皮带运输系统管理制度规程
一、强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法
1、在皮斜副井人车正常运行的情况下,皮斜主井口和1650皮带巷口的门要用锁锁上,皮带巷不准行人,防止大快煤滚落伤人。⑵除检查人员和选运队维修人员可以行走外,其它人员要走皮带巷时,经调度室同意并安排后,方可打开此门,在皮带停止运行时,但行走人员不得靠近皮带机,防止缠卷、挂伤。禁止行人触动拉线开关,禁止跨越、扒乘皮带。2、其它各斜巷皮带机机巷一律禁止闲杂人员行走。
3、井下各强力皮带机变电所可由皮带工兼变电工,但必须经过变送电业务培训并取得变电操作证后方可操作。机电二队负责各皮带变电所的日常维护和检修工作。
4、皮斜主井变电所的停送电工作由选运队值班电工负责。
5、各强力皮带机巷在醒目的位置挂“强力皮带机巷、禁止行人”的警戒牌。告知不准行人的规定。
二、强力皮带机检查、维护、检修制度
一)职责规定
1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制,明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内,注明包机内容,以便矿上进行监督检查考核。
2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修,每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次,发现需安排检修项目时,汇报到队上统一安排。
3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。
4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后,要及时填写相应的记录。
5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。
6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。
7、要对设备各部件进行维护检修时,必须事先将设备停止运行,停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌,为确保万无一失,还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁,只有当维修负责人亲自告知检修完毕,人员已撤离工作区域后,皮带工方可开动皮带,严禁约定开机。
8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录;设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。
9、设备的日常检查、维护以包机小组为主,其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。
二)皮带机日常检查维护事项及内容
(1)、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动,温升是否正常,是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换,安装固定精度的检查与调整(如各主要部件找正等),螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。
(2)、检查通过滚筒的皮带运行是否正常,有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象;检查制动装置是否完好,动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。
(3)、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求,清扫效果是否良好。
(4)、检查各给煤、转载点的给煤,溜煤情况,有无漏水、堆煤等异常情况,发现问题及时处理。
(5)、检查皮带张紧大小是否合适,需要时进行调整。
(6)、检查更换不合格的上下托滚,检查变形的槽形托辊架和中间架。
(8)、按规定对皮带机各部位进行注油润滑。
(9)、减速器的日常检查维护按原煤炭部颁布标准MT148-83规定。新制造或大修后的减速器在工作250小时后,更换新油。以后每隔3-6个月彻底清洗换油一次,当出现下列情况时及时换油:
①油的外来杂质含量达到2%而被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时。
②除油包水齿轮油外,油中水含量高于2%时。
③油发生乳化变质时。
(10)、减速器应保持清洁,不得有油污积尘,减速器轴承温度不得超过75℃、无漏油现象。
(11)、对胶带状况进行检查并及时进行修补工作。
(12)、电器设备及小型电器的维护主要包括各电气保护装置的检查,间隙调整,修理;防爆性能的检查与维护、紧固、调整;各缆线的悬挂整理。各电气设备,小型电器内部检查、清扫。
三)皮带机定期检修周期及内容
1、对强力皮带机,正常情况下,至少应每月安排一次计划性检修,每半年或一年安排一次计划性大修,发现涉及安全的重大隐患时,必须立即安排检修处理。
2、、检修主要内容
对于日常维护中发现的一般设备缺陷,必须及时进行消除处理发现较严重缺陷,短时间内无法消除时,在确保安全的前提下,可安排计划性的定期检修。定期检修还必须结合设备本身有关定期检查检修的技术规定进行。主要有一下几点:
(1)对减速器进行逐项检查,拆洗和更换严重磨损零件,按减速机技术要求定期换油。
(2)检查偶合器,紧固各联接螺丝,按规定更换附属油箱润滑冷却器,发现零件损坏更换修复。
(3)滚筒胶面磨损量的检查。磨损严重时更换,重新铸胶处理。
(4)滚筒筒体发现有较大裂纹,难以修补时应更换。
(5)各类轴承座,轴承进行检查清洗和换油,有损坏则修理更换。
(6)检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹,根据情况进行整形修复。
(7)根据情况进行修补或更换破损的胶带。
(8)对电器控制器,安全保护装置全面检查检测,更换元件及失灵的保护装置。
(9)逆止器工作两年后应拆开清洗、检查、更换轴承和楔快及油脂,检查弹簧有无脱落和损坏,楔块内外圈有无裂纹,楔块的摆动及轴承的转动是否灵活等,如有缺陷应立即更换。严禁重负荷情况下检修逆止器。
(10)电动机运行时的轴承温度不得高于65℃,外壳温度不得高于65℃。出线口的橡皮垫处温度不得高于60℃。发现温升异常时必须拆开检查,查明原因并进行消除。拆装时注意保护隔爆面,不得造成损伤。装配时隔爆面需涂上204-1防锈油。主电机在运行200小时后必须进行补充油脂一次、每次补充油量不得少于25克。
11、其他需要消除处理的设备缺陷和存在问题。
三、强力皮带机操作人员岗位责任制
1、坚守工作岗位,严格按操作规程作业。
