副井主罐罐道梁烧焊安全技术措施

篇2：副井罐笼下放大件安全技术措施

根据矿井六大系统建设要求,需要对井下轨道平台永久避难硐室进行安装,从地面用罐笼下放设备部件到井底,而依据设备外形尺寸及罐笼尺寸可用料车直接装入。为确保施工人员的安全及下放部件工作顺利完成,特制定本安全技术措施:

一、组织措施:

1、总指挥:调度室主任

2、现场指挥:运输队队长?机电队队长

3、施工队:运输队、机电队

4、运输路线:副井口--副井底--东大巷--轨道平台--避难硐室

5、大件数量包括四道防爆门和六台冰箱。防爆门长宽高尺寸分别为:2.2m、0.15m、1.55m,每扇门重1.2吨;冰箱长宽高尺寸分别为:2.2m、0.8m、0.6m。

二、安全技术措施:

1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具;

2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项,施工前向调度室汇报;

3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口,并做好一切准备;

4、参加人员严禁喝酒,精神要集中,井底要安排当班信号工看守,在作业期间,不得让他人靠近井筒,以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员;

5、事先要通知绞车司机本班要放大件,下放大件时绞车速度要开慢车;

三、下放大件程序:

1、下放前,运输队要将大件装入矿车两帮用棒木靠牢、背实运到井口,等进班职工下井后,机电队要将安全门拆下。

2、将最上层雨棚拆下,将大件固定,用绞车将大件提起,有序地将大件放到罐笼内(如需上井架作业时,要系好安全带),底端要放平稳。

3、放到井底后,运输队上井架作业时,要系好安全带,要时刻注意安全,做到不伤害自己,不伤害他人;

4、要统一服从现场指挥者指挥,指挥者应事先要考虑好施工程序和在施工中可能会出现的问题,好及时解决;

5、信号工及绞车司机要精神集中,听清指令再发点开车;

6、大件全部下放后,由机电队立即安装好安全门。

7、再向调度室汇报施工完毕,可以进行正常生产。

四、吊运工安全措施

1、吊运工必须熟悉起重工具的规格名称,使用方法及起吊重量,应了解井筒(包括罐道,罐道梁及梯子间等)情况。

2、吊运前起重工必须对本班所使用的吊运工具、设备、保险装置及安全设施进行检查,决不准使用已损坏、有异状、腐朽的吊运工具和保险设备。

3、吊运物件装车时,应特别注意装卸地点浮物清除,不准猛放或乱扔,以免物件损坏,下松吊运物件前,对井筒要自上而下检查一遍,清除易坠物料,防止发生事故。

4、吊运前,必须由有经验的吊运工在现场负责指挥。

5、吊运前,由现场负责指挥的吊运工,与井口上下信号工和绞车司机进行联系,确定使用那勾、走勾速度及时间,吊运物件名称,规格及重量等项工作,并详细交待清楚。

6、凡是在井口及井筒内操作人员,必须佩带保险带,安全帽,保险带必须栓在牢固可靠地点,并检查是否可靠和便于工作,经检查无误后,方可工作。

7、吊运器材设备,应以通过井口锁口梁尺寸和提升高度为标准,重量也不得超过规定,并时刻注意不准碰触井筒内一切设备。

8、吊运物件要设专人绑扎,栓绳套、缠捆之钢丝绳与起吊套及栓物件的绳联结牢靠,以防物料松散下串。用罐底吊运时,钢丝绳与栓吊之铁梁接触点,要用软物,如木板胶皮等垫好,防止钢丝绳受硬伤。

