回采工作面防灭火安全技术措施

篇2：煤矿防灭火安全措施

矿井火灾的发生,轻则影响生产,重则能造成人员伤亡,烧毁煤炭资源和矿井设备,因此做好矿井防火、灭火是保证安全生产的重要工作。

1、矿井火灾事故发生的主要原因

①、引起矿井火灾事故发生的原因:

a、可燃物;b、热源;c、氧气的供给这三个条件。

②、矿井外因火灾事故的原因:

易燃物、引起火灾的热源同时存在而引起。

③、矿井外因火灾的发生原因:

绝大多数是不按《规程》规定作业产生明火。

2、矿井火灾事故发生的地点

矿井火灾容易发生的地点主要出现在瓦斯、煤尘爆炸地点、放炮作业地点、皮带及机械摩擦地点、电源短路地点、架线机车裸导线与导电弓接触地点、烧焊地点及其他明火地点。

3、矿井火灾的预防和处理

①、井口房和主风机房附近50m内禁止烟火和用火炉取暖,此项工作由运输工区区长负责。

②、井下严禁使用灯炮取暖,井下和井口房不得从事电焊气焊工作(有特殊安全措施除外),此项工作由安质科科长负责。

③、井下不准存放汽油,煤油、变压器油。井下使用的润滑油、棉纱和布头等必须存放在盖严的铁桶内,并定期清走,此项工作由机电科科长负责。

④、严格放炮管理,井下严禁多芯线放炮、放明炮。此项工作由采掘工区区长负责。

⑤、矿井井上、下都必须设置消防材料库。机电峒室、火药库、皮带机巷、材料库、采区巷道等地点应备有灭火器材,此项工作由保卫科科长、通防安全检查员负责。井下中央变电所、泵房、采区变电所灭火器均不得少于4个,黄沙不少于3m3。

⑥、防止电气短路产生火源;防止机械运输磨擦热源的形成,此项工作由机电科科长负责。

⑦、架线电机车,裸导线与金属支架之间距离必须符合《规程》要求防止短路引起火灾。此项工作由运输工区区长负责。

⑧、矿井火灾发生后,视情况进行灭火,必要时必须进行风流调整,其方法可采取反风、停止主扇运转、保证风流稳定等方法,此项工作由矿总工负责。

篇3：煤矿防灭火安全技术措施

一、概况

石圪台煤矿所产煤为长焰煤,各煤层着火温度T1(还原样燃点)为330℃,?1-3(还原样与氧化样燃点之差)在46℃-49℃之间,煤层属易自燃、很易自燃煤层。地面堆煤3个月后就自燃。根据邻区矿井煤的自燃情况,本矿井煤的自燃发火期为1-3个月。

本矿井的开拓方式为斜井-平硐开拓,采煤方法为综合机械化采煤,石圪台煤矿2012年回采工作面为131101工作面,131101工作面的位于井田的东北部。131101工作面厚度2.5m~2.7m,平均厚度2.72m。131101工作面设计回采走向长900m,倾向斜长145米。所有采区巷道均布置在煤巷中。

二、131101工作面采空区防治自然发火安全技术措施

131101工作面在防治自然发火方面最不利的因素是原房柱式采空区所留煤柱及在工作面采空区顺槽两侧、开切眼和停采线有煤不能采出,煤量大,如果发生自然发火,其程度将比较严重,治理更加困难、危险更大,损失更大。

煤炭自燃必须具备4个条件:

(1)有自燃倾向性的煤呈破碎状态存在;

(2)向破碎状态的煤连续供氧,使煤炭氧化生热;

(3)有聚集氧化热的蓄热环境;

(4)上述3个条件同时具备的时间足够长。

煤炭自燃的4个条件中最关键的是煤层自身具有的自然发火倾向性和向煤体连续供氧。因为不供氧就不产生热量,也不存在蓄积热量使煤炭升温直至自然发火的问题;而对于自然发火的倾向性,目前尚未无法改变。因此目前的预防措施主要都集中在如何减少或杜绝向采空区或巷道的高冒区持续供氧方面。

