检查检修井下所有移动变电站高爆开关高压连接器安全技术措施

篇2：井下各采区变电峒室电气设备月度检修安全技术组织措施

电气队2009年10月份井下各采区变电峒室电气设备月度检修安全、技术组织措施

一、检修时间:2009年月日至2009年月日

二、检修地点:12#层-307变电所,12#层-402变电所

三、检修内容:1、检修各变电峒室内生产线高压总开关及各级分路开关分、合闸操作机构,无压释放机构,小车操作机构,直流脱扣器,真空断路器绝缘,试验综合继电保护,检查各部位接线(含开关、电源、负荷侧接线及检测绝缘),紧固各部位螺丝,处理防爆面,电气搞完好。

2、检查峒室内干变,紧固一、二次侧接线,打磨防爆面,清扫接线腔,检测负荷侧电缆绝缘及变压器接线柱绝缘,紧固各部位螺丝。检修移变一、二次保护机构重新稳定二次侧开关整定值,并校验。

3、检查并检修峒室内低压开关机构保护并试验开关保护动作灵敏度,检测主回路绝缘,电源负荷侧电缆绝缘,检查各部位接线并紧固各部位螺丝,处理防爆面,电气搞完好。

4、检查峒室内接地连接母线压接情况及接地扁铁连接螺栓,连接母线的腐蚀情况。

四、施工负责人:李泽峰、杨尚军、陈全林、高智勇

技术负责人:王磊、宁伟胜

安全负责人:王雁利、陈日祥、张红茹

总负责人:孟德全

参加检修人员:综电、维护两组人员

?五、检修安全组织措施

1、参与检修的人员必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《电气设备防爆标准》中的有关规定。

2、参与检修人员必须了解掌握所检修设备的性能原理和保护装置的运行情况,有维护及故障处理等方面的技能和基础理论知识,能独立工作。

3、参与检修人员必须熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。

4、参与检修人员班前严禁酗酒,入井前严禁携带烟火。

5、所有检修人员上、下井时必须严格遵守乘罐制度井下乘车时必须严格遵守乘车制度。

6、参加检修人员在入井前必须准备和清点好检修过程中所需的各类材料、配件及各类仪器、仪表和工具,并检验仪器、仪表是否保持良好状态。

7、参加检修人员必须熟悉所检修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征,维修技术及电缆的分布和所带负荷情况。

8、为了检修工作的顺利完成,严禁一切闲杂人员进入。

9、停电检修时,值班人员在操作中必须戴高压手套穿高压绝缘靴,做到衣袖整齐,头脑清醒,保持良好的精神状态。

10、高、低压电气设备掀盖检修时,检修人员必须将袖口扎紧,将衣兜内的异物清理干净,严防掉进设备腔内,检修结束后,对设备腔内进行严格的检查并清点工具,严防遗留在内。

11、工作中严禁违章指挥、违章作业,施工负责人在做好安全监护工作的同时,应严把质量关,对检修后的高、低压电气设备要严格执行设备订单检修和人员签字制度,并执行设备台台验收制度。

六、检修安全、技术措施

1、涉及到影响生产线升压风机的检修停电工作票必须有通风区、安监站部门领导签字,并送交矿调度、通风区、安监站方可生效。

2、在检修前,由本队工作负责人与升压风机受影响的综采队值班干部联系,并确认升压风机能正常切换无误。

3、到达检修时间后,与升压风机受影响的综采队上岗干部联系,在确认升压风机已倒至备用另一趟线路并已正常开启时,方可按工作票停电,执行如下:先拉开生产线高压总开关,后拉出开关机芯小车再拉开各级分路开关的真空断路器,然后逐台拉出分路开关小车,并在断路器操作手把上挂“有人工作,禁止合闸”标示牌。

