瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施

篇2：南山风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施

一、地面瓦斯抽放系统简介

南山风井地面永久瓦斯抽放泵站安装3台抽放泵,其中2台型号为2BEP72型,抽放流量为500m3/min;1台型号为2BEP60,抽放流量为300m3/min。计划运行2BEP72型抽放泵一台,为五2-33090采面上隅瓦斯抽放服务。另外2台作为备用。

二、?投运的必要性

我矿井下-25水平现有的临时瓦斯抽放泵站使用3台2BEP42型瓦斯抽放泵,2台在用,1台备用,单台抽放流量为150m3/min,抽出的瓦斯直接排放到矿井的总回风巷中。随着矿井开采深度的增加,瓦斯涌出量增大,而且根据矿井的生产规划,矿井计划开采二1采区,二1煤层为突出煤层,现有的临时瓦斯抽放系统不能满足将来矿井瓦斯抽放需求。为满足矿井当前及今后安全生产需求,决定投运地面瓦斯抽放泵站,实现应抽必抽和抽采最大化,保障矿井安全生产。

三、安全技术措施

(一)组织领导

矿井在调度室成立指挥部,负责地面瓦斯泵站投运期间的全面协调指挥。

总指挥:杨伟峰

副总指挥:张伟峰?高贯兵?高振江?朱胜利

指挥部成员:李要芳郑寒星田志伟邓建锋董建永刘海洋

地面瓦斯泵站现场指挥:高贯兵,成员:朱胜利?李要芳?刘海洋?董建永

井下临时瓦斯泵站现场指挥:张伟峰,成员:高振江?郑寒星?田志伟?邓建锋

(二)准备工作

1、地面抽放泵站的准备

(1)投运前,

试运行应不小于48小时,必须对瓦斯抽放泵,地面瓦斯抽放泵电器设备,供水及排水系统,抽放泵站防火系统进行全面排查。试运行时相关人员应认真观察抽放泵的运行情况,做好运行状况的记录工作,发现异常及时向调度室及值班领导汇报。

3、南山风井永久瓦斯抽放泵站计划2013年3月25日投入运行。瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查维修,检查内容:地面瓦斯抽放泵电器设备的完好,供水及排水系统,抽放泵站方圆20m范围内,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并安装2只干粉灭火器和不少于0.5m3的黄沙等。井下管路的对接,正负压侧管路的密闭是否完好,管路内的锈垢是否清理等。确认无问题,向领导汇报后,经领导同意才能开始启动运行。

4、开始运行南山风井地面永久瓦斯泵之前,不得将井下总进气阀打开,防止瓦斯出现倒流,采面应断电撤人,并把在回风流的所有非本质安全型的设备电源全部断开。

5、瓦斯抽放泵运行过程中,应确保有专职瓦斯抽放泵司机值班、操作,抽放泵司机必须经过培训并取得合格证的人员担任,并且严格按照抽放泵的操作规程操作,严格进行现场交接班制度。

6、瓦斯抽放泵运行过程中,抽放泵司机应认真观察抽放泵的运行情况,抽放管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、负压等情况并做好记录,发现异常及时向调度室及值班领导汇报。

7、加强瓦斯抽放泵正、负压侧管路检查和维修,每天安排专人对所有管路进行巡回检修,发现问题及时处理,确保抽放管路保持完好状况。

8、地面瓦斯泵站使用的双回路供电,如遇一路停电时,应立即启动另一路供电。保证瓦斯泵的正常使用。

9、加强瓦斯抽放泵站的检查和管理,瓦斯抽放泵站内必须挂有《抽放泵司机岗位责任》、《抽放泵司机操作规程》、《抽放泵站交接班制度》、《抽放泵站防火制度》、《抽放泵站供电监控系统示意图》、《抽放泵站管网平面布置图》、交接班记录本、干部走动巡查记录本等。

10、瓦斯抽放泵站为要害场所,非工作人员不得入内。

11、瓦斯抽放泵操作程序:

、启动

(1)、先关闭老瓦斯泵,掐开老瓦斯泵与瓦斯管路的连接,然后把管路连接到新的瓦斯泵管路上,并检查管路是否密闭,不漏气。

(2)、检查电动轴与泵轴的同轴度。

(3)、用手转动联轴器,看转子转动是否灵活,有无卡住或摩擦现象。

(4)、检查各部分螺栓是否有松动现象。

(5)、检查轴承的润滑液是否充足。

(6)、从进水管路注入清水,冲洗5分钟,同时用手转动转子,然后放出污水。

(7)、向泵腔内和填料处注入压力约为78-147Kpa的清水,注入时间约为30秒。

(8)、检查填料的松紧程度,以密封水成滴滴下为宜。

(9)、打开进气阀门,如有真空调节阀,则要将其关闭,原则上不允许泵在高真空度下直接启动。

(10)、试验启动(约1分钟)检查电机的转向与水环泵的转向是否一致,如一致,则可正常启动运转,运转中发现问题及时处理。

、运转泵在运转中,应及时观察检查:

(1)、轴承是否发热,室内温度不得超过环境温度30℃,最高温度(无论环境温度如何)不得超过75℃。

(2)、填料松紧程度是否合适,填料压盖是否合适。

(3)、真空度和排气压力是否正常和稳定。

(4)、轴承功率和转速是否比较稳定。

(5)、补充水量是否合适,给水温度不应超过40℃。

(6)、泵运转声音是否正常,泵是否震动。

、停泵:

(1)、关闭进气管路阀门。

(2)、关闭电机。

(3)、关闭各供、排水管路阀门。

(4)、若停用两天以上,打开放水管路或泵体上的丝堵将水放掉。

12、瓦斯泵站投运成功的确认

瓦斯泵在运行24小时之后,经过技术人员、巡查人员和观察人员的确认,轴承发热在允许范围;填料松紧程度,填料压盖合适;真空度和排气压力正常稳定;轴承功率和转速稳定;补充水量和水温合适;瓦斯泵运转声音正常,无振动;抽房管内瓦斯流量,浓度,负压均正常;井下瓦斯管路密闭完好。因此,确认瓦斯泵站投运成功。

四、瓦斯泵站异常不能正常投运的应急措施

如新瓦斯泵站因异常不能正常投运,应立即向领导汇报,由领导批准,关闭新瓦斯泵,把新瓦斯管路掐开,从新连接在老泵站上,启用老瓦斯泵站。

五、泵站供电管理

1、电缆吊挂符合规定标准的要求,电缆距管路300mm以上。

2、每天安排专职电工检查所管辖范围内的电气设备。

3、电机和开关每天用干棉布清扫干净,接地极按规定设置。

4、抽放泵站安装一部专用电话与矿调度室保持联系。

5、必须采用双回路供电,保证瓦斯抽放泵正常运行。

六、维修及保养

1、泵在运行过程中,与水接触的非加工面应涂防锈漆;与水接触的加工面应涂防锈油脂。

2、泵在较长时间不使用,应经常转动连轴器,以防生锈。

3、每天工作24小时的泵,每隔15天停泵一次,用水冲洗泵内各种杂物。

4、定期(至少每月一次)检查泵外部零件完好情况。

5、供水应采用软化水,以防泵体内结垢。

6、每运转2000小时后,更换一次轴承内的黄油,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。注入的黄油量以充满塞空间的三分之二为宜。

7、泵运行一年后,应将泵全部拆开检查。

篇3：瓦斯抽放泵无计划停止运转安全技术措施

会议内容:讨论防止瓦斯抽放泵无计划停止运转安全技术措施

王晓伟:

1、地面瓦斯抽放泵站必须采用双回路专用供电,保证供电可靠。严禁擅自停止瓦斯抽放泵运转。

2、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据,并做好记录,向保安区调度汇报。

赵波:

1、抽放瓦斯泵站监测系统必须保证灵敏可靠,瓦斯传感器每周进行一次充气、校验,发现瓦斯传感器异常等特殊情况时,及时进行充气、校验。必须保证瓦斯泄漏能自动断电。

2、检测瓦斯的光学瓦斯检定器必须保证完好,每次测定都要对光学瓦斯检定器进行调零校正。

佟军:

1、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水,防止水堵。

2、需停止瓦斯泵运转时,必须提前申请,采取相应措施,并安排好瓦斯检查人员,防止瓦斯超限。

一、矿井抽采系统概况

小青矿属高瓦斯矿井,2012年度瓦斯等级鉴定结果为:矿井瓦斯绝对涌出量为45.16m3/min,瓦斯相对涌出量为10.81m3/t。

小青矿抽采系统分永久和临时两部分,其中永久系统包括:南风井瓦斯抽采泵站,主要负担东一采区抽采;中央瓦斯抽采泵站,主要负担西二采区、南一采区抽采。临时系统包括:西二临时瓦斯抽采泵站,主要负担西二采区工作面上隅角瓦斯抽采;东一临时瓦斯抽采泵站,主要负担东一采区工作面上隅角瓦斯抽采。

地面、井下瓦斯泵站严格按标准进行安设,符合要求,实现标准化、文明化管理,有完善的管理制度和操作规程,安设了监控设备,可对设备开停状态、抽采参数等进行实时监控,并实现了联网。

二、防止瓦斯抽放泵无计划停止运转安全技术措施

1、瓦斯抽放泵站必须采用双回路专用供电,保证供电可靠。严禁擅自停止瓦斯抽放泵运转。

2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠,各种设备必须经常检查,保证完好,抽放管路必须每班检查一次,保证严密不漏气。

3、瓦斯抽放泵站内各控制阀门要定期检查,保证阀门开、关灵敏。

4、泵站内按照规定配置防灭火器材并保证完好,任何人不得擅自挪用。

5、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据,并做好记录,向保安区调度汇报,瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报保安区调度,保安区调度要及时向区领导汇报进行调整。

