副井装卸超长大件安全技术措施

篇2：工作面更换大件安全技术措施

为保证Ⅳ1201采面更换大型配件(如采煤机摇臂等)工作安全顺利进行,特编制实施此措施。二、安全技术措施1.采面设备需要更换大型配件时,区队机电主管人员需与上级部门协调好,保证所需配件能及时到位。2.大型配件在下井前要固定牢固且确保装车重心居中,对易损面要采取保护措施,并根据运输路线确定好进罐方向;沿线巷道高度、宽度不足或其它影响设备运输的设施要提前进行整修或挪移,并确保轨道要垫实垫平;斜坡运输前要用手拉葫芦等工具加固方式设备移位;车辆必须使用规定的连接装置连接,车辆换钩必须在平巷进行且在车辆前后打好地挡后才能摘钩;运输过程中发现设备移位时要及时进行调整加固;跟车人员要与车辆保持5m以上距离,斜坡运输时跟车人员必须在车辆上方监视,信号把勾工必须在躲避硐内进行操作,车辆通过的巷道人员要及时到躲避硐躲避;运输大件所用绞车及钢丝绳、轨道等必须确保完好,否则不得运输。3.201采面所需大件运至轨巷采面超前支护之后,采用走旱路方式运至采面,根据现场情况采用绞车、导向滑轮或人工用手拉葫芦牵引大件至安全位置。导向滑轮或手拉葫芦悬挂在专用锚杆或锚索上,顶板破碎时要用单体等对悬挂点进行加强支护;用绞车牵引大件走旱路时,钢丝绳绳道内的杂物必须清理干净,所有人员必须离开绳道,监视人员必须站在钢丝绳收缩方向的外侧5m以外。4.大件通过超前支护时,临时拆除超前支护内的中间一排之后,必须及时恢复拆除超前支护;若顶板破碎严重时,只要能满足设备通过需要,应提前在需拆除的单体侧架设临时支护。5.牵引、起吊大件必须选用满足要求的吊具;不能把巷道支护锚杆、锚索当作起吊点,需要时打专用起吊锚杆或锚索。二、?安全保证措施(一)设备运输安全措施1.绞车司机、信号把钩工必须经专门培训取得特种作业资格证书,且必须持证上岗。装运设备的平板车、矿车必须经检查检修达到完好要求。2.绞车司机上岗前衣袖必须扎紧,严禁用手、脚拨绳。绞车钢丝绳必须排齐,严禁乱绳导致挤绳、压绳。3.运输设备前,检查运输路线上的信号装置,以保证其灵敏可靠,传递信号清晰。4.运输设备前,检查轨道是否符合运输要求,有无断道、断道夹板,梯子道两根轨道是否平整垫实,弯道、道岔是否变形,轨距是否符合要求。5.运输设备前,要对绞车进行全面检查,绞车各部件是否完好,绞车基础、底角螺丝是否稳固,钢丝绳、钩头、卡环是否符合要求,起动器、电液制动闸是否正常,制动手闸是否灵活可靠,绞车有无异声等。6.运输设备前检查设备装车和封车情况,有无滑动部件和没有固定好的小件,设备是否歪斜超宽,了解重心位置。外露接头、设备接合面,要采取保护措施,防止杂物进入或损坏。7.为确保运输安全,绞车司机和信号把钩工的信号指代规则必须一致:一声铃响停车;二声铃响正常上提;三声铃响正常下放;四声铃响慢上;五声铃响慢下。8.开车时,信号把钩工必须确定现场具备开车条件后方可发出开车信号,绞车司机收到信号后要回信号进行确认,信号把钩工再次发送确认信号,绞车司机听清信号后方可开车。9.停车时,绞车司机收到信号或发现异常都必须停车查看。10.把钩工在绞车运行过程中时刻注意车辆运行是否正常、前方轨道是否良好、轨道中有无影响运行的杂物、有无闲杂人员。与运输无关的人员严禁操作任何信号。11.斜坡运输时,不论向上还是向下运输,跟车人员都要站在设备的上侧5m外监视,两侧及下侧不能有人。除监视人员外,其他人不能通行,必须严格执行“行车不行人,行人不行车”的制度。12.在坡度起伏的巷道运输使用对拉时,信号规则以车辆前进方向绞车为主,双方要提前联络好,两台车松拉速度必须密切配合,严防出现“拔河”现象导致断绳事故发生。尤其要注意同速绞车因滚筒存绳量不同而造成的松拉速度不一致的情况。