2、掌握运转情况,保持设备的完好,机头司机应不间断的从机头方向掌握清楚整条皮带的运行情况,如发现问题,及时汇报处理。
3、紧固各部螺栓,调整机头皮带的跑偏,调整清扫器。
4、清除传动滚筒至下部皮带机机尾范围内的浮煤,保持机头前后10米范围内巷道和设备的清洁。
5、发现零件缺陷,保护失灵,接头有断裂现象,应立即汇报处理。
6、在皮带机正常运转中,司机思想集中,进行巡回检查,严禁脱岗和睡觉。
7、各转载点的皮带工严格监视装煤点的情况,给煤机运行情况,并检查保护的完好情况。
8、各强力皮带机司机发现皮带边有刮起的钢丝绳时,在不影响皮带的性能时及时剪除掉,有起皮的胶带及时进行清除,防止皮带进一步刮伤。
9、认真执行交接班制度。
⑴必须在现场进行交接班,接班者必须提前十五分钟到现场,双方共同对设备运行进行交接班巡回检查工作。
(2)交接班时要交清上班的工作情况、设备运行和维修情况,工具和材料等。
(3)对一些可以在上一班处理的问题而未处理时,环境卫生不好时,原则上不能接班,必须汇报上级待处理后再接班。
(4)发现接班人喝酒、精神失常等异常情况下,交班人不得向其交班,应及时汇报队上另行安排人员。
(5)交班人填写交班记录。
篇2：三平巷掘进规程安全技术措施
一)1、掘进巷道名称:三平巷
2、工程量:全长90米。
3、断面为梯形工字钢对棚支护(上宽1.8米、中高2.0米、下宽2.8米)。
4、开口位置:距离二平巷40米处,掘进位于煤层中,开门方位110°。
二)支护说明
⑴临时支护:
采用金属前探梁做临时支护,金属前探梁采用两根4米长的12#槽钢,每根用专用卡子2个固定在后部工字钢棚上,每根前探梁用二道卡子,配合大头楔,上紧打牢,及时前移前探梁,进行护顶,人员在前探梁支护下作业,严禁空顶作业。
⑵永久支护:
三平巷正常掘进时设计永久支护方式工字钢对棚支护,双抗网、椽子被帮顶。
施工中若煤层松软或围岩稳定性差时,应改变支护参数或支护形式。(另制定安全技术措施)
二、施工工艺
一)施工方法
巷道采用风镐落煤,皮带运输。施工流程如下:交接班→安全检查→风镐落煤→及时前移前探梁→上梁→出矸(煤)→架棚腿→挂网被帮顶
二)施工准备
1、测量人员给出中、腰线。
2、施工设备准备并调试完成。
3、风、水、电至施工地点。
4、施工人员学习本措施并考试合格。
三)施工工艺
1、掘进
巷道采用风镐落煤,人工掘进,溜子、皮带运输。
2、支护材料
支护采用矿用工字钢、双抗网、椽子。
3、支护工艺
(1).严格执行施工现场“敲帮问顶”制度,工作人员必须在完好支护的掩护下,用长把工具除去帮顶的活煤、活矸,放置在安全地点。架棚时,先上梁,然后再站好两帮腿(棚腿必须栽在实底上)背木背顶背帮成一直线,背木间距0.3米,背实在工字钢上,保证牢固安全。
(2).梁与棚腿结合处必须亲合严密,棚不扭斜,不前倾后仰,工程质量符合要求;帮顶必须打严背实,严禁出现不接顶帮的现象。
(3).架棚结束后,将信号电缆进行吊挂,吊挂后距底板高度要符合要求。
(4).在施工中,若出现其它异常情况,生产技术科要及时编制全技术措施,确保安全施工。
4、质量要求
?(1)、顶帮双抗网必须均匀布置,腰帮接顶时塑钢网两端压茬宽度0.1m搁扣联接,相邻两块网之间要压茬连接,压茬长度不小于100mm,每隔250mm有一个连接点。塑钢网与工字钢用椽子被帮顶。.
?(2)、钢棚和巷道顶板要垂直,倾度合理、迎山有力,棚梁接口严实和缝。梁、腿接口处搭接长度为150mm,钢棚之间其上部、下部的撑木或拉杆齐全,钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢靠。
(3)、支架棚距:500mm,误差:±50mm煤层松软、围岩破碎或压力较大处,可适当缩小棚距,帮顶背严,棚梁顶部空间必须用木垛接顶,打紧撑木。
(4)、柱窝要见实底,深度不低于200mm,必要时要用料石垫或穿木鞋,若出现空帮空顶,用废木,钢网打实备牢。
⑸、巷道无杂物、无淤泥、无积水,保证巷道畅通。
⑹、材料、工具码放整齐,管线吊挂整齐。
三、安全技术措施
一、施工准备
1、施工前,由队长负责组织技术人员传达贯彻本措施,并进行考试、签字,考试合格后方可下井作业。
2、施工前地测科必须提前给出开口位置,标好中、腰线,在整个施工过程中必须做好测量工作,矿地测科定期负责复测标定出巷道中、腰线,施工单位严格按线施工。
3、开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。对工作地点进行安全检查,发现不能保证安全时,必须立即处理,待确保安全后再进行工作。
4、施工前按设计要求,形成正规的通风系统和其它系统,并能正常的使用。
5、开工前必须经相关科室检查同意后,并且持有批准的开工报告方可施工。
二、顶板管理
1、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。用长柄工具在安全地点将顶帮的活煤、马棚、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉,确保安全无误后,方可开工。
2、必须严格按设计规定施工,保证架棚的施工质量,每班设专人进行验收。
3、遇地质构造或顶板破碎时,将地质变化情况汇报矿技术科,以便及时确定确实可行的支护方案。
4、架棚时必须及时,严禁空顶作业在上梁、站腿时,必须扶牢、扶稳,预防碰伤,发生意外。
5、有下列情形之一的立即落煤
1)、顶板压力大,临时支护未跟上。
2)、巷道有挂红、挂汗、空气变冷等透水预兆时。
3)、眼内有瓦斯涌出,有响声,瓦斯超限时。
三、巷道冒顶处理措施
1、巷道局部冒顶,但还未冒严,压力已相对稳定时的处理方法:
?(1)、加固冒顶处两侧支护,在紧靠冒顶附近的支架棚梁上打上点柱,必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。
?(2)、先清理巷道两帮塌冒物,清理到够作一架棚子的空间时再挖腿窝,其深度不准超过邻近腿窝深度。
?(3)、棚子的梁、腿、刹背材料要事先准备好,立棚腿、上梁要迅速、准确,并立即刹顶背帮,然后清理巷道中间的塌冒物。
?(4)、按上述方法逐架往前做,直至做通为止。如塌冒处支架上方留有空洞,则需用木料与顶接实。
?(5)、塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶,必须先用1.2m以上的长把工具把上方、两帮活矸找下来,必要时在棚梁上打上临时点柱,确认安全后,再用板梁、道木或圆木在棚梁上成井字型垛与顶接实,刹好周帮;装顶时有专人观察顶板。后路保持畅通。
?(6)、从扩修开始到完工,除操作者要精神集中按要求操作外,还必须设一专人观察顶板动静,发现问题立即处理,情况严重时要立即将人员撤到安全地点,待压力稳定后恢复工作;
?(7)、要经常检查瓦斯含量,确保空气符合规定要求。
2、局部巷道已冒严,压力已相对稳定时的处理方法:
?(1)、加强通风,风量要适当,确保有害气体控制在允许范围内。
?(2)、塌冒处两侧支护加固方法同上。