6、抽放瓦斯泵站监测系统必须保证灵敏可靠,瓦斯传感器每周进行一次充气、校验,发现瓦斯传感器异常等特殊情况时,及时进行充气、校验。

7、安排专职电、钳工,定期对瓦斯抽放泵开关与机械部分进行维护与检修,保证设备正常运转。

8、合理调整抽采系统,保证系统稳定,杜绝瓦斯泵超负荷运转。

9、泵站内要悬挂操作规程,指导工人能够正确操作瓦斯泵的运转。

10、泵站内电气设备、照明和其他电气仪表必须采用矿用防爆型。

11、瓦斯泵抽采管路必须安装一氧化碳传感器,随时掌握抽采管路中的一氧化碳变化量,当一氧化碳浓度超过规定,要立即查明原因,进行处理。

12、泵站内必须有直通矿调度室的电话,保安区负责维护电话,保证电话处于完好状态。

13、瓦斯抽放泵严禁无计划停止运转。需停运转时,泵工必须提前请示矿调度,经调度员同意后方可停泵。停泵时,调度员安排施工单位切断影响区域的电源。

14、瓦斯抽放泵停止运转时,保安区调度员要通知受影响区域瓦斯检查员加强现场瓦斯检查。瓦斯超过1%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

(一)地面瓦斯抽放泵无计划停止运转预防措施

1、地面瓦斯抽放泵房必须用不燃性材料建筑,并必须有防雷电装置。

2、地面瓦斯抽放泵房及周围20m范围内禁止堆放易燃物和有明火。

3、地面瓦斯抽放泵及其附属设备,至少备用一套并保证设备完好。

4、地面瓦斯抽放泵内瓦斯泵吸气侧管路系统中,必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置,并定期检查。保持性能完好。

5、地面瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3米。

(二)井下移动瓦斯抽放泵无计划停止运转预防措施

1、井下移动瓦斯抽放泵必须安设在新鲜风流中,配备足够风量。必须采用专用电源供电。严禁擅自停止瓦斯抽放泵运转。

2、移动泵上方设置甲烷传感器,报警、断电浓度≥0.5%,复电浓度<0.5%,断电范围为移动泵站内非本质安全型电源。

3、瓦斯检查员要每班对泵站内的瓦斯浓度进行认真检查,瓦斯浓度符合规程要求。(≤0.5%)

4、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水,防止水堵。

5、移动泵站要有停水断电保护装置。

三、瓦斯抽放泵无计划停止运转应急处理程序

(一)地面瓦斯抽放系统出现故障停止抽放应急处理程序:

1、当地面瓦斯泵停止运转时,泵工要汇报矿调度。由调度员安排施工单位停止采煤工作面与回风巷中非本安型电器设备电源。

2、当地面瓦斯泵停止运转时,泵工要汇报保安区调度。调度安排泵工关闭通往井下和瓦斯利用储气罐的阀门。如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前,必须通知使用瓦斯的的单位,取得同意后,方可供应瓦斯。

3、当地面瓦斯泵停止运转时,泵工要汇报保安区调度。由调度员负责通知现场瓦斯检查员对工作面瓦斯认真检查,防止停泵造成瓦斯超限。

4、采煤工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

5、保安区负责安排人员及时查明原因组织处理,及时恢复设备运转。

(二)井下移动瓦斯抽放泵出现故障停止抽放应急处理程序:

1、当井下移动瓦斯泵停止运转时,泵工要汇报矿调度。由调度员安排施工单位停止采煤工作面与回风巷中非本安型电器设备电源。

2、当井下移动瓦斯泵停止运转时,泵工要汇报保安区调度。由调度员负责通知现场瓦斯检查员对工作面瓦斯认真检查,防止停泵造成瓦斯超限。

3、采煤工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

4、安排人员及时查明原因组织处理,及时恢复设备运转。

事故案例

事故案例(一)

一、事故经过

一九八七年六月二十四日,沈阳田师付煤矿七层三绞回采工作面贯通后其并联风道九层二绞左五巷天井上的岩石回风巷调量风门因抬伤员被拆除,造成风流短路,回采工作面风量严重不足,六月二十五日九时四十七分,电工在下顺槽检修三通接线盒产生火花,引起瓦斯爆炸。死亡5人,轻伤3人。

二、事故原因:

1、风流短路,回采工作面风量严重不足,造成瓦斯积聚。

2、电工违章作业,产生引爆火源。电工在未通知停电单位的情况下借机作业,停电单位送电时处理三通接线盒的电工正在接第三棵火线,随即产生火花,引起爆炸。

3、生产管理混乱,通风、救护机构不合理。

三、防范措施:

1、加强安全培训,不断提高职工队伍素质。

2、加强通风管理,严禁擅自拆除通风设施,严格瓦斯检查制度。

3、抓好机电管理,消灭失爆设备和带电作业。

事故案例(二)

一、事故经过

2003年1月21日四点班,通风队值班干部刘明辉和救护队员张伟升井途中,22时25分左右,当行至距E117层皮带运输机头30米处时,嗅到风流中有烟味,于是边走边查找出烟地点,当走到E117层皮带运输机头与原E116层皮带运输机头交叉口处时,发现巷道右手帮顶板处有烟冒出。当即用电话向矿调度汇报,同时通知通风队值班电工立即送CO检定器到现场,矿主要领导于23时10分至30分分别赶到矿,22时40分,矿总工程师在来矿路上指示,井下17层系统所有人员撤离现场升井,生产办值班人员和一名皮带队班长下井到现场协助处理。

