井架安装技术措施

篇2：地面副井井架安装爬梯安全技术措施

一、概述

根据矿生产会决定,地面副井提升井架改造安装爬梯,为确保改造安装作业顺利的进行,特制定安全技术措施,望所有施工人员按照措施施工。

二、?施工时间

?施工时间定于2011年11月日至2011年11月日

三、?施工组织

工程负责人:宁志良

现场负责人:王学顺

施工作业人员:段连军赵群成张同相

安全负责人:

电气焊操作工:

洒水灭火工:

四、?安装副井爬梯制作前准备

1、贯彻学习安装爬梯安全措施,参加施工人员必须全部进行学习签字。

2、施工前进行作业人员详细分工,指定现场技术负责人,要求现场施工人员严格按照本措施和各种操作规程施工。

3、爬梯准备制作场地,依照爬梯安装图纸和设计技术要求,配备材料,放置副井口20米以外安全地方存放。

4、施工人员准备施工保护用具、保险绳、保险带、安全帽、棕绳、电焊机、氧气割把等提前送到工作地点。

5、做好井口防坠落保护工作,登高防护用具,确保安全可靠,进行障碍物的拆除和防锈工作。

6、井口彩钢板防护,应用薄铁板上面不低于10毫米细沙铺底,隔离电焊、氧气割掉落残渣,引起火灾。电焊作业时,现场监护工对电焊操作实时监护,严格按规程操作,发现异常及时处理。

五、安全措施

1、全体作业人员严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》。

2、安装施工期间,要求有关领导现场指挥,杜绝“三违”作业。

3、负责人要明细分工,搞好人员搭配,责任落实到人,每一工种、每一施工环节,有经验丰富的老工人责任安全工作。

4、施工必须有组织地统一进行,搞好各工序之间的衔接,禁止野蛮盲目作业。

5、进入施工期间,现场负责人,安全负责人首先对工作地点的安全情况进行认真检查,发现安全隐患要及时检查处理,然后方可作业。

6、作业人员站在安全地点进行工作,佩戴安全帽、保险绳、保险带、坚持“二人工作制”,即一人作业,一人监护,不得单独作业,预防挤伤,碰伤,顶坠落和坠落物伤人事故发生。

7、登高作业,穿绝缘鞋,工作服装,扎紧袖口,佩戴整齐,施工各类工具应有防掉落防护措施。上下不准分段进行作业,平行作业,一人指挥,统一协调,相互打招呼,相互配合,相互合作。

8、登高作业使用梯子,梯子要放置牢稳,并派专人扶梯,人员佩戴保险带,保险带要固定牢固,扣紧井架钢管上。

9、井口彩钢瓦房防护,用两毫米铁皮附带细沙铺设10毫米厚,洒水避免电焊、气割掉落残余火渣引起火源。有专人监护洒水工作。

10、井口20米井底设警戒线,设专职人员守候看管,禁止无关人员进入,井上、下用电话联系,允许方可通行,设置警示牌,井口罐笼处用木板盖严,防止坠落部件。

?11、爬梯安装一段,验收一段,合格一段,进行一段,验收不合格,拆掉重新安装,谁验收谁负责,焊接质量合格,确保安全。

12、施工时,严禁工作人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。

六、电焊、气割作业安全措施

1、凡电气焊作业必须是经过培训考试合格,并持证的电气焊工方可上岗作业。

2、需使用的电气焊设备、工具和材料,由电气焊工和电器维修工共同验收,确保安全。

3、氧气、乙炔瓶,仪表管路完好,接口严密不漏气。

4、使用仪表经过校验合格,指示准确可靠。

5、防护用具(防护眼镜或面罩、脚罩、电焊手套),工具及使用的电气设备和电缆完好,保护齐全,接地安全可靠。

6、电焊机需要工作电源时,经过管理单位及领导批准的线路电源,方可接线。

七、电气焊用具运输及放置安全措施

1、氧气、乙炔瓶应轻抬轻放,设专人负责运输运送,氧气瓶和乙炔瓶单独运送,并要放稳,支牢靠,绑实避免在运输过程中滚动,严禁受到碰撞,防止淋水。

2、电焊机运输,保证电焊机完好,外观无变形,各部件不缺失,螺栓紧固,电流调节装置灵活可靠,调节准确,电焊机电源线及焊把线外皮完好不受伤无破损,绝缘电阻不小于10兆欧,焊把线及焊钳保证连接可靠,焊钳绝缘部分对焊钳芯绝缘电阻不小于0.5兆欧,达不到要求不得使用。

