更换天轮衬垫安全技术措施

篇2：更换风井双回路避雷器安全技术措施

一、施工前准备:

1、提前把施工所需要的工具、材料准备齐全(保险带四副、避雷器四组、接地线2组、高压验电笔2个、室外用绝缘杆2根、线绳10米及个人工具等);

2、施工前必须到现场熟悉施工环境;

3、提前将停电影响范围报告调度室;

4、由施工负责人提前办理停电工作票并履行签字手续;

二、施工步骤:

1、由施工负责人联系东风井配电点将负荷切换到2回路(608),分1#进线开关柜(607),挂停电警示牌;

2、由施工负责人联系110KV变电站停110KV变电站至东风井1回路电(607)、拉出手车,封地刀,挂停电警示牌;

3、由施工负责人联系东风井配电点对1#进线(607)电源侧进行验电、放电、封地线、挂停电警示牌;

4、对已停线路进行验电、在确认已停电情况下,进行放电、蹬杆,挂地线(110KV变电站位置在靠近变电站侧挂地线,东风井位置在靠近东风井配电点侧挂地线);

5、拆除、回收旧避雷器;

6、安装新避雷器;

7、对所安装避雷器螺栓等进行检查,确认无松动,符合安装标准后,拆除地线;

8、待施工结束后两位施工负责人相互联系,在确认所有施工全部结束后,先由施工负责人(东风井处)联系东风井配电点对1#进线开关柜进行恢复并处于分闸状态;

9、待1#进线开关柜恢复后,由施工负责人(110KV变电站处)联系110KV变电站对一回路开关柜进行恢复、送电;

10、东风井配电点对1#进线开关柜进行合闸、送电;

11、用同样方法更换二回路避雷器。

三、安全注意事项:

1、每次施工前与施工结束后必须由施工负责人及时报告调度室;

2、两处施工联系,由两位施工负责人专线联系,其他人员不得代替;

3、所有施工人员必须听从施工负责人统一指挥,不得擅自操作;

4、停送电操作必须严格按照停送电制度及作业规程进行,作业时必须持证上岗,一人操作、一人监护;

5、停电、验电、放电前必须戴好绝缘手套、穿好绝缘靴;

6、110KV变电站及东风井配电点必须有本队一名专职电工进行看护并负责联系。

7、施工前,必须认真学习并贯彻本措施;

8、施工前必须对所有工具、材料进行认真检查,发现不合格的工具、材料严禁使用;

9、登高作业时,必须配戴好安全带,所使用工具必须留绳,并将绳子另一端套在手腕上;

10、登高作业时下方严禁站人,严禁进行抛扔工具、材料,防止坠物伤人;

11、接线时接线工艺要符合要求,线头要压紧,严禁出现接头松动现象;

12、挂接地线时要先将与地线连接的部分连接,再将其他各端分别与挂在三相线路上。拆除地线时则最后拆除与地线相连的部分。

13、所有作业人员必须熟悉本措施,作业前严禁喝酒,出现情绪不稳或者有其他健康问题人员,严禁参与施工;

14、换下的避雷器必须收回,保存好,留待校验;

篇3：副井绞车更换电控减速机及电机安全技术措施

一、施工准备工作:

1、施工的工具、材料要准备齐全,起重梁的施压地点点柱要事先立好,并要保证准备的材料工具性能良好,如38Kg/m钢轨、20吨的导链、5吨的导链、绳扣、绳环、垫铁、混凝土材料、地脚螺丝、电缆、电机、减速机及其他电控系统用具材料等,要量型适宜安全可靠。

2、施工时需要叉车,叉车要及时到位。30吨吊车配合,

3、施工用的材料,加工的零部件要提前到位。

4、施工人员要组织到位,人数足够,保证替换作业,制定好严格的交接班制度。

5、为防止污染,事先准备好棉纱、锯沫、柴油、汽油、面粉、白布等,提前放置到现场。

二、施工步骤:

1、准备工作:

施工前,将两罐笼用38Kg/m钢轨蓬于井口上方,放松大绳,使滚筒处于自由状态;并将滚筒上锁,保证滚筒不能够转动,同时保证罐笼放置妥当,安全。停掉电源,断开齿轮联结器。提前将副井北侧墙壁扒开,保证足够的空间进出设备,同时将副井绞车房内备用电机运出。

2、更换副井控部分:

派专人去变电所停掉副井两趟电源,同时停电、闭锁、挂牌,并在记录本上做好记录;

拆除副井电控室内所有电器设备,包括电阻架、高压换向器、低频电源、转子柜,操作台等,并将其运送到室外,将现场打扫干净。

将新的变频电源柜、控制柜、变压器以及电源柜运送到电控室内,按照厂家要求及设备性能及要求进行安装,安装时保证设备安装合格,接线工艺符合要求;接上由变电所到变压器、由变压器到电源柜、以及电源柜、控制柜、变频电源柜之间的连线。接线时,线号要清晰,准确,并在图纸上做上标记;

3、更换减速机及电机:

断开电机与减速机之间连接的蛇形弹簧连接器,将电机及减速机从基础上拆除,先用扒杆和导链将电机逐步挪到靠近门口部位,用叉车将其叉出放置在妥当的位置。同样用扒杆和导链将减速机挪出,放置妥当。

拆除原来基础,按照设备基础图重新做基础,保证基础材料、规格、尺寸及误差符合要求,预留好地脚螺栓孔,保证尺寸合适。

待基础凝固后,将电机及减速机运到预定位置,上好地脚螺栓,并加垫铁校正水平,同时利用百分表及框式水平仪对电机与减速机、减速机与滚筒之间的同轴度进行调整,并及时与地测科联系,对电机、减速机的水平度进行进一步的准确校定。保证垫铁表面粗糙度达到6.3的要求,垫铁必须垫稳垫实,与基础的接触面积不小于60%,垫铁严禁有裂缝,乡邻两组垫铁之间的距离在500~1000mm之间,垫铁最多不得超过3层;同时保证减速机输出轴的水平度严禁超0.15/1000。齿轮联结器之间的径向位移不大于0.15mm,倾斜度低于0.6/1000,蛇行弹簧联结器径向位移小于0.1mm,倾斜度小于0.8/1000。

水平度及设备的同轴度合格后,进行二次灌浆,二次灌浆时应将混凝土基础处剁成麻面,并用水冲洗干净,灌浆时必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。二次灌浆所用的砂浆及混凝土必须比基础的混凝土强度要高一级。

待设备安装好后,接上电机电源线、连接上电机与减速机之间的联接器送电空运转,确定无误后,连接上减速机与滚筒之间的联接器,带滚筒空运转。正常后拆除罐笼下的道轨实现带负荷运转,空罐运行2趟,设备运转正常无异响后方可正常投入使用。

三、注意事项及主要的安全技术要求:

1、施工现场必须有厂家专业技术人员现场指导。

2、所有使用中的设备(如绳扣、导链、扒杆、保险绳等)必须经过严格检查,发现不合格及有损伤的物件严禁使用。

3、在进行高空作业及井筒上作业时,必须系好保险带。

4、起吊用具在施工前要做好全面检查,立柱和扒杆要打好楔子。

5、在进行高低压电器设备操作时,严格遵守停送电制度,严禁带电作业,作业时必须持证上岗,电气作业时必须做到一人作业一人监护,停电时,必须派专人看管,责任落实到人,在变电所停送电时,必须落实谁停电谁送电制度,严禁电话及预约停送电。

6、施工人员要配带好安全帽,起重物时,梁下严禁站人。

7、施工时,要设指挥一名,施工人员要听从指挥。

8、所有螺栓必须上紧,严禁有松动螺栓出现;

9、设备安装完毕,要做绞车空载试车。

10、所有作业人员必须熟悉本措施,作业前严禁喝酒,出现情绪不稳或者有其他健康问题人员,严禁参与施工。

11、进行混凝土浇注时,必须浇注合格,所用材料符合要求。12、严禁井筒上下同时作业,防止高空坠物伤人。

13、其余按《煤矿安全规程》和审批意见执行。

篇4：主井齿轮连接器更换安全措施

施工准备工作:

1、施工的工具、材料要准备齐全,起重梁的施压地点柱要事先立好,并要保证准备的材料工具性能良好,如道木4根、2吨导链2台、密封胶、滤油机、空油桶2个、5吨的导链2台、绳扣、绳环、齿轮联轴器外齿轮等,要量型适宜安全可靠。

2、施工用的材料,加工的零部件要提前到位。

3、施工人员要组织到位,人数足够,保证替换作业,制定好严格的交接班制度。

4、为防止污染,事先准备好棉纱、锯沫、柴油、汽油、白布等,提前放置到现场。

施工步骤:

1、打开减速机:

施工前,将两箕斗放置在井筒中间位置,使两箕斗平衡,游动滚筒安装地锁,并将4对制动闸关闭,卸掉齿轮联轴器及减速机上盖螺丝,并摆放整齐。吊起减速机上盖,放置在安全地方,放掉减速机内润滑油,并过滤后存放。

2、更换齿轮联轴器外齿轮:

吊起减速机慢速轴,分别去掉滚筒侧及减速机侧齿轮联轴器外齿轮,查看内齿轮有无损伤,清洗齿轮面上杂物及油泥,确定无损伤并清洗干净后,装上新的齿轮联轴器外齿轮,测量齿轮啮合间隙,做好记录。

3、检查减速机齿轮及清洗减速机:

安装减速机慢速轴,并紧固,清洗减速机,检查各齿轮啮合情况,保持机壳内干净,无杂物,检查润滑泵吸油管、喷嘴是否正常,确认无误后,盖上减速机上盖,密封安装良好后,注入过滤后的减速机润滑油。

4、安装紧固齿轮联轴器:

测量齿轮连接器与主轴之间的同轴度及齿轮间隙,将测量结果做好记录,并将结果及时向分管领导汇报,决定是否需要进一步处理,确定可以安装后紧固齿轮联轴器螺丝。

5、调整试运转、打扫现场:

合上电源,松开制动闸,检查齿轮连接器的啮合及运转情况,确定运转正常无误后清理现场工具、材料、备件及更换下来的齿轮连接器外齿轮,打扫现场卫生。

安全注意事项:

1、起吊用具在施工前要做好全面检查,保证起吊用具合格、可靠。

2、检修时,高低压电器不允许带电,要严格按停、送电制度操作高压电器设备,责任落实到人。

3、施工人员要配带好安全帽,起重物时,梁下严禁站人。

4、施工前要将措施转达到每位施工人员,施工时,要设指挥一名,施工人员要听从指挥。

5、绞车检修完毕,要做绞车空载试车。

6、其余按《煤矿安全规程》和审批意见执行。

篇5：人车更换配件安全技术措施

我队人车担负着全矿人员运送工作,为使其更符合井下使用条件,确保我矿工作人员安全和设备性能充分发挥,根据现场实际,我队准备在春检期间在井底车场由矿车班人员对其部分配件进行更换,为保证施工期间安全和质量,特编制如下措施:

1、由调度室负责协调人车停止运行,提前办好工作票,停掉该区段架空线电源,严格执行停送电制度,并派专人看管;

2、将所需更换配件提前运至工作地点并摆放整齐有序,但不得影响行人安全;备齐常用和专用工具,如套筒、扳手等;

3、所准备的零部件的规格必须与需要的相吻合;

4、将人车所需更换的配件一一拆除,然后按顺序将新配件逐个安上,安装时,要符合规程和标准要求,紧固件要牢固可靠,安装完毕,要全面检查,确认无误后,使人车空车运行,确保行驶平稳可靠无异常响动后方可正常投入使用;

5、人车更换配件时,要将人车放倒,更换配件时要采取防止人车翻到伤人的措施;

6、所有施工人员班前严禁喝酒,并严格按规定佩戴整齐劳动防护用品,且熟知此措施;

7、施工过程由专人协调指挥;

8、更换人车配件时,将使用到气割、电焊作业,为保证施工安全,根据现场实际和《煤矿安全规程》规定,应遵守如下规定:

①氧气、乙炔瓶下运时要专罐专车,间隔不小于5米;作业时,两瓶间距不小于10米,且两瓶距作业点间距不小于10米;

②施工地点要清净杂物,周围20米范围内不得有易燃、易爆物品,并配备充足灭火器材和洒水装置,保证可以正常投入使用,施工前,现场由专人喷洒水一遍,冲尘降温;

③施工地点通风良好,巷道风流中瓦斯浓度不得超过0.5%;

④施工时,必须停掉该区段架空线电源,否则严禁作业;

⑤施工时,安检科要派专人到现场负责安全工作,测量瓦斯,现场作业人员必须随身携带便携式瓦检仪随时配合瓦检员测量现场瓦斯,当周围及井筒内风流中瓦斯浓度超过0.5%时严禁作业;

⑥现场作业人员必须经过有资质机构培训合格,持证上岗;

⑦氧气、乙炔瓶要有可靠防倾倒措施,施工时,下方要用不然性材料接住火星;

⑧施工时,现场要有一名副队长以上干部全程指挥,负责监督落实安全措施;

⑨施工结束,现场要留专人观察1小时以上,发现问题及时处理,无异常后方可再次清理现场,喷洒水一遍离开,设备及时回收。