9、物件捆绑栓绳套及栓吊等操作完毕后,要有专人检查,确无问题后,开始起吊。

10、起吊物件时,打开安全门井口必须有专人看管。

11、起吊时,拉尾巴绳的人,应注意尾巴绳不要缠在身上或脚上,以免拉倒或拉入井内。

12、吊运物件时,吊起或将至井底时,速度必须要慢,不准猛提、猛松,否则发出停车信号。

13、吊运器材设备往下松时,或缶笼正在运行中,若发现意外问题,井筒内有导常响声,应立即停车,并回报采取措施。

14、被吊运物件上禁止跟人。

15、吊运物件将近井底时,井底起吊工应预先通知下井口把勾人员注意,向上井口发信号时,应由下井口专人指挥。

16、接近井底打定点以后,用绞车或电车联接尾巴绳向外牵引,牵引速度必须与缶下放速度相适应,随向外拉,待物件全部拉出后,摘掉绳套。

17、向外牵引的物件放在平车上,放松后将尾绳拆除。

18、吊运物件装车后,必须用绳锁栓牢。

19、严禁井口上下同时双层作业。

20、罐笼吊起,将绳套拉紧时,要详细检查物料是否正直,钢丝绳有无打结、拧劲现象,钢丝绳打结,物件不稳不正不紧,必须进行调整更换,吊运物件确实不刮井筒设备。待物件停止后,去掉尾巴绳,方可发出开车信号,开始吊运。

五、大件起吊安全技术措施:

1、进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥,所有施工人员要精力集中,严禁说笑打闹,以确保施工过程中的安全。

2、所有参加施工的人员工作前不准喝酒,必须认真熟悉现场的作业环境,每个人都要根据各自的分工,选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。

3、起重机械、工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行定期检查试验,每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查,不合格的严禁使用,检查完毕后要填写施工日志,以备检查。

4、选择起吊点前,必须对起吊重物进行重量核算,然后根据现场具体情况合理选择起吊点,起吊锚固点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。

5、在使用锚杆作为起吊点的情况下,起吊点必须满足如下要求:固定在巷道顶板打设的专用锚杆上(锚杆规格为Φ16*1850mm树脂反麻花圆钢锚杆,每根使用2块树脂药卷,锚固力不少于6吨)。使用钢棚或工字钢作为起吊点的情况下,必须对钢棚或工字钢的连接部位进行检查,确保起吊安全。

6、用手拉葫芦起吊重物时,首先应检查悬吊梁(架)或起吊锚固点的强度和稳定性。起吊重物时,安全负责人必须对起吊点或梁(架)的状态进行监护,如有异常立即停止作业进行处理,确认安全后,方能进行作业。

7、手拉葫芦的单件起吊重量不得超过规定值的80%(在垂直角度上适用)。葫芦在使用前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊,以确保葫芦在使用过程中安全可靠,在使用过程中严禁单链进行操作;在进行起吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定,然后使用起吊钩进行起吊,拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理,严禁强行拉拽,起吊重物需要悬空停留时,应将手拉小链拴在大链上。

8、在物件进行起吊前,必须根据物件的形状及重量合理选择起吊点,以确保起吊物件的重心和稳定性。若单台起吊设备无法满足物件重量起吊要求的,对大件设备应合理拆分为若干部件,根据物件重量、体积、形状选择合理的起吊设备及吊具。

9、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时,不能站在重物下面(下边)起重臂下或重物运动前方等不安全的地方,只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。

10、将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。检查物体平衡,捆绑应无松动,吊运工具、机械正常无异响。如有异常应立即停止吊运,将物体放回地面进行处理。

11、被吊物件的活动部件必须采取可靠的固定方式,或卸下分别进行吊运。起吊完毕后,起吊物件要放置平稳,不得将物体压住管线或堵塞巷道,然后拆除起吊用具。

12、大件起吊时要试吊1-2次,确认可靠后在进行正式起吊作业;起吊大链与垂直线间的夹角严禁超过12度作业,在有角度起吊作业时,必须对大件采取防回荡措施或人员要躲开大件可能的回荡范围。