3、电焊机不得与其它可燃材料,大型金属物件以及大块矸石等混放,把电源线、电焊线理顺作卷放入车内绑实,严禁成团放置。

4、氧气瓶应放置在10米以外上风流,乙炔瓶放在10米以外下风流。

5、电气焊工作地点前后各10米范围内易燃物品必须清理干净运走,确保施工地点10米内湿润,施工地点应有水源和洒水装置,放置不少于2个(8kg)性能完好的灭火器和0.2立方防火沙。

6、需电气焊时,现场负责人,专职安全员和瓦斯员携带瓦检器检查工作地点气体,20米内范围无瓦斯气体积存,瓦斯浓度在0.5%以下时方可准备电焊。并在整个工作中随时检测瓦斯浓度,一旦瓦斯浓度达到0.5%时,立即停止电气焊作业,并洒水消除未熄灭的火源。

7、电焊机接线,由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧,电焊机接线时严格执行停电、验电、放电和接地制度,电焊机挂“有电危险,禁止靠近”标志牌。

8、电焊机作业时,不准乱点乱碰,要远离其它材料,避免在工作中被焊渣或火焰损伤,焊接点下方必须使用铁桶或铁板承接融落物,焊接部位以及残渣及时洒水降温。

八、施工收尾措施

施工人员安装结束后,由专职电工切断电焊机控制电源,拆除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电、接地、去掉标志牌,割枪焊钳各种器具不得丢失。

施工现场打扫干净,文明施工,施工现场再次用水喷洒,经检查无异常情况,方能离开现场。

指派专人监视60分钟,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。

九、施工组织措施及安全责任划分。

现场负责人:人员组织、安全质量及措施的监督、管理确认。

电气焊操作人员:机具、施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。

安全监护人:安全设施和施工环境检查以及施工安全质量、措施执行及落实,并对每道施工工序进行确认。

现场洒水灭火人:准备施工现场消防设施,施工时对施工场地洒水降温确认。

现场电工:负责电焊机维护及按照制度进行电焊机的停、送电操作确认。

瓦斯检查工:施工现场的有害气体检查。

安检员:施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督确认。

篇3：井架安装技术措施模版

一、工程概况

灵东主井井筒现已施工完毕,由于原施工设施已经拆除,甲方永久井架未施工完毕,尚不能使用,我方为加快施工进度,与建设方、监理部共同协商安装临时井架施工主井井下装载硐室,特编制此措施。

ⅱ型钢管井架为四层钢结构井架,为立井凿井期使用,总重量为30.623吨,底脚中心距为12×12米,天轮平台尺寸为6×6米,分层四角框架结构,最长单件9米,最重单件1.5吨,总垂高21.15米;天轮平台垂高17.25米,其上布置吊挂及提升天轮及梁;二平台即卸矸台垂高5.9米,其上布置翻矸系统,为确保安装质量、工期及施工安全,制定本措施。

一、?基础浇灌及处理:

由于该井架基础座落于沙土回填地上,特考虑对基础作如下处

理,基础底部尺寸增大至5m×5m,(原设计4.2m×4.2m),挖成后灌水使沙层浸实稳固并用振动棒捣实,然后用狗头石拌混凝土铺底500mm厚,铺底后用φ12螺纹钢筋按200×200间隔布置一层,浇灌混凝土并用振动棒加强捣固,混凝土标号不低于150#。