(3)、当巷道顶板冒落时,采用撞楔法进行施工,撞楔法的具体施工方法为,沿工作面的第一架支架的梁子上面,穿进15kg/m的轻轨,长度、密度可根据具体的现场情况而定,一般长度在2米左右,过长时,后面的剩余部分太长,造成棚子的下方露出部分多,易伤人;过短,不能探到前面的预架棚的位置。作业人员用坑木等物料对轻轨进行撞击,使其与前方的顶板相接触,形成挑顶,当够一架棚的位置时,立即开始架棚。
(4)、撞楔时,前方的作业人员必须注意所持物料的把握位置,避免撞空伤人。
(5)、在撞楔之前,必须对第二架棚子的梁子上方进行加固,用木楔等物料打紧打牢,避免在撞楔时抬起梁子,造成第二架棚子倒腿失效。
(6)、架设完的棚子必须进行牢靠的加固,帮顶必须刹实刹严。
(7)、当出现高冒时,必须用坑木搭设木垛接实顶,每层木垛之间必须用木楔紧牢。
3、局部巷道已冒严,压力不稳定且还在塌冒的处理方法。
?(1)、按上述方法,确保塌冒处两侧安全,使危险区控制在最小范围内。
?(2)、待压力稳定,听不到冒落声后再按前述方法操作。
四、“一通三防”安全技术措施
㈠、通风管理
1、严格风机管理制度,风机必须设专人并挂牌管理,任何人员不得擅自开停风机。
2、风机安装位置:距乏风口大于10m处的宽敞处。
3、工作面通风必须按照煤巷掘进系列化要求,实现“双风机、双电源、自动切换”,“三专两闭锁”。每天八点班由瓦检员与当班电工共同试验风机自动倒台情况,并向调度室汇报备查,发现问题及时处理。
4、风筒要吊挂平直,破口要及时修补,风筒口距工作面距离不得超过5m,并按规定正确悬挂便携式瓦斯报警仪。
5、严格瓦斯检查制度,通风队必须派专职瓦检员随时检查瓦斯,并按规定填写牌板,瓦斯牌板距工作面不超过30m。
6、工作面无论何种原因突然停风,所有人员必须立即撤至进风巷道中,并切断电源。恢复通风时严格遵守《安全规程》第129条和141条之规定。
7、掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%或二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止作业,切断电源,并采取措施进行处理。
8、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须立即停止作业,切断电源,并采取措施处理。当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%,回风瓦斯达到1%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,并采取措施进行处理。电动机及其开关安设地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,并采取措施进行处理。
9、掘进工作面及其回风巷道内体积大于0.5立方米的空间,积聚的瓦斯浓度达到2%时,其附近20米范围内必须停止作业,切断电源、撤出人员、切断电源,进行处理。
10、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可人工恢复送电。
11、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止作业,切断电源、撤出人员、汇报矿调度所,查明原因,并制定措施进行处理。
12、工作面必须安排专职瓦斯检查工,经常检查工作面的瓦斯情况;瓦斯浓度超过规定时,瓦斯检查工立即责令现场人员停止工作,切断超限区域内电器设备电源,并将人员撤到安全地点。
13、掘进工作面施工时,迎头必须悬挂便携式瓦斯检测仪,割煤时正常开机使用。瓦斯浓度达到0.8%时,立即停止作业。
14、通风科必须安排瓦斯检查工对掘进工作面的边孔钻场、避难硐室挂风障,确保通风良好;并设点检查,每班检查、汇报次数不少于一次,发现问题要及时汇报,并采取处理措施。
15、当工作面前方遇有地质构造时,地测科应提前30m向有关单位下地质预报,通风科,接地质预报后,应采取加强瓦斯检查、加强防突预测预报、调整钻孔的数量和参数、提高抽放、卸压效果等措施,防止瓦斯超限及煤与瓦斯突出。
㈡、安全监测措施:
1、巷道必须按《规程》要求安设瓦斯报警监测系统,并可靠使用,且必须具备故障闭锁功能。
2、监测系统电缆必须使用专用阻燃电缆或光缆,严禁与调度电话电缆或动力电缆共用。
3、拆除或改变与安全监测设备关联的电器设备的电缆线及控制线,检修与安全监测设备关联的电器设备,需要安全监测设备停止运行时,必须报告调度室,并制定安全措施后方可进行。
4、安全监测设备发生故障时,必须及时处理,在故障处理期间,必须有安全技术措施。
5、每天有瓦检员、机电工配合监测队检查安全监测设备及电缆是否正常,并与现场便携式瓦斯报警器或便携式光瓦进行对照,并将结果报有关部门,当发现两者读数误差大于允许误差时,应以读数较大者为准,采取安全措施,并及时对两种设备进行调校。
6、瓦斯探头报警,应立即停止工作,撤出人员,待瓦斯浓度降到规定以下时,方可恢复工作。
㈢、防尘管理
1、利用压力水管作为防尘管路,每隔30m设一个阀门。
2、巷道设两道水幕:一道为固定水幕,距回风口50m;;另一道为移动水幕。
3、各转载点喷雾要设专人管理,随机开停,严禁长流水;巷道内所设的净化水幕等防尘设施,施工单位要管理使用好,严禁损坏。
4、定期冲洗巷帮,防止粉尘堆积,每周一次。
5、配戴防尘口罩加强个人防护。
㈣、防火管理
1、井下输送机采用阻燃胶带。
2、巷道内浮煤,定期清理,煤尘定期冲洗。
3、电器着火,首先切断电源,在切断电源之前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火:油脂着火时,禁止直接用水灭火,使用黄沙或干粉灭火器灭火,并向调度室、队值班人员汇报清楚。
4、井下使用的棉纱、布头等易燃品放到盖严的桶内,定期带上井,严禁将剩油、废油留在或泼洒在巷道内。
5、严禁明火作业和电器失爆。
五、机电安全措施
1、井下电器设备严禁失爆,其防爆性能完好,机械部位的定位销、安全闸、信号设施必须完好,灵活,可靠。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。
2、机电设备的接地保护装置和局部接地装置,都应同主接地极接成一个总接地网。
3、电气设备检修、搬迁必须停电(包括电缆和电线),井下电气设备检查,必须在瓦斯浓度小于1%,没有淋水、积水的地点进行。检修时,严格执行停送电作业制度,严格执行“谁挂牌,谁摘牌”制度。
4、非专职或非电气值班人员,不得擅自操作电气设备。
5、一切容易碰到的、裸露的电气设备及其带动的机电外露的转动和传动部分(靠背轮、链轮、胶带和齿轮等),都必须加装护罩或遮拦。
6、防爆电气设备入井前,必须由防爆检查员检查其安全性能,合格后方可下井安装。
7、敷设电缆必须遵守下列规定:
(1)电缆必须悬挂,严格执行制定的管线吊挂标准,在水平巷道中,电缆应用吊钩、帆布带吊挂,严禁用铁丝吊挂。
(2)水平巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并在随意外重力时能自由坠落。其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时,不致受撞击,在电缆掉落时不落在轨面上。
