究决定,在我队风巷防爆胶轮运输车,为保证安全使用特编制此安全技术措施,予以贯彻执行

?一、开车前的准备工作:

1、防爆车要停放在宽敞处,避免影响通风、行人;

2、开车前要全面检查胶轮车的油、水、管路连接等完好情况,保证车况完好方能开车,无水缺油或其他大隐患严禁开车;

3、防爆车要有专职司机维护,并持证上岗,其他人不准随意开动;

4、风巷照明系统及防爆车车灯等防爆性能必须保证完好正常使用。

5、确保巷道宽度不小于3米、高度不得低于2。2米,否则必须及时扩帮拉底;确保通风断面和行车安全。

6、风巷所有顶板锚索头锯掉或采取折弯并利用柔软的旧风筒布等进行保护,防止伤人;顶板出现网兜或破碎及时加强支护。

7、防爆车每班由司机检查、维护保养,确保完好,严禁带病运行;

8、巷道内的积水要及时抽排,保证巷道平整无杂物,物料摆放整齐,备用物料必须堆放在硐室内,以免影响行车;

9、装卸重物及检修严禁猛落猛砸,防止车体防锈漆脱落,发现脱落要及时刷漆。

二、安全技术措施

1、乘车人员要排队上、下车,不准拥挤、打闹,并随时注意前方顶板情况,身体部位严禁露车体外;

?2、乘车人员要坐在车内,严禁站立或打闹,并随时注意前方顶板情况;身体部位严禁悬露车体外;

?3、防爆车司机要慢停慢起,严禁急刹猛起车现象,开车要先发出信号,提醒乘车人员注意安全

4、防爆车司机要随身携带便携仪,瓦斯浓度达到0.7时,严禁启动车辆

5、防爆车司机时刻注意运行前方的流动人员,发现前方有行人时,必须鸣笛,若行人没有躲避意识,距行人前方50米必须停车,鸣喇叭,待行人躲到安全地点后,方可继续行车;在行使到超前20米处及时停车,待人员躲到安全地点后,然后方可通过

?6、司乘人员要看清前方道路顶板,特别是上下坡,要减速缓行,便速时,要事先发出信号,由于井下条件恶劣,驾驶时要匀速慢行

?7、装载重料、重物时要轻装清放清卸,以免破坏车体或滚动伤人;所装物料必须采取木料或其他防止滚动,装易滚动滑移重物时严禁做人

8、司机要集中精力,不要乱谈话,影响开车;开车时车速均匀,严禁撞到巷道巷帮、水管、抽放管、电缆等

9、换档时采用两次离合的操作方法,严禁不踏离合造成打坏齿轮或自动脱档,造成事故

10、行车时不准将脚放在离合器踏板或制动踏板上防止造成拌离合制动状态

11、坡道上尽量避免停车,除非出现突发事件,必须停车时,应踏下制动板同时拉紧制动器将发动机熄火挂上倒档司机不得离开驾驶位置,以防止制动松动造成滑坡事故。

12、装载货物应尽量使货物均匀分布,力求中心位置于车厢中前部

13、行车时严禁超载超速行驶,柴油机表面温度不超过150℃,排气温度大于70℃,应立即停车检查机油,压力大于0.2MPA排除故障后方可开车

?14、当保护装置发出警报时,必须在1min内停车进行故障排除,严禁带病作业

?15、由于特殊原因损坏管缆,应立即停车采取有效的措施进行处理,一旦损坏抽放管,可能涌出高浓度瓦斯,为防止发生事故,立即采取以下措施:

?1》、立即停车,采取一切可能封堵的措施进行封堵

?2》、立即对风巷所有电器设备进行停电闭锁

?3》、立即汇报调度室听从安排

?4》、立即通知采面停车,严禁开车割煤

?三、预防瓦斯事故措施

?1》、采面回风流中瓦斯浓度达到0.7%,必须停止工作,查找原因,进行处理。采面回风流中瓦斯浓度达到1%时,班长必须通知司机撤出维修车间。防爆车附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停电撤人制订措施进行处理。

2》、因瓦斯浓度超过规定而切断电源,都必须在瓦斯浓度降到0.7%以下时,方可开动防爆车。

3》、当需放炮时,严格执行“一炮三检”三人联锁程序化放炮制度,司机如果在风巷维修车间,放炮前,班长必须打电话通知司机,司机必须撤到风门以外,炮放完30分钟后,方可进入维修车间询问情况,没有特殊情况方可进行作业,否则,立即撤到丁一轨道。

4》、合理供风,加强对瓦斯易积聚点(如采空区、采面回风上隅角和顶板冒落空洞等)的管,对瓦斯易积聚点采取增大风量或导风设施调节风量。

5》、采面完善瓦斯监测装置,风巷瓦斯探头距采面不超过10m,当班工长,采煤机司机泵站司机和电工必须随身佩带便携仪。班长带便携仪,挂在机尾上隅角。

6》、风巷维修车间作业人员认真保护监测装置,每班流动观查瓦斯探头浓度,一旦发现瓦斯浓度达到0.6%以上时,必须打电话通知采面和值班人员,立即采取措施处理,在瓦斯浓度未将到0.6%以下时,严禁开防爆车

7》、每班安排1~2名专职瓦斯检查工,瓦斯检查员经常检查采面顶、底板煤层结构变化情况和回风流中瓦斯含量变化情况,一旦发生瓦斯突出预兆,应立即停止工作,组织人员撤离。

8》、采面一旦发生瓦斯超限断电撤人或其他严重瓦斯灾害时,应及时向调度室和队值班人员汇报,及时通知维修车间人员按照避灾路线撤离

?其他未进适宜严格按防爆胶轮车使用维护规定执行,该措施连同《丁5-6-21130采煤工作面作业规程》、《煤矿安全规程》等一并执行。