3-1-2号煤层采用综采开采时,必须采取以下防灭火措施,以确保工作面安全生产。

1、采取合理的采煤工艺措施

(1)减少采空区留煤

综采队必须保证工作面浮煤清理干净,按照设计要求,提高回采率(必须保证95%以上),尽量减少采空区遗留煤。

(2)保持工作面快速推进

采煤工作面的快速推进不仅是一个效益问题,而且是防火最有效的方法之一。因为,随着工作面的推进在工作面后方的采空区将动态的形成不自然带、可能自然带、窒息带所谓的“三带”,“三带”在一定的自然发火期和推进条件下,直接影响着131101工作面自然发火的危险性。其中不自然带宽度在工作面后方约为1~5米,可能自然带由不自然带向采空区内部延伸约25米~60米。根据氧化生热、聚热及散热条件,自然发火危险性与推进度有如下关系:

当Ls/VF

当Ls/VF>T时,自然发火危险性较大

式中:Ls-可能自然发火带宽度,m

VF-工作面月推进度,m

T-自然发火期,月

所以加快工作面推进速度是主动、有效防火的重要途径,必须按照设计要求4.8m/天(144m/月)的推进度进行采煤,将顶煤遗留的浮煤在发火前丢入采空区窒息带。

2、封堵工作面漏风

针对131101工作面进风隅角是本工作面采空区主要漏风源,为减小风流进入采空区的能力,缩短自燃带宽度,必须采取在进风隅角挂挡风帘或垒砌密闭墙的措施。

挂帘可以采用破旧风筒布或救护队使用的风障作为帘布,必须保证帘布材料为抗静电阻燃材料。密闭墙可以采用麻袋装上沙子进行堆放,麻袋堆放时上下层之间错开压茬,保证堆放稳固;堆放前进行敲帮问顶,避免浮矸伤人;每推进10~15米垒砌一道密闭墙。

3、注浆或注水

以黄泥、粉煤灰为材料制成的浆液的防火机理在于浆液对浮煤有“包裹”和“降温”作用。浆液注入采空区便能对浮煤形成覆盖和包裹,从而减少煤与氧接触的反应面,减缓煤炭的氧化速度;再者,浆液中含有大量的水注入采空区后能吸收并带走浮煤的氧化热,破坏其聚热环境,使煤炭温度不能持续升高而致燃烧。

4、注氮技术

氮气防灭火不仅适用于缺水贫土地区的矿井,而且氮气的隔爆作用、防灭火速度及可靠性是其它防灭火方法无法可比的,它特别适用于有煤尘爆炸危险和煤的自燃发火期较短的矿井。

注氮设备的制氮工艺目前常采用的有两种:一种是采用中空纤维膜分离技术制氮,另一种是采用碳分子筛变压吸附制氮;这两种制氮工艺各有利弊。采空区注氮防灭火是通过注氮设备将氮气注入采空区,占据火区空间,降低氧气浓度,达到防灭火的目的。

131101工作面注氮需要配备移动注氮设备1套(放置在联络巷内),移动注氮设备布置在主要运输大巷内,在运输顺槽敷设一条直径108mm的管路(无缝钢管),埋入采空区5~9米,工作面推进后,对采空区实施注氮,且随工作面推进回撤注氮钢管。

注氮路线:移动注氮备-输氮管路-采空区。

5、阻化剂防灭火

将工业用阻化剂Cacl2或Mgcl2配制成药,经专用车运入回采工作面上顺槽,将药稀释至20%浓度,利用阻化剂喷射泵向采空区注入阻化剂。阻化剂喷射泵工作压力为2~3MPa,最大射程约20m,流量2.4m3/h。采煤工作面实行两采一准,昼夜一循环,可以将喷洒工作安排在准备班进行。

6、其他防灭火措施

当采空区发现存在高温点时,必须立即封闭采空区,采取注凝胶或注浆等防灭火措施。凝胶防灭火是将基料和促凝剂按照一定的比例混合配制成水溶液后注入采空区,发生絮凝作用,形成凝胶;由于成胶过程是一种吸热反应过程,进行吸热降温;由于凝胶物质成胶前易于流动,能很好地扩散到封闭的缝隙,成胶后使散煤结成整体,起到封堵漏风作用;由于成胶过程中生成NaCl等物质,能起阻化作用;所以凝胶防灭火是破坏煤炭自燃的一个或几个条件,以达到防灭火的目的。