(3)电缆悬挂点的间距:在水平巷道内不得超过3m。
(4)电缆不应该悬挂在压风管或水管上,在电缆上严禁悬挂任何物体。如果电缆同压风管、供水管在巷道同侧敷设时,必须设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。
8、各种机电设备必须悬挂责任牌,落实责任人专人维修,经常检查维修,保持完好。开关上架并保持干净、整洁。
9、线路检修及停送电,必须严格执行停电申请和停送电制度。停电线路维修作业必须遵守《煤矿安全规程》规定。
10、、起吊、拆除安装设备时,必须有专人检查所使用过的工具是否良好,起吊点和工具是否有足够的承载强度,起吊时必须做到严、稳、缓,起吊重物附近严禁无关人员逗留、通行。巷道支护不得作为起吊点使用,严禁带电起吊电气设备。
11井下供电应做到:
“三无”:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。“四有”:有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。“二齐”:电缆吊挂整齐、设备硐室清洁整齐。“三全”:防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。“三坚持”:坚持使用检漏继电器、坚持使用照明、信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁
12、井下人员,严禁拆开、敲打、撞击矿灯。
六、架钢棚安全技术措施
1、架设支架时前后人员应配合协调,步调一致,统一听从班长指挥,以免架棚歪倒、落下砸伤人。
2、架设支架立柱腿时,立柱时要同时喊号,防止人员挤伤手,柱腿立好后分别由两人扶好,防止倾倒伤人。
3、立柱腿时,按准确位置挖出柱窝,柱腿要放在实底处安设,防止棚腿歪斜、不正或悬空。
4、支设钢支架时要检查支架无裂纹、无氧化物、溶渣等阻碍物,如发现后立即更换支架。
5、支设钢支架时,工作人员要配戴好布手套,防止支架上的铁屑或毛边划伤手。
6、在支立架棚时,必须扶牢、扶稳,预防碰伤,发生意外。
7、棚腿结合处必须连接牢固紧密,棚不扭斜,不前倾后仰,工程质量符合要求。
8、及时检查施工地点的安全情况,存放的物料必须稳妥放置,保证不得使物料下滑和滚落底部,施工人员要时刻注意巷内安全情况,保证在安全前提下进行施工。
9、施工地点要指定专人负责,施工前要分工明确到人并讲明注意事项,跟班队长亲自盯在现场,按措施要求施工,杜绝违章作业。
10、在架棚时,施工地点不得少于5人,必须有专人看护顶板。
11、本班不能施工完毕,在不影响安全工作的前提下,要将帮顶封闭严实,向下一班工作人员交接清楚后方可下班。
12、施工期间,跟班干部及安全检查员加强安全质量监督、检查。
13、其它严格执行《岗位作业标准》《煤矿安全规程》“安全质量标准化”标准中的架棚巷道部分、辅助运输制度及各项规定。
七、防治水措施
1、巷道低洼处设水窝,水窝规格为(长×宽×高)为1.5×1.5×1m。
2、泵水设施及选型:水窝设一台风泵和一台4KW防爆潜水泵,一台使用,一台备用,保证排水量大于5M3/h。巷道内铺设一趟专用的3寸排水管。
3、施工期间加强水文地质调查,坚持“有掘必探,先探后掘”的原则。发现透水预兆时及时停头,并采取措施进行处理。
4、排水管路的连接及管路的日常维护,闸阀的清理和更换要及时。
5、水泵司机现场交接班,每班交班前必须对所负责的排水系统检查一遍,发现异常及时处理,并向调度室汇报。
6、发现异常征兆时,必须采取处理措施,施工中发现透水征兆,如工作面出现挂红、挂汗、空气变冷,发现雾气、水叫、顶板淋水加大,顶板来压,底鼓等现象,必须停止作业,采取措施,报告调度室,如情况危急必须撤出所有威胁区人员。
7、遇特殊地质构造和富水区时,必须编制专项防治水措施
八、其它安全措施
1)工作面使用刮板输送运转时,装煤(矸)严禁人员严禁非工作面人员操作,以保职工人生安全。
2)启动刮板输送机查看溜子机头和机尾末端压住和戗住,以防压住溜子启动困难,造成意外。刮板输送机转动时任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。
3)、刮板输送机司机要经过培训考试,正规操作,信号要灵敏,操作前要检查压柱的可靠情况,操作时不准反向运行,以免断链伤人。
4)、工作面的运输机要做到平、直、稳,刮板输送机要成直线。刮板输送机移过后必须及时支设正规支柱。移溜时严格执行《煤矿安全技术操作规程》移刮板输送机工有关规定。
5)、检修处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。
6)、溜子、皮带运输机之间必须有声光信号。
7)、电器设备必须班班检修,溜子不得缺刮板,连接环不得缺螺丝,严禁溜子飘链。
8)、施工时使用风镐进行施工,操作前必须注意:
(1)、检查风镐性能是否完好,压风管各接头必须牢固可靠,相邻两接头之间必须进行有效、牢固的连接,以防脱节伤人。
(2)、操作风镐的人员必须是有实际操作经验的人员,其他人员不得进行操作,操作前必须检查风镐的各部件是否完好,发现问题及时处理。
9)、皮带运输机要经常调校,防止皮带跑偏,经常检查连接的皮带扣,磨损超过规定,必须更换。不可以用皮带运输物料。
10)、严格执行《煤矿安全技术操作规程》刮板输送机司机、移刮板输送机工的规定。
九、灾害预防措施及避灾路线
灾害预防措施
1、井下作业人员必须佩戴自救器,明确出现各类事故后人员组成分工和通知方法。
2、所有施工人员必须熟悉所掘巷道生产条件,预测可能发生事故的性质、原因和地点。
3、所有作业人员必须熟悉避灾路线,以保证发生事故后安全撤出。
4、建立避难的峒室,要学会急救人员的方法。配备处理事故必须的设备,材料。
㈠、遇火灾、瓦斯爆炸、避灾路线、措施
1、发生火灾时,应视火灾的性质、瓦斯情况等情况,立即一切可能的方法灭火,控制火势。电器设备着火,应先切断电源,只准用不导电的器材灭火。灭火过程中,必须由跟班干部或班长统一指挥,在通风、安监人员的监护下进行,并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向、风量的变化,采取防止人员中毒的措施,同时立即汇报调度室。如控制不住火势,所有人员戴上自救器,向进风方向撤离。
2、避灾路线
工作面→皮带巷→南井→地面
㈡、遇水灾措施
1、工作面或其他地点发现透水预兆时,必须立即停止作业,采取措施,发出警报,撤出所有受威胁地点人员,并立即向调度室汇报。
2、避灾路线:
工作面→皮带巷→南井→地面
十、文明生产
1、加强施工现场管理,保证后路畅通,杜绝脏、乱、差现象发生,巷道内材料、工具码放整齐,做到挂牌管理。
2、巷内浮矸要及时清理干净,做到无杂物、无积水、无淤泥等。
3、管路和电缆吊挂整齐,各种设施要做到“五不漏”即不漏水、风、电、油、液等。另风、水管每50m设一个阀门。
其他未尽事宜严格执行新版《煤矿安全规程》
?
