采掘作业安全防护措施

篇2：露天煤矿高台阶穿孔机作业安全管理措施

在黑岱沟露天矿1185平盘采空区作业面对裂隙较多,孔壁片帮和夹杆事故易发区域,穿孔工程质量的好坏直接影响高台阶抛掷爆破的有效抛掷率、除加强司机精心操外,更要保证高台阶作业设备安全。如何能使重逾千吨钻机高效而安全的在高台阶顺利通过裂缝、采空区,成为高台阶抛掷破一项重要的工作之一。

一.高台阶作业安全措施

高台阶上部设立的警戒带及警示标志不得私自移动或拆除。钻机在打抛掷孔时特别是第一排孔和端侧的孔,要严格按照《规程》要求摆放钻机。

(1)生产技术部做好高段坡顶、坡面稳定性的观察,根据边坡监测雷达监测的扇形宽度与高台阶的宽度,在吊斗铲倒堆后形成的倒堆上选择较近的、能够得到更精确有效数据的位置设立监测点。

(2)钻机在靠近坡顶线前排打孔作业时,必须白天作业。作业前必须观察好打孔位置地面情况,作业时要求副司机必须全班在地面进行观察监护,如发现异常情况,及时通知司机,在第一时间人员撤离到安全位置,并向矿调度部门汇报。

(3)在距工作面预裂孔坡顶5~8米处,做高1.28米的挡墙。爆破时距离高台阶坡顶线10米、坡底30米以内禁止停放设备和人员逗留。

1、高台阶采空区安全措施

(1)钻机在高台阶采空区作业,时刻注意钻机回转、加压、风压,防止孔壁片帮、夹杆,并做好详细记录。

(2)处于采空区上方的高温孔,在装药前三天必须每天测量孔底温度一次,并做好记录。如果孔温升高,要每天测温两次。高温孔在装药前必须采用灌水的方法进行降温处理,孔底温度必须降至60℃下才能装药,必要时装乳化炸药。装药前要再次测温,检查温度是否升高,若升高必须继续采取降温措施,直至孔温持续下降或不变。

(3)每个采空区必须有打透采空的孔,若穿透孔有烟冒出,必须采用灌注粉煤灰浆的办法,一方面起到降温的作用,另一方面能够阻隔附近采空区高温煤或煤火的温度,待孔温度降至60℃下才能装药。

(4)打穿采空区的钻孔在装药前,要在空膛顶部使用特制的混凝土硬质间隔器将其封堵,并用8#铁丝将硬质间隔器固定,放入3袋岩粉,然后反充填5—6米的岩粉,测量孔底温度,合格后再进行装药,必要时装乳化炸药。

(5)处于采空区上方的钻孔(包括正常孔和高温孔),必须在抛掷爆破当天才能进行装药。装药前孔温不允许升高,若升高必须继续采取降温措施,直至孔温持续下降或不变。装药时尽量减少操作人员的数量,并设专人进行监护,发现异常及时撤离。

(6)装药结束后,除必要人员外,其他人员尽早撤离,严禁在炮区逗留,并尽快实施爆破。

2、高台阶裂缝安全措施

(1)在裂纹范围外设置“当心塌陷,严禁入内”的警示标志牌。

(2)炸药车和炮孔填塞机等设备严禁进入裂缝范围内,使用乳化炸药时炸药远距离装药。

(3)生产技术部要对抛掷爆破台阶裂纹变化情况进行监控,每天测量两次,测量结果须及时通报调度室。

(4)在高台阶裂缝范围内的下部进行采煤作业时,司机室须朝向高台阶的外侧,且只能白天作业,夜间必须撤出工作面,作业时专人监护。

(5)在高台阶裂缝范围内的下部,采煤台阶预留10—15米的安全平台,做好安全挡墙。

二、重要意义

到今天为止抛掷爆破已经走过了4个春秋,成功组织并实施了66次抛掷爆破,有效抛掷率平均达到30%。高台阶作业安全措施为保证露天矿特大型设备及人员的安全起到了不可替代的作用。

篇3：电气焊作业安全技术措施

1.作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗。

2.现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。

3.作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,并指定专人在场检查和监督,发现问题及时汇报。

4.焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。

5.工作场所必须选择在安全地点,顶板鳞皮、片帮必须处理彻底,必要时设临时支护,在综采工作面作业必须将护帮打出去。

6.电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。

7.作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理,气割、焊接结束后再次冲洗。

8.在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

9.电焊、气割和喷灯焊接等工作地点,作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查,并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

10.瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

11.电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧。

12.所有使用电焊设备必须完好,接线符合完好标准。气割用具必须完好,气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。

13.气割使用的氧气、乙炔瓶,间距必须保持在5米以上,。

14.使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分,电缆管线等易燃物品,要用不燃性材料保护好。

15.在设备上焊接时,必须小心注意,防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。

16.在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。

17.在皮带机上方焊接时,带面必须用不燃性材料进行保护。

18.焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点,这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解,并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧,从而点焊在一起。

19.焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上,因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。

20.电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。

21.电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后,相关设备、工具等不得存放在施工现场,必须全部回收。

篇4：井下电气焊作业安全技术措施

为保障井下生产系统安全生产,防止电气焊引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故,根据《煤矿安全规程》及《神东煤炭集团公司井下电气焊作业管理制度》相关要求,特制定本安全技术措施。一、人员安排与职责1.指定为现场电气焊作业负责人。作业负责人在作业前、结束时向调度室,调度室值班人员要做好记录。作业过程中全程监督、检查、验收。2.瓦检员,全程监测作业地点20米范围内气体浓度,瓦斯浓度超过0.5%时禁止电气焊作业。3.安监员,全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。4.施焊人员?,在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业,作业中将仪器放在合适的位置,随时测量。按工艺要求进行相应的电气焊作业。5.参与电气焊作业的其他人员名(见措施现场贯彻签字栏),配合电气焊工作和做好灭火准备工作。6.洒水人员(可由现场负责人兼),在电气焊过程中及时向作业点周围洒水,防止火星扩散;电气焊工作完成后,工作地点必须再次用水喷洒,确保无火星残留。7.焊后留守人员(可由施焊人员兼)?,在电气焊作业结束后一小时内现场检查,发现异常,立即处理。一小时后,作业地点无异常,及时向调度室汇报。8.携带火柴人员。(必须是安监员)负责保管好火柴,负责向井口检身人员汇报火种使用情况,并接受检查。9.跟班领导?,在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收,确认安全后现场签字,方可开始作业。10.?11.?二、电气焊作业前:1.该安全技术措施只允许本次、本班电气焊作业,严禁用于其它电气焊作业,跨班作业,参加人员出现变更时,必须重新审批安全技术措施。2.电气焊作业前,措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。电气焊作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施,跟班领导、现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。3.氧气瓶和乙炔瓶要求分装分运,不得同油脂、易燃易爆品同车运送,装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠,防止抛摔、滚动,气瓶上震胶圈必须齐全完好,搬运前安全帽必须拧紧。4.氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点进风侧10米以外,同时氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。6.气瓶必须装置安全帽、减压器、止回阀。减压器上应当设有安全阀。使用的气瓶必须直立放置,使用焊枪和气管必须完好,不得出现漏气现象。7.气割用具必需完好,气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。8.焊割设备的气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂,以防遇氧燃烧爆炸。发现焊割设备漏气或密封不严时,必须立即停止作业。9.当氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵,必须立即停止作业并更换。10.焊割地点必须选择在顶板完整、支护完好,无浮煤、无易燃易爆物品处,顶板鳞皮、片帮必须处理彻底,必要时设临时支护。作业现场必须通风良好,整个焊割过程不得停风,如若停风无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割。11.电气焊作业前,应清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品,对无法清除的易燃物,必须采取洒水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。12.电气焊作业地点必须至少备有两具8kg干粉灭火器、0.2m3灭火砂,有供水条件的地点,必须将水管引至作业地点,无供水条件的地点,必须准备不少于50升的灭火水。由?负责洒水灭火。13.电气焊设备及工具必须完好,作业时焊机外壳必须接地,焊把线和地线必须到位。14.焊工必须持证上岗,未取得电气焊作业资格证的人员不得作业;现场负责人和施焊人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪,便携仪报警点为0.5%;现场作业人员必须具备一定的消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。15.必须在通风良好的地点进行电气焊作业,并在作业地点悬挂电气焊专用便携式甲烷检测报警仪(报警点0.5%)。风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支架背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。16.现场经安监员、瓦检员、现场负责人确认安全后,由现场负责人确认方可开始作业。17.施焊地附件不得有其他人员,矿回风系统不得有人工作。18.?19.?

