绞车上绳安全技术措施

篇2：安全爬梯安装安全技术措施

根据《煤矿安全规程》的要求,为确保本矿的安全生产,特制定安全爬梯安装时的安全技术措施如下:

一、安全爬梯安装工程施工前,必须对主井井筒的钢丝绳及一切电用设备进行一次全面检查,发现有不安全隐患,立即整修。

二、配齐井上下,信号工、把钩工和绞车司机,并对绞车进行试运行。

三、配一名专职安全员和一名专职瓦检员,对安装期间的安全工作和瓦检工作负责。

四、主井井筒安装的工作人员,必须脚穿胶鞋、头戴安全帽、身穿工作服,用2cm的鬃绳系着自己的腰部,另一头系在井口井架的钢梁上。

五、在安装的地点下面,必须搞一个能站人的木吊盘(吊盘直径不得低于1.8m),吊盘要连接在井筒的稳绳上或箕斗上。木吊盘必须要稳。

六、井上下要有(工作人员和井口人员)直接通话的对讲机相互联系信号。

七、往井筒运送爬梯时,必须用3.5cm的鬃绳拴紧爬梯,另一头栓在井架的钢梁上慢慢往下运,或系在箕斗上往下运。

八、井口5m之内不准有非工作人员站立和走动,预防物件下坠到井筒伤人。

九、需要电焊时,从井上(地面安装一套电气设备)井筒全部停电,并在井口安装一台11km的局扇往井筒电焊处通风,井筒内的瓦斯不得超过0.2%,电焊时,站立的吊盘要稳定。电焊结束后方可恢复井筒电源。

十、在电焊时工作地点,必须通风良好,无易燃易爆物品,各类气瓶距明火10米以上。氧气距乙炔瓶5米以上。

十一、需要提升运料时,井筒的工作人员必须离开工作地点,躲在安全的地方。

十二、井筒安装工作人员不得超过5人。

宜阳县兴隆煤业有限公司

2009年10月11日

篇3：回风井筒梯子间验收安全技术措施

为了使回风井梯子间验收工作安全顺利的进行,特制定以下安全措施;

所有参加验收工作的人员要牢固树立安全第一的思想,时刻把安全工作放到首位,杜绝违章指挥,违章作业,杜绝冒险作业,认真做好自主保安,做好互保联保,做到三不伤害。

验收小组由生产技术部、机电科、施工单位组成,成员共三人,生产技术部负责工程技术质量,机电科负责工程安装质量,施工单位负责现场确认并整改。

3.验收前先安排施工单位清扫回风井口和梯子间每一层的杂物,清扫完毕后,回风井口安排专人把口,禁止闲人到井口附近。然后通知井下验收人员开始验收。

4.所有参加验收工作的人员要穿雨衣,佩戴好安全帽,使用的工具要用绳子绑好戴在脖子上,预防滑脱伤人。

5.验收工作从回风井底开始,从下往上验收,梯子间的每个焊口都要仔细检查,每根横梁、每块护网、每块铁板都要认真检查检验,确保牢固可靠,符合技术要求。

6.验收人员不能同时爬一个梯子,不能同时站在一个平台上工作。

7.验收查处的问题要做好标记,作好记录,要和施工单位的人现场说清楚,讲清整改要求,整改时间。

8.验收结束后所有参加验收人员要在验收结果上签名。

篇4：采煤机检修安全技术措施

根据生产需要我区利用8月份矿井检修期间对工作面采煤机进行检修,检修项目:更换采煤机左截割电机、更换左右摇臂连接销子及销子套,拆卸左导向滑靴销子、更换电控箱内2根接线柱等。为了确保检修工作安全顺利进行,特制定安全技术措施如下。

一、检修前准备工作:

1、在检修前必须先将采煤机停放到煤层相对较硬、顶板完整的地段,并且采煤机前后各不少于2米的检修空间。检修地段浮煤、杂物清理干净。

2、支架伸缩梁紧顶煤壁,煤壁侧打好贴帮柱,支架不接顶时,用坑木绞实,架间缝隙用竹笆护严实,防止检修过程中漏渣。

3、检修前必须先将采煤机左截割电机运到检修位置,放到架间备用。

4、检修前配备10吨导链一台、5吨导链2台、丝杠拔轮器一台、?24*75的内六方顶丝20条(硬度必须达到10级以上)、马蹄环、40T链条等检修所需的工具、配件。

5、煤机开到检修位置后,将工作面溜子,六组合开关及采煤机四组合开关停电闭锁并由控制台司机专人看管。

6、使用导链起吊重物前,必须先检查导链完好情况,严禁使用打滑、卡阻、链条有损伤的导链起吊重物。

二、检修工作及安全注意事项:

1、检修时必须安排一名区队干部现场跟班、指挥、协调检修工作。

2、检修顺序:先更换采煤机左截割电机,再更换摇臂销子及销套,最后拆卸安装左导向滑靴销子。

3、更换采煤机左截割电机:

○1拆卸采煤机左截割电机,先拆除电机负荷线,再卸掉电机联接螺丝,最后用顶丝拔电机。

○2打开电机接线盒后,必须用专用验电器验电放电,否则严禁接触接线柱。

○3用顶丝拔电机时,必须上齐六条螺丝,然后按顺时针或者逆时针顺序对六条螺丝逐个加力、顶拔,顶丝将电机拔出60毫米后,可以用10吨导链将电机拔出。

○4电机拔出后,用导链拉离到5米以外,准备安装新电机。换新电机前,必须对电机与机壳联接紧密的部位分别进行除锈和涂抹润滑油。

○5使用导链将电机吊到与机壳相应的位置对正,使用单体支柱慢慢将电机装入采煤机,严禁对不正硬顶。

○6电机与煤机对接过程中,严禁硬碰,防止损坏结合面,严禁人体任何部位放在对接面之间。

○7更换下来的旧电机用导链吊到煤机后方,装入滑撬并固定,然后人工拉到机尾,到机尾5-8米范围用两台导链交替拉到风巷口,然后用导链吊起电机,把滑撬在风巷口放置好,再将电机装入滑撬固定,人工拉到风巷,轨道巷装车升井。

4、更换煤机摇臂连接销子销子套:

○1将采煤机滚筒落下,用一台5吨导链将采煤机滚筒吊起,使之与摇臂之间在铅垂方向处于无作用力状态。

○2拆掉摇臂销子两端的挡板,再用一台5吨导链,将摇臂向机身方向的斜上方牵引,并观察摇臂销子的受力状态,直至摇臂与机身连接销子孔处于同一直线,即摇臂销不受任何方向的剪切力的情况下,用砧棒垫住销子用大锤将销子打出。

○3在拆卸销子过程中,如果打不动,不得硬打,必须通过斜拉牵引导链的松紧调整摇臂连接孔与机身相对位置找到合适的位置状态,顺利拆出销子,拆出销子后不得随意动导链,保证销子顺利安装。

○4销子拆出后,拆掉销子套,然后给新销子套及销子表面涂抹一层黄油,安装新销子套,销子套安装到位置后,安装销子。

○5安装销子时必须两人抬起销子,一人用砧棒将销子打入销套中,销子必须抬高到与销套孔轴线重合的位置,然后再打,严禁位置不对硬打。

○6由于销子较重,安到销子上抬位置处时必须将销子抬够高,否则硬打会损伤销头或台棱导致安不上。

○7销子安装完毕,安好两端挡板,上紧螺丝,加好润滑油,先取掉斜牵导链,再取掉吊滚筒导链。

○8使用大锤敲振,拆卸销子时工作人员必须全神贯注,防止碰伤人员。

5、拆卸左导向滑靴:

○1拆卸导向滑靴销子前3天,每天必须使用松动剂对导向滑靴销轴及固定螺栓进行浸渗,确保拆卸顺利。

○2拆卸前先拆掉导向滑靴下的两根齿轨,再拆掉左导向滑靴下方的电缆槽,将拆卸位置的空间清理开。

○3拆掉导向滑靴销子挡板螺丝及挡板使用丝杠拔轴器拔卸销子,在强拔不能奏效的情况下,可以拔一段打进去再拔,反复活动,直至拔出销子。

○4在销子即将拔出前,必须用方木将齿轨轮支实、固定防止销子拔出后齿轨轮滚落碰伤人员。

○5销子拔出后对齿轨轮内套进行涂油,对销子表面进行除锈及涂油,然后重新装入,上好挡板。安装好电缆槽。

○6将采煤机向右开动1.5米左右,重新装好齿轨。

6、其他未尽事宜执行《2123综采工作面作业规程》,矿发《安全技术操作规程》,矿发《综采设备使用维护管理办法》及《煤矿安全规程》的相关规定执行。

篇5：综采工作面三部皮带回撤安全技术措施

我矿1102综采工作面截至12月26日已推进至三部机头附近,为保证后期开采,现需将三部输送机回收,为保证作业安全和工作顺利按期完成,特制定以下安全技术措施:

一、施工时间

2011年12月26日---2012年1月2日

二、施工方案

(一)、回收前的准备工作

1、综采队长负责将回收路线上影响车辆行驶的杂物回收,将底板上影响车辆行驶的淤泥铲除保证车辆行驶安全。

2、综采队长负责将联络巷至驱动调高架之间15M的皮带架拆除。

(二)、设备回收顺序:

1、总回收工序

调高架→调高架护板→驱动部→驱动架→导向滚筒→导向架→冷却风扇→驱动部→驱动部底座→卸载滚筒→冷却风扇→三角架→缓冲床→缓冲床两侧护板→组合开关

2、各部回收方法

(1)、将皮带机开启,待1个皮带扣转至卸载滚筒处时将皮带机停机,施工负责人通知皮带机头将张紧绞车松开使皮带处于松弛状态,将皮带在带扣处断开,然后用人力将皮带拉至缓冲床后。

(2)、由施工负责人与皮带机头司机联系,将皮带机头停电闭锁,并悬挂警示牌。

(3)、和机电队以联系单的方式通知停电,移动变电站、组合开关严格遵守停电制度,停电、验电、放电时施工负责人必须做到现场监护。

(4)、解体联调高架,人工将调高架装车回收。

(5)、将驱动部与驱动滚筒连接螺栓拆除,使滚筒与驱动部脱离。

(6)、将冷却风扇与CST解体。

(7)、用吊挂在顶板专用起吊锚杆上的2台5吨倒链配合绳扣将导向滚筒吊稳,然后将导向滚筒从导向架上拆除,缓慢松动倒链将导向滚筒放置到底板上用平板车回收。

(8)、将驱动部与驱动架解体,用4台五吨倒链将驱动吊起,然后将驱动部从驱动架上拆除,再用另外两台倒链拉移驱动装置,缓慢松动起吊的4台倒链将驱动部放置到底板上,用平板车回收。

(9)、将驱动架与地锚解体,用平板将驱动架回收。

(10)、将冷却风扇用平板车回收。

(11)、将导向滚筒与卸载滚筒之间的H架人工装车回收,并将H架上的护板一并装车回收。

(12)、将组合开关用平板车逐一回收。

(13)、将驱动所有部件回收完毕后,在中驱位置装普通H架、上托辊架并铺设托辊。

(14)、将皮带用人力穿接完毕,施工负责人与皮带机头联系,皮带机头张紧皮带进行试运转。

(三)、设备运输路线:

1102三部皮带→联络巷→1102轨道顺槽→轨道下山→轨道大巷→甩车场→主斜井→工业广场地面→机电科清点入库

三、安全技术措施

(一)、起吊安全技术措施

1、必须由队长统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。

2、队长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查,确认顶板起吊锚杆是否牢固安全,确保万无一失后方可施工。如顶板破碎时,需搭设专用的起吊架。

3、起吊物下方严禁有人作业或逗留,拉倒链人员必须站在被起吊物斜上方安全地点作业。

4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物。

5、严禁超载起吊,(每根起吊锚杆最大起重4.5T),起吊物体重量大于单根锚杆的允许起吊重量时,根据所需起吊重物的重量,核算需要同时使用的锚杆数量。

6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。

7、起吊时钢丝绳扣最小直径为24.5mm,连接方式必须为插接,且插接长度不小于直径的30倍。

8、设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。

9、起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业。

10、起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。

11、起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。

(二)、其它

1、安排专人在施工地点前后50m以外担任警戒工作。

2、拆卸大件时人员必须站在大件的斜上方,拆卸过程中由施工负责人统一指挥。

4、人员拆卸皮带架过程中要随时检查工器具的完好情况,避免工器具损坏伤人。

5、人员抬放、装卸皮带架要做到同起同放,避免因配合不好造成碰手碰脚。

6、设备拆除后应及时做好设备的保护工作,将拆除的管路接头用棉纱堵好,将设备的转动部位用胶皮包好,电器设备喇叭嘴全部用挡板堵好。

7、人员装车时必须等车辆停稳后,方可靠近车辆装车。

8、使用平板车回收大件时,现场施工人员必须遵从安全员的要求将车辆捆绑牢靠,要求安全员验收捆绑质量后方可进行运输。

9、施工时前30分钟必须停电,并严格执行停电制度,并且挂“有人工作,严禁送电”警示牌,禁止电话联系。

10、回收时,所有人员必须听从指挥,统一行动,精力集中:遇到意外事故,必须向现场负责人汇报。

13、所有拆卸的设备部件和零配件,必须由机电科、综采队派专人现场核实签字,拆卸的设备部件和零配件出井后由施工队组1天内向机电科进行销账。

14、需电氧焊作业时,需当班办理当班的工作票。

15、其它要求按《煤矿安全规程》要求进行。

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?***煤矿?2011年12月26日