7、煤炭自燃的早期预测预报

煤炭自燃的早期预测预报,是防止发生重大火灾事故的关键。早期预测预报有以下几种方法:

①人工取样色谱分析。定期在工作面回风巷、回风隅角、采空区密闭内取样,进行色谱化验分析,分析内容包括CO、CH4、CO2、O2、C2H4、C2H2等。若发现气体成分发生变化,如出现CO并呈上升趋势时,可判断有高温点产生,就要每班监测,并采取相应措施。

②现场人工检测。综放面设专职瓦检员并随身携带CO检测仪,在检测瓦斯的同时,对工作面回风巷及回风隅角的CO进行检测,每班至少检测1次。

③束管监测系统。利用束管监测系统对井下采空区及密闭内的CO、CO2、CH4、O2、C2H4、C2H2等气体浓度变化情况进行连续监测。

8、安全监测系统

利用安全监测系统传感器对井下作业场所风流中的CO浓度变化情况进行连续监测。石圪台煤矿采用西安西科测控设备有限责任公司生产的KJ110安全生产监测监控系统,在工作面上隅角和回风流中设置CO传感器和温度传感器,经过监测分站至工业以太网至地面调度室,可以对于CO和温度进行实时监测监控。

KJ110安全监测监控系统组成如下:

1、地面监控中心站

地面监控中心站是整个监控系统的核心,负责整个系统设备及监测数据的管理、定义配置、实时数据采集、分析处理、统计储存、屏幕显示、查询打印、实时控制、远程传输、画面编辑、网络通讯等任务。

2、智能监控分站

主要完成对所监测的传感器数据采集、数据预处理、分类显示、报警、断电控制、与地面监控中心站的数据通讯、所接传感器的集中供电等。

3、各种模拟量传感器、开关量传感器及断电控制器

各类模拟量传感器、开关量传感器及断电控制器是整个监测系统最前沿的指令执行终端设备,负责对各监测点的物理数据采集、就地显示、超限报警、信号传输。

三、开拓开采、通风方面防灭火安全技术措施

1、选择合理的巷道布置与开采程序,主要大巷布置在煤层中,布置在煤层中的服务年限较长的巷道要喷浆封闭,先后由上至下依次开采各煤层。

2、通风系统为中央并列式,主、副斜井进风,回风斜井回风。通风方法为机械抽出式,配备轴流式扇风机二台,一台工作,一台备用。正确选择通风构筑物的设置地点,矿井井下通风构筑物主要是风门、调节风门。

3、主要通风机装备反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不小于正常风量的40%。

四、井下外因火灾防治安全技术措施

1、电气事故引发的火灾防治措施

(1)对于井下机电设备硐室,主要采用配置足够的干粉和CO2炮沫灭火器,一旦发现火灾马上启用,另外在硐室通道处设置防火栅栏两用门,防止硐室外的火漫延进来。

(2)井下电气设备的防火,防止电器过负荷运行,短路产生的电弧,电火花,机械设备运转不良造成的过热或摩擦火花,要采用防爆型设备,而接线点要紧密牢固,必要时涂绝缘漆,防止接点打火,用电缆引线,不可明线接电,并设置过压过流保护器,双回路供电,中性点不接地。

(3)井下电缆护套全部采用阻燃抗静电材料。

2、胶带输送机着火的防治措施及装备

(1)为防止井下胶带输送机外因着火,井下均采用阻燃型胶带。胶带机上设置了沿线双向接绳开关,防跑偏监测装置,纵向撒裂保护装置,打滑监测设备,烟雾报警温度检查仪等装备。

(2)胶带机头及机尾硐室设置了自动灭火系统,本灭火系统采用感烟及感温报警,报警后可实施自动洒水及施放灭火弹等灭火措施,胶带机驱动电机及所有安全保护装置均采用防爆型。

3、其它火灾的防治安全技术措施

(1)为防止地面明火引发井下火灾,严禁在井口30m范围内进行产生明火的任何性质的作业,同时在距进风井30m内不得布置产生污染和废气的设施,井口附近(30m内)进行作业的人员不得吸烟和携带易燃物品,并在井口附近设置明确禁止烟火的标志牌。

(2)消防材料库布置在副井工业场地,消防材料库内的消防材料要保证完好充足,库内严禁堆放任何与消防材料无关的物品。

(3)对于主、副井筒井口棚内固定的消防设施应加强理,定期检查设备的完好性,配备专人管理、使用,并对专门人员定期进行消防知识培训和消防演练,主、副井井口房设置防火门。