?三、电气焊作业过程中1.作业时,专职瓦检员全程监测作业场所的有害气体浓度。当瓦斯浓度超过0.5%时、巷道煤尘飞扬或停风时,立即停止作业。专职安监员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。2.电气焊作业时,洒水人员要及时扑灭明火,发现火灾隐患,必须立即进行处理。灭火器必须放置在作业地点旁边,需要时,洒水人员和施焊人员可立即拿到。3.施焊人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧;必须背风作业,风大时应设挡风设施,工作过程中一定要站稳站实。4.作业暂停时,施焊人员必须及时切断电源和气源。5.6.四、后期处理1.电气焊作业结束后,施焊人员必须及时切断电源和气源,作业人员必须对施工现场进行彻底清理,喷洒水人员再次用水喷洒,留守人员在现场监护1小时,发现异常,立即处理,确认无起火危险或其它异常后,汇报作业负责人后方可离开作业现场。2.必须将电气焊设备、工具等全部回收地面,不得在井下存放。3.带火人员入井前和升井后必须向井口检身人员汇报火种使用情况。4.5.?五、危险源辨识施工单位在措施编制前要到作业地点现场堪察,根据具体施工现场环境、施工工艺进行针对性危险源辨识,并将措施编制在前面内容中。在施工前,根据工作现场辨识出新的特殊危险源及要求补充如下:1.2.3.4.5.6.措施贯彻签字表组织贯彻人:作业负责人:施焊人员:喷洒水人员:焊后留守人:瓦斯检查员:安?监?员:携带火种人:

篇5：工作面采煤机更换滑靴使用电焊气割安全作业措施

一、概述:

根据停产期间的检修计划,我区采煤机更换滑靴需进行电气焊作业,为安全起见,特制定本安全措施。

二、现场状况:

有面刮板输送机,液压支架支护。

三、危险因素:

1、瓦检员未按规定进行检查,瓦斯浓度超限作业,有发生瓦斯爆炸危险。(六——6)

2、放置乙炔瓶与氧气瓶放置不当,造成火灾。(六——4)

3、现场没有配置消防设施和灭火器具,发生火灾后,不能及时控制火灾。(六——8)

以上危害因素的防范措施已全部纳入本安全技术措施中

四、作业组织:

1、作业负责人:王洪庆

2、跟班班长:倪锡法

3、作业时间:3月中旬

4、作业地点:+750m工作面

五、作业方案:

1、由于现机组滑靴已老化不能用,需更换。螺丝卸不动需用气焊将其割除。

2、更换滑靴时,人员必须配合作业,截割部处提前用板枇垫好,此时面运输机和采煤机开关必须停电闭锁,严禁运转。然后方可进行电焊、气割作业。

六、安全作业措施:

1、作业前必须严格执行停、送电制度,同安监科、通风科取得联系,届时派安全员、瓦检员到作业地点,对作业安全及作业地点风流中瓦斯浓度进行监督检查。

2、作业前必须在地面将所用氧气瓶、乙炔瓶、电焊机其它附件仔细检查一遍,并经试用无误后方准带入井下使用。

3、作业所用氧气瓶、乙炔瓶、火种、电焊机入井前必须到安全调度进行登记。

4、氧气瓶、乙炔瓶下井时应分类运输,在车皮内放置牢靠。

5、氧气瓶、乙炔瓶在作业地点以上应间隔5米放置,应安专人看护。

6、使用氧气、乙炔、电焊机作业时,瓦检员必须检测作业地点风流中瓦斯浓度,只有在检查证明作业地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%且巷道顶部无瓦斯积存时,方可进行作业。

7、在作业过程中,必须在作业地点及上下风侧10米内各悬挂一个便携式瓦检仪,随时观察作业地点瓦斯浓度。

8、作业前及作业过程中,必须对作业地点进行洒水,并确保作业地点20米范围内无易燃物品,且作业地点至少备有两台8Kg干粉灭火器和0.5立方米的灭火沙。

9、作业完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1小时,发现异状立即处理。工作完毕后当班将氧气瓶、乙炔瓶升井。

10、电焊机电源引自采区变电所,拆接电源时,必须将所接电源开关上一级开关停电,并在停电开关上悬挂“线路有人工作,禁止送电”标志牌。停电后,经验电、放电、挂接地线后方可开始工作,并做好安全监护工作,接线时必须先接负荷侧,后接电源侧,拆线时必须先拆电源侧,后拆负荷侧,接线必须接触良好。

11、停送电必须指定专人负责联系,并由专人停送。

12、作业时,面刮板输送机和采煤机不得运行,将开关打在零位并停电、闭锁、挂牌、派专人看管。

七、组织措施:

1、安监部、机电科、通风科派专人跟班。

2、作业前应准备好所需的材料、工具、器具。

3、作业人员必须熟悉本职工作,并熟知灭火器材的使用方法

4、作业前必须组织作业人员认真学习作业安全措施,并考试。

5、作业时,跟班队干负责现场作业安全及措施执行,班长负责协调作业。

6、作业时,跟班队干、班长、安全员、瓦检员必须同时在场,并严格把关,确保作业安全。

7、作业人员必须认真学习本措施后方可作业,本措施未写入部分严格执行《煤矿安全规程》有关规定。