13、用人力搬抬重物时,要有专人统一指挥,齐心协力,喊齐口号,防止伤人或损坏设备,所有人员要做好互保联保,自主保安。

六、其它事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。

篇3：更换主井罐道绳安全技术措施

平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井,提升罐笼的罐道绳为￠24的钢丝绳。自2005年悬挂至今,已经七年有余,其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断,已经更换,其余十一根经加固后使用至今,但是底部锈蚀严重,属于安全隐患。为保证上下井人员安全,更好地服务于安全生产,经研究决定,更换主井罐道绳,为保证换绳工作顺利完成,特制订本安全技术措施。

一、成立领导小组

组长:荆立新

副组长:任老丙王跃政

工程负责人:王跃政

现场管理:杨要

成员:尹西凡郭占奇张振国李万胜

董自立郭帅李党国陈保现

二、安全技术措施

施工前,应先在上井口固定一稳车(稳车距井口25米左右),把新罐道绳系挂在罐笼底部下放至井底车场,制作一个圆形托件(上边有圆形跑轨),把罐道绳盘竖起放到圆形跑轨上;退除使用中的罐道绳卡,在井底安装一个导向轮,新绳通过导向轮,将使用中的罐道绳绳头与新绳绳头用绳卡卡紧、卡牢(每根不少于三格绳卡)。

井架上首先用一根￠18.5mm以上的钢丝绳做牵引绳,牵引绳将终端绳头固定在稳车上,另一头通过井架导向轮与使用中的罐道绳用绳卡卡紧卡牢,由现场负责人检查确认没有断裂危险时,才能松开张紧装置,把罐道绳固定件完全退出后,向稳车司机发送提升信号,用原罐道绳拖动新罐道绳;新罐道绳上升到位后,把新罐道绳绳头穿入井架上部的张紧装置内,把罐道绳的绳头打个回头鼻,后头鼻内侧必须有省环套,每一根绳要卡三道自制的绳卡。自制绳卡用规格为长125mm、宽115mm、厚32.5mm的两块钢板扣在一起,四角用M20×260的螺栓紧固,中间铣一个直径为24mm的孔,拆开后两块钢板夹住罐道绳,然后对角紧管道螺丝,直至卡紧管道绳为止。每根罐道绳的绳头至少要用三个自制的绳卡卡紧。

在井口南边安装一台11.4KW的调度绞车,调度绞车钢丝绳(￠15.5mm以上)通过井架导向轮与稳车上原罐道绳对接牢固,然后下放调度绞车,待原罐道绳从稳车上退除后,把调度绞车上得钢丝绳与稳车上得钢丝绳对接牢固,提升调度绞车,把稳车上得牵引绳带上井架。

拉紧时,应先把顶部井架上的终端绳头固定在张紧装置上,井底将罐道绳截断后,用手拉葫芦在固定位置拉紧后,用三个自制的绳卡将罐道绳绳头锁紧,如此依次更换11更罐道绳。

本次工程,有安监科指派专职安全员跟班坐阵,督促安全检查工作。

机电一队副队长扬要现场指挥施工,负安全生产第一责任。

机电一队队长王跃政负领导责任。

三、注意事项

施工时上井架施工的人员要头戴安全帽,身佩安全带,佩挂安全带时,应先检查安全带的可靠性,发现问题立即更换,禁止使用有问题的安全带。

操作时,按照《煤矿安全规程》的有关规定,和本措施的规定、注意事项,在现场管理人员的统一指挥下进行施工。杜绝违章指挥和违章作业,避免发生意外事故。

施工前,对所有参与更换罐道绳的人员进行全面系统的贯彻施工技术措施,现场管理人员应认真细致的将现场情况、注意事项和防范措施等介绍清楚,达到人人皆知,能熟练掌握和操作,并签字。

篇4：副立井方钢罐道座加固安全技术措施

一、工程概况

由于副立井方钢罐道座左右松动较严重,部分螺栓锈蚀严重,紧固时,因个别螺杆原浇注不牢松动严重。给副立井主提升正常运行带来严重的隐患。现急需加固轨道罐座,保证副立井主提升机的安全运行。此工程外委于中煤五处施工,运输二队配合施工。为确保施工安全,特制定本措施。后附具体施工方案。

二、施工时间

2008年月日至2008年月日;