23时10分,经CO检定器测定,E117层皮带运输机头处风流中CO的浓度为0.0024%,出烟处顶板CO浓度为0.01%,并没有找到着火点,23时20分,矿通风副总工程师和救护队长及三名救护队员入井到现场查找着火点。经查找:烟是从原E116层皮带运输机头密闭内出来的,并及时汇报矿调度,时间是22日1时10分。在22日1时50分,通风副总工程师指示破闭,当第一道密闭(砖闭,建筑时间是20**年7月24日)打开后烟很大,并发现第二道密闭(背板闭,建筑时间是1995年)前底板浮煤及顶板右帮着火,及时用水浇灭火,22日3时40分火熄灭,22日10时15分测定CO浓度为零。

二、事故原因

1、密闭顶板下沉,造成漏风通道,因供氧造成密闭内浮煤自然发火。

2、日常对密闭检查时,忽视了对顶板隐蔽裂隙的检查。

三、事故教训及防范措施

1、对此处密闭顶板翻棚,挑顶至硬帮硬顶,将氧化燃烧的闭内右手帮煤体全部处理掉,然后用水泥砂浆封满,并将密闭喷浆及闭外两帮顶板喷浆。

2、加强密闭检查的力度和密度,从严从细加强防灭火的预测预报工作。

3、采取有效措施,解决入风侧密闭检查不出来闭内真实气体成份的问题。

篇4：矿井通风防治瓦斯防治粉尘安全措施

第一章防止通风事故规定

一、防止通风一般伤亡事故规定

(1)在建筑通风设施、延接风筒、安装风机、安撤隔爆水袋和安装监测监控装置等从事通风工作时,必须提前编制安全技术措施。施工人员必须严格按照措施的要求进行施工。

(2)施工人员需要站在梯子上或脚手架上施工时,梯子或脚手架必须架设牢固可靠,施工人员在进行以上施工过程中,应随时注意其使用的工具物品等防止其突然掉落而伤及其他工作人员。

(3)在运送物料或管路过程中,必须严格执行装封车的管理规定,用矿车时物料(物品)不得超出车沿,用平板或花架车时封车时不得少于两道,并封装牢固可靠,不得超高、超宽装车。