13.两台车对拉需摘下一侧钩头时,必须有可靠的挡车装置拦挡,且另一侧钢丝绳必须拉紧、压紧闸,车辆停稳后经检查无误方可摘钩头,绞车司机不能离岗。14.接替运输需要更换钩头必须在巷道坡度平缓处进行,必须有可靠的挡车装置拦挡。15.下台绞车未挂上钩头、未拉紧钢丝绳前,挡车装置必须是常闭的,只有设备通过时才能打开。16.设备运输过程中所有绞车必须使用慢速挡,严禁使用快速挡,禁止在运行中进行挡位切换。17.车辆连接必须使用不会自行脱落的专用插销,挂好钩头后必须用8号铅丝穿牢,防止插销脱出造成跑车。18.井下绞车调运设备不能超挂,液压支架一次只许拉一个支架。19.在运输设备期间,每班设机修、电修、巡道工各一名,按工种分别负责信号、绞车、钢丝绳、钩头、连接装置、轨道、车辆等的巡查,有问题及时处理。20.运输设备的头台车上必须挂红灯,红灯灯光的方向要与车辆运输的方向一致。21.在装面期间,设备运输时,除运输人员外,任何人员不得在运输线路线路内作业、停留。车辆启动信号发出之后,人员必须及时离开绳道,到最近的躲避硐躲避。1.设备落道时,严禁强拉硬拽。上道可根据现场情况使用手动葫芦、油压千斤顶、单体支柱,并有专人指挥、观察上道情况。2.处理落道时,作业人员要注意观察好车辆重心变化情况、检查好自己所处的位置、清净杂物,保证设备在发生翻转、滑动等情况时不伤到人、不损坏管线,指挥人员要做好监护工作。3.处理落道时,绞车司机不能离岗,未听清信号不能开车,防止他人误操作。要将绞车手闸压牢,钢丝绳不能松弛。4.处理落道时,设备有倾倒滑动趋势侧不能有人,必须在采取可靠措施后方可进行上道处理。5.处理设备落道时,若设备两侧富余宽度较大,应在两侧各打两根单体支柱或φ20cm以上圆木柱,作为设备突然倾倒时的护身点柱。6.使用手拉葫芦时,要选择好起吊点;使用千斤顶要坐稳垂直,接触面要稳固;使用单体支柱时,要保证单体接触可靠。无论采取何种上道方法,人身体的任何部位不能位于重物之下。如需垫支,使用用长柄工具放到位。轨道上的车轮要使用木楔掩好,防止车辆滑动。上道结束后,要清净杂物,找出落道原因并处理好。7.上道时,应随车辆升起及时垫支木楔,防止起重器失灵突然下落。上道期间,严禁无关人员在附近停留。1.根据设备的质量、形状选择起吊工具和索具,其安全系数要符合规定,并具体确定起吊方法。2.选择合适的起吊点,起吊点必须符合承重要求、符合力学要求且有利于人员安全作业。起吊时要有专人指挥,并规定好信号。3.起吊前应检查起吊工具、起吊点的完好情况,确保吊装安全。4.吊装时,禁止任何人在设备下面及起吊点附近通行和停留,不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。5.起吊前,应找好重心,以防脱扣和倾倒。起吊不规则的设备和大件时,可采取多点起吊方法。6.对设备易变形和易损坏部位,应采取保护措施。7.开始起吊时将吊绳(链)慢慢拉紧,观察各处无误后再行起吊。起吊过程要均匀慢拉,防止打滑、倾倒、突然落下。8.起吊时专人观察顶板和周围环境,操作人员应站在支护完好、设备滑落波及不到的安全地点,其他人躲至安全地带。9.设备起吊过程中无特殊情况不能中途停止作业,指挥人员和起吊人员不能离开岗位。确需中间停顿,必须采取措施将重物下垫实、垫牢,防止倾倒。10.设备起吊就位后,应放置稳固,采取防止其摇动或倾倒的措施后方可拆除起吊工具。11.不能使用作为支护的锚杆、金属网、锚梁作为起吊点,确需使用时,应打专用的起吊锚杆作为起吊点。12.使用绞车牵引、起吊设备时,所有人都必须避开绳道至安全地点躲避。钢丝绳绳道不正时,必须使用对应设备重量规格的起重滑车导向,钢丝绳和起重滑车形成的三角形区域严禁站人。13.设备起吊所用连接装置必须牢固可靠,使用绞车安装设备时,严禁死拉硬拽。若发现钢丝绳紧绷、铮铮作响时,必须立即停车查找问题,防止拉断钢丝绳。14.支架下平板车时,要注意平板射出伤人,固定好平板车,人员必须远距离躲避或躲至与射向相反方向的安全地点。15.从架底往外抽出卸架平台时,要防止平台闪出伤人,人员必须远距离躲避或躲至与射向相反方向的安全地点。三、?强制执行措施成立更换大件管理小组。组长:贾桂兵副组长:高强李峰军成员:刘玉军?李生云?李掌明?邢军太?凌进军?马树祥?郑顺王晨明?王力?赵竹兵邓军张永青?王祥职责:1.监管大件调运、安装过程。对违规作业冒险作业的人员,发现一次处罚100元。2.对人为原因造成设备、配件、电缆损坏或丢失的,酌情处罚责任人100~500元。3.对不遵守劳动纪律,旷工、代考勤等行为,酌情处罚责任人100~500元。4.对“三违”人员,酌情处罚100~300元,造成后果的按矿规定处理。1.在该区域工作的人员必须熟练掌握相应工种操作技能,方可从事该区域工作。2.在该区域工作的人员必须熟悉本措施中的安全技术措施,并经过培训考试合格才能安排上岗。3.凡参加学习人员必须有学习考试记录,有考试成绩表。考试不合格者不得上岗作业。4.安排工作时要注意新老搭配,由熟练工带领新手,便于进行现场指导,增强职工现场操作能力和安全技术手段。