基础表面应处理平整,垫铁窝处凿平,其余处二次浇灌前应进行打麻以保证二次浇灌的强度;二次浇灌应灌注200#细石混凝土。

二、?井架整形、防腐

据图查对各管件数量、型号,确认无少件、缺件,对变形件进

行整形处理。对井架进行除锈处理,并刷二遍防锈漆。

三、?准备工作

材料准备:棕绳,钢丝绳,绳卡,道木,沙木梁,大板,螺栓、

麻绳,铁丝,地脚螺栓,垫铁。

工器具准备:梅花扳手,尖锥,撬棍,过冲,手锤,大锤,保险带,工具包,拉子,绳头,马蹬。

场地准备:清理,整平,回填夯实场地,以备摆放吊车、材料、工具以利井架管件组装。

布置地锚:南北两面采用已安装好的稳车挂上绳头作为地锚使用,东西两面在井架基础以外30m各布置两个20t地锚用以留绳或调整井架组装件。

地面杆件予组装:分面摆开,用道木垫衬,并予绑扎脚手架、梁及揽风绳、留绳。

一层:南北两面2×(g5+g6+g11+2×g12)约2*2591kg

东西两面2×(g17+g13+2×g12+g5+g6)约2*2716kg

二层:四个角2×(g4+2×g10)+2×(g3+2×g10)每角单重1290kg

三层:l1+g7+2×g8+g1+g2.

l2+g7+2×g8+g1+g2?.

l3+g7+2×g89082kg

l4+g7+2×g8

四层:天轮房架及起重梁:单重:2869kg

底层两半面:g11+g5+g6+2×g12+2×(g17+g13)

单重:=555+809+809+2×209+2×680

=3951kg

四、?井架就位吊、组装

(1)?用25t汽车吊就位东西两面穿上地脚螺栓,并用拉子(5t)留住。

(2)?用5t拉子调整东西两面距离,吊装依次安装联结南面、北?面两扇。

(3)?对各部尺寸及对角尺寸校核并调整,安装二台组合梁,抄平找正后紧固全部联接螺栓。

(4)25t车分别吊装二层四个角,注意螺栓联接不要太紧,以利于装配四个横梁g9。

(5)25t分别吊装南、北、西、东四根g9梁,装齐后把各联接螺栓拧紧。(根据场地及吊车能力,可考虑南面g9在吊装三层中梁l5后吊装)

(6)40t分别吊装三层东西两面并用拉子、地锚留好绳卡及留绳。

(7)40t依次分别吊装三层北、中、南三根大梁.用拉子调整东、西两面以利于组装。

(8)吊装天轮房构架组合及起重梁。

(9)组装扶梯。

(10)紧固所有联接螺栓。

六、保暖设施安装

由于灵东气候环境恶劣,特别是冬季施工,气候寒冷,给地面工作人员工作带来诸多不便,为给工作人员营造一个良好的环境,在井架安装完成后对井架进行整体封闭。二台以上采用方管焊接框架覆盖彩钢瓦,此过程在地面完成,然后用25吨吊车整块吊装。二台以下使用10厘米厚彩板封闭。

七、?有关技术数据要求

井架十字中心线与设计位置误差≤±15mm。

八、?安全措施.