郑宏鑫泰(新密)煤业有限公司
?2012年7月12日
篇3：煤矿职业危害防治法律体系规程
一、?煤矿职业危害的现状
(一)?中外职业危害防治情况比较:
1.全国职业危害的状况
A.职业危害分布行业较广,30多个行业,包括:煤炭及矿山开采、冶金与有色金属冶炼、化工、建筑、机械制造、汽车、木业、皮革、医药、生物、废品回收等。
B.涉及人员众多,全国7.75亿劳动力,接触危害2亿人。
C.职业病报告数上升:2009年1.8万余例,同比增32%;2010年报告2.7万余例,同比增50%;近60年累计75万例,其中死亡病例15万。
D.趋势:发达地区向落后地区转移;
大中型企业向中小型企业转移;
进城务工人员成为最主要受害群体。
E.危害程度:每年因病及事故直接损失约3000亿元;以尘肺病为例:年均费用3.4万元/人,从发病到死亡20年计,共需70万元。
目前确证尘肺病人40多万人,费用总计3000亿元;随着增加,10亿元/年;可以说:触目惊心,危害巨大。
E1:一部分进城务工人员因病返贫;
E2:由于防治普及不及时,病人缺少社会救助;
E3:长期存在于社会,增加社会管理难度;
E4:对2020年建成小康社会目标是极大隐患。
2.煤矿职业危害的状况
煤矿是职业危害的重灾区,有其特殊性:即井工开采和露天剥离;露天开采量仅占7.5%,绝大部分均需井工开采;其中:高瓦斯及突出矿占40%多。
A.全国煤矿总数。2007年,18611处,其中3万吨/年约7000处,占42.9&;120万吨/年245处,占1.5%;全国总产量32.4亿吨,占全球46%,居第一;能源消费结构中煤炭占70%,每增加1元GDP能耗比世界平均高3倍。
2006年实施资源整合以来,尤其是2010年实施大集团大企业兼并重组小煤矿以来,煤矿户数大幅降低,全国约为11000处。
B.煤矿作业人员中,接尘人员分布广:采掘机运通五大系统均有接尘岗位。采掘一线及辅助岗位普遍接尘,其他岗位:如矿灯房、电焊车间、锅炉等岗位存在有毒有害、高温、电弧光等危害因素;接尘人员绝对数占煤矿从业人员80-90%左右;
C.危害种类众多:C1.煤尘;C2.粉尘;C3.有毒有害;
?C4.高温,31℃以上;C5.其他;
防尘设施不健全,洒水系统不完善,水仓、水池缺失;劳动防护用品不合格,未配齐,一些矿未配。
D.职业病人数比例高、比重大;
D1.老职工尘肺病多,矽肺病多,关节病严重;
D2.救治措施落后,无保障,治病难;
D3.数据无法估算;现象:人均寿命低于居民。
E.趋势;
E1.人数增加趋势:综采综掘,强度大,粉尘浓度大,颗粒度增大,高瓦斯,一氧化碳突出危害增加;
E2。2010年报告病例749970例,尘肺病676541例,占90.21%;2010年新报告23812例,煤工尘肺占87.42%,其中57.75%在煤炭行业。
E3.防治费用大幅增加;按2010年数据,年需250亿;
E4.病情加重趋势:国际上分三期12级,我国二、三期病人多,比例大,约占50%。
3.甘肃煤矿职业危害防治现状。
A.甘肃煤矿分布:全省煤矿数量271处。其中:中央在甘13处,国有重点14处,地方国有53处,乡镇191处。涉及甘肃境内11个产煤市(州),33个产煤县,全省煤炭产量约3500万吨。
B.特点:甘肃产煤历史悠久,原山丹、九条岭、阿干;包括华煤、靖煤、窑煤都是甘肃老矿区。老工人多,尤其是煤工尘肺病人数量众多,全省采掘面个数约1500多个,未包括在建矿井,从业人数约8万余人,小煤矿数量众多,大多设施不全,装备落后,职业卫生工作未步入轨道。三个煤业虽然有测尘、防尘制度规定,但数据应用情况差。职业健康监控工作,从预防到普查还未走上健康发展之路,职业病人的年检、报告、跟踪和职业待遇落实仍然不及时。工作场所,尤其是采掘工作面防尘工作有差距,劳动防护用品用具发放不全,作业过程中未佩戴。
C.职业卫生监察工作:起步较晚,陇东片03、04年起步;兰州片11年起步,监察力度不大。
4.国外煤矿职业危害方法情况。
目前,全世界70多个国家制定了有关职业卫生的法律。
1970年美国通过《职业安全卫生法》;德国实行由企业监督局和职业同行协会共同监督的安全卫生体制;英国,1974年颁布《职业安全与健康法》;中国20**年制定第一步《职业病防治法》,之前以条例为主,如:尘肺病防治条例。
以美国为例:
美国立法较早,并辅之以各州条例,11个州通过了《个人赔偿法》。最近十多年间,职业安全健康的政策规定不断增多,布什政府赋予健康局更大权力。
美国百万吨死亡率2008年共30人,0.028。每一年度矿山事故控制目标为5年平均数,保持每年事故下降,煤矿防尘设备以监测工作环境为主,通风和洒水为主要防尘措施,起到稀释粉尘的作用,所有煤矿的采煤机滚筒内装备有喷水器,
美国煤矿职业危害的防治。首先规定粉尘浓度达标,要求计划检查,实施消灭煤肺病实施计划;核心内容:一是减少对粉尘尤其是二氧化硅粉尘的接触;二是要求制定粉尘控制计划,保证矿工在粉尘达标的环境中,等等。
通过比较,有如下结论:
①?中国职业病防治起步晚,要求还不具体;
②?职业危害严重,尤其是煤矿是多发行业,重视程度不足;
③?工作环境的监测,粉尘测定及控制措施仍然不够;
④?监督检查工作还未深入,措施仍不具体;
⑤?观念有待更新,要从防事故向防危害转变;
⑥?提高个体装备水平,强化工作场所环境达标;
⑦?努力减少发病报上数,增强职业病防治社会救济;
⑧?多措并举,提高从业人员的职业健康水准。
二、?煤矿职业危害防治的法律规范
名词解释:职业病、职业病的致病因素
职业病分类目录、职业病防治
职业病:用人单位,包括所有用人单位,以劳动关系为准;
致病因素:
①?所患疾病与职业有关;