每日时至时

三、施工地点

沙曲矿副立井井筒

四、组织机构及职责

施工总负责人:孙*

施工现场负责人:褚眉廷徐伟

施工人员:中煤五处、运输二队

现场安全员2名;瓦斯员2名等。

五、施工现场人员安排及职责

1、总负责人负责全面指挥,保证施工的顺利进行。

2、施工现场负责人,要现场指挥,并处理好施工现场发生的各类事情,随时与矿调度取得联系,听从矿调度及总负责人的指挥。

3、现场施工带班长要组织现场施工人员严格按照规程规定施工,确保安全施工。

4、通风科、瓦斯员负责随时检查作业地点及附近的瓦斯浓度,主要检查地点为井口、井筒、井底。

5、安全科长、安全员负责现场监督,现场安全工作,并协同井口检查人员共同检查作业人员的上岗证件、措施审批及电焊机,氧气、乙炔瓶的装运等安全情况。发现问题及时上报并及时处理,保证现场安全作业。

6、开工前必须先由安全员、瓦检员、运输二队三方人员共同确认,然后由运输二队人员汇报矿调度,由矿调度通知安监处、通风科等有关单位及总负责人等,不经矿调度批准不准施工。

六、施工现场安全措施

(一)一般规定:

1、施工作业人员必须劳保齐全,高空作业当中,必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,并用对讲机互相联系作业。

2、参加施工的所有人员必须佩戴上岗证。

3、井口、井底设立安全警示牌,设立警戒范围,并由安全员专职负责与施工无关的任何人员不得靠近施工附近。

4、施工当中随时可能动用电氧焊,需动用电氧焊时,必须与矿调度现场安监员、瓦检员联系,并经安全员许可,在确保安全的情况下施焊作业。

5、施工作业当中,必须与矿调度随时保持联系,以确保安全第一。

6、绞车司机必须具有强烈的责任心,严格按照要求所需档位操作,对不明确的信号必须及时联系,在明确后再开车。

7、绞车司机必须坚守岗位,操作期间不得擅离职守,并要做好当班的巡回检查工作。

8、井口信号工必须服从乙方人员的指挥并打好每一次点。

9、井口信号房内必须有乙方专职人员使用对讲机与乙方井筒检修人员随时联系,并指挥井口信号工打好各类信号。

10、井底信号工必须坚守岗位,在保证与井口信号工联系的同时,严禁任何闲杂人等靠近井底罐笼附近。

(二)施焊安全措施

1、严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。

2、施焊前必须先由安全员、瓦检员、运输二队三方人员共同确认,然后由运输二队人员汇报矿调度,由矿调度通知安监处、通风科等有关单位,不经矿调度批准不准施焊工。

3、施工总负责人要认真执行本安全措施并要随时与矿调度取得联系,听从矿调度指挥,出现异常情况立即停止施工。

4、现场施工负责人要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全,发现异常情况及时汇报,并立即停止施工。

5、电焊、气割作业地点10m范围内不得有易燃易爆物品。设置供水管路,有专人负责喷水,洒水灭尘,上述工作地点应至少备有2个灭火器。

6、在井口井筒进行焊割作业时,必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星,并有专人不断向该设施上洒水保证火星下落后能够迅速熄灭。

7、瓦检员负责随时检查施工地点及井下的瓦斯浓度,同时在井上下两侧进出口20m设警戒,工作地点附近20米风流中瓦斯浓度不超过0.5%并无瓦斯集聚时方可施焊,所有人员必须服从瓦检员指挥。

8、电工负责电焊机的接线、拆线,外壳接地工作,接、拆全过程必须严格按照《煤矿安全规程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有关规定执行。