1.组织参加施工人员认真学习本措施,熟悉施工各个步骤

及安全注意事项。

2.开好班前、班后会,明确工作内容,要合理组织分工,坚持

“安全第一,”严禁违章指挥,违章作业。

3.安装起吊用索具、钢丝绳等在每次使用前应安排专人检查完好无损,具有5倍以上的安全系数。

4.工作人员一律佩带安全帽,着工作服,禁止光头、光脚、光膀现象,禁止班前、班中喝酒。

5.?起吊设备、移位工作要专人协调,统一指挥,起吊臂下严禁有人;选择好起吊位置、起吊点,个别起吊点应加木垫防止伤绳,支撑面要结实并防止滑动,防止损伤人员和设备。

6.人工移动、搬运物件要稳起、稳放,需多人抬扛的要协调一致,专人指挥,较重物件人工抬起高度应以重物刚起地面为宜。

7.下面辅助人员配戴安全帽,高空作业人员配戴安全帽、安全带,精力集中,认真操作,安全带可靠生根。

8.作业点外围场地清理干净,材料,工器具摆放整齐施工时严防坠物,材料入包,工器具留绳。

9..起吊用具、材料使用之前应详细检查,其使用安全系数不得小于5,起吊滑车钢丝绳头的生根要垫木块,不得有锐边倒角伤绳。

10.起落物件时应专人负责指挥,小绞车司机、作业人员要配合好,口令明确,起吊稳妥。

11.吊车起吊专人指挥,起吊臂下严禁有人。

12.严禁多层垂直、平行作业,如遇恶劣天气,禁止强行登高作业。

13.井架临时爬梯用50×50×600硬木做成每450mm一档用φ8麻绳绑扎绕缠结实牢固,专人绑扎、专人检查,确保无误。

14.施工点场地设立警戒线,非工作人员禁止入内,

15.悬空作业处以大板扒钉绑扎做为临时作业工作台,

16.滑轮、拉子、内齿轮绞车等设备提前检修其使用、制动等性能,滑轮生根应牢靠,内齿轮绞车基础应牢固

17.安装使用氧气、乙炔应严格按照氧气、乙炔使用规定执行,电焊机使用时设备、线路、手把应绝缘良好,无接地、漏电现象,劳保手套,面罩、眼镜应齐全。

18.起吊物件应附留绳

19.施工期间现场医务人员及车辆不得缺少

20.现场起吊物件要明确单件最大重量并使起吊人员心中有数,使用起吊绳头、索具,其安全系数应不小于5;物件拴捆应牢固可靠,防止滑脱。

21.登高作业人员穿着应便于爬高上低,穿防滑软底劳保鞋,严禁穿皮鞋。

22.割、焊作业时要有淹灭火星的办法,尤其要观察木爬梯的情况。工作完成后要认真检查一遍,确认无误后方能下班。

23.专业特殊工种持证上岗。

24.其它事宜按《煤矿建设安全规定》安装工程部分有关章节规定执行。

篇4：井架安装措施范例

一:工程概况

(一):概述

淮南矿业集团朱集煤矿位于淮南市潘集镇,该矿井由合肥煤矿设计研究院设计。

该矿矸石井在井筒施工期间,临时凿井井架采用v型井架。该井架的主要技术参数如下:

1、由基础顶面到天轮平台顶面的高度h=26.364米。

2、井架和天轮平台的总重量g=65867kg,

3、井架底跨16×16m。

4、天轮平台平面尺寸7.5×7.5m。

5、二平台的高度10m。

为安全、快速、优质完成安装任务,特制定本措施。

(二):主要安装工作量

名称数?量名称数?量v型井架1座1×0.8天轮4个3000提升天轮2个1×0.65天轮4个1×1.05天轮19个4立方吊桶翻矸台2套2×1.05天轮1个二平台梁及铺板1套

二:施工准备

(一)技术准备

工程开工前,按照我处《项目开工管理程序》的要求进行技术准备,组织专业技术人员进行图纸自审,在此基础上,按照程序,编制并报批项目施工安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。

开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,具体包括:

1.组织专业技术人员进行图纸设计和审核。

2.组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领;

3.编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领;

4.校核井架腿基础地脚螺栓孔;

5.按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;

(二)施工现场准备

1.做好测量基点的交点工作,并做好相关记录;

2.按照ci达标要求,准备好各种标牌,进行标识;

3.根据施工现场需要,布置消防器材。

(三)资源动员、人员组织

在施工进场前,根据施工计划要求,由项目部牵头对施工设备、机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备;对施工人员进行培训,以确保工程按照甲方的要求,组织均衡施工。

(四)设备、材料落实

进场前按照质量体系程序文件要求,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验,计量、检测器具和试验仪器的校验。

