三水平卸载仓整修磕车机安全技术措施
一、?措施名称:三水平卸载仓整修磕车机安全(技术)措施
二、?施工时间:2011年4月4日8点、4点?
三、?施工地点:三水平卸载仓
四、?施工负责人:?付红举?
五、?施工单位:三二队钻探队
六、工作标准及要求:
1、磕车机的大圈转动平稳无异常响声,无卡阻现象。
2、液压马达齿轮与大圈齿轮啮合完好,符合标准。
3、液压马达齿轮转动平稳,基础无晃动。
4、齿轮安装不松动,拧紧闭锁螺栓。
七、施工方法与步骤:
1、施工前的准备
1)准备直径18.5㎜,钢丝绳套1m长2个、2m长2个、3m长2个、5m长2个。
2)准备合格的保险带3套、2.4m工字钢5根、棚板10块。
3)5吨倒链2个,3吨倒链2个。
4)起吊用吊挂托钩,并固定牢固,使起吊点牢固可靠。
5)将磕车机南、北部道轨两侧的碴块以及磕车机周围清理干净,磕车机南北20m处安设临时挡车杠挂上警示牌,防止电车误入。
2、施工方法与步骤
1)先将磕车机的电机控制开关的电源停电落锁,拆除磕车机本身轴承座螺栓用1#起吊点5m长绳套与它们的起重环联接,将磕车机机身用倒链吊至卸载仓坑口上方500mm。
?2)将事先准备好的工字钢传至磕车机机身底下,将磕车机机身落至工字钢上。
3)用2#起吊点将磕车机吊至卸载仓坑口北5m处,用道板垫支平稳,然后更换齿圈,安装新齿圈时必须将齿圈与磕车机用螺栓固定牢固。
4)抽掉仓口工字钢,将仓口下方横梁处用2.5m长,60㎜厚的棚板棚住仓口,人员系好保险带,用风镐将磕车机正下卸载仓两侧妨碍磕车机运转的部位浮碴用风镐去掉。
5)将工字钢敷设到仓口上,用2#起吊点将磕车机起吊至仓口工字钢上。
?6)用1#起吊点将磕车机机身用倒链吊至卸载仓坑口上方50mm,连接轴承座螺栓。
7)对磕车机机身进行找正。
8)焊接液压马达底座并找正。
9)总体找正后,对磕车机试运转。其中空载正转10周,反转10周,然后重载翻矸10个循环,检查机箱的油温不超过75℃,转动无异常后方可收工。
八、安全措施:
1、参加此项检修人员学习措施并签字。
2、区干部跟班到现场,负责全面工作。
3、施工期间,磕车机向南北20m禁止存放车辆。
4、磕车机北20m处十字交叉安放道板,作为临时挡车装置,并使之牢固可靠,防止矿车误入施工现场。
5、施工前,必须将磕车机控制电动机开关的总电源切断,严格执行停送电制度并悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌,设专人看管。
6、每次牵引、起吊设备前,必须安排专人详细检查倒链、钢丝绳套、起吊点、悬挂支点等的强度、质量,其中钢丝绳套的安全系数不小于6,不合格严禁使用。
7、施工期间内负责人统一指挥,搞好自己保安并顾及他人安全,严禁说笑、打闹或做与工作无关的事情。
8、施工期间,磕车机周围20m及起吊点下周围10m内禁止闲人进入,防止施工期间出现意外伤害。
9、仓口作业人员必须佩带合格的保险带,并拴在牢靠的地方。腰间系麻绳,另一头不少于3人拽住,以防发生意外。
10、牵引、起吊设备时,悬挂点位置应对正中心、起吊设备的重心稳定并设专人时刻注意观察起吊点保证牢固可靠。
11、起吊、牵引设备时,应由施工负责人统一指挥,其他人员站立的位置应处在与设备位移方向相反的安全地点,以防设备前移造成伤害。
12、严禁任何人的身体各部位探入起吊设备的下方。
13、起吊设备时,将起吊绳逐渐涨紧、微离支撑物约100mm,检查被起吊设备应平稳、捆绑无松动,方可正式起吊。如果有异常响动应该立即停止起吊,并且将被吊物放回原处进行处理。
14、多人同在一处工作要做到三不伤害,互相照应,防止脱落的工具、物料砸伤人。
15、拉小链时双手应均匀用力,不得用力过猛过快。起吊机身时,不准站在机身上进行起吊作业。机身需要悬空停留时,应将小链拴在大链上,并用钢丝绳把机身牢靠地固定起吊点下方,防止吊链失效而造成意外。
16、站在仓口下方棚板上作业人员,必须佩带合格的保险带,并拴在牢靠的地方。必须站立在棚板的中心处,腰间系麻绳,另一头不少于3人拽住。手持风镐严禁向棚板边缘移动,以防重心不稳发生意外
17、施工人员使用风镐时必须严格执行使用风镐的操作规程,防止发生意外。
18、设备试运转前,必须详细检查,验收,清理设备中残存的配件、工具、物料等。通知所有人员离开转动部位,方可间断给电试运转。
篇2：三水平卸载仓整修磕车机安全技术措施