(4)在运输过程中,人员应远离车辆,在斜巷运输过程中,严格执行行车不行人制度。

(5)在安装管路过程中,必须用葫芦等起重工具或人力可靠托住管子,防止其突然脱落砸伤人员。

(6)在安装拆除风机过程中,必须使用葫芦等工具可靠固定住,人员应远离风机突然掉落所波及的范围。

(7)在吊挂风筒过程中,施工人员应避开来往车辆和运转的皮带,并注意好顶板安全。

(8)盲巷及采空区必须及时进行封闭,任何人员不得进入无风或风量不足的地点。

二、防止通风重特大伤亡事故规定

(1)矿井通风系统合理、稳定、可靠,采区通风系统完善、可靠,无不合理的串联通风和违反规定的扩散风、老塘风、循环风等。

(2)矿井通风设施齐全、完好、可靠,使用正常。

(3)采掘工作面及其它用风地点的风量、风速、温度符合规定要求。

(4)执行瓦斯巡回检查、汇报、请示制度和现场交接班制度,瓦斯检查的点数和次数符合规定,无空班漏检。

(5)井下所有放炮地点执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。

(6)井下无瓦斯积聚区域和瓦斯超限作业区域存在。

(7)停风区和盲巷符合规程规定。

(8)巷道贯通或启闭盲巷或采空区时都必须制订专门措施,并符合《煤矿安全规程》的规定。

(9)采掘工作面实行采掘分开供电,掘进工作面实行风电闭锁及瓦电闭锁。

(10)矿井的防尘洒水系统和消防水池必须有足够的水源,并满足防尘用水的需要。水质、水压符合要求。

(11)井下无干式作业、无煤尘严重习气和堆积现象的发生,综合防尘设施齐全、可靠,使用正常。

(12)按规定安设隔爆设施。

(13)按规定配齐和使用瓦斯、温度、风速、一氧化碳等各种监测装置。

(14)防止瓦斯煤尘引燃、引爆的各种火尖或热源的产生,以及防止由于各种原因引起外因火灾的形成。

(15)按照规定,每年必须制订通风灾害预防和处理计划,并严格执行。

(16)矿井主要通风机装有反风设施,并达到规定要求。

三、防止通风重特大非伤亡事故规定

(1)采掘工作面进风流中,氧气浓度不得低于20%,二氧化碳不得超过0.5%,其它有害气体容许浓度在符合《煤矿安全规程》规定。

(2)杜绝瓦斯积聚。

(3)矿井通风系统合理、稳定、可靠,采区通风系统完善、可靠。

(4)主要通风机的井口设置防爆门。

(5)建立防治火灾管理制度,建立查火分析和预防预报制度。

(6)采煤工作面结束后1.5个月内要进行永久性封闭。

(7)按规定井上下设置消防材料库,库内消防物品种类、数量符合规定,地面有消防水池和足够的水量。

(8)矿井有专门的采区防灭火设计,各个采煤工作面要有预防自然发火的措施。

(9)井下无超过35度的高温发火疑点和一氧化碳超高(24PPm)地点。

(10)及时处理发火疑点和煤巷高冒。

(11)井口和通风机房20米范围内,不得有烟火或用火炉取暖。

(12)井口井下烧焊要有专门的烧焊措施。

(13)井下严禁使用灯光取暖和使用电炉,硐室内不准存放汽油、煤油和变压器油和其它可燃性物质。

(14)胶带输送机使用阻燃输送带,并有可靠的防灭火装置。

(15)风筒要使用其有煤矿安全标志的阻燃风筒。

第二章通风专项治理规定

一、通风系统治理规定

(1)主通风机运行在合理工作区域中,效率达60%以上,矿井负压符合以下规定。

Q﹤3000m3/min?h﹤1500pa

Q=3000-5000m3/min?h﹤2000pa

Q﹥5000m3/min?h﹤2500pa

负压超过以上规定的,必须制订实施降阻措施。

(2)矿井必须每5年进行一次主通风机性能测定,每3年进行一次全矿井通风阻力测定。

(3)主扇反风设施齐全(反风门,反风道等),每季由总经理组织有关部门检查一次,并将查出的问题及落实情况记录保存备查。

(4)回风井必须封闭严密,其外部漏风率不得超过5%,外部漏风率每季测定一次。

(5)每年进行一次反风演习,特殊情况不能反风报公司审批,反风演习总结应在反风后15天内报通风处。

(6)矿井通风系统必须合理、简单、稳定可靠、独立。

(7)改变矿井一翼、水平、采区的通风系统要按《规程》第一百零七条的要求履行报批手续。

(8)掘进巷道同其它巷道贯通时,必须按照《规程》第一百零八条的规定办理。

(9)矿井必须实行分区通风,杜绝不合理的串联风、扩散风、采空区通风及采煤工作面利用局扇通风。

(10)按公司风量计算细则计算矿井总供风量,井下所有采、掘、硐室及巷道的供风量都要满足要求,且不得大于10%,矿井有效风量率不得低于85%。

(11)矿井各地点的风速要符合《规程》规定,特别是并联风路的风速要满足要求。

(12)矿井通风系统中需要设置的风门、密闭、调节风窗、风桥等设施,要选择合适地点,统一规格,严格按质量标准施工和管理,矿井严禁采用临时设施调节风量。

(13)主要进回风巷道间行人的联络巷,必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门不得采用单道风门。

(14)矿井所有回风巷道必须每年普查一次,并按总回、主回、采区回风道及支护形式进行分类,失修的回风道组织人员进行维修,要求达到主要回风巷道一般失修率不高于5%,总回风巷道严禁失修。

(15)矿井必须按季绘制通风系统图,并按月补充修改。

二、失修巷道治理规定

(1)成立以生产经理为组长,掘进、机电副总、安监处长和总工程师为副组长,各生产科室的主要负责人为成员的井巷维修管理小组。

(2)井巷工程坚持“谁使用、谁维护、谁负责”的原则,各施工单位对所辖卫生区域的巷道顶板安全直接负责,分管施工单位的职能部门和安监处负监督管理责任,专业分管领导及副总工程师负管理责任。

(3)各分管部门和安监处要加强对井下各地点的顶板情况的动态检查,发现问题要及时落实处理。各施工单位要落实专人经常对施工地点及后路顶、帮围岩支护情况进行观察,及时找掉悬矸危岩,零星维护工作量由各施工单位负责维护。如维护工作量大,由单位申请,经矿研究后,列入巷修作业计划,由巷修工区进行维护。

(4)实行巷道工程终身负责制,巷道在使用期间因掘进支护质量低劣出现顶板事故,要追究掘进单位及有关检查验收人员的责任,非掘进原因出现顶板事故根据情况有使用单位或巷修负责维护。

(5)采煤工作面及两道的巷道维修顶板管理,掘进移交采煤后,由采煤区队负责,出现问题要追究采煤区队的责任。

(6)巷修工区要集中力量,全力以赴维护失修巷道。要对矿井开拓准备巷道定期进行检查,及时找掉悬矸危岩,失修严重的要及时维护,防止顶板冒落造成事故。因、维护不及时或维护质量低劣造成事故,要追究巷修工区的责任。