②?因接尘、放射、有毒有害;
③?因接触而引发的其他疾病;
④?职业禁忌。
这种解释是广泛意义上的,不能片面理解。
职业病分类目录:1987年公布99种;20**年公布115种。
职业病防治的工作方针:预防为主,防治结合。
职业病发病具有特殊性,治疗具有特殊性。
(一)基本法律规定:
1.宪法:“劳动者依法享有职业卫生保护的权利”
根本法,原则性规定,授权性规范,立法原则。
2.劳动合同法,约定了三个方面的责任:
A.建立劳动关系,必须保障劳动者权益;
B.职业卫生保护成为合同必备条款,否则无效;
C.防治责任应由用人单位承担。
(二)专门法律规定:
对于矿山企业,实行职业卫生保护、矿产资源法及其实施条例也有相应规定,这里不再重述,重点:
职业病防治法:
基础法律:20**年5月1日起施行;
2011年12月31日修订后重新实施。
关于职业病防治法为什么要修改,后面将讲到。
现行《职业病防治法》的主要内容:共七章90条款。主要规定了前提预防、劳动防护管理、职业病诊断和保障、监督检查、法律责任几个方面的内容:
1.?国家施行职业卫生三项制度。
A.国家实行职业卫生监督制度,含义:
A1.监督部分:国家安监总局、卫生行政部门、劳动保护部门依职责实施有关监督管理工作;
A2.县级以上三部门依法行使职权,承担责任;
A3.政府制定规划,组织实施;
A4.卫生行政部门应加强宣传,开展检测和数据调查。
B.国家建立职业病危害项目申报制度,含义:
B1.用人单位存在危害项目因素向安监部门申报;
B2.危害因素目录由两部门制定、调整、公布;
B3.建设项目预评价。
C.建设项目实行“三同时”制度,含义:
C1.职业病防护设施设计,应当由安监部门审查;
C2.竣工验收前,实行职业病危害控制效果评价;
C3.职业病预评价,控制效果评价由中介机构按照资质要求实行准入。
2.?依法实施“三个环节”的监督管理。
“三个环节”是指前期预防、劳动过程的防护和管理、职业病的诊断和保障:
A前期预防的责任主体是用人单位;
A1对工作场所的要求,强度和浓度符合职业卫生要求,设施设备应当具备,有害和无害作业分开,具备卫生设施(更衣、洗浴、作息间),用?设施符合生理、心理要求;
A2危害项目申报;
A3建设项目“三同时”;
B劳动过程中的防护和管理;
B1应当建立完善六项措施,即:管理机构、防治计划和实施方案、操作规程、监护档案、职业危害因素监测及评价、应急救援预案;
B2应当保障安全投入;
B3应当提供劳动防护用品;
B4履行公告、警示、报警、急救等责任;
B5改进责任,必须采用新工艺,不得转移;
B6培训责任,维护劳动者权益,工会责任;
C职业病诊断与病人保障;
C1诊断机构必须合法,省级卫生机构批准,依户籍及居住地为准诊断(扩大);
C2疑似病例报告制,异议申请鉴定,仲裁,诉讼;
C3职业病人的保障,共同保障、工作保障、合同保障、工伤保险、赔偿权利、社会救济(民政部门);
(三)职业危害防治的通用技术标准
1、职业病危害因素分类目录;
2、《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158);
3、《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》(GBZ/T203);
4、《用人单位职业健康监护监督管理办法》;
5、《放射工作人员职业健康管理办法》;
6、《职业健康监护技术规范》(GBZ188);
7、《放射工作人员职业健康监护技术规范》(GBZ235);
(四)国家安监总局“五个”令(47-51号)
1、“47”号令《工作场所职业卫生监督管理规定》;
A明确了用人单位的职责;
A1设立机构,配备专兼职人员,100人以上专职,以下专兼职;
?A2建设项目实施“三同时”,向安监部门申请备案、审核、审查和竣工验收,实行分级管理:一般、较重、严重;
A3实行工作场所日常监测;
A4实行职业卫生安全许可证制度;
A5实行职业病危害现状评价制度;
B设定违法处罚标准,个人,警告,5千元至2万元;单位,10万元至50万元的处罚;
2、“48”号令:《职业病危害项目申报办法》
工作场所存在职业病目录所列危害因素的,必须及时、如实向安监部门申报,实行属地分级管理原则。
3、“49”号令:《用人单位职业健康监护监督管理办法》
职业健康监护是指劳动者上岗前、在岗期间、离岗时应急的职业健康检查和职业健康监护的档案管理。
“49”号令对用人单位履行5个环节的档案管理做出了明确规定。
4、“50”号令:《职业卫生技术服务机构监督管理暂行办法》
A实行准入条件:资质认可制度(机构和人员);
B实行分级管理:甲、乙、丙三个等级;
C规范了工作程序;
5、“51”号令:《建设项目“三同时”监督管理办法》
将在下一节煤矿建设项目管理中讲到,略
(五)煤矿职业危害防治的专门规定
1、《煤矿安全规程》的专门规定
《规程》第四编,职业危害分两章做了具体规定;
A作业场所空气中粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)浓度要求:
1、游离SiO2含量?最高允许浓度(总尘、呼尘)
<10?103.5
10-<502?1
50-<802?0.5
≥80?2?0.3(mg/m3)
B测尘工作要求
B1总粉尘井下每月测定2次,地面及露天每月1次,粉尘分散度每六个月测定一次;
B2呼吸性粉尘:2班个体采掘工作面每三月一次,其他工作面每六个月测定一次,采样每班2次,有效样品不少于4个;
B3游离SiO2含量每六个月测定一次,有效样品不少于3个
B4采深>200m的露天矿,应增加测定次数;
B5噪声不得大于85dB,大于应配备设施和防护用品;