(4)必须严格执行入井检身制度。严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井,严禁井下吸烟、使用灯泡取暖。

(5)严禁在煤巷及采区内的任何地点进行电、气焊等明火作业;确实需要动电气焊时,必须编写专项安全技术措施,并报矿方相关部门审批。

(6)工作面回风顺槽内的油料储存处要配备沙箱及灭火器,并明确防火负责人。所有运送、存放油脂的容器必须密封,随时盖好盖子,不得敞口,防止杂物混进。

(7)井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须在盖严的铁桶内存放,用过以后不得乱扔、乱放、乱倒。

(8)任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后,应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作,并立即向当地煤炭行业管理部门及煤矿安全监管部门报告。

(9)在抢救人员和灭火过程中,必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化。

4、井下消防和洒水系统

为了防止井下火灾漫延,在井下设置了消防洒水系统,井下消防洒水系统由地面供水,管路由风井到达井底车场以及辅助水平甩车场,在副井井底车场及辅助水平甩车场处设置消火栓和麻制水龙带及水枪;在采区各上、下山口处、机电硐室、材料库、中央变电所、采区变电所附近设置泡沫灭火器和干粉灭火器,井下消防洒水管路每隔100m设置支管和截止阀,以供突发火灾时进行接管。

5、井下防灭火构筑物

井下变电所通路,变电所与水泵房连接处,设防火栅栏两用门硐室。

6、工作面防灭火措施

工作面防灭火的重点是工作面火源的综合防治。主要包括以下几方面:

(1)工作面的电气配电点,胶带输送机头、乳化液泵站、工具房及油脂库等应按要求配齐合格的干粉灭火器和防火砂箱及铁锹等灭火工具。

?(2)胶带运输巷应按要求配备消防水管,每50m一个甩头,并且灵敏可靠,不漏水。

(3)胶带输送机头前后20m范围内,必须用不燃性材料支护,并且不得有其他易燃物品堆放。

(4)皮带输送机不得有严重跑偏,长时间的摩擦机架和打滑,以防摩擦着火。

(5)电气设备的保护要齐全可靠,严禁带电作业,杜绝电气设备失爆,皮带保护要齐全有效,使用可靠。

(6)地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量,井下消防管路系统要保持畅通无阻,水量充足。

(7)采煤机运行过程中,严禁割支架顶梁及铲煤板。

五、发生火灾避灾路线

1、发生火灾避灾路线:火灾地点-311集中运输巷-主要运输大巷-副井-地面。

2、预防一氧化碳及其它有害气体中毒措施

(1)发现有烟雾或异味,应迅速而正确的戴好自救器。

(2)处于上风侧人员迎风撤退,下风侧人员迅速进入安全地带。

(3)实在无法撤离时,应在附近硐室内躲避,并采取措施隔断风流,等待营救。

(4)对中毒人员应迅速送到新鲜空气巷道内。

六、本措施未尽事宜,按照《煤矿安全规程》执行。

篇4：关于井上下防灭火安全技术措施

火灾是煤矿的五大自然灾害之一,除自然发火外,另有机械擦产生火花及人为原因,这就给安全生产及从业人员的生命造成严重威胁,为此特制定防灭火的安全技术措施:

一、井上防灭火措施

1、矿井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木场等都要建立防火措施和制度。

2、防止火烟入井,木场距进风井的距离不得小于80米、井口房和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暧。

3、进风井口装设防火铁门。

4、井口附近和每一生产水平的井底车场或主要运输大巷都应设置消防材料库。

5、地面设置消防水池,井下设置消防管理系统。

6、井口房和井架采用不燃性建筑材料。

二、井下防灭火预测预报安全措施

1、由通安部负责每月对全矿的总回风道、采区回风道进行一次详细的自然发火征兆观察,从大范围上分析井下有无自燃发火。

2、通安部每周对井下采煤面的上隅角、回风巷和采空区回风密闭及其它可能发热的地点进行一次全面观测。观测的参数包括:现场的气体成份(CH4、C02、C0、02)、气温、水温、其他火灾征兆等;在防火墙封闭时间长,温度异常和有自燃倾向的区域内的回风风流中要安设CO传感器,CO传感器的报警浓度为24ppm。