一、?措施名称:三水平卸载仓整修磕车机安全(技术)措施
二、?施工时间:2011年4月4日8点、4点
三、?施工地点:三水平卸载仓
四、?施工负责人:?付红举
五、?施工单位:三二队钻探队
六、工作标准及要求:
1、磕车机的大圈转动平稳无异常响声,无卡阻现象。
2、液压马达齿轮与大圈齿轮啮合完好,符合标准。
3、液压马达齿轮转动平稳,基础无晃动。
4、齿轮安装不松动,拧紧闭锁螺栓。
七、施工方法与步骤:
1、施工前的准备
1)准备直径18.5㎜,钢丝绳套1m长2个、2m长2个、3m长2个、5m长2个。
2)准备合格的保险带3套、2.4m工字钢5根、棚板10块。
3)5吨倒链2个,3吨倒链2个。
4)起吊用吊挂托钩,并固定牢固,使起吊点牢固可靠。
5)将磕车机南、北部道轨两侧的碴块以及磕车机周围清理干净,磕车机南北20m处安设临时挡车杠挂上警示牌,防止电车误入。
2、施工方法与步骤
1)先将磕车机的电机控制开关的电源停电落锁,拆除磕车机本身轴承座螺栓用1#起吊点5m长绳套与它们的起重环联接,将磕车机机身用倒链吊至卸载仓坑口上方500mm。
2)将事先准备好的工字钢传至磕车机机身底下,将磕车机机身落至工字钢上。
3)用2#起吊点将磕车机吊至卸载仓坑口北5m处,用道板垫支平稳,然后更换齿圈,安装新齿圈时必须将齿圈与磕车机用螺栓固定牢固。
4)抽掉仓口工字钢,将仓口下方横梁处用2.5m长,60㎜厚的棚板棚住仓口,人员系好保险带,用风镐将磕车机正下卸载仓两侧妨碍磕车机运转的部位浮碴用风镐去掉。
5)将工字钢敷设到仓口上,用2#起吊点将磕车机起吊至仓口工字钢上。
6)用1#起吊点将磕车机机身用倒链吊至卸载仓坑口上方50mm,连接轴承座螺栓。
7)对磕车机机身进行找正。
8)焊接液压马达底座并找正。
9)总体找正后,对磕车机试运转。其中空载正转10周,反转10周,然后重载翻矸10个循环,检查机箱的油温不超过75℃,转动无异常后方可收工。
八、安全措施:
1、参加此项检修人员学习措施并签字。
2、区干部跟班到现场,负责全面工作。
3、施工期间,磕车机向南北20m禁止存放车辆。
4、磕车机北20m处十字交叉安放道板,作为临时挡车装置,并使之牢固可靠,防止矿车误入施工现场。
5、施工前,必须将磕车机控制电动机开关的总电源切断,严格执行停送电制度并悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌,设专人看管。
6、每次牵引、起吊设备前,必须安排专人详细检查倒链、钢丝绳套、起吊点、悬挂支点等的强度、质量,其中钢丝绳套的安全系数不小于6,不合格严禁使用。
7、施工期间内负责人统一指挥,搞好自己保安并顾及他人安全,严禁说笑、打闹或做与工作无关的事情。
8、施工期间,磕车机周围20m及起吊点下周围10m内禁止闲人进入,防止施工期间出现意外伤害。
9、仓口作业人员必须佩带合格的保险带,并拴在牢靠的地方。腰间系麻绳,另一头不少于3人拽住,以防发生意外。
10、牵引、起吊设备时,悬挂点位置应对正中心、起吊设备的重心稳定并设专人时刻注意观察起吊点保证牢固可靠。
11、起吊、牵引设备时,应由施工负责人统一指挥,其他人员站立的位置应处在与设备位移方向相反的安全地点,以防设备前移造成伤害。
12、严禁任何人的身体各部位探入起吊设备的下方。
13、起吊设备时,将起吊绳逐渐涨紧、微离支撑物约100mm,检查被起吊设备应平稳、捆绑无松动,方可正式起吊。如果有异常响动应该立即停止起吊,并且将被吊物放回原处进行处理。
14、多人同在一处工作要做到三不伤害,互相照应,防止脱落的工具、物料砸伤人。
15、拉小链时双手应均匀用力,不得用力过猛过快。起吊机身时,不准站在机身上进行起吊作业。机身需要悬空停留时,应将小链拴在大链上,并用钢丝绳把机身牢靠地固定起吊点下方,防止吊链失效而造成意外。
16、站在仓口下方棚板上作业人员,必须佩带合格的保险带,并拴在牢靠的地方。必须站立在棚板的中心处,腰间系麻绳,另一头不少于3人拽住。手持风镐严禁向棚板边缘移动,以防重心不稳发生意外
17、施工人员使用风镐时必须严格执行使用风镐的操作规程,防止发生意外。
18、设备试运转前,必须详细检查,验收,清理设备中残存的配件、工具、物料等。通知所有人员离开转动部位,方可间断给电试运转。
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