篇3：斜井运送大件安全技术措施

由于副井检修,在此期间为保证正常生产,运送大件在斜井进行,为保证安全,特制定如下安全技术措施:

1、运输前必须认真组织参加运输所有工作人员,对此安全技术措施进行认真学习和贯彻,确保正常安全运输。

2、运输前让轨道检修人员对道叉口不灵活、轨道不平衡的进行处理。

3、运输前必须准备好运输中所需的各种专用工具。保证巷道拖运大件时安全顺利进行,确保大件拖运车安全通过。

4、运输前要清理好运送路线附近的杂物,保证运输路线畅通。

5、斜井运送大件之前,必须首先明确所运送的物料名称、数量、途径、地点及所经路线的轨道质量和安全情况。

6、在运送大件时,必须明确分工,配备好人员,必须有专管运料的副队长现场指挥运送工作。

7、在斜井运送物料时,必须设置安检员、瓦检员进行入井前的相关检查工作。指派一名轨道工进行轨道、道岔的检查工作。跟车工和绞车司机必须配备对讲机。

8、运送大件时用大件车装载(大平板车或大花车)确保能顺利运送。

9、每次挂钩前,挂钩工一定要详细检查钢丝绳、保险绳、钩头、联接装置以及轨道质量、挡车器是否完好;运输线路上有无障碍物;车辆的连接和装载情况;做到一切完好无误后方可挂钩。

10、在入井检查后,允许入井时,必须与绞车司机取得联系,绞车速度不得超过4米/秒。同时挂钩工执行开车前信号及钩头连接、保险绳是否挂好的检查工作。

11、运送大件时严格遵守“三专”专人护守、专项措施、专职司机低速安全运行。

12、运送大件时要严格执行“行人不行车,行车不行人”的规章制度,信号工和把钩工联系好,通往人车平台的路口设专人看守,确保运输巷没有行人方可进行施工。

13、平巷轨道使用绞车运输时严格按《煤矿工人技术操作规程》(小绞车司机、把钩工、信号工操作规程)执行。

14、固定与连接,使用平板车装运前,必须要先检查车辆的完好状况,不完好车辆严禁使用,然后用钢丝绳将大件在车辆上固定牢靠,再用道木、楔子等背紧,不得超高、超宽,严禁偏载。

15、运送大件时,要严格按绞车牌板规定的挂车数挂车(超重、超大部件一次只准限挂一个)并要使用好保险绳。倒钩头时要经常检查设备的捆绑及车辆连接情况,发现异常要停止运输进行处理。

16、运输过程中,一但车辆掉道,碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时,要立即停止运输,待隐患排除后方可继续运输。