3、杜绝井下一切明火,禁止明刀闸、明接头及裸露线路的使用和电气悍接工作。工作面需要使用电气焊接工作,必须按《规程》规定严格执行并采取相应措施。严禁失爆电气设备投放井下。

4、井下硐室不准存放汽油,煤油和变压器油,设备润滑油必须放在带盖的容器内,用完的棉纱必须放入带盖的容器内,定期送到井上处理。

5、合理选择开采方法,尽量减少残留煤柱,提高回采率,不用的巷道或采完的采空区及时封闭,减少漏风,防止煤炭自然。

6、对于发现发火危险的地点,检查周期缩短到每班一次,并每7天取样一次化验室分析,及时向有关领导和部门汇报。同时矿领导应组织专门人员进行火灾灾情的分析并制定处理对策。

7、有下列情况之一者,应发出火灾预报:

⑴.巷道中出现雾气或“挂汗”(温度不同的两段风流交汇处,因水蒸气过饱和而凝聚出现的雾气除处)。

⑵.巷道中出现火灾气味时,如煤油味、焦油味、松香油味等。

⑶.从煤炭发热或自然地点流出的水或空气,其温度较平常增高。

⑷.空气中有害气体(如C0、C02等)浓度增加,人体感到不舒服,如头痛,闷热、精神疲乏等。

?三、防止煤炭自燃及消防器材设置的技术要求

1、生产技术部在设计采区或工作面时,必须认真考虑防火问题并遵循下列原则:

⑴.尽量采用能够避免对井巷煤柱进行过多的开采工序。

⑵.留足保护煤柱,采取采区分隔管理,避免各采区互通。

⑶.合理布局通风设施位置,尽量避免井巷与采空区贯通。

⑷.尽量减少穿层溜煤井的个数,尽量避免区域角联通风系统的出现。

⑸.实现集中生产,尽量缩短生产战线,对旧采区实行逐步收缩,逐步封闭。

2、采用沿空留巷的开采方式推进的工作面,通安部要制定专门防火措施,报总工程师批准。

3、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业,采空区不丢煤或少丢煤,采高必须严格控制,不留顶煤或底煤,端头及工作面的浮煤应清扫干净,不得遗留到采空区。

?4、加强巷道支护,尽量避免冒顶、漏顶事故发生。万一发生冒顶、漏顶事故,必须将冒顶、漏顶区域的浮煤、虚煤清除干净,并采取措施将冒顶区接实、封严。

5、工作面回采结束后,各种设备必须回收干净,保证采空区顶板能够充分垮落密实,尽量消除采空区漏风;

6、采煤工作面及采区回采结束后,必须尽快砌筑永久性密闭,最迟不得超过45天。

7、采空区密闭必须保证质量,严密不漏风,施工时要掏槽,掏槽深度符合要求。在有涌水的地点施工永久密闭(防火墙)时,还应设置返水管,打水泥底座。

8、封闭的工作面或采区,只有经过取样化验确认无自然发火时,方可启封。

9、启封已封闭的工作面或采区必须制定防止煤炭自燃的安全技术措施。

10、启封已封闭的工作面或采区后三天内,每班必须由矿山救护队检查通风工作,并测定水温、空气温度和空气成份。只有确认无自燃发火后,方可恢复生产。

11、井下所有的机电硐室、井下火工品发放硐室都要备有灭火器和砂箱等消防器材,其最低数量为:灭火器2个、砂子0.4m3。

12、井下消防材料库设在井底车场,其中材料工具的品种和数量,应备有明细台帐,经理组织各有关部门每季度检查一次,发现问题,及时解决。

13、各处消防器材由机运区、采掘队进行管理。过期的灭火器材必须及时更换,板结的砂子应及时疏松或更换。

14、因处理火灾消耗的器材,必须在24小时之内由管理单位补充到规定数量。

四、井下火灾汇报与处理原则

1、任何人发现井下自然发火或自燃预兆都必须立即向调度室进行汇报。调度室接到报告应立即通知通安部迅速查明火情,同时向矿值班领导、经理、总工程师进行汇报,启动《火灾事故应急预案》。通安部应根据现场情况迅速采取控制措施,并报请经理、总工程师批准。