9、井口检身工负责检查施工人员上岗证件、措施审批表及电焊机、氧气乙炔瓶的入井装运安全情况。

10、在焊割地点安装水管并安装水雾化喷头,有专人不断向焊割地点的井筒中洒水,以保证火星在井筒中下落过程中熄灭。

11、安全员负责现场监督,负责现场的安全工作,发现问题及时向上级领导汇报并迅速处理,保证现场安全作业。

12、焊割作业完毕后,工作地点应再次用水喷洒,如发现异状,立即处理。

13、施工负责人要统筹安排,焊割作业时必须配备两人,一人工作,一人监护。

14、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。

15、施工前必须检查各工具及开关、综保、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、焊把线、氧气带、乙炔带、减压阀等的完好状况,不完好不得使用。施工前作业人员要正确佩带好劳动保护用品。

16、氧气、乙炔瓶要求分装分运,装运过程必须轻装轻放,支垫平稳、绑扎牢靠,防止抛摔、滚动。

17、焊割地点必须无浮煤、无易燃物。

18、瓦检员必须时刻注意瓦斯浓度的变化,发现异常立即通知停止施工。

19、整个焊割过程不得停风停水,若停风或停水无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割作业。

20、焊割作业过程中必须风流畅通,只有检查证明焊割地点附近20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时方可焊割作业。

21、焊工必须背风作业,风大时应设挡风设施,工作过程中一定要站稳站实。

22、焊割设备的气体通路、减压阀不允许沾染油脂,以防遇氧燃耗爆炸。

23、发现焊割设备漏电、漏气或密封不严时,必须立即停止作业检查处理。

24、焊割工作完成后,施工单位必须将电焊机、氧气乙炔瓶回收到地面,不得在井下存放。

(三)主扇停风时的应急措施

1、矿调度员在接到主扇停风报告后立即通知副立井口或井底施焊人员,立即停止施焊,并迅速拆除施工设备,整理好施焊工具(电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等),以最快速度保证副立井正常投入运行。

2、现场施工人员要清理现场施工过程中落下的具有一定温度的渣子,并迅速洒水降温,检查现场无可燃性物体后汇报矿调度,施工现场负责人继续观察,其他人员携带好工具迅速升井。

4、副立井各岗位信号工、把钩工、安全员、瓦斯员要坚守岗位,以保证井下其他单位人员安全顺利上下井,没有接到矿调度的升井命令不得随意升井。

篇5：主井罐笼检修安全措施

一、施工目的:

主井口罐笼更换斜铁、滚排、滑套,做静负荷和脱钩试验

二、劳动组织:

施工时间:2011年2月5日-2月7日

施工负责人:李光凯

施工人员:徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、刘冬、刘灿猛、刘元景

三、施工前的准备:

1、准备好所更换斜铁、滚排、滑套。

2、准备好矿工钢四根、所用工具及电焊机、氧气、乙炔瓶。

四、施工步骤:

1、将更换斜铁、滚排、滑套的罐笼提至井口以上。

2、把罐笼用矿工钢担牢,两侧必须担在摇台以外不少于50cm.

3、施工人员站在罐笼上施工时要系好安全带把所更换斜铁、滚排、滑套拆除。

4、把新斜铁、滚排、滑套更换上,固定牢固。

5、调试斜铁、滚排、滑套,做静负荷和脱钩试验,符合规程要求,重新固定牢固。

五、安全措施:

1、施工前施工负责人做到统一指挥,分工明确,责任到人,并向施工人员讲清施工内容,顺序及有关注意事项。

2、施工现场备好防灭火设施。

3、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,并严格执行本措施。

4、所拆卸和安装零部件要有防坠落措施,防止坠落。

5、做静负荷和脱钩试验时,严格执行《主井罐笼防坠器试验规程及安全措施》。

6、施工信号必须安全可靠,信号工坚守岗位,严禁脱岗。

7、施工期间严禁施工人员从事其它无关的工作。

8、施工完毕应清理施工现场,清点工具。

9、井口、井筒作业时要带好安全帽、系好安全带,施工时,井筒上下严禁平行作业。

10、井下两侧15米处设警戒绳并挂警戒牌,信号把钩工负责,严禁人员通行。

11、所有施工人员学习本措施,严禁酒后上岗。

12、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。