主井调整罐道安全措施

篇2：主井调整罐道接口间隙安全措施

一、概况

目前,我矿主井井筒装备近期频繁出现罐道对接处错位、罐道卡子螺栓松动、罐道座地脚螺栓松动甚至失效、箕斗罐耳磨损严重。这一系列问题,加大了主井的维护量,增加了维护难度,经研究分析,我矿主井装备存在以下问题:1、天轮衬垫偏摩。2、钢丝绳与两罐道不在同一垂直面。3、罐道不在一条垂线上。4、绝大多数罐道对接口无间隙。以上问题导致箕斗运行不稳,运行期间对罐道撞击力大,易导致罐道接口错位。基于以上问题的复杂性,经领导研究决定:第一、对第1、2、3条问题需外委测量验证,并研究解决方案。第二、对罐道对接口处加固定卡(待加工)。第三、首先对罐道间隙进行气割调整,以确保罐道的预留伸缩间隙。第四、在罐道对接处,安装罐道对接固定卡(见图纸,外委加工)。

二、施工思路:

1、首先对于对接口无间隙,且罐道有变形的地方进行气割处理,确保对接口间隙在2mm-4mm。

2、松动罐道对接口两侧的固定螺栓,使得罐道的内力释放。

3、对已处理罐道做好记录,并留后观察。

4、处理完罐道接口间隙后,在每个罐道接口处安装罐道对接固定卡。

三、工程量及时间:

1、处理罐道接口:共有罐道接口120个,需要进行气割调整的大约100道,如果按每天3小时计算,除掉正常检修时间1.5小时,每天能处理5道,大约需要20天时间。

2、固定罐道接口固定卡:共计固定卡120个,每天按工作1.5小时,大约需20天。

四、施工顺序:

安乘人木板----安保护伞---装工具材料---气割对接口---松动(气割)接口上下两侧螺栓---穿新螺丝拧紧---拆保护伞---拆乘人木板

五、施工组织:

施工总指挥:刘卫华

施工安全负责人:董利华

上井口看守人:望春平孙涛

技术负责人:蒋剑飞

六、施工准备:

工具材料一览表

序号名称规格型号数量用途

1螺栓M24*80100条固定罐道座

2固定边卡―――――150个

3气割1套

4木板50×300×22001块施工站人

5扳手32#2把卸螺丝

6对讲机1部信号联系

7保护伞1个遮挡落物

8套筒12#2个紧固边卡

五.施工步骤及技术要求:

1、人员到达井口,把安全带挂在井架立架上所焊的铁环上,将井口落煤清理到箕斗内。将箕斗内的煤全部放到煤仓里。作业现场打扫干净,并将箕斗拉到位把箕斗内的煤全部卸完。

2、作业人员先在井口挂好安全带,然后到箕斗平台上,将平台上的落煤全部清理干净。把安全带再转挂在大绳上用不超过0.5m/s的速度上提箕斗,将井架托梁、卸载仓口、曲轨等出的落煤彻底清理干净。

3、将箕斗落至平台,在箕斗上方挂上保护伞,保护伞的四角拉绳在平台护栏上拴牢。然后将箕斗平台与井口平台落平,将井口平台上焊的固定搭板搭在箕斗平台。将施工使用的工具、材料、临时保护伞搬运到箕斗平台。

4、将箕斗停到便于施工的位置,施工人员对需要调整的罐道接口进行气割接头,确保接口间隙在2mm-4mm。

5、松动罐道接口两侧的罐道卡子螺栓,释放罐道内力,释放后要确保间隙在2mm-4mm之间,如果不能确保,需重新气割,并打坡口,确保对接处平滑过渡。

6、对所有罐道接口,包括已处理接口的间隙数据进行记录,并在查罐道时间进行观察变化情况。

7、罐道接口固定卡必须双冒紧固,并保证罐道接口在卡子的中间

六、安全措施:

1、作业前认真学习施工措施,作到熟悉施工工序,知道安全注意事项。服从分工安排,施工现场必须有一名班长或副队长负责指挥。

2、作业前严禁喝酒,有恐高症、高血压等疾病者严禁参与作业;作业中严格劳动纪律、精力集中,不得说笑、嬉闹。

3、作衣穿戴整齐,戴好安全帽,穿防滑鞋,随身佩戴完好可靠的安全带并拴在作业现场可靠物件上。

4、井口作业要有可靠的打点信号联系,作业前实验信号可靠性。井筒内作业使用好对讲机,必须指定专人联系信号。

5、箕斗平台所放物料摆放整齐,小件用铁桶装住;大件用绳子刹紧,保证不得超出箕斗平台护栏。

6、施工过程中,箕斗升降速度不得超过0.5m/s,身体的任何部位不得伸到保护伞外。安全带始终拴在提升钢丝绳上。

7、施工过程中,关闭井口栅栏门,专人看守井口。作业人员要与井口看守人员约定特殊信号联系(如:敲罐道等,当对讲机出现故障时)依靠特殊信号联系提升。

8、施工中,使用的工具必须拴上小绳,小绳系在手腕上,防坠落。乘人木板上只准站1人。

9、割焊安全措施:

(1)、使用的氧气、乙炔瓶、割枪、气带要完好,气瓶放在箕斗平台上必须用绳子刹紧。

(2)、箕斗平台备1台灭火气,用铁桶盛灭火水。操作割焊人员必须持证上岗,戴好防护用具。

(3)、施工中,割掉的螺丝帽等必须用铁锨接住,然后存放在水桶里。

(4)、每次施工完毕及时关闭氧气、乙炔。

(5)、每次施工结束后,必须将焊机电源停掉并挂上停电牌,卸掉焊把线。现场的工具材料码放整齐。

10、此措施施工人员严格落实,不完善之处请领导批示。

篇3：东备采工作面局部风量调整安全技术措施

根据工作面开采布局的需要,290东8125回采上手工作面已回收完毕,安监通风科安排于9月7日中班对290东8129备采工作面的通风系统及用风量进行调节,特制定以下安全技术措施:

一、具体时间安排:定于9月7日中班19:00分至23:00时。

二、调节地点:290东8129备采工作面。

三、调节方法:增加风阻调节法。

四、通风方式:8129皮带运输巷调整为工作面进风巷,通风方式为M型通风方式,一进两回。

五、系统调整人员安排:

主要负责人:总工.郭良俊

现场负责人:罗远超

技术指导:黄崇翔

测风员:宋均、丁超

工作人员:刘术林、宋大海、彭贵林、唐绪本

六、调节措施:

1、在8127、8131回风巷距一翼回风巷10-20m处各设置两道调节风门及风窗控制调节风量大小。

2、8129通风系统在调节风量的当班必须撤出所有人员停止作业,由当班瓦检员负责检查工作面及回风巷瓦斯变化情况。

3、一切准备工作就绪,将8127、8131回风巷调节风门关闭,回风从风窗上面通过,然后控制风量大小,用调节板进行风量调节。

4、风量调节后待30分钟风流基本稳定,测风员开始先测8129进风巷风量,然后测8131、8127回风巷风量,是否均匀,能够满足备采工作面需风量,若不能满足需风量,继续在调节风窗上面增大断面调节风量,然后再进行风量测试。

5、风量调节后,对+290东翼进风及时风量测定,是否对东进风量增加或减少情况。

6、待风量调整结束风流稳定后,测风员必须反复不少于3次测风,确认风量符合作业规程要求,能够满足工作面需风量,并做好记录,然后撤离人员,向总工及时汇报情况,以利于下一步工作安排。

安监通风科

2011年9月5日

篇4：主通风机风叶角度调整安全技术措施

根据我矿实际情况,井下用风量增加,因此,需对主通风机风叶角度进行调整,为保证工作顺利进行,特制订本安全技术措施。

一、成立工作小组

总指挥:张建华(机电矿长)

副总指挥:赵殿红(通风助理)贺忠明(机电副总)

成员:王战强李平马清明贺德喜及机电科其他人员、通风员、安全员等。

二、时间安排

20年月日时分至20年月日时分。

三、人员职责

1、张建华负责各项工作的总体安排。

2、赵殿红负责协助总指挥做好通风技术工作。

3、贺忠明负责协助总指挥做好现场工作的具体实施与指导。

4、安全科负责现场工作的安全监督。

5、王战强负责现场技术指导及各种参数的记录与分析。

6、李平负责协助贺忠明做好现场工作。

7、贺德喜负责协助赵殿红做好现场通风技术工作。

8、通风员负责做好通风各项技术参数的记录。

四、准备工作

1、机电科负责准备好需用各种工具。

2、提前联系好装载机,负责推拉主通风机。

3、通风科准备好各种测风仪器。

4、安全科安排好负责现场监督安全的安全员。

五、安全技术措施

1、工作前检查好备用风机蝶阀关闭是否可靠。

2、拆卸螺栓时注意安全,拆上部螺栓时做好防滑措施。

3、高空作业时,带好安全带。

4、装载机推拉风机时注意四周人员安全。

5、风机停稳放牢后方可开始工作,严禁在推拉风机时继续工作。

6、转动风叶时注意四周有无其他人员,加强警惕,以防误伤他人。

7、风叶调整时,根据通风科要求进行调整,避免调整过大或过小。

8、风叶调整完毕后,严格进行详细检查,确保安全无误后,方可开机试转。

9、详细记录各种参数,存档备案。

石碣峪煤业有限公司

2013年8月19日

篇5：巷局扇移位调整安全技术措施

根据5-1012巷工作面安装工作安排,由我队负责对5-1012巷局部通风机进行移位调整。为保证作业期间人员的安全和调整工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施:

一、施工负责人:

包机组长:

二、作业顺序

1、搭设平台→拆5-1012巷原5#局扇→将局扇移至第一架与第二架梯形棚中间(先朝工作面方向往后移11米,再往左帮移60cm)→起吊局扇→固定局扇

2、将原6#局扇(主局扇)平行向巷道右帮移动60cm

三、施工要求

1、由通风科负责下发局扇安装设计,队组严格按照局扇安装设计进行安装。

2、位于5-1012巷口20米原5#局扇移至第一架与第二架梯形棚中间,并用大链吊挂两处,距顶30cm,距帮80cm。

3、位于5-1012巷口20米原6#局扇平行向巷道右帮移动,并用大链吊挂两处,距顶30cm,距帮20cm。

4、局部通风机安装与巷道方向平行;在巷道顶部施工锚杆用于吊挂局扇并用锚链进行固定,确保局扇吊挂平稳牢固,且局部通风机最低面距离底板不小于2米;开关必须在局部通风机主局扇前5米范围内,并制作平台上架管理。

四、手指口述、安全确认

1、平台已搭设牢固可靠,可以作业,确认完毕。

2、现场材料工具准备到位,摆放整齐,确认完毕。

3、平台作业人员不超过3人,全部佩戴保险带,确认完毕。

4、起吊锚杆符合设计要求,确认完毕。

5、各连接部位螺栓连接可靠,确认完毕。

6、现场材料工具已摆放好、文明生产达标,可以撤离,确认完毕。

五、安全技术措施

(一)拆除局扇安全技术措施:

1、在拆除局扇时,先用2个1T导链分别将固定在局扇的两根锚链通过螺丝固定牢靠,仔细检查导链是否松动,确认无误后,再将固定局扇的专用锚链松动,待局扇平稳后,方可进行下放。

2、作业期间,所有人员应远离或站在非运行趋势范围内操作,严禁站在局扇下面或可能波及的地方站立,不得将身体任何部位伸到可能被压、挤到的位置。

3、作业期间,周围10米范围内严禁有人作业或逗留,除操作人员以外必须撤到被吊物体滑落、歪倒波及范围以外地点。

4、在起吊局扇稳定落地前,所有施工人员不得靠近作业,待确定起局扇稳定落地后,方可靠近作业。

(二)运输安全技术措施:

1、抬设备使用人工搬运的方式,采用2寸钢管,双股4′钢丝绳捆绑两道,为防止吊挂设备从钢丝绳与钢管处下滑伤人,必须采用四股8#铁丝将吊挂设备用钢丝绳与钢管固定牢固;必须使用同侧的肩,同时抬同时放,杜绝碰手碰脚现象发生。

2、在运输设备时,由八个人(两边各四个人)进行同时用力,同起同放,要喊口号,两脚必须走稳,严防蹬空。作业期间由跟班队干统一协调指挥,做好现场安全管理工作。

3、人工抬运中途确需休息时,同时放置在底板水平的地方或用道木和板梁等将设备垫平。

4、人工抬运时,人员要互相配合好,做到“自保、互保、三不伤害”。

(三)局扇起吊、固定安全技术措施:

1、作业前,在施工地点搭设一个长×宽×高=2000×2000×2000mm的平台,平台采用1.5寸钢管、扣件搭接及长×宽×厚=2500×300×50mm的架板,架板之间采用扒钉固定,固定不得少于4道,平台两侧及正前安设护栏。平台必须使用铁丝固定在巷道帮上且架板使用不少于四道的扒钉进行固定,人员上下平台必须使用梯子,平台上作业人员不得超过5人且必须全部佩带安全带,必须将安全带固定在支护牢固的锚梁上。

2、拆原5#局扇前先断开主局扇与备用局扇连接处的风筒,由通风区负责并将断开处的风筒用绳子进行捆绑,防止风筒跑风、漏风,固定完5#局扇后,由通风区安排人员将5#局扇风筒进行连接。

3、起吊局扇时,在局扇安装位置正上方及前方1m处分别施工起吊锚杆4根,先用2个1T导链通过钢丝绳将局扇悬挂,并使用锚链进行固定,确保局扇吊挂平稳牢固,作业时人员要避开设备的倾倒方向。

4、起吊过程中,起吊周围2米范围内严禁有人作业或逗留。非起吊作业人员必须躲避到被起吊物体滑落、歪倒波及范围以外地点。

5、当班的安全检察员具体负责观察起吊过程中出现的异常情况,同时掌握安全起吊的作业程序和安全监护工作,其他作业人员必须服从命令,听从指挥。

(四)其它安全技术措施:

1、拆接火作业时,坚持谁停电、谁送电的原则,并悬挂“有人工作、严禁送电”警示牌,作业时在上一级的开关处设置专人进行看管。

2、局部通风机安装好后,接设风筒时通风区必须安排瓦检员对接设风筒地点的瓦斯进行检查,气体符合要求后才可以安排人员接设风筒。

3、局部通风机安装好后,对设备的运转情况进行全面检查,并进行调试运行,要确保局部通风机正常运转。

4、局部通风机调试完好后,及时提出申请由通风科、安全科进行验收,合格后方可投用。

5、作业期间必须有正职队干跟班,严禁中途离开,现场作业人员由跟班队干负责统一指挥、协调。

6、其他未尽事宜严格执行《停送电管理制度》及《煤矿安全规程》有关规定。

7、本措施由施工队组队长组织,技术员向作业人员贯彻学习,未经贯彻学习人员严禁上岗作业。