1.施工设备的准备

起重吊车、滑轮、气焊设备(氧气瓶、乙炔瓶、焊具、割具)、电焊机、手提钻、手提砂轮机、千把拉、千斤顶等。

2.仪器、仪表、量具的准备

经纬仪、水准仪、线坠、钢卷尺、钢板尺等。

3.工具及刃具

大小铁锤、划规、划针、冲子、手锯弓、各种活搬手、套管搬手、内六角搬手、过眼冲子、台虎钳、各种绳套、撬棍、尖锥等。

4.材料准备

施工用的各种钢丝绳、元宝卡、电焊条、铁丝、综绳等。

5.技术文件:设备安装图、设备基础图、天轮平台布置图、二平台布置图等要齐全。

(五)设备的到货验收

根据图纸和到货清单,逐一清点检查井架的各部件、天轮、天轮梁、二平台翻矸系统等是否齐全、完好,并做好记录。

三、施工工序及方法

(一)、施工工序:

基础验收——三平台以下各管件在地面组装成两大扇——起吊两大扇——逐一吊装井架剩余各部件(由于永久井架部分钢梁与临时凿井井架天轮房位置相互冲突,故不安装天轮房)——操平找正——紧固各螺栓——安装天轮——安装二平台——安装接地和避雷装置

(二)、施工方法、步骤:

1、基础验收

(1)、测量放线,基础检查验收

按测量基准点和高程弹放井架十字中心线及标高线,校核各基础预留孔的平面位置尺寸,基础孔深度尺寸,应符合设计要求。

(2)、剁基础、布置垫铁

首先确定垫铁布置位置,用大铲将垫铁位置剁成平面,并用垫铁研磨。然后用1:2比例的水泥与黄砂搅拌成的灰浆将平垫铁稳固。

2、两大扇组装

(1)、平整场地

在临时井架基础南北两侧分别平整一块场地,约25×25米。

(2)、组装

根据井架图纸和井架本身特点,利用50吨吊车将三平台以下各部件组装成两大扇(g—19梁不组装)。

(3)、紧固各螺栓。

3、起吊两大扇

(1)、利用1台50吨吊车和1台32吨吊车同时起吊,先起吊南侧那扇,利用开滦南北侧已安装好的单25吨稳车留住,北侧留绳必须不能影响起吊另一扇。再起吊北侧那扇,缝合连接螺栓。起吊时选用两根直径?24.5mm的钢丝绳双头起吊。

(2)、安装两根g—19梁。

(3),起吊绳安全系数校验

起吊物最重为组装的井架大扇,其重量为g=16.6吨,钢丝绳的最小破断拉力为29.5吨,安全系数n=29.5×4/16.6=7.1>6符合要求。

4、逐一吊装剩余各部件。

(1)、分别安装g-1、g-2梁。

(2)、将l-3、l-4梁分别与g-7、g-8梁组合成整体,分别利用50吨吊车起吊。

(3)、再分别安装l-1、l-5、l-2梁。

(4)、操平找正.使之符合规范要求.

5、利用1台50吨吊车分别吊装天轮梁和天轮.

(1)、将井筒中心线投放到天轮平台线架上,天轮平台的安装必须以井筒中心线为基准.

(2)、根据天轮平台布置图,先将各梁的位置划好,再利用50吨吊车,选用直径为?18.5mm的钢丝绳绳套,将各梁分别就位,带上连接螺栓或u型螺栓.不要上紧.

(3)、对照天轮平台布置图,选用直径为?18.5的钢丝绳,利用吊车分别将各天轮吊装就位,穿上连接螺栓.

(4)、天轮的找正以下绳点找正为准,找正方法是:从天轮绳槽的两侧分别披下一个线坠,使线坠的中心与绳槽的中心一致,然后以井筒中心线为基准进行找正(找正时必须注意钢丝绳的直径).

(5)、天轮平台安装完毕后,必须对主、付提升天轮梁适当加固.主、付提升天轮焊挡铁.

(6),起吊绳安全系数校验

天轮平台最重件为直径?3米天轮,其重量g=3.6吨,钢丝绳的最小破断拉力为16.6吨,安全系数n=16.6×2/3.6=9.2>6符合要求。

6,利用一台50吨吊车分别吊装二平台各梁和翻矸溜槽.

(1)、将井筒中心线投放到二平台线架上.二平台和溜槽的安装必须以井筒中心线为基准.