(7)严格执行井巷维修事故的“一事故、一分析”制度,严格坚持“三不放过”的原则。

第三章、防治瓦斯治理规定

(1)瓦斯检查员要严格按《规程》规定的次数检查瓦斯,严格按《操作规程》工作,杜绝空班漏检、弄虚作假等现象的发生。

(2)瓦斯检查员要严格执行交接班和班中汇报制度,严格按巡回检查图表来检查瓦斯。

(3)所有停风区都必须按规定及时设置保护设施,停风24小时以上的,要进行永久封闭。停风区恢复通风时,要严格按规定检查瓦斯。

(4)所有区域的瓦斯排放工作都必须由救护队实施,排放瓦斯时,要严格执行撤人和停电制度。

(5)下井的干部、班组长和放炮员要按规定佩戴便携仪。

(6)各采煤工作面上隅角必须悬挂瓦斯便携仪,便携仪报警时,要立即停止工作,撤出人员,切断电源,向调度室汇报。

(7)放炮工作时,要严格执行“一炮三检”制度,记录要齐全。

(8)所有采空区密闭前,都要设置栅栏,并有明显的“禁止入内”标志,每周定期检查一次。

(9)各采煤工作面要上齐安全监测瓦斯传感器,要定期调校,保证24小时不间断监测。

第四章、防治粉尘治理规定

(1)矿井必须建立完善的防尘供水系统,井下所有巷道都必须安设防尘供水管路,皮带机巷管路每隔50m设一个三通阀门,其它管路每隔100m设一个三通阀门。

(2)矿井主要进风巷、主要回风巷、皮带机巷、采区进风巷和采区回风巷,每条巷道内至少安装两道净化水幕,水幕应封闭巷道全断面,主要进风巷水幕要实现自动化。

(3)井下所有运输转载点、装载点和卸载点,都必须安装完善的喷雾装置,并实现自动化。

(4)井下所有巷道必须定期冲刷积尘。主要进风大巷、主要回风大巷每月冲刷一次。采掘工作面进回风巷每天必须冲洗一次,矿井主要进风大巷,每年必须刷白一次。

(5)采煤工作面防尘措施:①进风巷和回风巷每隔100m安装一组净化水幕,第一道距安全出口不大于50m,采煤机头、采煤机尾各安装一组洒水防尘喷雾;②按规定定期冲刷煤尘,采煤工作面和回风巷生产班要班班冲刷,进风巷每天冲刷一次;③机组司机、支架工和回风侧工作人员均要佩戴防尘口罩。

(6)掘进工作面防尘措施:①必须采用湿式打眼,使排出的粉尘呈糊状,严禁干打眼;②放炮必须使用水炮泥,炮掘工作面必须有水炮泥箱和水针,水针要安装在距迎头50~60m处;③炮掘工作面安装不少于三道喷雾帘,第一道安装在扒装机上方,面向迎头,扒装时必须喷雾。放炮自动喷雾安装在距迎头10~30m的范围,面向迎头,实现放炮自动喷雾。第三道喷雾帘安装在距迎头50~60m范围内,顺风安装,实行净化风流;④掘进工作面要定期进行冲刷,放炮前后冲刷放炮地点30米范围内的巷道周边,每天对掘出的所有巷道冲刷一次;⑧在掘进工作面工作的所有人员,必须佩戴防尘口罩。

(7)矿井井下所有巷道都必须按规定安设隔爆水棚,采掘工作面的第一道隔爆水棚安装地点距工作面不得小于60m,也不得大于200m。

(8)矿井要按规定进行粉尘测定工作,并每季进行一次个体呼吸性粉尘监测。根据粉尘测定结果,来指导防尘工作。

第五章、防治自然火灾治理规定

(1)新采区和新工作面的设计,必须编制设计防治自燃发火系统措施。采掘工作面作业规程必须编制有明确防治自燃发火的措施规定。

(2)合理选择采煤工艺,努力做到不丢煤、少丢煤,当煤层厚度超过采高时,必须沿顶留底开采。在因受地质条件影响时,留顶煤开采的工作面,必须编制专门的防治自燃发火措施。