2、任何人发现矿井火灾应首先采取一切可能的措施直接灭火。现场区队长、班组长及其他管理人员应依照《矿井灾害预防与处理计划》的规定将所有受害地区和可能受害地区的人员撤离危险区,并利用现场一切工具和灭火器材直接灭火。

3、调度室接到火警报告后,应立即按《矿井灾害预防和处理计划》的规定通知有关人员。值班领导在经理和总工程师未到之前,负责组织事故的处理工作。经理和总工程师到来后,立即组织成立《火灾事故应急预案》指挥部,并到事故现场组织救灾工作。

4、处理火灾时,应遵守下列原则:

⑴.矿辅助救护队只能在CO浓度不超过0.0024%,CH4浓度在1.5%以下、气温低于摄氏35度、且无爆炸危险地点工作。

⑵.扑灭电器火灾必须首先切断电源,未切断电源前禁止用水灭火。用水灭火时,应先灭火源外围再灭火源中心,灭火水量要充足。

⑶.油脂类火灾只能用灭火器或砂子灭火。

⑷.掘进工作面发生火灾时,不得停止局部通风机运转,应在保证正常通风的条件下灭火。?

⑸.当井下火灾直接扑灭或直接灭火措施无效时,必须采取封闭措施,采取封闭措施应注意以下几点:

①.确保安全、有效灭火的前提下,尽量缩小封闭范围。

②.一般应采取进回风侧同时封闭方案,不具备同时封闭条件时,应采用先进风侧后回风侧的方案。

③.封闭过程中,指定专人每10分钟检查一次进、回风流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧气含量,以判断有无爆炸危险性。人员只能在无爆炸危险的前提下进行施工。

④.密闭墙上必须留有观测孔和措施孔,观察孔要用专用截门观察管进行封堵。

⑤.事故处理完毕后,由通安部负责写出火灾事故报告,报送有关部门。

篇5：煤业地面高低压配电室双回路改造设备安装施工安全技术措施

一、?概况:

我矿现运行高压系统由10KV526南凹寺线和10KV531东

沟线组成,为“一站双回”形成我矿高低压供电系统,为加强我矿高低压供电系统的完善,同时也为加快60万吨/年机械化矿井的需求,同时根据山西省电力公司晋城供电分公司文件泽供电发展(2010)37号文关于山西沁水中嘉南凹寺煤业有限公司增容供电方案的批复,对现运行供电系统进行改造,改造后,第一电源由张山10KV531东沟线出线供电,第二电源由尉迟10KV开闭所10KV554出线供电,目前架空线路已完工,地面高压配电室加层工程已经结束,为加强供电设备安装期间的安全顺利进行,特制订施工方案及措施:

二、?施工方案:

1、成立双回路改造及配电室高低压设备安装期间工作领导组:

组?长:赵喜军

副组长:郝建国王育明赵晋阳韩文明牛上峰

成?员:霍建明郭清福潘军轮凌红兵刘胜兵

王晓军李世民杨李朝

领导组下设办公室矿机电副矿长办公室,办公室主任由郝建国兼任,负责双回路改造及地面配电室高低压设备安装日常工作。电话:8058

2、?领导组成员职责:

1、组长赵喜军负责双回路改造及高低压设备安装期间全面指挥工作;

2、副组长郝建国负责双回路改造及高低压设备安装期间安排、布署工作;

3、副组长王育明负责双回路改造及高低压设备安装期间其他各科队人员配合、协调等工作;

4、副组长韩文明负责双回路改造及高低压设备安装期间主要技术指导工作;

5、副组长赵晋阳负责双回路改造及高低压设备安装期间的人员及设备的安全工作;

6、副组长牛上峰负责双回路改造及高低压设备安装期间,全矿井停电期间主扇正常运转及井下各地点瓦斯情况进行检查,确保安装期间各项工作的正常进行;

7、成员潘军轮负责双回路改造及高低压设备安装期间现场作业人员的具体指挥、安排工作;

8、成员组其他成员按其职责进行工作;

3、工作期限

?自措施审批贯彻之日起,30天内完成。

三、?施工程序:

(一)、首先对高压系统停电、搬迁、回撤的准备工作:

1、首先断开5261、5311进线柜电源,同时断开联络线,切换526、531线路,切换后运行531进线和原有526线路列高压馈电柜。停526线路,(预计切换线路期间全矿停电时间为1小时)。同时由自备发电机组只供1#主扇风机通风。柴油发电机组必须保证10分钟以内运行正常,并在停电停风期间撤出井下所有作业人员。

2、?拆除5311进线柜,以及5312风机出线柜、5313抽?放出线柜、(预计停电影响主提升胶带输送机、地面运输系统设备、营业房照明用电和地面抽放系统2BEC42泵),根据实际情况,能临时运行的尽量保证运行。同时对315KVA变压器1台、630KVA1台变压器进行拆除。

3、?对531线路井下出线电缆、旧井生活区出线电缆进行加长连接。

(二)、二层高压配电室高压柜搬迁、安装、调试:

1、首先安装二层高压配电室高压柜和一层控制室内的所有高压控制设备;

⑴、高压配电柜吊运用起重机,吊运前,必须由专人对起重器具进行检查,确认无误后,方可吊运;

⑵、在吊运期间,现场必须有一名专职管理人员对其进行监督;保证起重臂下或附近无人员逗留;

⑶、高压配电柜吊运到二层走廊后,由人工对其进行移动,在移动时,作业人员必须选用3根长度为1.5米2寸无缝钢管平行垫到柜体的底面进行移动,无缝钢管摆放间距为0.3米,在摆放时,必须按设计图纸进行摆放;

2、待二层新高压配电室高压柜搬迁、移动到位后,对配?电室内所有设备进行调试;调试正常后;

3、将原有531线路控制315KVA变压器1台、630KVA2台变压器进行位置搬迁连接高低压的所有线路;以及井下出线、旧井生活区高压线路;

4、二层新装的高压配电柜连接原526线路供电;检查无误后,以上所有设备线路运行供电;

5、(主要影响工作为挖旧井生活区出线电缆和井下出线电缆以及连接,具体情况根据实际而定);

6、同时更换地面瓦斯抽放泵房原有380V供电所有设备。

(三)、对531线路供电设备回撤、安装:

1、首先拆除原526线路7面高压柜;

2、回撤搬迁315KVA变压器1台、630KVA2台变压器、500KVA2台自备电源变压器;

3、连接二层新高压柜和变压器以及低压供电设备另一回路。

备注:主要回撤是工作量大,需要队内人员配合。

(四)、低压线路回撤连接工作:

1、首先回撤主要通风机低压1号风机总柜、电容柜、1号分柜;

2、安装、连接主要通风机新低压1号风机总柜、1号电容柜、1号分柜;

3、调试新安装低压风机供电设备,调试正常后,回撤主要通风机2号低压总柜,2号风机分柜,联络柜,

4、安装、连接主要通风机新2号风机总柜、2号电容柜、联络柜。

6、安装、连接主绞车、空气压缩机低压供电设备,重复主要通风机的步骤,

(五)、消防和防护设施;

1、在高低压配电室的现场必须各配备消防设施一套(包括:干粉灭火器、二氧化碳灭火器、沙箱、消防钩、消防锹、消防桶、排气扇);

2、在高低压配电室所有前后窗户必须安设防护网,变压器之间必须安设隔离设施,所有安全出口安设挡鼠板。

3、绝缘工具室必须按标准安装。土建工程安装完毕后重新修补。

四、施工安全措施:

1、?地面高低压配电室为“要害场所”,非专职人员或非值班电气人员严禁擅自操作电气设备;?

2、?操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;?

3、?操作高压电气设备时,严格履行“工作票”必须执行“一人操作,一人监护”制;

4、?对高压电气设备进行停电作业时,必须对所停电区域,?先验电、后放电,打好接地线,悬挂警示牌,设警戒线。方可进行操作;

5、连接高低压电缆接头时,必须先用2500Ω绝缘电阻表,对各相绝缘检测合格后,方可进行连接;

6、移动变压器、高低压配电开关柜或吊运高低压配电柜以及配电电缆时,作业人员必须轻拿轻放,确保自身安全,听从指挥人员号令,力保做到操作人员无损伤,材料设施无损伤。

7、设备安装完毕后,各作业人员必须对各自携带工具进?行检查;

8、高压架空作业人员操作时必须戴保险带;

9、其他未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。