17、掉道事故的处理:车辆掉道后,严禁用绞车硬拉复位。上道要用起重吨位与实际负荷相当的手拉葫芦或千斤顶上道,抬起后用道木垫好、垫稳,严禁人工强行上道。

18、斜巷掉道时,严禁摘开保险绳钩头处理;同时绞车司机必须闸紧闸把,不得离开操作岗位。斜坡下方及下车场要有专人警戒。处理掉道事故时,掉道车的下方必须设置好阻车器及其它防止跑车的设施。

19、处理掉道、翻车事故时,要有专人指挥,专人操作,统一行动。车辆下方不得有人作业。

20、除执行本措施外,其他严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》。

篇4：大件运送装卸车安全技术措施

一、大件运送安全技术措施

1.运送大件时要专人指挥,统一协调。

2.运送大件时,首先要检查运送路线的路道、绞车绳、一坡三挡装置的完好情况,确保运送顺畅,不符合规定,严禁运输。

3.若大件装在花车或平板车上时,要用铁丝刹紧或用螺丝上牢固。

4.利用绞车拉运大件时,人员躲开绳道,严格按照绞车使用安全措施执行。

5.运送大件要对运送道路进行清理,防止碰坏电缆、单体柱或其他设备,道路不够宽、不够高时严禁强过。

6.运电机、开关等电气设备遇到水坑时,要将水坑水抽干,严禁电器进水。

7.车辆过后要把运送大件时拆掉的棚子、腿子补齐,对道路进行清理、平整。

8.当人员抬运大件时,专人指挥统一协调,稳抬轻放,身体各部位严禁伸入重物下面。

二、大件装、卸车安全技术措施

在井下使用导链起吊大件、装卸车时要严格遵守下列规定:

1.作业前先观察顶板情况,严格执行敲帮问顶制度。

2.使用导链装卸车时,首先要检查导链的完好情况,将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点,并设专人观山,随时,注意导链运行情况及周围环境,严禁强拉硬扯或超载使用。若大件须暂时停留半空中,要把小链栓在大链上,并穿上限位销,防止导链滑链伤人。

3.钩头起吊时,用力要均匀,发现导链受力异常时要及时查明原因。

4.起吊、拉运大件时,首先要保护好易受损部位,防止戗坏大件。直接用导链起吊大件时,人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。

5.起吊大件前必须发出信号,人员离开大件,起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐张紧,使大件微离基面100mm左右,进行试吊,检查物件应平衡。如有异常,立即停止吊运,将物体放回原处后进行处理。

6.被吊物体的活动部分必须可靠固定,试吊可靠后正式起吊。

7.在任何情况下,严禁用人体重量平衡被吊运的重物,不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。

8.活动部分装车前要有牢靠固定,并将各部螺丝、销子补齐、紧固。

9.装车时不能装超长、超宽、超高的物件,车体固定牢固,确保装车、刹车质量。

篇5：装卸运输安全对策措施

(1)加强铲装工作面的安全检查工作,边坡浮石、危石必须及时处理,消除安全隐患;

(2)挖掘机起动前应全面、仔细检查行走、提升、旋转、推压、挖斗等部位以及油路、风路、电路等系统;

(3)在汽车运输条件下,两台以上的挖掘机同台作业时,挖掘机的间距应不小于挖掘机最大挖掘半径的3倍,且应不小于50m;

(4)挖掘机工作时,其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离,应不小于1m;

(5)在挖掘机运转时,禁止对其转动部分进行检修、注油和清扫,禁止在运转中调整悬臂架的位置;

(6)控制爆堆高度,爆堆高度应小于铲装机最大铲挖高度的1.5倍;

(7)设立道路运输的各种安全标志,完善防护设施,运输道路必须设置规范的安全警示、限速标志、护栏、挡车墙等安全设施;

(8)在挖掘机作业时,禁止在悬臂和铲斗下等可能危及人员安全的地点有人停留或通行;铲装机械作业时,禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过;

(9)运输车辆必须保持性能良好,符合国家有关安全规定;

(10)采取喷雾洒水等措施,降低铲装运输过程的粉尘危害;

(11)运输公路路面要求平整,高堤路基路段必须设置安全挡坝,各险要路段应设置各种安全警示标志;为防止雨水冲刷边坡和简易公路,应在简易公路靠高边坡处设置排水沟,并把水体排出矿区;

(12)卸车作业时,现场应有专人指挥管理,卸料点应规范设置安全车挡,要求车挡高度不小于轮胎直径的五分之二。