(3)采煤工作面生产过程中,采空区必须回撤干净,不得随意丢弃物料和支护用品,两巷端头的浮煤必须清理干净。

(4)每一工作面安装生产时,必须同时安装束管监测系统,每天必须对各生产工作面进行一次气体监测分析。

(5)认真做好采煤工作面阻化剂的喷洒工作,编制喷洒措施,建立喷洒制度和管理台帐。

(6)沿空送巷的掘进工作面,要加强巷道的支护,并必须采取防止通过巷帮裂隙向采空区漏风的喷浆封阻措施。

(7)加强采空区管理,采煤工作面结束后,必须在1.5个月内建立不少于两道的永久密闭进行封闭。

(8)建立封闭采空区的管理制度和密闭管理台帐,每月必须对采空区和采煤工作面上隅角进行一次人工取样气体分析,建立分析台帐,并编制分析报告报矿有关领导。

(9)合理优化通风系统调整,积极采取综合预报预防措施,切实做到早预防、早发现、早治理,一旦发现自燃易常区,必须及时报矿,采取措施进行治理。

第六章、外因火灾治理规定

(1)加强主副井口房和抽风机房的防灭火管理,附近20米范围内不准有明火。

(2)井下必须使用阻燃性皮带,坚决杜绝非阻燃性皮带下井。

(3)皮带运输机要安装防滑保护、防跑偏装置、堆煤保护和温度烟雾保护等装置,并有专人检查维修,保证灵敏可靠。

(4)皮带运输机巷必须安装齐全防尘管路,每隔50米设一三通阀门,除防尘用水外,必须满足消防用水。

(5)皮带机头、机尾及周围的浮煤必须及时清理干净,并要按规定配齐灭火器和灭火沙等消防材料和工具。

(6)加强井下电气设备的管理,杜绝失爆,坚持使用好过流、短路、漏电及漏电选线保护装置。

(7)机电峒室、工作面移动变电站和其它电器设备处,要按规定配齐灭火器、灭火沙箱和其它消防材料,现场工作人员要熟悉存放地点并会熟练操作使用。

(8)井下采掘工作面、机电峒室和材料峒室内严禁存放汽油、柴油和变压器油。井下用过的棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内,不准乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或峒室内。

(9)加强井下烧焊管理,要严格按照《煤矿安全规程》的规定,烧焊前要制定严密的措施。烧焊现场要安排专人负责,有安监员和瓦斯检查员监督检查。严禁无措施和超范围烧焊。

(10)加强火工品的管理,严格火药、雷管的发放、领用、清退和存放制度,各放炮地点要严格按《煤矿安全规程》和《作业规程》的要求进行放炮作业,严禁放糊炮和明电放炮。

(11)加强职工的防灭火安全知识教育,严禁携带烟草和点火物品下井,严禁穿化纤衣服下井。

(12)井下严禁使用灯炮取暖和使用电炉。

(13)在上井口和井底车场分别设置消防材料库,消防材料库内要储存必要的消防器材,并安排专人管理,定期检查和更换。

(14)矿井要每年进行一次反风演习,每季要对反风设施进行检查一次,要保证反风设施完好可靠,以备必要时进行反风。

篇5：治理瓦斯技术方案安全措施计划

一、矿井生产情况:

2013年度我矿正常生产时有1个回采工作面和2个掘进工作面,分别为C14煤层14101采煤工作面,现正进行14102探煤巷和14103底抽巷掘进工作面作业。

二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

1、瓦斯来源分析:经2011年瓦斯等级鉴定批复,我矿的瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井,工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时所产生。整体来看,矿井正常生产落煤、巷道掘进时,矿井瓦斯涌出量有所加大,矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析:

(1)、采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高,是容易积聚瓦斯的异常地点,为防治瓦斯的重点。

(2)、回采工作面放炮落煤期间,工作面采空区顶部的瓦斯容易积存,因此工作面放顶期间必须加强通风管理,确保安全。

(3)、采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时,瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加,必须高度重视。

(4)、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加,对安全生产的威胁较大。

(5)、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响,特别是换季时,大气压力急剧下降,瓦斯涌出量会增加,要引起高度重视。

三、防治瓦斯重点区域:

回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进工作面放炮后、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。

回采工作面:采煤工作面上隅角、采空区顶部

掘进工作面:14102探煤巷掘进工作面、14103底抽巷掘进工作面。

四、瓦斯治理方案:

我矿属于高瓦斯矿,且煤层具有突出危险性,根据矿实际情况,针对重点防治区域制定了以下瓦斯治理方案:

1.矿井安装了重庆梅安森KJ83N监控系统并运行正常,发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测,采煤工作面实现瓦斯电闭锁,掘进工作面实行“三专两闭锁”,并实现了双风机、双电源,并能自动切换。

2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班,对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每两小时向调度室汇报一次,在工作面上隅角设置瓦斯传感器。

3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点,采取风幛引风法和抽排瓦斯巷引排排瓦斯的治理方案。

4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律,做到“只认瓦斯不认人”,瓦斯超限时,采面必须立即停止工作进行处理,瓦检员要行使好绝对停产权。

5、严格执行以风定产,优化通风系统,确保采面风量稳定可靠。

6、针对通风距离较长的掘进工作面采用2×22KW大功率局部通风机和配套的800mm的大截面风筒,做到风筒末段至工作面距离不超过5米,按质量标准化的要求管理好局部通风,确保掘进工作面风量稳定可靠,有效地稀释瓦斯。

7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表,对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报制度。

8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有密闭墙和挡风墙进行一次气体检查。

9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员,下井必须佩带便携式瓦斯报警仪,对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。

10、我矿在地面安装了2台2BEC52型水环式真空泵,作为高负压泵对井下各掘进工作面和顺层钻孔进行瓦斯抽放,一台型号为2BCA-253型,一台型号为2BCA-303型水环式真空泵,作为低负压泵对采面上隅角瓦斯进行抽放,瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外,每半个月进行一次全面检查维护。

11、在各抽放区主管和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测,以便掌握不同地点的抽放状况。同时进行放水和管路维护,处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。

12、对抽放方法及有关参数,需在抽放实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔,提高抽放效果。

13、抽放泵站的司机及值班人员必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及操作程序。

五、预防瓦斯的措施:

1、认真宣传安全生产方针,使全矿职工树立“安全第一”的思想,宣传瓦斯的危害及防治措施。

2、入井人员要严格按照“三大规程”作业,杜绝“三违”现象发生。

3、加强矿井通风系统管理,采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风,消除不合理的“三风”(串联通风、扩散通风、老塘通风),合理分配风量,各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。