C健康监护
C1查体时间间隔:接尘人员、岩掘工种2-3年1次;混合工种3-4年1次,采煤4-5年1次,离岗职工离岗前必检;接毒、放射性人员每年1次;
C21期尘肺患者每年复查一次;疑似患者(0+)岩掘工每年1次,混合工2年1次,采煤工3年1次;
C3井下禁止性病种:肺结核病、支气管病、肺脏或胸膜病变、心血管器质性疾病、风湿病、严重皮肤病、癫痫病和精神分裂病患者;
C4高空禁止性疾病:高血压、心脏病、深度近视;
(六)甘肃煤监局“三个办法”
《煤矿作业场所职业卫生监察暂行办法》;
《煤矿企业职工健康监护监察实施办法》;
这两个办法与国家安监总局47号令、48号令的要求是一致的,这里不再重复,重点讲述《煤矿建设项目职业卫生“三同时”监察暂行办法》;
对于可能产生职业病危害的新建、改建、扩建和技术引进建设项目职业病防护设施建设实行“三同时”制度。职业病防护设施,是指消除或者降低工作场所的职业病危害因素的浓度或者强度,预防和减少职业病危害因素对劳动者健康的损害或者影响,保护劳动者健康的设备、设施、装置、构筑物。对煤矿而言,煤矿资源整合项目也纳入建设项目管理;“三同时”是指煤矿建设项目职业病防护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。煤矿建设单位必须向甘肃煤矿安全监察局申请职业卫生“三同时”的审核、审查和竣工验收。具体有如下规定:
1、建设项目职业病危害与评价:
A、煤矿建设项目可行性论证阶段要提交与评价报告;
B、预评价报告先由建设单位组织评审;
C、再向甘肃煤监局申请预评价审核,甘肃煤监局受理后20个工作日内予以批复,如批复同意后,选址、规模、工艺或者职业病危害种类、防护设施发生重大变化的要重新审核;
D、未经预评价审核统一,不得核准建设项目。
2、职业病防护设施设计:
煤矿建设项目建设单位应当委托具有相应资质的设计单位编制职业病危害防护设施设计专篇。
A、?设施设计必须真实合法;
B、?建设单位先行组织评审;
C、?再向甘肃煤监局申请设施设计审查;
D、?5个工作日受理,20个工作日内出局审查意见;
E、?设计更改要重新提请审查,未经审查同意不得开工;
F、?设计变更主要是指规模、危害因素种类变化、煤尘爆炸性指数以及水文地质变化、开采条件及采煤方法工艺发生变化(井工改露天)、通风、排水、供电、开拓、提升运输方式了变化。
3、竣工验收:
?A、施工方必须具有相应资质,工程监理、质量控制单位必须对职业病防护设施工程质量监理承担责任;
?B、建设完成后先申请试运转,试运转不得少于1个月超过6个月;
?C、试运行期间,建设单位应委托相应资质的职业卫生技术服务机构进行危害控制效果评价;
?D、建设单位编制职业病危害控制效果评价报告,并组织专家评审;
?E、在竣工验收环节,向甘肃煤监局申请竣工验收;
?F、甘肃煤监局收到申请并受理后组织现场验收,20个工作日内予以批复;
?G、分批建设和投入生产使用的建设项目,分步组织验收,未经验收不得投入生产和使用。
4、法律责任:主要有三类:
?A、建设单位未作预评价开工建设,防护设施设计未经审查进行施工,未进行控制效果评价擅自投入使用的,先整改,逾期不整改,处10万元以上30万元以下罚款处罚,并责令停建关闭;
B、建设单位未组织“三项”评审的,设计变更后卫申请重审的,未与主体工程同时运行的,处3万元以下罚款;
C、建设单位在三项审查中弄虚作假的处5000元至3万元处罚。
三、目前煤矿职业病防治工作重点:
1、煤矿职业病防治工作的体制:
目前职业病防治工作形势严峻,事件时有发生,主要问题,未履行义务,诊断难,待遇难落实,执法不到位,体制机制不顺;因此2010年10月,中编办调整了职业卫生监管职责分工,收编了国家一级监管责任。
A、安监部门负责建设项目、职业服务准入和日常监督检查;
B、卫生新政部门负责技术标准制定、诊治具体工作;
C、劳动保障部门负责待遇落实和劳动争议仲裁。
2、从机制上看,主要有四方面:
?A、用人单位全面负责:它是防治主体,落实责任主体;
?B、行政机关监管,三部门协同配合、分工负责;
?C、行业自律:通过自我约束,行业自律开展工作;
?D、职工参与和社会监督,增强自我保护,新闻监督。
3、职业病防治工作的管理原则,坚持分类管理,综合治理。
4、煤矿职业危害防治的具体措施:
A、粉尘防治措施:
?煤矿作业场所空气漂浮的粉尘,由于重力作用,逐渐向下沉降,沉积在工作面地板、两帮、设施表面,随着机械运转、局部通风、爆破因素形成二次扬尘,人员吸收后,加重对人体危害,长期会形成职业病。目前煤矿主要采取以水、风为主的综合工程防尘技术。
A1掘面(炮掘和综掘)实施湿式打眼,煤巷短壁快速注水、水炮泥、远程喷雾,装岩洒水、净化风流和除尘的综合措施。
A2采面(炮采和综采),实行煤层注水,采空区灌水防尘,割煤降尘,通风降尘等综合技术措施;
B、物理因素危害的防治措施:
B1噪声控制,个体防护,通风固定隔声罩、隔声间,延长风道,通过控制声源和噪声传播两种方法。
C、其他有毒有害场所的防治措施。
5、甘肃煤监局职业危害防治的工作要求:
?A、煤矿企业要按有关规定要求,及时如实向驻地煤监分局申报职业危害,接受煤监机构和监管部门的监督管理;
?B、分局将结果汇总报甘肃煤监局
?C、加强煤矿职业卫生“三同时”的定期和重点监察;
?D、每年应将职业卫生监察列入《监察执法计划》;
?E、建设项目“三个环节”必须申请审查,严厉打击违规行为;
?F、加大检查力度,推进职业卫生状况明显好转;
?G、严格落实煤矿企业职业危害防治主体责任:
?G1煤矿企业要加强制度建设,配备机构和专兼职人员;
?G2建设项目要做好自行评审和申请申报工作;
?G3职业病防护要有规划和年度计划;
?G4对防治要列专项资金,保证经费投入(安全费用);
?G5要按规定做好工作场所日常监测,健康检查和职业健康档案管理工作;
?G6接尘、有毒有害、噪声、震动、放射性环境要配备符合要求的设施,加强劳动者个体防护;
?G7严防职业病和群体性突发事件,做好应急救援预案;
?G8最近职业健康水平提升;
?G9加强劳动用工管理,严格执行禁忌性规定;
?G10切实抓好安全生产,职业病防治与事故同等重视。
篇4：更换皮带机滚筒安全技术措施
1、施工前必须由施工负责人郭双木组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,不学习措施人员不准从事此项工作。
2、施工人员到达现场后,要认真的排查施工现场的不安全因素,并清理施工地点的浮煤与杂物后,方可施工。
3、特殊工种人员要持证上岗,严格按照相关的安全技术操作规程执行。
4、施工负责人与相关的司机、信号工及其他人员进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号,施工过程中要配合默契。
5、在掐开胶带前,要安排专人停掉皮带控制开关的电源,将开关闭锁,派专人看守,并悬挂停电警示牌,只有执行这项作业的人员才有权取下此标志牌,解锁后送电,必须作到“谁停电,谁送电”,严禁约定时间送电。
6、掐胶带接头时,要保证胶带有一定的松度。并且将胶带头的两端固定在机架上。
抽胶带时,施工人员要站在胶带的两侧呼叫呼应,将胶带叠放在安全地点。
7、拆卸易滚动件要放在安全地点,不得放在胶带上以防滚动伤人。
8、使用倒链提升重物时时,必须要做到:
⑴、安全负责人必须对所使用倒链、绳头进行认真的检查,其安全系数满足提升要求。
⑵、倒链要满足吊件的要求,起吊点一定要牢固可靠,做到一人起吊,一人监护起吊装置。
⑶、物件起吊时,如果不了解重物的重量首先进行试吊后再正式起吊,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。
⑷、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
⑸、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。
⑹、拉小链时应双手均匀用力。不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上。
(7)、起吊时,施工人员应听从施工负责人的指挥,禁止其他人员与起吊施工人员谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须听从负责人安排,有紧急情况除外。
(8)、在拆卸、安装物件时要保证起吊的平衡。
9、送电前施工负责人要认真清点工具,确认无误后,恢复正常供电。
10、在送电时,要严格坚持停送电制度,由停电人员取下自己所悬挂的停电牌后,方可进行送电。
11、在试运行前要恢复好安全设施。施工负责人要进一步的检查,滚筒的安装情况是否牢固,安全设施是否恢复正常有效,经检查无误后方可与司机进行联系试机。
12、试机时维修人员要与司机人员配合进行,发现问题后要及时进行处理,保证胶带机的正常运行后方可收工。
13、施工后的现场要保持清洁,将施工用具及时回收或放在安全地点。
14、工作完毕后,施工负责人要认真清点施工人员,并向调度室汇报工作完成情况。
盛华矿机电科
2013年11月17日
篇5：主皮带巷从落底硬化安全技术措施
由于主皮带巷皮带架42号到46号之间的底板鼓起,变形严重。需将此段处的底板进行落底及硬化处理。为保证施工期间的安全,特制订本安全技术措施:
一、施工组织:
1、负责人:
组长:
成员:
2、施工时间:8:00--16:00
二、施工方法:
1.落底采用手镐、风镐等工具进行。落底必后保证巷道底板平整。
2.为防止挖起的渣顺斜坡滚落,制作一300mm高、2米长的木板,竖起横放在施工下方300mm处。
3.人工落底的矸石用钎铲至皮带上运至地面,皮带上放渣要均匀,渣块不能超过ф200mm。
4、垫平捣实基地,在底板打设标高桩,并拉通线。
5、人工落底的矸石用钎铲至皮带上运至地面。
6、落底完成之后用混凝土进行硬化,硬化厚度为200mm。
7、皮带脚架下硬化时,预埋ф18mm的螺栓。
8、鼓起段共40米,采取循环作业,从下往上每5米为一循环。待上一循环落底硬化结束后,进行下一循环。
三、安全措施:
(一)风镐使用安全措施:
1、施工期间候车必须停止运行,施工时间定在早班交接班后。
2、使用风镐作业前,检查施工地点顶板情况,如发现异常,必须立即停止使用风镐。
3、使用风镐施工过程中,严禁随意用铁器敲打镐体,以免产生火花,引发瓦斯事故。
4、风镐在使用期间,必须保持清洁、完好、功效齐全、灵活可靠,进行日常维护和检修。
5、风镐使用过程中出现卡钎现象时,要采用正确的方法进行处理。
6、风管不得折曲,使用时必须放直或形成慢弯,注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧,防止脱落伤人。
(二)、候车放料安全措施:
用候车放料的时候,通知井上下候车工,严禁乘人。
沙子、石子全部装袋,口要扎紧,防止下放过程中洒落。
施工期间如有检查人员临时入井,停止作业,躲到安全地段,防止候车架挂伤。
放料时,首先将候车挂在绳上,然后将布袋横放在候车座椅上面,并用绳绑好系紧。启动候车。
待座椅快到达地点时,通过送话器通知候车司机停车。
此时将布袋卸下,开始下一次的放料。
每班施工完后,要将现场清理干净,确保不影响候车的乘坐。
制度专栏