4、检修前,先检查瓦斯情况后使用与电源电压相适应的验电笔,对设备进行验电、放电工作,确认无误,方可开始工作。

5、检修过程中,检修人员要严格按照订单检修内容,逐项对高、低压电气设备进行详细、认真的检查和修理,检修要做到彻底完全。

6、高、低压设备的停、送电必须由施工负责人联系,值班人员进行操作,其它人员无权停、送电。

7、设备的检修质量应达到《煤矿机电设备完好标准》的要求,高、低压电吊挂应符合有关电缆吊挂的要求。设备检修或更换零部件后,应达到原有的性能,电缆接线及连接应符合有关工艺要求。

8、检修后,馈电开关的短路,过负荷和漏电保护应保持完整,整定值正确,动作可靠,开关机构灵活,可靠。

9、在检修过程中,发现电气设备失爆,应立即进行处理,对现场无法恢复的防爆设备,必须停止运行,并向值班领导汇报。

10、电气设备检修中,不得任意改变原有端子序号,接线方式,不得甩掉原有保护装置,整定值不得任意修改。

11、检修前,试验开关选漏不起作用,应查明故障原因和性质,及时排除,禁止甩掉不用,禁止检修后强行送电。

12、电气设备的接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠,不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应锈有防锈层,并有防松垫加以坚固。局部接地线和接地引线的截面尺寸、材质均应符合规定。

13、禁止带点检查、修理、搬运电器设备,在检修、搬运设备时,应不少于两人协同工作,相互监护。

14、检修过程中使用普通型仪表进行测量时,必须严格执行下列规定:

(1)普通型携带式电气测量仪表,只准在瓦斯浓度为1.0%以下的地点使用。

(2)在测定设备或电缆绝缘阻值后,必须对导体完全放电。

(3)被测设备中有电子插件时,在测量绝缘电阻之前,必须拔下电子插件。

15、检修后,变电所高压分列运行,确保联络开关拉开。

16、各施工班组检修完毕后,向队值班室和矿调度汇报,经矿调度同意后,可将高压送到变电所低压侧总开关,如其他队组需要送电,必须由用电单位的停、送电专人到变电所联系送电。

17、电缆打交叉必须在停电、重新接线,不得影响标准化。

18、各采区变电峒室,工作负责人对检修工作进行检查、验收、摘掉停电牌,清点工具,以免遗留在开关内,当一切无误后,方可对检修设备进行试送电运行。

19、检修完毕后,送电半小时无异常,工作人员方可离开现场。

七、检修质量标准

检修后的设备机构灵活,能可靠地动作,检测各类技术数据真实、有效。高、低压开关真空触头同时接触应符合要求,各种保护灵敏、可靠。低压开关电源隔板齐全,变压器、高、低压开关接线整齐,无毛刺,防爆性能符合要求。

八、检修记录、总结

1、检修过程技术负责人要严格按照既定检修项目和订单检修内容,监督和落实好各类设备的检修项目。

2、检修过程技术负责人应做好整个检修过程中设备检查、检修部位和处理的故障,检测技术数据以及遗留隐患进行详细、认真的记录。

3、检修结束后,施工负责人、技术负责人、安全负责人对检修后的电气设备逐台进行检查、验收。

4、待设备试送电正常运行后,技术负责人要详细将检修过程汇报队值班室。

5、检修结束升井后,技术负责人要及时认真地组织编写本次检修的工作总结。

篇3：井下使用电焊机安全防范措施

为安装中转煤仓底部给煤机,需要用电焊机进行焊接,为确保此次作业顺利,特制定安全技术措施如下:

1、电焊设备,必须完好可靠,接线符合完好标准。不完好严禁使用。

2、作业点消防管是否有水,并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理,消防管路无水,严禁电焊作业。

3、电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内,不得有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品,工作地点应至少备有2个干粉灭火器。

4、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜,并进行检查,不完好及时进行更换,作业前衣领袖口必须全部扎紧。

5、电焊作业前及作业过程中,瓦检员要在现场进行监督检查,瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

6、电焊机的接线、拆线工作,必须由专职电工来操作,电焊机的外壳和焊件必须接地,电缆和焊把手柄必须绝缘良好,焊机接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。

