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液压绞车检修安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-20

检修准备工作

1、备齐各种常用和专用工具,如手动葫芦、套筒、扳手、万用表等;

2、检修所需材料要按计划提前运至绞车房,摆放整齐有序。如滤油器、液压油、清洗油、各种常用零部件等;

3、除按计划备足所需材料外,还应准备计划中没有的,但有可能用到的和常用材料,如螺栓、螺母、垫片、砂布、绸布等;

4、所准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。

检修内容与技术要求

1、液压系统的检查、清洗、滤油

(1)锁死滚筒、停掉电源;

(2)擦净系统表面,放空所有内存液压油;

(3)用汽油清洗各液压元件、管件,油箱用和好的白面粘油箱内壁及所有空腔的内表面;

(4)检查确认各元件的完好程度是否达到更换极限,如达到或接近达到更换极限,必须立即更换;

(5)检查各管接头处是否渗油或漏油,如有应立即处理或更换;

(6)过滤放出的液压油,全部过滤精度达到规定要求:

①放出的液压油必须严格进行过滤,过滤精度为20微米;

②新油在使用前也应过滤,过滤精度为20微米;

③新油与放出的液压油不能混装,存放液压油的容器必须经过严格清洗;

④确认一切正常后,注入过滤后的新液压油进行试运行,试运行完毕后,所用的液压油应全部放出过滤,精度达到20微米时才能再次投入使用;

⑤整个系统确认无问题后,注入过滤后的液压油,观察各部位的完好情况,如确无异常,方可投入正常运行。

2、电气设备的检修

(1)必须停电检修,办理好停电工作票并与变电所联系好,停电、挂牌、闭锁、专人看管;

(2)首先进行外观检查,要求外壳无变形、开焊、锈蚀、托架无严重变形,操作手柄位置正确,动作灵活可靠,与操作轴联接牢固,无虚动作,接地保护装置完整、齐全可靠;

(3)对台台设备防爆性能进行检查,并处理,确保台台设备完好,无失爆现象。

(4)开关的主触头、辅助触头接触良好,接触面积不小于总面积的60%,触头接触周期性不大于0.2毫米,触头开距、超距、初压力、终压力符合规定,触头不应有严重烧损;

(5)导线绝缘无烧损老化,绝缘性能良好,并对设备绝缘进行测试,测试结果报机电科存档。

(6)继电保护装置动作灵敏可靠,熔断器无严重烧焦痕迹,无裂纹,熔体容量选用合格;

(7)对所有保护进行试验,并整定,结果报机电科。

(8)真空开关、行程开关应置于程控位置,控制开关应置于远控位置;

(9)过载、短路、漏电等保护装置应齐全完好,动作灵敏可靠;

(10)接地可靠,接地装置及接地电阻符合规定;

(11)检修中不符合以上要求的应立即整改;

(12)检修结束后,送上电源试运转正常后方可投入正常使用。

安全措施

1、施工由调度室统筹安排,全过程由专人负责;

2、严格执行停送电制度,坚持专人停送电,严禁用电话联系或预约停送电;

3、停电后,要进行验电并打短接线,检修结束后要拆除短接,并有专人检查后再试送电;

4、施工人员要戴安全帽,严格执行各项操作工艺;

5、班前严禁喝酒,严把工程质量关,紧固件安装牢固;

6、检修结束后,全面清理现场;

7、所有检修人员必须认真学习此措施;

8、严格按措施要求进行,保质保量完成任务;

9、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》规定及审批意见执行。

篇2:井底安全门更换检修措施

一、施工前的准备工作

1、备齐各种常用工具及专用工具,如套筒、六角扳手、普通扳手等;

2、将新安全门提前运至付井底;

3、提前办好停电票,严格执行停送电制度,由调度室协调随时停电;

4、付井底、付井口信号工、把钩工要有较强责任心和业务水平。

二、更换检修顺序及技术措施

1、由调度室协调停止罐笼运行;

2、关闭安全门的供油系统,拆除液压缸;

3、拆除旧安全门;

4、安装新安全门及液压缸;

5、打开安全门供油系统,并试运行,要求液压缸动作灵敏可靠无滞缓、跳动、卡阻现象。

技术要求:

1、从新更换液压油,更换前必须经过严格的过滤;

2、拆除各部件要做好标记,及时组装;

3、严格按顺序及施工工艺安装新安全门。

三、安全技术措施

1、施工过程由调度室同一安排,专人统一协调指挥;

2、安检科、机电科要派专人现场监督、指导;

3、井口设好警戒,10米以内非工作人员严禁入内,并防止物件坠落伤人;

4、施工人员必须佩戴好劳动防护用品,戴好安全帽,施工时,专人监督;

5、班前严禁喝酒,要求把钩工、信号工认真负责,精力集中,按规定开闭安全门;

6、施工人员要有较强的安全意识,保证自身安全;

7、施工完毕后,对设备进行全面检查,并试运转,确认正常后方可投入正常使用;

8、所有参与人员必须熟知施工顺序,并认真贯彻此措施;

9、未尽之处严格按《煤矿安全规程》规定及审批意见执行。

篇3:检修矿内生活箱变安全技术措施

施工前准备:

1、提前熟悉施工现场及影响范围(食堂、宿舍楼、综合办公楼等生活用电)并报告调度室,有调度室通知各用电单位做好停电准备;

2、提前将施工所需要的工具、材料准备到位(高压验电笔1支、绝缘靴1双、绝缘手套1双、接地线1组、丙酮1瓶、麻纱1KG、万用表1块、凡士林1盒、空气开关(315A)2块、空气开关(80A)2块、空气开关(200A)2块及个人工具等);

3、由队跟班干部根据检修时间提前到110KV变电站联系停626高压开关柜,并履行签字手续。

施工步骤:

1、先停生活箱变各低压开关,再停变压器开关;

2、由队跟班干部到110KV变电站办理停626高压开关柜手续,并将开关打至合地刀位置;

3、对变压器电源侧进行验电、放电、封地线;

4、将责任划分具体到人,对变压器、进线开关、低压开关等进行检修;

5、检修完毕后,对开关进行恢复、拆除封地线;

6、检查施工所用工具及个人工具是否齐全,确认无误后由跟班干部到110KV变电所联系送电(626高压开关柜)。

安全注意事项:

1、施工前必须提前30分钟到达现场,熟悉施工环境、施工影响范围;

2、施工前必须认真学习、贯彻本措施;

3、施工时所有施工人员必须听从施工负责人统一指挥;

4、停送电操作必须严格按照停送电制度及作业规程进行,作业时必须持证上岗,一人操作、一人监护;

5、停电、验电、放电前必须戴好绝缘手套、穿好绝缘靴;

6、挂接地线时要先将与地线连接的部分连接,再将其他各端分别与挂在三相线路上。拆除地线时则最后拆除与地线相连的部分。

7、施工前必须对所有工具、材料进行认真检查,发现不合格的工具、材料严禁使用;

8、紧固螺栓时,用力要缓慢、均匀,防止用力过大造成滑丝;

9、拆换备件时,要对各线号作标记,防止接错线;

10、所有作业人员必须熟悉本措施,作业前严禁喝酒,出现情绪不稳或者有其他健康问题人员,严禁参与施工。

其他不到之处按《煤矿安全规程》和审批意见执行。

篇4:付井底更换液压站安全技术措施

施工前的准备工作

1、备齐各种常有专用工具,如套筒、扳手、万用表等;

2、对入矿液压设备进行联合验收,确保入井设备完好;

3、更换所需的材料要提前运送到位,摆放整齐有序;

4、除按计划备足所需的材料外,还应备齐计划中没有的但可能用到的和常用的材料,如滤油器、液压油、清洗油、绸布、纱布、面粉、螺母、螺栓、垫片、油砂纸等;

5、所准备的零部件规格必须与需要的相吻合。

更换顺序和技术要求

1、停掉电源并拆除电源线路,关闭油泵供油系统;

2、擦净系统表面各种污迹、油迹,放空所有内存液压油;

3、放出的废弃液压油必须单独存放,不得与新液压油混装存放存,放液压油的容器必须经过严格清洗;

4、新液压油必须在使用前进行严格过滤,过滤精度威20微米;

5、确认整个系统无问题后,方可按组装顺序将旧液压系统拆除,拆除时要打好标记,及时运到工作地点以外的不影响行人和工作的地方小心存放,工作结束及时升井并组装完好;

6、确定基准,按顺序安装新液压系统,安装前,各液压元件、管件、油箱必须用合格的清洗油严格清洗干净,并用和好的白面粘油箱内壁及所有空腔大的表面;

7、检查各元件的完好情况和连接情况,各紧固件要上紧无松动,各管道接头处要求牢固、密封;

8、按标准和顺序安装和连接电气设备,接线严格按规定的接线工艺进行,连接完毕后全面检查电气设备,各项指标符合规程和标准要求,各种保护正常投入使用,操作位置正确,动作灵敏可靠,接地保护装置完整、齐全、可靠,对台台设备防爆性能进行检查,并处理,确保台台设备完好,无失爆现象。

9、确认整个系统无误后,注入过滤后的新液压油,观察各部位的完好情况,要求液压系统无漏油、渗油,检查无异常后,开始试运转,要求液压系统工作可靠,无异常振动和噪音;试运转结束后,所用的液压油应全部放出过滤,精度达到20微米后方可再次投入使用;

10、整个系统确认无问题后,注入过滤后的液压油,观察各部位的完好情况,如确无异常,方可投入正常运行。

11、施工结束,专人清理现场,放出的液压油和不用的清洗油装在专用的容器内及时回收,更换下的设备和零部件也应及时回收并组装完好,入库保存;留专人观察设备运转至少2小时后,检查无异常后方可最后清理现场卫生离开。

安全措施

1、施工过程由调度室统一安排,专人指挥协调;

2、安检科、机电科派专人现场监督、指导,严格按照更换工序及有关规程和质量标准施工,做到合理安排,精心组织,严密实施,确保更换一次性成功;

3、设备拆卸、搬运、安装要轻拿轻放,相互协调,互相配合,确保设备和人身安全;

4、施工人员必须佩戴劳动防护用品,严格执行各项操作工艺;

5、班前严禁喝酒,严把工程质量;

6、施工人员要有较强的安全意识,保证自身安全;

7、施工完毕后,对设备进行全面检查,并试运转,确认正常后方可投入正常使用;

8、严格执行停送电制度,坚持专人停送电,严禁用电话联系或预约停送电;

9、所有参与工作人员必须熟知此措施并认真贯彻执行;

10、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》规定及审批意见执行。

篇5:机四队机械设备检修安全技术措施

为确保我队机械设备检修工作的正常进行,使检修任务顺利完成,保证人身和设备的安全,特制定如下安全技术措施。

1、根据工作任务,下井前带齐所需的工具、材料、备件、仪器、仪表及安全防护用具等。

2、检修运转设备前,必须停电、挂牌、加锁并专人看管,转动部分必须采取防止转动的措施。

3、拆卸零部件时要作好标记,妥善保管。

4、机械的维修、装配及更换,要加强联系,照前顾后并按标准的规定执行。

5、起吊工具要有足够的安全系数,悬挂要牢固可靠,并搞好自身的安全防护;起吊物料前,要检查顶板、巷道支护及周围环境等情况,一切无误后方可起吊;起吊要先试吊,被吊物下不得有人,检查时不得将手脚等伸入起吊物下;起吊时要加强联系、听从指挥。

6、检修作业前要先检查顶板、巷道支护及周围环境等情况,在安全条件下,才准进行作业。

7、高空作业时要检查周围环境,作业时要系好保险带,加强联系,工作中要采取防滑、防坠措施,下方不得有人。

8、从事电焊、气割等作业时,要严格按《规程》及《措施》的要求执行。

9、检修工作结束后要认真检查、清理现场,并试运转,认真填写记录。

10、整个检修过程要有一名班队长以上的干部负责现场指挥、统一协调。

11、所有参加检修的人员都必须认真学习并严格执行此措施。

12、未尽事项严格执行《规程》及相关标准的要求。

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