(2)、二平台安装前,先安装二平台g-24(25)组合梁及其他各梁.

(3)、二平台先安装g-1、g-2、及f-14梁,再逐步安装其它各梁.

(4)、安装起吊溜槽时,选用直径为?24.5钢丝绳绳套,利用1台50吨的吊车起吊,利用装载机协助.

(5)、二平台各梁安装完毕后及时进行铺板,安装护栏及打点室.

7、安装接地和避雷装置。

四、质量标准:

(一)、井架部分

1、垫铁、地脚螺栓

(1)、垫铁宽度不小于70mm、斜度不小于1/25,表面粗糙度达6.3√。

(2)、垫铁组在基础上要垫实,与基础接触面积不小于60%。

(3)、在基础螺栓两侧应布置垫铁,应尽量靠近地脚螺栓。

(4)、垫铁组不超过三层,高度不小于60mm,平垫铁露出设备底面边缘10—30mm,斜垫铁露出10—50mm。

(5)、操平找正后,垫铁组每层间应断续焊接牢固,焊缝长度不小于20mm,间距不大于40mm。

(6)、基础螺栓应垂直,不应碰孔与孔壁,螺栓露出2—4个螺距。

(7)、基础螺栓的螺母与垫圈与设备接触良好。

(8)、二次灌浆要充填捣固密实,水泥标号比基础高一级。

2、井架安装精度

(1)、井架天轮平台中心线与设计位置偏差不得超过±3mm。.

(2)、天轮平台四角高差不得超过1mm。

(3)、天轮平台对角线长度偏差不得大于15mm。

3、天轮安装

(1)、提升天轮及稳绳天轮安装位置(下绳点的位置)与设计位置偏差不超过2㎜。其余悬吊天轮不得超过3mm。

(2)、天轮轴心线的水平度不得超过0.2/1000。

(3)、天轮槽中心摆动偏差不得超过±3mm。

(4)、天轮与天轮平台各构件之间的间隙不得小于60mm。

(5)、悬吊钢丝绳与天轮平台各构件之间的间隙不得小于50mm。

4、避雷及接地装置的安装

(1)、井架的接地电阻不得大于10欧。

(2)、不得使用铝导体作为接地体或接地线。

(3)、水平接地体间距不宜小于5米。

(4)、避雷针与引下线间采焊接,防腐蚀性要好。

5、翻矸台安装

(1)、螺栓连接紧固力要适中,加固坚固。

(2)、当翻盖门在开启最大位置时,吊桶最突出位置与其间隙不得小于200mm。

(3)、翻矸门转动必须灵活.

(4)、翻矸台下侧的支撑架必须加固好.

五、安全注意事项:

1、参加施工人员树立安全第一思想,努力做好自主保安,严防人身、机械事故的发生

2、大件起吊,索具的安全系数不得小于6倍,缆风绳的安全系数不得小于3.5倍。缆风绳采用6×19型钢丝绳,起吊绳采用6×37型钢丝绳。

3、起吊设备和工具(如:吊车、千把拉、钢丝绳绳套等),在起吊前必须认真检查。

4、所有工作人员必须佩带安全帽,高空作业人员必须戴好安全带,且生根牢固。

5、严禁违章作业,严禁酒后作业,严禁在施工现场打闹。

6、吊车起吊时,支腿一定要垫牢,起吊物下严禁站人。起吊大件时,必须选好起吊位置先试吊(离开地面0.3米),确认无任何隐患后方可起吊。整个起吊过程必须专人指挥。

7、有雷雨、大雾或风力达到6级以上不得起吊。

8、起吊前必须注意施工现场是否有高压线、建筑物等防碍起吊。否则必须采取措施。

9、特殊工种人员必须持证上岗。

10、以井架为中心60米范围内为危险区,闲杂人员必须在警戒线以外。

11、使用电气焊作业时必须严格遵守电气焊操作规程。

六、劳动组织与工期安排:

1、劳动组织

机修工:6人电工:2人电焊工:2人

起重工:2人技术员:1人生产管理:1人

其他人员:1人共计:15人

2、工期:20天。

七、文明施工:

安装完毕(包括分项工程),进行现场清理,回收设备、工具、材料等;二次抹面、灌浆;涂漆;清除杂物。施工期间注意保护井架及各梁外观,严防碰砸,擦伤。达到工完料净场地清。

篇5：回风立井井架:安装措施

一、概况

我项目部为回风立井施工制作、安装井架,井架为ⅰ型井架,为保证安装的顺利进行,保证施工质量,制定本措施。

二、主要技术参数

1、井架地面基础中心几何尺寸,底部10m×10m,顶部5.5m×5.5m。

2、井架高度底部至天轮平台16.79m。

3、井架的重量:

g1:井架的两个支柱,中间支撑管,总重3900kg;

g2:井架的另两个支柱,中间支撑管,总重3900kg;

g3:中间支撑段重2200kg;

g4:上层支撑段重2200kg;

g5:天轮平台重2600kg;

g总=g1+g2+g3+g4+g5,总重量为14800kg(14.8吨)。

以下井架及井筒内安装的设备在安装好井架后单独进行起吊安装:

第一翻矸平台总重为6200kg;

第二零米封台总重为3200kg;

井下吊盘(安全板)总重为2300kg;

井架行人梯总重为1200kg;

天轮梁、天轮总重为1600kg;

滑架总重为500kg。

三、劳动组织及施工安排

1、劳动组织:

项目部现场负责人:杨建立

总承包方现场负责人:

监理单位现场负责人:

建设单位现场负责人:

施工总指挥:丁彩树

副总指挥:王印波成孝仁

施工人员如下:

技术员:曾宪新李久辉

机修工:4人电焊工、电工:程国儿刘玉龙

起重工:3人辅助人员:4人安全员:苑作雷樊晓军

2、施工安排:

项目部现场负责人;总承包方现场负责人;监理单位现场负责人;

建设单位现场负责人负责现场宏观协调管理。

施工总指挥负责现场施工具体的全面安排。

副总指挥负责协助总指挥进行细节安排。

技术员负责测量放线定位。

机修工负责井架安装。

电焊工、电工负责协助井架安装。

起重工负责井架起吊。

辅助人员负责地面运送物料。

安全员负责现场具体安全管理。

四、安装工序

1、技术员测量放线,确定井架基础安装的基准线和标高基准点,检验井架基础与井架的几何尺寸关系。由测量人员测量水平摆放垫铁。

2、先在地面组装井架的两个平面以及天轮平台,使用一辆50吨的吊车起吊物料,一辆25吨吊车起吊施工人员。

3、利用25吨的吊车连接井架中间的支撑钢管和连接部位的各支撑钢管。

4、组装第四面支撑架。

5、组装好的井架(总重约14.8吨),用两台吊车起吊,50吨的吊车起吊井架上部的天轮平台,25吨的吊车起吊井架底部。分一前一后平衡起吊,缓慢使井架竖起在地面。吊车司机必须听从指挥人员的指令。

6、井架竖起后,用两台吊车起吊井架两侧,进行平稳起吊,放置在井架基础的垫铁上。

五、安全注意事项

1、组织所有参加井架安装的施工人员认真学习该措施,熟悉施工的各个步骤及安全注意事项。

2、开好班前会,明确工作内容,合理分工,坚持“安全第一”,严禁违章指挥和违章作业。

3、安装起吊的索具、钢丝绳在每次使用前应安排专人检查,具有5倍的安全系数。

4、起吊设备移位要有专人指挥,起吊臂下严禁有人。

5、起吊小型物料,必须使用吊篮盛放,钢丝绳要系牢,安全系数不小于5倍。

6、所有工作人员必须佩戴好劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒。

7、高空作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,高血压、恐高症人员不准进行高空作业。

8、严禁多层垂直平行作业,如遇恶劣天气,禁止强行登高作业。

9、施工现场设置警戒线,非工作人员禁止入内。

西山建筑金辛达煤业施工项目部

2012年12月12日