7、电焊作业时,必须停止南运输巷胶带机运转并闭锁,带面必须用不燃性材料进行保护。

8、焊接工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。

本措施未叙部分严格遵照《煤矿安全规程》执行。

二0一一年五月十七日

篇4：开拓工区井下气割安全技术措施

简要说明:

为满足六采区西翼轨道下山的运输需要,在开门口处安装永久道岔,需要进行气割作业。为保证本次气割作业安全,特编制此烧焊安全技术措施。

一、施工内容:六采区西翼轨道下山开门口处气割轨道和螺栓孔

二、施工单位:开拓工区

三、施工时间:2011年8月11日

四、工作负责人:李勇?

五、安全负责人:周传民

六、工器具准备:

氧气、乙炔各一瓶,氧气表、乙炔表两套、割枪一把,氧气乙炔带子各30米,灭火器2只;水桶1只;防水带一盘。

七、安全注意措施:

1、作业人员必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定和标准,具备一定的机械维修、气割等基础知识,能独立工作。特种作业人员必须持证上岗。

2、作业人员入井前严禁喝酒,班中严禁做与本工作无关的事情,必须严格遵守各项规章制度及操作规程。

3、所有作业人员必须学习本措施,并严格遵守措施中的安全注意事项。

4、作业现场必须设一名工作负责人,负责现场人员调配,及时检查现场的一切不安全因素,发现问题必须及时处理,并监督措施的执行情况。

5、操作电气设备时必须严格遵守井下操作电气设备的有关规定,非专职电气人员不得擅自操作电气设备。并严格执行停、送电制度。停电挂牌,谁停电谁送电。

6、氧气瓶、乙炔瓶必须严禁发生碰撞现象,两瓶要分运,在罐笼中要南北方向平放,氧气瓶、乙炔瓶上的仪器仪表、阀门、安全帽、防震圈应齐全、完整,严禁不合格的工具和非矿用工具入井。搬运时严禁抛掷,严禁戴有油污的手套。减压器不得有直流现象且不得有油污。

7、氧气带、乙炔带不得互换,漏气时可切断并用专用接头牢固连接,氧气带乙炔带安装连接牢固。

8、氧气瓶、乙炔瓶与施工地点之间不得小于10米,且两瓶必须位于施工地点的上风侧,乙炔瓶在氧气瓶的上首,两瓶之间距离不得小于5米。

9、氧气瓶、乙炔瓶瓶阀不得有油污,不得漏气。氧气瓶、乙炔瓶不得平放,必须直立放置且有防倒措施。

10、操作时必须戴上保护帽,点火及操作时不得回火。发生回火时立即关闭切割氧阀门,再关闭乙炔阀门。

11、搬、运、抬、放重物要配合,避免重物砸伤、挤伤人员。电焊机的拆接火工作必须是专职电工。

?八、安全施工准备:

1、施工前,必须经过调度室同意后方可施工。

2、烧焊期间,必须有工区管理人员现场跟班。

3、施工前,施工负责人必须首先和现场岗位工取得联系,交代清施工时间、内容,及安全注意事项。

4、施工作业前必须由工作负责人检查所用的工具、材料是否齐全,品种规格是否符合规定要求,防护用具是否可靠。

5、施工负责人在作业前一定先检查供水管路和水量是否充足,防尘软管要接到施工地点,并有专人负责洒水。且一定要看好现场,对现场的各种电缆管线和设施进行保护好,且对施工现场周围10米范围内易燃物进行彻底清扫,作业地点必须至少备有2个灭火器。

6、施工人员要认真清理现场杂物和易燃物,工作地点前后两端各10m范围内应洒水除尘,作业地点下方必须用不燃型材料(一般可采用铁板)接受下落的火星和焊渣。

7、瓦检员要认真检查作业地点风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度不得超过0.5%,否则严禁施工。施工现场必须配备完好的两只灭火器和一只盛满水的水桶,设分支洒水管路,并且由专人负责。