4、通风队测风人员要按时测定好井下各地点风量,做好测风报表,做好巡检工作,杜绝井下存在微风现象,防止发生瓦斯积聚或超限。

5、严格设计并加强施工管理,避免造成盲巷,如果造成盲巷,必须在24小时内予以封闭。

6、巷道贯通,排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施,并严格按措施执行。

7、加强局扇管理,严格执行《煤矿安全规程》关于局部通风管理的有关规定。

8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度,严禁违章装药,违章放炮。

9、瓦斯员要杜绝空班漏检,一旦发生瓦斯超限,立即按规定予以处理,要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。

10、彻底消除电器设备失爆隐患,杜绝引爆火源。

11、严格管理安全监控设备,保证监控系统正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。

12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警,瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。

13、通风科安全监测工必须做好瓦斯等各种传感器的日常调校、维护工作。

14、矿井建立瓦斯抽放系统,切实做到先抽后采、掘前预抽、抽采达标工作。矿井采掘活动严格控制在瓦斯抽采达标的区域和煤层内。

15、进一步完善矿井隔爆设施。

16、健全井下通讯设施,确保抢险救灾信息传递工作正常进行。

17、所有下井人员必须一律佩戴自救器。

18、加强职工培训,提高职工的安全意识。

六、采煤工作面瓦斯管理安全措施:

1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查员,严格执行现场交接班制度,24小时盯岗制度。

2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况,并每班给调度室汇报3次,并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时,要及时向调度室汇报,并立即责令采面停止一切工作,处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。

3、工作面风量必须严格按计划配风,测风人员对采面风量按照规定每旬测定一次外,其它时候也要根据实际情况随时进行测风,保证风量稳定、可靠。

4、工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查,并认真填写“一炮三检”记录。

5、采面上、下出口,特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮,端头支架迁移,上隅角放顶回收、支护等作业时,瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯,只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作,坚决杜绝瓦斯超限作业。

6、强化电气设备管理,采面回风巷及上隅角采用风煤钻打眼,禁止设置电气设备。

7、工作面上隅角及时回柱放顶,严禁滞后。

8、工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度,瓦检员有绝对的停产,并及时汇报矿调度室、撤人的权利。瓦斯及其它有害气体超限必须立即停产处理。严格执行《煤矿安全规程》第136条、138条、139条有关规定。

9、上隅角出现瓦斯浓度达到2%,体积0.5m3以上的积聚现象必须按《规程》138条规定,在附近20米以内停止工作,撤除人员,刮板机也立即停止运转,瓦检员负责,经处理浓度降到2%以下方可开工。

10、采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,或是一氧化碳浓度超过0.0024%时,严格按照《规程》第136条规定及时向调度室汇报并必须停止工作面作业,撤除人员,查明原因,采取措施,进行处理。

11、每次出现以上第九、十条情况时,瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录,交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况,并填写好交接班记录。

12、根据上隅角易积存瓦斯的特点,必须采取如下措施进行处理,一是利用低负压抽放泵在瓦斯抽排巷对上隅角瓦斯进行抽排,二是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯。

13、上隅角每次放顶、回柱前,必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍,并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。

14、上隅角浮煤必须班班清扫干净,采空区浮煤必须攉干净,严禁浮煤压入在老塘内。

15、上隅角每班由施工队领导或安全员负责瓦斯传感器,必须悬挂在上隅角离顶300mm,离帮200mm,(性质根据实际情况定),连续检测气体情况,发现瓦斯超限,按上述第十条执行。

16、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,传感器必须每10天调校一次,采煤工作面瓦斯传感器每10天进行一次瓦斯超限断电实验,保证瓦斯断电系统功能完好,传感器的挂设位置必须符合规定。

17、严格落实“一通三防”齐抓共管责任制,对破坏“一通三防”设施者进行严惩。

18、安检人员必须对措施执行情况进行检查,特别是采空区浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。

七、掘进工作面瓦斯管理安全措施:

1、强化局部通风管理,严格按计划配风,局部通风机严格按规定及安全质量标准化进行安装和使用,杜绝局扇循环风和掘时工作面风量不足。

2、掘进工作面局扇必须专人管理,以确保正常运转,严禁无计划停风,任何人不得随意停开局扇或断开风筒,严禁损坏局部通风设施。

3、严格按安全质量标准要求接设风筒,做到接头严密不漏风,无破口,吊挂平直,逢环必挂等。

4、工作面必须实行“三专两闭锁”,当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时,都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。

5、交接班临时停工时,不得停风,因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员,切断电源,恢复通风前必须瓦检员到位,检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度,当检查结果符合规程规定,方可开动局扇进行通风,否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。

6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度,放炮员和班组长的便携式瓦斯报警仪必须随身携带,当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。

7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,瓦斯传感器定期调校,并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验,保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定。

8、风筒末端到工作面的距离不得大于5米,保证迎头风量。

9、电气设备严禁失爆,发现电气问题,电工要及时处理。

10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。