控制刮板输送机上下窜动措施规程

篇2：双链刮板输送机安全技术操作规程

一、开机前的检查和准备

(一)清理机头、机尾的杂物和障碍物,保持清洁。

(二)检查机头压链器、紧链装置、减速器、电机等各处连接是否紧固,各部防护罩是否齐全可靠。

(三)检查减速器、联轴器、油质、油量是否合格,油量不足应及时加油。

(四)检查开关、信号按钮是否完好、灵敏可靠。

(五)检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐,有无损坏挤压现象。

(六)检查输送机搭接和链子松紧情况,有问题及时处理。

(七)检查链条、铲煤板、挡煤板的完好状况,有问题应及时处理。

(八)检查刮板机是否平直,联接环螺栓是否松动脱落。

二、操作流程

清理机头机尾障碍物→检查机器各连接螺栓、润滑油及电控设备→检查与转载设备的搭接及链条的松紧程度→发出信号起动前台设备→点动试车→正常启动设备→监视设备运行→正常停车→清理文明生产。

三、开机与停机

(一)经检查确认无误后发出开车信号,皮带机、转载机启动后才准正常开机。

(二)启动时,先点动开机一次,无问题后才正常开机。

(三)正常开机后应检查链子松紧,发现刮底、跳动、刮板歪斜、缺连接环、缺刮板、缺螺栓等情况应及时处理。

(四)输送机停机前应先空转几个循环,尽可能将溜槽内的存煤拉净,以利于检查和下次再启动。

(五)开、停刮板机,司机均应听从信号指挥,信号不明不准开机。接到停机信号时应及时停机。

四、运行中的注意事项

(一)刮板机在运行过程中司机应精力集中,监视刮板机运行情况。严禁脱岗。

(二)运行中要注意电机、减速器的声音是否正常,是否有剧烈振动,链子运行是否平稳,电机温度和减速器油温均不得超过100℃。

(三)禁止输送机频繁点动和开正反车,禁止长时间开空车。

(四)经常清理机头附近浮煤和矸石,以免埋住电机,影响散热和正常运输。

(五)运行中发现有影响安全的异常情况,必须立即停机,经处理好后,才能继续开机运行。

(六)每班工作完毕或下班时,必须将煤拉净,将机头附近打扫干净,开关手把打到零位,开关停电上锁。

篇3：刮板输送机司机职业健康操作规程

1、总则

(1)输送机司机须经培训考试合格者担任,并应熟悉设备构造及性能。

(2)输送机司机要负责输送机的操作,维护和保养工作,并备好各种小型配件,以便及时维修,遇到自己不能处理的故障时,要报告机电维修工或主管人员解决。

(3)工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。

(4)风机停止运转时,在影响范围内切断电源,不经瓦斯检查员批准不准启动。

(5)发现巷道支架,有危害人身和机电设备安全时,要立即报告领导或调度室,及时处理。

(6)停车检修输送机时,要将开关打到零位,并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌,以免误开车发生危险。

(7)电气设备(如电动机开关等)要摆放平稳且无滴水的干燥地点,要在棚顶上妥善遮挡。

(8)输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电护员交待清楚,以便下班处理。

2、开动前

(1)开机前,必须佩带好劳动防护用品,必须佩带耳塞和防尘口罩。

(2)检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。

(3)检查通风、信号系统是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠。

(4)检查减速箱油量是否符合规定,检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。

(5)开动试转一圈,细听各部声音是否正常,检查所有链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象,如有应立即补齐,拧紧或更换。

3、运转中

(1)细听信号,信号不清不准操作。

(2)经常注意电机,减速箱的运转声音,发现异响立即停机检查,处理好后方准重新开动。

(3)经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况,发现问题及时处理。

(4)液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替。

(5)利用输送机运大件时,必须采取有效措施,确保安全,严禁损坏设备。

4、停机后

(1)应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。

(2)清扫机头各部,不得压埋电机,减速箱和液力联轴器,保护设备,确保工作环境整洁。

(3)认真填写运转日志和交接班记录。

篇4：刮板输送机司机职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在操纵刮板输送机拉煤矸过程中,产生的职业危害因素主要有矽尘、煤尘、噪声。对人体的危害,可造成矽(尘)肺病、听力下降。

(二)操作规程

1、刮板输送机司机必须经过培训,考试合格,持证上岗。

2、上岗前先检查操作地点的支护,机头机尾固定及喷雾是否符合规定。

3、检查信号装置是否灵敏可靠,设备部件是否齐全、完整、紧固良好,溜槽、链条有无损坏现象。

4、接到刮板输送机信号后,向胶带运输机司机发信号,并确认机道内无人员后,打开喷雾开关,点动开机,启动转载机运转。

5、运行中要经常注意各传动部位的声音及振动情况、煤量的大小和是否有大块煤矸及其他杂物。

6、收到停机信号,拉净煤矸再停机,关闭喷雾,闭锁开关。保持岗位、设备干净整洁,底板无淤泥、积水、杂物。

(三)应急措施:

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口鼻。

2、加强洒水,降低空气中的粉尘浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。

(四)防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩,定期更换;携带自救器,做好个人防护。

2、正确使用喷雾降尘装置,确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。

篇5：刮板输送机检修工操作规程

一、一般规定

1、本工种适用于刮板输送机的检修作业。

2、本操作规程适用于刮板输送机的检修工种。

二、上岗条件

1、必须由经过专业培训考试合格后取得上岗合格证的人担任,持证上岗。

2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式,掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。

3、服从班组分工,按时完成任务,认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、操作

1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固。

2、机头、机尾架、拨链器、刮板等安装牢固、无变形。

3、检查输送机刮板链条长度是否适度,链条松弛量不允许超过两个链环长度。

4、检查刮板、连接环是否损坏,连接螺栓无松动,刮板不准弯曲,不准短缺。

5、检查减速器、盲轴、链轮油量、油质。

6、检查电机风叶、传动对轮、梅花垫有无损坏。

7、开机试运转,各传动部无振动,电机减速器声音、温度正常,链轮运转平稳,无卡链、跳链现象。

8、刮板输送机机头与胶带输送机机尾搭接合格,高度不小于300mm。

9、电缆无损坏、扭曲。

10、检查完毕,进行全面试机,观察是否有异响。

四、收尾工作

清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,做好详细记录。