8、烧焊场所内不得存放油类和其它易燃、易爆物品,如有应采取措施隔离。

9、氧气瓶、乙炔瓶不得同罐、同车运输,氧气瓶、乙炔瓶与火焰的间距均不小于10米,氧气瓶、乙炔瓶的间距不小于5米。

10、乙炔瓶必须站立放置,应靠墙放置或使用麻绳将乙炔瓶站立固定在护栏上,施工人员拖动风管时必须注意乙炔瓶的状态,防止将乙炔瓶翻倒在底板上。

11、氧气、乙炔瓶使用前应确认减压器是完好的,减压器及气瓶阀上(特别是二者进口和阀口处)的杂质污物及灰尘等必须清除。

12、乙炔瓶应有防护胶圈,搬动时应避免碰撞和剧烈的震动。

13、气割前,必须检查乙炔管、氧气瓶及接头,经检查严密不漏气后,方可进行气割作业。不允许氧气瓶上有油脂,严禁用戴有油渍的手套去搬运氧气瓶和触摸瓶嘴。

14、气割时,由于枪嘴过热或堵塞而发生回火或爆鸣时,必须先关乙炔阀,然后冷却枪嘴或清除堵塞物,方可继续进行作业。

16、作业人员、监护人员必须佩带合格的劳动保护用品,加强自保意识,防止被火花烧伤。

17、经通防工区瓦检员确认无误后,施工人员才可以施工作业。电焊作业前,要由瓦检员检查作业地点前后20米内风流中的有害气体,并对施工地点进行连续监测,其中瓦斯浓度不大于0.5%。否则必须立即停止作业进行处理。处理完毕后方可作业。作业现场风量不足时,严禁进行烧焊作业。

18、施工负责人应按规定携带便携式瓦检仪,随时检查回风流及作业地点瓦斯浓度,浓度大于0.5%时,必须立刻停止作业,消灭火种。

19、点火火种,由施工负责人专人保管,不得乱放,点火时不要对人操作,防止烧伤人员。

20、施工完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查守候一小时,发现异状,立刻处理,检查一切无误后,方可离去。

21、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》第223条执行。

22、本措施经会审、审批后,作业前必须组织所有作业人认真学习本措施,并考试合格、签字后方可严格按本措施作业。

九、收尾工作:

1、作业完毕后,作业地点必须用水再次冲洒,并派专人留守观察1小时,确认无问题后,方可离开现场。

2、作业完毕后,必须将工具、设备、剩余材料及时升井,严禁长期存放井下。

其它未尽事宜按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中烧焊作业相关规定一并贯彻执行!!

贯彻学习记录:

篇5：井下电气焊作业安全技术措施

为保障井下生产系统安全生产,防止电气焊引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故,根据《煤矿安全规程》及《神东煤炭集团公司井下电气焊作业管理制度》相关要求,特制定本安全技术措施。一、人员安排与职责1.指定为现场电气焊作业负责人。作业负责人在作业前、结束时向调度室,调度室值班人员要做好记录。作业过程中全程监督、检查、验收。2.瓦检员,全程监测作业地点20米范围内气体浓度,瓦斯浓度超过0.5%时禁止电气焊作业。3.安监员,全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。4.施焊人员?,在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业,作业中将仪器放在合适的位置,随时测量。按工艺要求进行相应的电气焊作业。5.参与电气焊作业的其他人员名(见措施现场贯彻签字栏),配合电气焊工作和做好灭火准备工作。6.洒水人员(可由现场负责人兼),在电气焊过程中及时向作业点周围洒水,防止火星扩散;电气焊工作完成后,工作地点必须再次用水喷洒,确保无火星残留。7.焊后留守人员(可由施焊人员兼)?,在电气焊作业结束后一小时内现场检查,发现异常,立即处理。一小时后,作业地点无异常,及时向调度室汇报。8.携带火柴人员。(必须是安监员)负责保管好火柴,负责向井口检身人员汇报火种使用情况,并接受检查。9.跟班领导?,在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收,确认安全后现场签字,方可开始作业。10.?11.?二、电气焊作业前:1.该安全技术措施只允许本次、本班电气焊作业,严禁用于其它电气焊作业,跨班作业,参加人员出现变更时,必须重新审批安全技术措施。2.电气焊作业前,措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。电气焊作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施,跟班领导、现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。3.氧气瓶和乙炔瓶要求分装分运,不得同油脂、易燃易爆品同车运送,装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠,防止抛摔、滚动,气瓶上震胶圈必须齐全完好,搬运前安全帽必须拧紧。4.氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点进风侧10米以外,同时氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。6.气瓶必须装置安全帽、减压器、止回阀。减压器上应当设有安全阀。使用的气瓶必须直立放置,使用焊枪和气管必须完好,不得出现漏气现象。7.气割用具必需完好,气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。8.焊割设备的气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂,以防遇氧燃烧爆炸。发现焊割设备漏气或密封不严时,必须立即停止作业。9.当氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵,必须立即停止作业并更换。10.焊割地点必须选择在顶板完整、支护完好,无浮煤、无易燃易爆物品处,顶板鳞皮、片帮必须处理彻底,必要时设临时支护。作业现场必须通风良好,整个焊割过程不得停风,如若停风无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割。11.电气焊作业前,应清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品,对无法清除的易燃物,必须采取洒水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。12.电气焊作业地点必须至少备有两具8kg干粉灭火器、0.2m3灭火砂,有供水条件的地点,必须将水管引至作业地点,无供水条件的地点,必须准备不少于50升的灭火水。由?负责洒水灭火。13.电气焊设备及工具必须完好,作业时焊机外壳必须接地,焊把线和地线必须到位。14.焊工必须持证上岗,未取得电气焊作业资格证的人员不得作业;现场负责人和施焊人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪,便携仪报警点为0.5%;现场作业人员必须具备一定的消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。15.必须在通风良好的地点进行电气焊作业,并在作业地点悬挂电气焊专用便携式甲烷检测报警仪(报警点0.5%)。风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支架背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。16.现场经安监员、瓦检员、现场负责人确认安全后,由现场负责人确认方可开始作业。17.施焊地附件不得有其他人员,矿回风系统不得有人工作。18.?19.?

?三、电气焊作业过程中1.作业时,专职瓦检员全程监测作业场所的有害气体浓度。当瓦斯浓度超过0.5%时、巷道煤尘飞扬或停风时,立即停止作业。专职安监员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。2.电气焊作业时,洒水人员要及时扑灭明火,发现火灾隐患,必须立即进行处理。灭火器必须放置在作业地点旁边,需要时,洒水人员和施焊人员可立即拿到。3.施焊人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧;必须背风作业,风大时应设挡风设施,工作过程中一定要站稳站实。4.作业暂停时,施焊人员必须及时切断电源和气源。5.6.四、后期处理1.电气焊作业结束后,施焊人员必须及时切断电源和气源,作业人员必须对施工现场进行彻底清理,喷洒水人员再次用水喷洒,留守人员在现场监护1小时,发现异常,立即处理,确认无起火危险或其它异常后,汇报作业负责人后方可离开作业现场。2.必须将电气焊设备、工具等全部回收地面,不得在井下存放。3.带火人员入井前和升井后必须向井口检身人员汇报火种使用情况。4.5.?五、危险源辨识施工单位在措施编制前要到作业地点现场堪察,根据具体施工现场环境、施工工艺进行针对性危险源辨识,并将措施编制在前面内容中。在施工前,根据工作现场辨识出新的特殊危险源及要求补充如下:1.2.3.4.5.6.措施贯彻签字表组织贯彻人:作业负责人:施焊人员:喷洒水人员:焊后留守人:瓦斯检查员:安?监?员:携带火种人: